CN208278712U - 一种移动式污油回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式污油回收装置，包括喷淋板、水泵、电加热板、万向轮、底座、蒸汽盘管、顶盖、回收缸和混料罐，所述回收缸的顶部开口，顶盖固定安装在回收缸的顶部开口处，回收缸的底部固定安装底座，底座的底部固定安装便于移动的万向轮，回收缸的内部固定安装两块隔板，隔板将回收缸的内部分隔成污油收集仓、蒸汽发生仓和储水仓，且污油收集仓、蒸汽发生仓和储水仓自上而下依次设置，储水仓的内部底端固定安装潜水泵，所述移动式污油回收装置结构简单，使用方便，便于移动，灵活性强，同时能够对污油进行加热，防止低温造成污油凝结，同时带有自动清洗功能，能够对仓内进行清洗，有利于污油回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收装置，具体是一种移动式污油回收装置。
背景技术
目前，现有一体化污油自动回收装置，主要用于回收油田联合站从主泵泄漏出来的污油。它由油罐、自动油罐泵、液位控制器、截污框等部件组成。泵安装在罐盖上并插入罐内，罐泵一体化，直接抽送污油。但没有加热装置，因此在冬天气温较低时，不能连续性的抽取污油。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种移动式污油回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种移动式污油回收装置，包括喷淋板、水泵、电加热板、万向轮、底座、蒸汽盘管、顶盖、回收缸和混料罐，所述回收缸的顶部开口，顶盖固定安装在回收缸的顶部开口处，回收缸的底部固定安装底座，底座的底部固定安装便于移动的万向轮，回收缸的内部固定安装两块隔板，隔板将回收缸的内部分隔成污油收集仓、蒸汽发生仓和储水仓，且污油收集仓、蒸汽发生仓和储水仓自上而下依次设置，储水仓的内部底端固定安装潜水泵，喷管通过支架固定安装在蒸汽发生仓的内部底端，潜水泵的出水端与喷管的进水端连接，喷管的顶部固定安装若干个雾化喷头，电加热板固定安装在蒸汽发生仓的内部顶端，且电加热板位于喷管的正上方，污油收集仓的内部底部固定安装三组支架，蒸汽盘管固定安装在支架之间，蒸汽盘管的进气口贯穿至污油收集仓的左侧外壁上，蒸汽盘管的出气口贯穿至污油收集仓的右侧外壁上，混料罐固定安装在污油收集仓的右侧外壁上，电机固定安装在混料罐的顶部，水泵固定安装在顶盖的顶部右侧，进油口固定安装在顶盖的顶部左侧，污油收集仓的前端壁底部固定安装出油口，喷淋板固定安装在顶盖的底部。
作为本实用新型进一步的方案：所述混料罐的右侧外壁顶部固定安装带有密封盖的注液口，转轴转动安装在混料罐的内部顶端，转轴的顶部通过联轴器与电机的传动轴连接，转轴的外壁上固定安装若干组搅拌杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵的进水端通过导管与混料罐的底部连接，水泵的出水端通过导管与喷淋板的进水端连接，喷淋板的底部固定安装若干个高压喷头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸汽发生仓的左右侧壁上均开设安装口，蒸汽发生仓的左侧壁安装口与进气管的一端连接，进气管的另一端与蒸汽盘管的进气口连接，蒸汽发生仓的右侧壁安装口与回气管的一端连接，回气管的另一端与蒸汽盘管的出气口连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管上固定安装向蒸汽发生仓外侧开启的进气单向阀，回气管上固定安装向蒸汽发生仓内侧开启的回气单向阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用结构简单，使用方便，便于移动，灵活性强，回收缸内设有蒸汽发生仓，能够提高蒸汽发生速度，同时与蒸汽盘管形成蒸汽循环系统，能够对污油进行加热，防止温度过低导致油污凝结，有便于污油的回收和泵出，回收缸的顶盖上固定安装带有高压喷头的喷淋板，能够对污油收集仓进行清洗，防止出油口堵塞，保持蒸汽盘管外壁清洁，提高换热效果，有利于污油回收。
附图说明
图1为移动式污油回收装置的结构示意图。
图2为移动式污油回收装置的剖视图。
图中：进油口1、喷淋板2、水泵3、电机4、转轴5、注液口6、搅拌杆7、电加热板8、雾化喷头9、喷管10、回气管11、万向轮12、底座13、储水仓14、蒸汽发生仓15、进气管16、支架17、蒸汽盘管18、顶盖19、进气单向阀20、污油收集仓21、回收缸22、混料罐23、回气单向阀24和出油口25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种移动式污油回收装置，包括进油口1、喷淋板2、水泵3、电机4、转轴5、注液口6、搅拌杆7、电加热板8、雾化喷头9、喷管10、回气管11、万向轮12、底座13、储水仓14、蒸汽发生仓15、进气管16、支架17、蒸汽盘管18、顶盖19、进气单向阀20、污油收集仓21、回收缸22、混料罐23、回气单向阀24和出油口25，所述回收缸22的顶部开口，顶盖19固定安装在回收缸22的顶部开口处，回收缸22的底部固定安装底座13，底座13的底部固定安装便于移动的万向轮12，回收缸22的内部固定安装两块隔板，隔板将回收缸22的内部分隔成污油收集仓21、蒸汽发生仓15和储水仓14，且污油收集仓21、蒸汽发生仓15和储水仓14自上而下依次设置，储水仓14的内部底端固定安装潜水泵，喷管10通过支架固定安装在蒸汽发生仓15的内部底端，潜水泵的出水端与喷管10的进水端连接，喷管10的顶部固定安装若干个雾化喷头9，电加热板8固定安装在蒸汽发生仓15的内部顶端，且电加热板8位于喷管10的正上方，污油收集仓21的内部底部固定安装三组支架17，蒸汽盘管18固定安装在支架17之间，蒸汽盘管18的进气口贯穿至污油收集仓21的左侧外壁上，蒸汽盘管18的出气口贯穿至污油收集仓21的右侧外壁上，混料罐23固定安装在污油收集仓21的右侧外壁上，电机4固定安装在混料罐23的顶部，水泵3固定安装在顶盖19的顶部右侧，进油口1固定安装在顶盖19的顶部左侧，污油收集仓21的前端壁底部固定安装出油口25，喷淋板2固定安装在顶盖19的底部，所述混料罐23的右侧外壁顶部固定安装带有密封盖的注液口6，转轴5转动安装在混料罐23的内部顶端，转轴5的顶部通过联轴器与电机4的传动轴连接，转轴5的外壁上固定安装若干组搅拌杆7；所述水泵3的进水端通过导管与混料罐23的底部连接，水泵3的出水端通过导管与喷淋板2的进水端连接，喷淋板2的底部固定安装若干个高压喷头；所述蒸汽发生仓15的左右侧壁上均开设安装口，蒸汽发生仓15的左侧壁安装口与进气管16的一端连接，进气管16的另一端与蒸汽盘管18的进气口连接，蒸汽发生仓15的右侧壁安装口与回气管11的一端连接，回气管11的另一端与蒸汽盘管18的出气口连接；所述进气管16上固定安装向蒸汽发生仓15外侧开启的进气单向阀20，回气管11上固定安装向蒸汽发生仓15内侧开启的回气单向阀24；使用时，将回收缸22通过万向轮12移动至污油处，并将进油口1与污油泵连接，污油被泵入污油回收仓21内，潜水泵将储水仓14内的水泵入喷管10中并由雾化喷头9雾化喷出，电加热板8将水雾加热并迅速形成高温蒸汽，高温蒸汽由进气管16进入蒸汽盘管18中，再由回气管11回到蒸汽发生仓15中，从而形成蒸汽循环，高温蒸汽通过蒸汽盘管18将污油进行加热，避免温度太低导致污油凝结，提高污油流动性，便于污油抽出，当污油收集仓21需要清洗时，先将仓内的污油放空，将清洗剂与水注入混料罐23中，电机4驱动转轴5转动，从而使清洗剂充分混合，水泵3将清洗剂泵入喷淋板2中并由高压喷头向下喷出，从而对污油收集仓21的底部和蒸汽盘管18进行冲洗，且蒸汽盘管18内通入蒸汽能够提高清洗效果，有利于污油回收，大大提高工人工作效率。
本实用新型的工作原理是：
使用时，将回收缸22通过万向轮12移动至污油处，并将进油口1与污油泵连接，污油被泵入污油回收仓21内，潜水泵将储水仓14内的水泵入喷管10中并由雾化喷头9雾化喷出，电加热板8将水雾加热并迅速形成高温蒸汽，高温蒸汽由进气管16进入蒸汽盘管18中，再由回气管11回到蒸汽发生仓15中，从而形成蒸汽循环，高温蒸汽通过蒸汽盘管18将污油进行加热，避免温度太低导致污油凝结，提高污油流动性，便于污油抽出，当污油收集仓21需要清洗时，先将仓内的污油放空，将清洗剂与水注入混料罐23中，电机4驱动转轴5转动，从而使清洗剂充分混合，水泵3将清洗剂泵入喷淋板2中并由高压喷头向下喷出，从而对污油收集仓21的底部和蒸汽盘管18进行冲洗，且蒸汽盘管18内通入蒸汽能够提高清洗效果，有利于污油回收，大大提高工人工作效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种移动式污油回收装置，包括喷淋板(2)、水泵(3)、电加热板(8)、万向轮(12)、底座(13)、蒸汽盘管(18)、顶盖(19)、回收缸(22)和混料罐(23)，其特征在于，所述回收缸(22)的顶部开口，顶盖(19)固定安装在回收缸(22)的顶部开口处，回收缸(22)的底部固定安装底座(13)，底座(13)的底部固定安装便于移动的万向轮(12)，回收缸(22)的内部固定安装两块隔板，隔板将回收缸(22)的内部分隔成污油收集仓(21)、蒸汽发生仓(15)和储水仓(14)，且污油收集仓(21)、蒸汽发生仓(15)和储水仓(14)自上而下依次设置，储水仓(14)的内部底端固定安装潜水泵，喷管(10)通过支架固定安装在蒸汽发生仓(15)的内部底端，潜水泵的出水端与喷管(10)的进水端连接，喷管(10)的顶部固定安装若干个雾化喷头(9)，电加热板(8)固定安装在蒸汽发生仓(15)的内部顶端，且电加热板(8)位于喷管(10)的正上方，污油收集仓(21)的内部底部固定安装三组支架(17)，蒸汽盘管(18)固定安装在支架(17)之间，蒸汽盘管(18)的进气口贯穿至污油收集仓(21)的左侧外壁上，蒸汽盘管(18)的出气口贯穿至污油收集仓(21)的右侧外壁上，混料罐(23)固定安装在污油收集仓(21)的右侧外壁上，电机(4)固定安装在混料罐(23)的顶部，水泵(3)固定安装在顶盖(19)的顶部右侧，进油口(1)固定安装在顶盖(19)的顶部左侧，污油收集仓(21)的前端壁底部固定安装出油口(25)，喷淋板(2)固定安装在顶盖(19)的底部。
2.根据权利要求1所述的移动式污油回收装置，其特征在于，所述混料罐(23)的右侧外壁顶部固定安装带有密封盖的注液口(6)，转轴(5)转动安装在混料罐(23)的内部顶端，转轴(5)的顶部通过联轴器与电机(4)的传动轴连接，转轴(5)的外壁上固定安装若干组搅拌杆(7)。
3.根据权利要求1所述的移动式污油回收装置，其特征在于，所述水泵(3)的进水端通过导管与混料罐(23)的底部连接，水泵(3)的出水端通过导管与喷淋板(2)的进水端连接，喷淋板(2)的底部固定安装若干个高压喷头。
4.根据权利要求1所述的移动式污油回收装置，其特征在于，所述蒸汽发生仓(15)的左右侧壁上均开设安装口，蒸汽发生仓(15)的左侧壁安装口与进气管(16)的一端连接，进气管(16)的另一端与蒸汽盘管(18)的进气口连接，蒸汽发生仓(15)的右侧壁安装口与回气管(11)的一端连接，回气管(11)的另一端与蒸汽盘管(18)的出气口连接。
5.根据权利要求4所述的移动式污油回收装置，其特征在于，所述进气管(16)上固定安装向蒸汽发生仓(15)外侧开启的进气单向阀(20)，回气管(11)上固定安装向蒸汽发生仓(15)内侧开启的回气单向阀(24)。
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| CN201820803537.5U CN208278712U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种移动式污油回收装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112657907A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-16 | 重庆嘉肯科技有限公司 | 一种用于蒸汽清洗设备的蒸汽发生装置 |
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2018
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| CN112657907A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-16 | 重庆嘉肯科技有限公司 | 一种用于蒸汽清洗设备的蒸汽发生装置 |
| CN112657907B (zh) * | 2020-12-23 | 2022-12-06 | 池州市金能供热有限公司 | 一种用于蒸汽清洗设备的蒸汽发生装置 |
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