CN214183354U - 一种新型荧光粉研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型荧光粉研磨装置，包括安装板、连接架、支腿、连接杆、动力单元和研磨机构，所述安装板上端固定连接有连接架，所述连接架外观呈倒置的U形，所述安装板下表面矩形阵列固定连接有支腿，所述支腿中间位置连接有连接杆，所述动力单元包含驱动轴，所述驱动轴转动连接在安装板的中间位置，所述研磨机构包含调节座、丝杠、连接盘、上磨盘、滑杆、螺旋弹簧和下磨盘，所述调节座转动连接在连接架上端的中间位置，所述丝杠螺纹连接在调节座中部，所述丝杠的下端固定连接有连接盘，所述连接盘靠近四周的表面上等距贯通开设有滑孔，该新型荧光粉研磨装置，制造成本低，研磨出的颗粒直径均匀，稳定性好。

Description

一种新型荧光粉研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种新型荧光粉研磨装置。

背景技术

荧光粉，俗称夜光粉，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。在荧光粉的制作过程中，需要将块状的原料进行研磨，这就需要用到研磨设备进行辅助加工，将块状的原材料磨成符合生产需求的颗粒直径，传统的小规模生产车间中，往往不具备较为专业的研磨设备，在粉碎的过程中往往采用的是石块破碎机，然后经过筛子进行筛选出符合的颗粒直径，生产出的荧光粉颗粒大小不一，质量较差，因此需要设置一种新型研磨装置，来解决这些问题，如：研磨出的荧光粉成品颗粒大小不一，操作过程麻烦，实用性差。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种新型荧光粉研磨装置，采用的技术方案是，包括安装板、连接架、支腿、连接杆、动力单元和研磨机构，所述安装板上端固定连接有连接架，所述连接架外观呈倒置的U形，所述安装板下表面矩形阵列固定连接有支腿，所述支腿中间位置连接有连接杆，所述动力单元包含驱动轴，所述驱动轴转动连接在安装板的中间位置，所述研磨机构包含调节座、丝杠、连接盘、上磨盘、滑杆、螺旋弹簧和下磨盘，所述调节座转动连接在连接架上端的中间位置，所述丝杠螺纹连接在调节座中部，所述丝杠的下端固定连接有连接盘，所述连接盘靠近四周的表面上等距贯通开设有滑孔，所述上磨盘靠近四周的表面上等距固定连接有滑杆，所述滑杆与连接盘上的滑孔滑动连接，所述滑杆的上端固定连接有挡块，所述上磨盘的上表面和连接盘的下表面之间分别与螺旋弹簧的两端固定连接，所述下磨盘固定连接在驱动轴的上端，所述上磨盘和下磨盘相互配合，所述连接架一侧的表面上固定连接有控制开关，所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力单元还包括传动齿轮、连接板、电动机和驱动齿轮，所述传动齿轮固定连接在驱动轴的下端，所述连接板固定连接在左侧连接杆的表面上，所述电动机固定连接在连接板的表面上，所述电动机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合连接，所述传动齿轮的直径大于驱动齿轮的直径，所述电动机的输入端电连接控制开关的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括轴承，所述轴承设置在驱动轴与安装板连接位置的空隙内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承选用能够轴向载荷的圆锥滚子轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括加强块，所述加强块固定连接在连接架下端对应安装板的表面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置可以逐级调节压力的研磨机构，能够通过上磨盘和下磨盘相配合，将荧光原料进行逐级粉碎，生产出来的荧光粉颗粒较为统一，设置的螺旋弹簧能够将压力进行储存，实现研磨过程中的稳定加工，操作流程较为简单，且制造所需的原材料在普通的建材市场较为容易采购到，制造成本相对更低，使用于中小微企业的生产使用，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底部结构示意图。

图中：1安装板、2连接架、3支腿、4连接杆、5动力单元、51驱动轴、52传动齿轮、53连接板、54电动机、55驱动齿轮、6研磨机构、61调节座、62丝杠、63连接盘、64上磨盘、65滑杆、66螺旋弹簧、67下磨盘、7轴承、8加强块、9控制开关。

具体实施方式

实施例1

如图1至图2所示，本实用新型公开了一种新型荧光粉研磨装置，采用的技术方案是，包括安装板1、连接架2、支腿3、连接杆4、动力单元5和研磨机构6，安装板1上端固定连接有连接架2，连接架2外观呈倒置的U形，安装板1下表面矩形阵列固定连接有支腿3，支腿3中间位置连接有连接杆4，动力单元5包含驱动轴51，驱动轴51转动连接在安装板1的中间位置，研磨机构6包含调节座61、丝杠62、连接盘63、上磨盘64、滑杆65、螺旋弹簧66和下磨盘67，调节座61转动连接在连接架2上端的中间位置，丝杠62螺纹连接在调节座61中部，丝杠62的下端固定连接有连接盘63，连接盘63靠近四周的表面上等距贯通开设有滑孔，上磨盘64靠近四周的表面上等距固定连接有滑杆65，滑杆65与连接盘63上的滑孔滑动连接，滑杆65的上端固定连接有挡块，上磨盘64的上表面和连接盘63的下表面之间分别与螺旋弹簧66的两端固定连接，下磨盘67固定连接在驱动轴51的上端，上磨盘64和下磨盘67相互配合，连接架2一侧的表面上固定连接有控制开关9，控制开关9的输入端电连接外部电源的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，动力单元5还包括传动齿轮52、连接板53、电动机54和驱动齿轮55，传动齿轮52固定连接在驱动轴51的下端，连接板53固定连接在左侧连接杆4的表面上，电动机54固定连接在连接板53的表面上，电动机54的输出轴上固定连接有驱动齿轮55，驱动齿轮55与传动齿轮52啮合连接，传动齿轮52的直径大于驱动齿轮55的直径，电动机54的输入端电连接控制开关9的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括轴承7，轴承7设置在驱动轴51与安装板1连接位置的空隙内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，轴承7选用能够轴向载荷的圆锥滚子轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括加强块8，加强块8固定连接在连接架2下端对应安装板1的表面上。

本实用新型的工作原理：在使用时将荧光石原料放入研磨机构6中的下磨盘67内，进而用手转动调节座61，将丝杠62向下调整，当上磨盘64与荧光石接触后，继续下压，将螺旋弹簧66压缩，储存一定的弹力，设置的滑杆65能够在抬升丝杠62时将上磨盘64抬起，避免螺旋弹簧66拉伸过度发生变形，进而通过控制开关9接通动力单元5中的电动机54的电源，通过电动机54端部的驱动齿轮55带动传动齿轮52转动，进而通过驱动轴51带动下磨盘67转动，上磨盘64保持不动下磨盘67转动两者相对的表面上均为磨砂结构，能够实现对原料的充分研磨，直至颗粒直径基本相同，生产出的荧光粉质量较好，装置运行的状态较为平稳，生产制造设备所需的原材料较为常见，在普通的建材市场较为容易采购到，成本低，适合中小微企业的使用，前景较好。

其中，控制开关9上设置有与电动机54对应的控制按钮，电动机54优选转速可调的同步电动机，具体型号可根据实际场景自由配置，控制开关9控制电动机54工作采用现有技术的常用手段。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种新型荧光粉研磨装置，其特征在于，包括安装板(1)、连接架(2)、支腿(3)、连接杆(4)、动力单元(5)和研磨机构(6)，所述安装板(1)上端固定连接有连接架(2)，所述连接架(2)外观呈倒置的U形，所述安装板(1)下表面矩形阵列固定连接有支腿(3)，所述支腿(3)中间位置连接有连接杆(4)，所述动力单元(5)包含驱动轴(51)，所述驱动轴(51)转动连接在安装板(1)的中间位置，所述研磨机构(6)包含调节座(61)、丝杠(62)、连接盘(63)、上磨盘(64)、滑杆(65)、螺旋弹簧(66)和下磨盘(67)，所述调节座(61)转动连接在连接架(2)上端的中间位置，所述丝杠(62)螺纹连接在调节座(61)中部，所述丝杠(62)的下端固定连接有连接盘(63)，所述连接盘(63)靠近四周的表面上等距贯通开设有滑孔，所述上磨盘(64)靠近四周的表面上等距固定连接有滑杆(65)，所述滑杆(65)与连接盘(63)上的滑孔滑动连接，所述滑杆(65)的上端固定连接有挡块，所述上磨盘(64)的上表面和连接盘(63)的下表面之间分别与螺旋弹簧(66)的两端固定连接，所述下磨盘(67)固定连接在驱动轴(51)的上端，所述上磨盘(64)和下磨盘(67)相互配合，所述连接架(2)一侧的表面上固定连接有控制开关(9)，所述控制开关(9)的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种新型荧光粉研磨装置，其特征在于：所述动力单元(5)还包括传动齿轮(52)、连接板(53)、电动机(54)和驱动齿轮(55)，所述传动齿轮(52)固定连接在驱动轴(51)的下端，所述连接板(53)固定连接在左侧连接杆(4)的表面上，所述电动机(54)固定连接在连接板(53)的表面上，所述电动机(54)的输出轴上固定连接有驱动齿轮(55)，所述驱动齿轮(55)与传动齿轮(52)啮合连接，所述传动齿轮(52)的直径大于驱动齿轮(55)的直径，所述电动机(54)的输入端电连接控制开关(9)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种新型荧光粉研磨装置，其特征在于：还包括轴承(7)，所述轴承(7)设置在驱动轴(51)与安装板(1)连接位置的空隙内。

4.根据权利要求3所述的一种新型荧光粉研磨装置，其特征在于：所述轴承(7)选用能够轴向载荷的圆锥滚子轴承。

5.根据权利要求1所述的一种新型荧光粉研磨装置，其特征在于：还包括加强块(8)，所述加强块(8)固定连接在连接架(2)下端对应安装板(1)的表面上。

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