CN218078157U - 一种淀粉生产用具有可调节结构的研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种淀粉生产用具有可调节结构的研磨装置,包括外壳体,所述外壳体内壁的中间设置有磨盘,所述磨盘的上方设置有研磨块,所述研磨块的顶端面固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮顶端面的中间固定安装有固定管,所述固定管外表面的中间设置有环形卡槽,所述环形卡槽的外表面套接有限位环,所述限位环外表面的两侧均固定安装有连接杆,所述连接杆靠近限位环一端的上方固定安装有连接板。本实用新型通过设置两个主动齿轮带动从动齿轮转动从而带动研磨块研磨,使研磨块研磨的动力更强,有效的提高了研磨的精细度,通过设置有液压杆,便于调整研磨块的高度,从而可以根据不同的原材料大小调整磨盘和研磨块的间距,有利于调高研磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置技术领域,具体为一种淀粉生产用具有可调节结构的研磨装置。
背景技术
淀粉是植物生长期间以淀粉粒形式贮存于细胞中的贮存多糖,它在种子、块茎和块根等器官中含量特别丰富,淀粉粒为水不溶性的半晶质,在偏振光下呈双折射,淀粉粒的形状和大小因植物来源而异,在淀粉生产时会使用到研磨装置。
但是,现有的研磨装置在使用时存在一定的问题,例如在对原料进行研磨时,无法根据原料调节不同的磨研机构之间的间距,导致在对不同原料进行研磨时对原料的研磨效果下降;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种淀粉生产用具有可调节结构的研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种淀粉生产用具有可调节结构的研磨装置,以解决上述背景技术中提出的现有的研磨装置在使用时存在一定的问题,例如在对原料进行研磨时,无法根据原料调节不同的磨研机构之间的间距,导致在对不同原料进行研磨时对原料的研磨效果下降等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种淀粉生产用具有可调节结构的研磨装置,包括外壳体,所述外壳体内壁的中间设置有磨盘,所述磨盘的上方设置有研磨块,所述研磨块的顶端面固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮顶端面的中间固定安装有固定管,所述固定管外表面的中间设置有环形卡槽,所述环形卡槽的外表面套接有限位环,所述限位环外表面的两侧均固定安装有连接杆,所述连接杆靠近限位环一端的上方固定安装有连接板,所述连接板的顶端固定安装有入料斗,所述连接杆另一端的底端面固定安装有液压杆,所述从动齿轮的外表面啮合连接有两个主动齿轮,所述主动齿轮的底端面均固定安装有电机。
优选的,所述固定管、从动齿轮和研磨块为一体成型结构,所述研磨块、从动齿轮和固定管的内部均设置有通道。
优选的,所述研磨块的底端面与磨盘的顶端面相契合。
优选的,所述电机的底端面固定安装在外壳体内壁的底端面上。
优选的,所述磨盘的外表面设置有排料口,所述排料口的内部卡有滤网,所述外壳体的底端面设置有圆形通孔,所述圆形通孔位于排料口的下方。
优选的,所述主动齿轮的厚度大于从动齿轮的厚度,所述入料斗的底端卡在通道的顶端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该淀粉生产用具有可调节结构的研磨装置,通过设置两个主动齿轮带动从动齿轮转动从而带动研磨块进行研磨,使研磨块研磨的动力更强,有效的提高了研磨的精细度,通过设置有液压杆,便于调整研磨块的高度,从而可以根据不同的原材料大小调整磨盘和研磨块的间距,有利于调高研磨效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型外壳体内部的结构示意图;
图3为本实用新型磨盘相关结构的内部示意图;
图4为本实用新型磨盘的相关结构拆分示意图;
图5为本实用新型入料斗的相关结构示意图。
图中:1、外壳体;2、入料斗;3、连接杆;4、液压杆;5、磨盘;6、研磨块;7、从动齿轮;8、电机;9、主动齿轮;10、排料口;11、固定管;12、环形卡槽;13、通道;14、限位环;15、连接板;16、圆形通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种淀粉生产用具有可调节结构的研磨装置,包括外壳体1,外壳体1内壁的中间设置有磨盘5,磨盘5的上方设置有研磨块6,研磨块6的顶端面固定安装有从动齿轮7,从动齿轮7顶端面的中间固定安装有固定管11,固定管11外表面的中间设置有环形卡槽12,环形卡槽12的外表面套接有限位环14,限位环14外表面的两侧均固定安装有连接杆3,连接杆3靠近限位环14一端的上方固定安装有连接板15,连接板15的顶端固定安装有入料斗2,连接杆3另一端的底端面固定安装有液压杆4,从动齿轮7的外表面啮合连接有两个主动齿轮9,主动齿轮9的底端面均固定安装有电机8。
本实用新型中:固定管11、从动齿轮7和研磨块6为一体成型结构,研磨块6、从动齿轮7和固定管11的内部均设置有通道13,便于入料斗2内部的原料通过通道13进入磨盘5和研磨块6之间。
本实用新型中:研磨块6的底端面与磨盘5的顶端面相契合,通过控制磨盘5和研磨块6之间的间距实现对不同体积大小的原材料进行研磨。
本实用新型中:电机8的底端面固定安装在外壳体1内壁的底端面上,从而使主动齿轮9的位置固定在电机8的上方。
本实用新型中:磨盘5的外表面设置有排料口10,排料口10的内部卡有滤网,外壳体1的底端面设置有圆形通孔16,圆形通孔16位于排料口10的下方,使研磨后的淀粉先经过排料口10内部的滤网过滤,通过排料口10排出后通过圆形通孔16落入外壳体1的外部。
本实用新型中:主动齿轮9的厚度大于从动齿轮7的厚度,入料斗2的底端卡在通道13的顶端,使研磨块6上下移动时从动齿轮7依然与主动齿轮9啮合连接。
工作原理:使用时,将外壳体1放置在平稳的位置上,接通电源,根据需要进行研磨的原材料大小,启动液压杆4调整磨盘5和研磨块6的间距,液压杆4通过连接杆3和限位环14调整固定管11的高度,从而调整研磨块6的高度,同时固定管11通过环形卡槽12卡在限位环14的外表面,从而使固定管11转动时不影响限位环14以及连接杆3和液压杆4,将需要研磨的原材料放入入料斗2的内部,原材料通过通道13缓慢落入磨盘5和研磨块6之间,启动电机8,电机8通过主动齿轮9带动从动齿轮7转动,从而对磨盘5和研磨块6之间的原材料进行研磨,当研磨完成后,淀粉通过排料口10向外排出,并通过圆形通孔16落入外壳体1下方的盛接装置中。
综上所述:通过设置两个主动齿轮9带动从动齿轮7转动从而带动研磨块6进行研磨,使研磨块6研磨的动力更强,有效的提高了研磨的精细度,通过设置有液压杆4,便于调整研磨块6的高度,从而可以根据不同的原材料大小调整磨盘5和研磨块6的间距,有利于调高研磨效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种淀粉生产用具有可调节结构的研磨装置,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)内壁的中间设置有磨盘(5),所述磨盘(5)的上方设置有研磨块(6),所述研磨块(6)的顶端面固定安装有从动齿轮(7),所述从动齿轮(7)顶端面的中间固定安装有固定管(11),所述固定管(11)外表面的中间设置有环形卡槽(12),所述环形卡槽(12)的外表面套接有限位环(14),所述限位环(14)外表面的两侧均固定安装有连接杆(3),所述连接杆(3)靠近限位环(14)一端的上方固定安装有连接板(15),所述连接板(15)的顶端固定安装有入料斗(2),所述连接杆(3)另一端的底端面固定安装有液压杆(4),所述从动齿轮(7)的外表面啮合连接有两个主动齿轮(9),所述主动齿轮(9)的底端面均固定安装有电机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉生产用具有可调节结构的研磨装置,其特征在于:所述固定管(11)、从动齿轮(7)和研磨块(6)为一体成型结构,所述研磨块(6)、从动齿轮(7)和固定管(11)的内部均设置有通道(13)。
3.根据权利要求1所述的一种淀粉生产用具有可调节结构的研磨装置,其特征在于:所述研磨块(6)的底端面与磨盘(5)的顶端面相契合。
4.根据权利要求1所述的一种淀粉生产用具有可调节结构的研磨装置,其特征在于:所述电机(8)的底端面固定安装在外壳体(1)内壁的底端面上。
5.根据权利要求1所述的一种淀粉生产用具有可调节结构的研磨装置,其特征在于:所述磨盘(5)的外表面设置有排料口(10),所述排料口(10)的内部卡有滤网,所述外壳体(1)的底端面设置有圆形通孔(16),所述圆形通孔(16)位于排料口(10)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种淀粉生产用具有可调节结构的研磨装置,其特征在于:所述主动齿轮(9)的厚度大于从动齿轮(7)的厚度,所述入料斗(2)的底端卡在通道(13)的顶端。
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