CN102350470B - 双扭簧绕制器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双扭簧绕制器，涉及用于手动绕制平列双扭转弹簧绕制技术。包括基座，基座上设有固定轴，固定轴上设有可拆卸的调整套，基座上部设有调整机构，调整套上设有旋转绕制机构。调整机构包括压板，压板一端通过调整螺栓与基座连接，另一端的端有螺纹孔，通过压板中部的插槽，使螺纹孔与插槽连通，使之连接插槽内的移动压板。旋转绕制机构包括扶手、摇臂，碾压套和导向板，其中，扶手、碾压套、导向板分别与摇臂连接。使用时，通过手把摇动旋转绕制机构，带动弹簧的簧丝绕调整套旋转形成缠绕，生成扭簧的单扭。具有结构合理、使用简单、调整方便、成本低等优点，特别适合手工制作平列双扭转弹簧。

Description

双扭簧绕制器
技术领域
本发明涉及双扭转弹簧制造技术，尤其涉及一种用于手动绕制平列双扭转弹簧的扭簧绕制器。
背景技术
平列双扭转弹簧属于一种用量小的特型弹簧，不同型号的弹簧绕制需制做不同的专用模具来完成，且需要制造一定批量，而对于用量小的的用户而言，模具费和多余的批量无疑增加了许多成本，从而进一步限制了平列双扭转弹簧在一定领域的应用。因此存在着制造成本高，使用范围受到限制的缺陷。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术双扭转弹簧制造成本高，使用范围受到限制的问题；提供一种双扭簧绕制器；结构简单、使用方便、手动可调，适应性强。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种双扭簧绕制器，包括基座，基座上设有固定轴，固定轴上设有可拆卸的调整套，基座上部设有调整机构，调整套上设有旋转绕制机构。
所述调整机构包括压板，压板一端设有长槽，基座与压板通过长槽内的调整螺栓Ⅱ连接，压板另一端的端面有螺纹孔，压板中部设有插槽，螺纹孔与插槽连通，插槽内设有移动压板，调整螺栓Ⅰ从螺纹孔内旋入后与插槽内的移动压板连接。
在调整螺栓Ⅱ上设有调整压板高度的定位螺母。
所述的旋转绕制机构包括扶手、摇臂，碾压套和导向板，其中，扶手、碾压套、导向板分别与摇臂的同一端连接，导向板上设有簧丝导向孔。
所述摇臂为薄板，薄板的长度方向的一端设有连接孔、另一端设有摇臂长槽，在薄板上连接孔和摇臂长槽之间设有内孔，将摇臂的内孔套装在调整套的轴上,摇臂的连接孔上设有手把；摇臂外形为保龄球瓶形状。
所述的扶手设有内螺纹，碾压套设有外螺纹，摇臂设有长槽，扶手的内螺纹和碾压套的外螺纹形成螺纹副，螺纹副穿过摇臂长槽将导向板与摇臂连接。
所述固定轴通过紧定螺钉与基座实现定位连接。
所述调整套通过锁紧螺母与固定轴固定。
本发明工作原理和使用过程：将摇臂外形设为保龄球外形的形状，其内孔套装在调整套的轴上，使摇臂在调整套的轴上相对转动，由于摇臂在调整套上的旋转运动，带动碾压套绕轴旋转将弹簧的簧丝绕调整套旋转形成缠绕生成扭簧的单扭，簧丝通过穿入导向板孔内而导向；固定轴通过紧定螺钉与基座实现轴向定位连接，在固定轴上设有可拆卸的调整套，调整套通过锁紧螺母实现在固定轴的轴向固定；通过调整螺栓Ⅰ的轴向移动，实现了移动压板在压板插槽内的水平移动，约束绕制过程中的双向作用力；通过设置调整定位螺母在调整螺栓Ⅱ上的位置来调节压板与基座的距离；扶手的内螺纹和碾压套的外螺纹形成螺纹副，通过螺纹副在摇臂长槽中固定位置的不同将导向板与摇臂连接使绕制弹簧簧丝的直径在一定范围内选择；设置调整套的更换及调整机构的水平调整使绕制弹簧的直径在一定范围内选择；采用调整螺栓Ⅰ在插槽的移动使绕制的弹簧的力臂臂长在一定范围内选择；摇臂的连接孔上设有手把，可在旋转操作时更省力、降低劳动强度。本发明使用时，通过手把摇动旋转绕制机构，带动碾压套绕轴旋转将弹簧的簧丝绕调整套旋转，形成缠绕生成扭簧的单扭；另一侧扭簧的单扭可以将旋转绕制机构从本侧调整套上卸下，套在另一侧调整套上来完成。
本发明具有结构合理、使用简单、调整方便，性能可靠,特别适合手工制作平列双扭转弹簧，降低了平列双扭转弹簧的制造和应用成本。
附图说明
图1是本发明双扭簧绕制器结构示意图；
图2是图1的A向局部结构示意图；
图3是图1的B-B向局部结构示意图。
图中，1-定位螺母，2-紧定螺钉，3-锁紧螺母，4-固定轴，5-弹簧，6-基座，7-压板，8-调整螺栓Ⅰ，9-手把，10-摇臂，11-调整套，12-扶手，13-碾压套，14-导向板，15-调整螺栓Ⅱ，16-移动压板，17-压板长槽，18-摇臂长槽，19-导向孔，20-连接孔，21-内孔。
具体实施方式
实施例：
下面结合附图对本发明作进一步说明。如图1～图3所示，由定位螺母1、紧定螺钉2、锁紧螺母3、固定轴4、弹簧5、基座6、压板7、调整螺钉8、手把9、摇臂10、调整套11、扶手12、碾压套13、导向板14、调整螺栓15、移动压板16、压板长槽17、摇臂长槽18、导向孔19，连接孔20，内孔21部件构成。其中，固定轴4通过紧定螺钉2与基座6实现轴向定位连接，固定轴4上设有可拆卸的的调整套11，调整套11通过锁紧螺母3实现在固定轴4的轴向固定。基座6上部设有调整机构，所述调整机构包括压板7，压板7一端设有长槽17，基座6与压板7通过长槽17内的调整螺栓Ⅱ15连接，压板7另一端的端面有螺纹孔，压板7中部设有插槽，螺纹孔与插槽连通，插槽内设有移动压板16，调整螺栓Ⅰ8从螺纹孔内旋入后与插槽内的移动压板16连接；在调整螺栓Ⅱ15上设有调整压板7高度的定位螺母1。调整套11上设有旋转绕制机构，所述的旋转绕制机构包括扶手12，摇臂10，碾压套13和导向板14，其中，扶手12，碾压套13，导向板14分别与摇臂12连接，导向板14上设有簧丝导向孔19，所述摇臂为薄板，薄板的长度方向的一端设有连接孔、另一端设有摇臂长槽，在薄板上连接孔和摇臂长槽之间设有内孔，将摇臂10的内孔套装在调整套11的轴上,摇臂10在调整套11的轴上相对转动，摇臂10的连接孔上设有手把；通过摇臂在调整套上的旋转运动，带动穿入导向板孔内的弹簧的簧丝绕调整套旋转形成缠绕，形成扭簧的单扭。所述的扶手12设有内螺纹，碾压套13设有外螺纹，摇臂10设有长槽18，扶手12的内螺纹和碾压套13的外螺纹形成螺纹副，螺纹副穿过摇臂10的长槽18将导向板14与摇臂10连接。使用时，通过手把摇动旋转绕制机构，带动碾压套绕轴旋转将弹簧的簧丝绕调整套旋转，形成缠绕生成扭簧的单扭；另一端扭簧的单扭可以将旋转绕制机构从本侧调整套上卸下，套在另一侧调整套上来完成。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (3)

1.一种双扭簧绕制器，包括基座,其特征是，基座上设有固定轴，固定轴上设有可拆卸的调整套，基座上部设有调整机构，调整套上设有旋转绕制机构；所述调整机构包括压板，压板一端设有长槽，基座与压板通过长槽内的调整螺栓Ⅱ连接，压板另一端的端面设有螺纹孔，压板中部设有插槽，螺纹孔与插槽连通，插槽内设有移动压板，调整螺栓Ⅰ从螺纹孔旋入后与插槽内的移动压板连接，所述调整螺栓Ⅱ上设有调整压板高度的定位螺母；所述的旋转绕制机构包括扶手、摇臂，碾压套和导向板，其中，扶手、碾压套、导向板分别与摇臂连接，导向板上设有簧丝导向孔；所述摇臂为薄板，薄板的长度方向的一端设有连接孔、另一端设有摇臂长槽，在薄板上连接孔和摇臂长槽之间设有内孔，将摇臂的内孔套装在调整套的轴上,摇臂的连接孔上设有手把；所述的扶手设有内螺纹，碾压套设有外螺纹，扶手的内螺纹和碾压套的外螺纹形成螺纹副，螺纹副穿过摇臂长槽将导向板与摇臂连接。
2.如权利要求1所述的双扭簧绕制器，其特征是，所述固定轴通过紧定螺钉与基座定位连接。
3.如权利要求1所述的双扭簧绕制器，其特征是，所述调整套通过锁紧螺母与固定轴固定。
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