CN201534202U - 一种圆柱螺旋扭转弹簧手工绕制工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱螺旋扭转弹簧手工绕制工具，包括绞手机构、底座(9)、定位销(11)和芯轴(12)，其特征在于，所述的绞手机构由阶形紧定螺钉(5)、转手(6)、转柄(7)和带凸台套筒(8)组成，手工绕制时，底座(9)固定在虎钳上，这样绞手机构和芯轴(12)都受到底座(9)支撑，增加了稳定性，绕制质量得到保证，另由于转柄(7)长度较长，操作时工人方便省力，劳动强度降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧手工绕制工具。尤其是涉及一种圆柱螺旋扭转弹簧手工绕制工具。
背景技术
手工绕制圆柱螺旋扭转弹簧的工具，一般由绞手和芯轴组合而成，操作时工人在虎钳上水平固定一芯轴，通过旋转套在芯轴上的绞手绕制簧丝，同时为了保持弹簧工作圈数的一致，操作工人推压绞手对绕成的簧体丝圈施加轴向压力，使用该工具对簧丝直径在0.5mm～2mm范围的圆柱螺旋扭转弹簧绕制效果较好，当簧丝直径增大到2mm～4mm范围绕制时扭矩成倍增加，操作工人轴向施压力量不够时，绞手会晃动，压不住簧体，导致圆柱螺旋扭转弹簧工作圈数的间距和大小不一致，圆柱螺旋扭转弹簧绕制质量难以保证，而且操作工人必须同时施加轴向压力与水平扭力，劳动强度大。
发明内容：
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种绕制大直径簧丝时工人劳动强度低，能够保证圆柱螺旋扭转弹簧绕制质量的圆柱螺旋扭转弹簧手工绕制工具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种圆柱螺旋扭转弹簧手工绕制工具包括绞手机构、底座、定位销和芯轴，所述的底座呈“U”型，左右壁各开一共轴通孔，所述的芯轴是一圆柱棒，穿过右壁通孔与通孔间隙配合，定位销与芯轴间隔一定距离固定在底座右壁上，其特征在于，所述的绞手机构由阶形紧定螺钉、转手、转柄和带凸台套筒组成，带凸台套筒是一圆柱筒体，其右端穿过底座左壁通孔与通孔间隙配合，并套在芯轴上，轴向用紧定螺钉将芯轴连为一体，带凸台套筒右端面偏心制一圆柱凸台，带凸台套筒的半径与芯轴半径差值略大于需绕制的簧丝直径，所述的转柄呈“L”型，转柄上端固定在带凸台套筒的左端，转柄下端的弯柄上套装一转手，转手是一圆柱筒体，弯柄端制出螺纹孔，其上连接一阶形紧定螺钉，阶形紧定螺钉头部直径大于转手外径，使得转手不会从转柄上脱出，转手与转柄下端的弯柄间隙配合，转手可相对弯柄转动。
本实用新型相比于现有技术具有如下积极效果。绕制簧丝直径在2mm～4mm的圆柱螺旋扭转弹簧时，圆柱螺旋扭转弹簧手工绕制工具的底座固定在虎钳上，使绞手机构和芯轴都受到底座支撑，增加了稳定性，因此，绕制质量得到保证，另外工人使用原工具操作时，工人的手臂与身体垂直，同时施加轴向压力与水平扭力，劳动强度大，而使用本扭簧手工绕制工具，由于转柄长度较长，操作时工人的手臂自然下垂，只需略微施加轴向压力，方便省力，使绕制扭转弹簧的劳动强度降低。
附图说明
图1是原圆柱螺旋扭转弹簧手工绕制工具的示意图。
图2是本实用新型的一种圆柱螺旋扭转弹簧手工绕制工具的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述。
图1是原圆柱螺旋扭转弹簧手工绕制工具的示意图。由绞手1、芯轴2、底板3和定位销4组成，使用时，底板3固定在虎钳上，水平装夹，操作时工人通过绞手1必须同时施加轴向向下的压力与水平方向的旋转力，此时操作工人的手臂与身体垂直，不方便用力，劳动强度较大，当簧丝直径在0.5mm～2mm范围时，绕制的圆柱螺旋扭转弹簧质量较好，但当簧丝直径在2mm～4mm范围时，绕制时扭矩成倍增加，操作工人轴向向下施压力量不够时，绞手1会晃动，压不住簧体，导致弹簧工作圈数的间距和大小不一致，质量难以保证。
图2是本实用新型的一种圆柱螺旋扭转弹簧手工绕制工具的示意图，包括绞手机构、底座9、定位销11和芯轴12，所述的底座9呈“U”型，左右壁各开一共轴通孔，所述的芯轴12是一圆柱棒，穿过右壁通孔与通孔间隙配合，定位销11与芯轴12间隔一定距离固定在底座9右壁上，其特征在于，所述的绞手机构由阶形紧定螺钉5、转手6、转柄7和带凸台套筒8组成，带凸台套筒8是一圆柱筒体，其右端穿过底座9左壁通孔与通孔间隙配合，并套在芯轴12上，轴向用紧定螺钉将芯轴12连为一体，带凸台套筒8右端面偏心制一圆柱凸台10，带凸台套筒8的半径与芯轴12半径差值略大于需绕制的簧丝直径，所述的转柄7呈“L”型，转柄7上端固定在带凸台套筒8的左端，转柄7下端的弯柄上套装一转手6，转手6是一圆柱筒体，弯柄端制出螺纹孔，其上连接一阶形紧定螺钉5，阶形紧定螺钉5头部直径大于转手6外径，使得转手6不会从转柄7上脱出，转手6与转柄7下端的弯柄间隙配合，转手6可相对弯柄7转动。当绕制圆柱螺旋扭转弹簧时，将簧丝一端置于定位销11与芯轴12之间的底座9上，另一端置于凸台套筒8的圆柱凸台10和芯轴12间，转动转柄7使带凸台套筒8和芯轴12一起旋转，簧丝受圆柱凸台10和定位销11的限制，缠绕在芯轴12上，当簧丝紧密缠满在底座9的右壁和凸台套筒8的右端面的芯轴12上后，完成绕制工作。
当然，带凸台套筒8和芯轴12可以制成整体台阶柱棒，本实施例中带凸台套筒8和芯轴12制成可分离式，可以在芯轴12磨损后更加经济地更换。
Claims (2)
1.一种圆柱螺旋扭转弹簧手工绕制工具，包括绞手机构、底座(9)、定位销(11)和芯轴(12)，所述的底座(9)呈“U”型，左右壁各开一共轴通孔，所述的芯轴(12)是一圆柱棒，穿过右壁通孔与通孔间隙配合，定位销(11)与芯轴(12)间隔一定距离固定在底座(9)右壁上，其特征在于：所述的绞手机构由阶形紧定螺钉(5)、转手(6)、转柄(7)和带凸台套筒(8)组成，带凸台套筒(8)是一圆柱筒体，其右端穿过底座(9)左壁通孔与通孔间隙配合，并套在芯轴(12)上，轴向用紧定螺钉将芯轴(12)连为一体，带凸台套筒(8)右端面偏心制一圆柱凸台(10)，带凸台套筒(8)的半径与芯轴(12)半径差值略大于需绕制的簧丝直径，所述的转柄(7)呈“L”型，转柄(7)上端固定在带凸台套筒(8)的左端，转柄(7)下端的弯柄上套装一转手(6)，转手(6)是一圆柱筒体，弯柄端制出螺纹孔，其上连接一阶形紧定螺钉(5)，阶形紧定螺钉(5)头部直径大于转手(6)外径，使得转手(6)不会从转柄(7)上脱出，转手(6)与转柄(7)下端的弯柄间隙配合，转手(6)可相对弯柄(7)转动。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱螺旋扭转弹簧手工绕制工具，其特征在于：所述的带凸台套筒(8)和芯轴(12)制成整体台阶柱棒。
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