CN207288719U - 一种钢绞线握制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢绞线握制装置，涉及一种电力施工用具领域，包括手柄和定位销，所述的手柄包括调节板、工作部、手柄杆和握持部；所述的调节板在手柄前端，所述的调节板设置圆形通孔；所述的工作部为弧形，所述的手柄杆下侧设置绳槽，所述的握持部包括外侧设置的硅胶套；所述的定位销包括丝杠、螺母和限位槽。本实用新型可以达到单人即可完成钢绞线握制的目的，还能依据绳径和束缚物的大小改变绳环的尺寸，使用便捷，操作安全可靠。

Description

一种钢绞线握制装置

技术领域

本实用新型涉及一种电力施工用具领域，尤其是涉及一种钢绞线握制装置。

背景技术

电力施工在栽植线路端部电线杆或转弯处的电线杆时，为了保证电线杆的稳定性，往往需要在受力的相反方向配合栽植一条或多条调节拉线。同时电力系统在进行配电线路的日常巡视和检修工作中，也需要对新、旧线路进行安装和更换拉线工作。目前，在拉线制作过程中，由于所用的钢绞线硬度高、韧性强，不容易弯曲成型，加上工作人员的技能水平存在差异，导致制作拉线速度慢、耗时长，影响工作效率，或者制作出来的拉线质量较差。

中国专利授权公告号CN203109113U涉及一种拉线钢绞线弯曲器，其特点是：包括底盘，在该底盘上固定有一中心圆柱，在该中心圆柱旁设有两个固定柱，还包括两个操作手柄，该每个操作手柄的一端分别与其中一个固定柱铰接。经过试用证明，采用该实用新型的拉线钢绞线弯曲器后，可以有效缩短拉线制作时间，并且操作简单，容易掌握，制作出的钢绞线弯曲的大小、形状能与舌板结合紧密，从而有效提高了工艺质量。但该实用新型不能依据绳径等变化改变绳环大小，还必须双人配合操作才能完成，使用较为不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种钢绞线握制装置，可以达到单人即可完成钢绞线握制的目的，还能依据绳径和束缚物的大小改变绳环的尺寸，使用便捷，操作安全可靠。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢绞线握制装置，包括手柄和定位销，所述的手柄包括调节板、工作部、手柄杆和握持部；所述的调节板在手柄前端，所述的调节板设置圆形通孔；所述的工作部为弧形，所述的手柄杆下侧设置绳槽，所述的握持部包括外侧设置的硅胶套；所述的定位销包括丝杠、螺母和限位槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述的手柄工作部、手柄杆和握持部为圆钢。

作为本实用新型的进一步改进，所述的绳槽为空心半圆柱状。

作为本实用新型的进一步改进，所述的限位槽为弧形空心半圆柱。

作为本实用新型的进一步改进，所述的手柄末端设置锁块，所述的锁块与手柄铰接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括手柄和定位销，所述的手柄包括调节板、工作部、手柄杆和握持部；所述的调节板在手柄前端，所述的调节板设置圆形通孔；通过改变调节板通孔和定位销的位置，改变力臂的长短，可实现调节绳环大小的作用，适用不同的工作环境。

所述的工作部为弧形，通过左手柄和右手柄的弧形工作部形成工作空间，为绳头和主绳之间设置绳卡或绑扎提供便利。

所述的手柄杆下侧设置绳槽，绳槽为钢绞线握制过程中，提供限位和导向作用，为握制过程中主要的受力部件。

所述的握持部包括外侧设置的硅胶套，软质材料可以缓冲冲击，避免或减少金具对人身的伤害，还可以增加摩擦力，便于工作握持。

所述的定位销包括丝杠、螺母和限位槽；所述的手柄工作部、手柄杆和握持部为圆钢；所述的绳槽为空心半圆柱状；所述的限位槽为弧形空心半圆柱。使用通用的标准件材料还可以降低装置加工成本，使装置更适于实用，圆形或弧形的材料选用减少对钢绞线的材料的损伤，增加设备使用寿命，更加具备实用价值。

所述的右手柄末端设置锁块，所述的锁块与手柄铰接。锁块的作用是：左手柄和右手柄合在一起，绳环完成指定形状后，转动锁块，使左手柄和右手柄不能分开，解放使用者双手，去做其它工作，提高了工作效率，降低了钢绞拉线的安装成本。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的主视结构示意图。

图2为本实用新型的实施例一的A-A剖面结构示意图。

图3为本实用新型的实施例一的B-B剖面结构示意图。

图4为本实用新型的实施例二的主视结构示意图。

图5为本实用新型的实施例二的C-C剖面结构示意图。

图中：1-握持部，2-左手柄，3-手柄杆，4-工作部，5-定位销，6-调节板，7-右手柄，8-绳槽，9-限位槽，10-锁块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一

如图1、2和3所示，一种钢绞线握制装置，包括手柄和定位销5，所述的手柄包括调节板6、工作部4、手柄杆3和握持部1；所述的调节板6在手柄前端，所述的调节板6设置圆形通孔；通过改变调节板6通孔和定位销5的位置，改变力臂的长短，可实现调节绳环大小的作用，适用不同的工作环境。

所述的工作部4为弧形，通过左手柄2和右手柄7的弧形工作部4形成工作空间，为绳头和主绳之间设置绳卡或绑扎提供便利。

所述的手柄杆3下侧设置绳槽8，绳槽8为钢绞线握制过程中，提供限位和导向作用，为握制过程中主要的受力部件。

所述的握持部1包括外侧设置的硅胶套，软质材料可以缓冲冲击，避免或减少金具对人身的伤害，还可以增加摩擦力，便于工作握持。

所述的定位销5包括丝杠、螺母和限位槽9；所述的手柄工作部4、手柄杆3和握持部1为圆钢；所述的绳槽8为空心半圆柱状；所述的限位槽9为弧形空心半圆柱。使用通用的标准件材料还可以降低装置加工成本，使装置更适于实用，圆形或弧形的材料选用减少对钢绞线的材料的损伤，增加设备使用寿命，更加具备实用价值。

本钢绞线握制器的使用方法是：

依据绳环大小要求，调整定位销5的位置，锁紧螺母；

将钢绞线依次通过右手柄7绳槽8、限位槽9、左手柄2绳槽8，或依据需要在穿过左手柄2绳槽8前穿过施工工具，如绝缘瓷瓶、拉线棒环；

握持左手柄2和右手柄7，使其末端合在一起，带动钢绞线形成绳环；

在工作区设置绳环或绑扎铁丝，使绳头和主绳固定在一起；

松开左手柄2和右手柄7，取掉绳环，设置备用绳环和处理绑扎铁丝尖头，完成绳环制作。

实施例二

本实施例与实施例一结构大体相同，其区别在于：如图4和5所示，所述的右手柄7末端设置锁块10，所述的锁块10与手柄铰接。锁块10的作用是：左手柄2和右手柄7合在一起，绳环完成指定形状后，转动锁块10，使左手柄2和右手柄7不能分开，解放使用者双手，去做其它工作，提高了工作效率，降低了钢绞拉线的安装成本。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种钢绞线握制装置，包括手柄和定位销，其特征在于：所述的手柄包括调节板、工作部、手柄杆和握持部；所述的调节板在手柄前端，所述的调节板设置圆形通孔；所述的工作部为弧形，所述的手柄杆下侧设置绳槽，所述的握持部包括外侧设置的硅胶套；所述的定位销包括丝杠、螺母和限位槽。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线握制装置，其特征在于：所述的手柄工作部、手柄杆和握持部为圆钢。

3.根据权利要求1所述的一种钢绞线握制装置，其特征在于：所述的绳槽为空心半圆柱状。

4.根据权利要求1所述的一种钢绞线握制装置，其特征在于：所述的限位槽为弧形空心半圆柱。

5.根据权利要求1所述的一种钢绞线握制装置，其特征在于：所述的手柄末端设置锁块，所述的锁块与手柄铰接。