CN214183235U

CN214183235U - 一种试剂管保温存放装置

Info

Publication number: CN214183235U
Application number: CN202023202318.8U
Authority: CN
Inventors: 刘丽娜
Original assignee: Harbin Juren Biotechnology Co ltd
Current assignee: Harbin Hanyou Biotechnology Co ltd
Priority date: 2020-12-25
Filing date: 2020-12-25
Publication date: 2021-09-14
Anticipated expiration: 2030-12-25

Abstract

本实用新型属于存放装置技术领域，具体的说是一种试剂管保温存放装置，包括底座、一号壳体和调节机构；所述一号壳体固接在底座的顶部；所述调节机构设置在一号壳体的内部；所述调节机构包括试管架、一号杆、V形杆、弧形板和凹槽；所述试管架由矩形板、支撑板和一号滑块组成；所述支撑板对称固接在矩形板的底部；所述一号滑块固接在支撑板的底部；所述矩形板滑动连接在一号壳体的内壁；所述矩形板的表面均匀开设有一号通孔；所述凹槽开设在一号通孔的内壁；所述V形杆铰接在凹槽的内壁；所述V形杆的底部固接有一号弹簧，且一号弹簧呈拉伸状态；可以夹紧不同直径大小的试剂管。

Description

一种试剂管保温存放装置

技术领域

本实用新型属于存放装置技术领域，具体的说是一种试剂管保温存放装置。

背景技术

在进行细胞培养时，需要用到试剂管，既可以利用试剂管调配细胞的营养液，也可以用试剂管暂时存放细胞培养液。

现有技术中，试管架中的放置试剂管的孔的直径大小一般是无法改变的，在孔位不够的情况下，直径大的孔位无法适应直径小的试剂管，导致无法将试剂管固定在试管架上，为此，本实用新型提供一种试剂管保温存放装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决试管架中的放置试剂管的孔的直径大小一般是无法改变的，在孔位不够的情况下，直径大的孔位无法适应直径小的试剂管，导致无法将试剂管固定在试管架上的问题，本实用新型提出的一种试剂管保温存放装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种试剂管保温存放装置，包括底座、一号壳体和调节机构；所述一号壳体固接在底座的顶部；所述调节机构设置在一号壳体的内部；

所述调节机构包括试管架、一号杆、V形杆、弧形板和凹槽；所述试管架由矩形板、支撑板和一号滑块组成；所述支撑板对称固接在矩形板的底部；所述一号滑块固接在支撑板的底部；所述矩形板滑动连接在一号壳体的内壁；所述矩形板的表面均匀开设有一号通孔；所述凹槽开设在一号通孔的内壁；所述V形杆铰接在凹槽的内壁；所述V形杆的底部固接有一号弹簧，且一号弹簧呈拉伸状态；所述弧形板固接在V形杆的一端，且所述一号杆固接在V形杆的另一端；工作时，向上拉动一号杆，使得V形杆产生转动，进而使得两块弧形板之间的距离增大，保持一号杆此时的位置，然后将试剂管放入一号通孔内，松开一号杆，使得V形杆产生转动，并且通过弧形板夹紧试剂管，从而使得不同直径大小的试剂管可以固定试管架上，由于弧形板是有弹性材料构成，其在受到挤压时会产生弹性变形，同时也可以避免发生由于过度夹紧试剂管而导致的试剂管破碎的现象。

进一步，所述一号壳体的侧壁对称固接有支撑块；所述支撑块的顶部开设有滑槽；所述滑槽的侧壁固接有导柱；所述一号滑块的侧壁开设有二号通孔；所述导柱与二号通孔呈滑动配合状态；工作时，将试剂管通过弧形板固定在试管架上后，再将试管架送入一号壳体中，首先将导柱插入二号通孔内，再将一号滑块沿着滑槽滑动，使得试管架稳定地移动到一号壳体的内部，可以避免试管架在移动过程中产生晃动，进而避免试剂管内的溶液掉入一号壳体内部，从而避免了溶液污染一号壳体，还可以减少溶液的浪费。

进一步，所述滑槽的内壁设置有缓冲机构；所述缓冲机构包括二号壳体、二号弹簧和一号推板；所述二号壳体固接在滑槽的内壁，且所述二号壳体关于导柱的中心呈对称设置；所述一号推板通过二号弹簧固接在二号壳体的侧壁；工作时，当一号滑块沿着滑槽进入一号壳体内部时，一号滑块首先与一号推板接触，并且不断挤压一号推板，使得一号推板挤压一号弹簧，由于弹簧具有缓冲减震的作用，将会避免发生由于力度过大而导致一号滑块与二号壳体发生碰撞的现象，避免了试管架产生晃动，从而避免试剂管内的溶液掉入一号壳体的内部。

进一步，所述滑槽的内部设置有润滑机构；所述润滑机构包括油囊、二号推板、二号杆、空腔和三号通孔；所述油囊的内部固接有油囊；所述二号壳体的内壁滑动连接有二号推板；所述二号杆贯穿于二号壳体的侧壁且与二号壳体滑动连接；所述二号杆的一端固接于二号推板，另一端固接于一号推板；所述空腔设置在导柱的内部，且所述空腔与油囊连通；所述三号通孔均匀设置在导柱的侧壁，且所述三号通孔与空腔连通；工作时，当一号滑块挤压一号推板后，一号推板将挤压二号杆，使得二号杆推动二号推板滑动，进而使得油囊受到挤压，油囊内部的润滑油将流入空腔内，并且沿着三号通孔流到导柱的外侧壁，然后配合一号滑块的滑动，将实现对导柱的润滑，便于一号滑块在滑槽内的滑动。

进一步，所述底座的顶部还固接有三号壳体；所述一号壳体通过直管与三号壳体连通；所述三号壳体的内部设置有加热机构；所述加热机构包括电机、扇叶和电热丝；所述电机固接在三号壳体的内壁；所述扇叶固接在电机的输出轴；所述三号壳体的内壁固接有一号板；所述一号板的表面开设有一号通槽；所述电热丝固接在一号通槽的侧壁；所述三号壳体的顶部内侧壁固接有紫外线灯；工作时，启动电机，电机带动扇叶转动，进而使得气体从一号通槽中流出，从而实现对气体的加热，这些气体再从紫外线灯的底部流动，最后从直管流入一号壳体中，实现对一号壳体内部温度的调节，有利于实现对一号壳体的保温；一号板的设置可以避免由于电热丝温度过大而导致紫外线灯过热，进而避免紫外线灯遭到破坏。

进一步，所述三号壳体的侧壁开设有二号通槽；所述二号通槽的内壁固接有滤网；所述电机的输出轴固接有凸轮；所述三号壳体的内壁对称固接有四号壳体；所述四号壳体的顶部开设有三号通槽；所述四号壳体的内壁滑动连接有三号推板；所述三号推板的侧壁对称铰接有连杆，且连杆的另一端铰接有二号滑块；所述二号滑块滑动连接在四号壳体的内壁；所述二号滑块的侧壁固接有三号杆，且三号杆贯穿于四号壳体；工作时，当电机带动扇叶转动后，也使得凸轮转动，进而使得凸轮间歇性挤压三号推板，于是三号推板挤压连杆，使得连杆推动二号滑块向前滑动，进而带动三号杆向前滑动，从而使得三号杆间歇性挤压滤网，可以使得滤网表面的灰尘掉落，进而避免了灰尘堵塞滤网的现象，从而使得外部空气顺利进入三号壳体的内部，实现对一号壳体内部温度的调节。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种试剂管保温存放装置，通过试管架、一号杆、V形杆、弧形板、凹槽和一号弹簧的配合使用，实现对试剂管的夹紧，从而使得不同直径大小的试剂管可以固定在试管架上。

2.本实用新型所述的一种试剂管保温存放装置，通过二号壳体、二号弹簧和一号推板的配合使用，避免发生由于力度过大而导致一号滑块与二号壳体发生碰撞的现象，进而避免了试管架产生晃动，从而避免试剂管内的溶液掉入一号壳体的内部。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5是图2中C处局部放大图；

图6是图4中D-D处局部放大图；

图7是图6中E处局部放大图；

图8是图6中F处局部放大图；

图9是本实用新型中V形杆和弧形板的立体结构示意图；

图中：1、底座；2、一号壳体；31、试管架；311、矩形板；3111、一号通孔；312、支撑板；313、一号滑块；32、一号杆；33、V形杆；34、弧形板；35、凹槽；36、一号弹簧；41、支撑块；42、滑槽；43、导柱；44、二号通孔；51、二号壳体；52、二号弹簧；53、一号推板；61、油囊；62、二号推板；63、二号杆；64、空腔；65、三号通孔；71、三号壳体；72、直管；73、紫外线灯；81、电机；82、扇叶；83、电热丝；84、一号板；85、一号通槽；91、二号通槽；92、滤网；93、凸轮；94、四号壳体；95、三号通槽；96、三号推板；97、连杆；98、二号滑块；99、三号杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图9所示，本实用新型所述的一种试剂管保温存放装置，包括底座1、一号壳体2和调节机构；所述一号壳体2固接在底座1的顶部；所述调节机构设置在一号壳体2的内部；

所述调节机构包括试管架31、一号杆32、V形杆33、弧形板34和凹槽35；所述试管架31由矩形板311、支撑板312和一号滑块313组成；所述支撑板312对称固接在矩形板311的底部；所述一号滑块313固接在支撑板312的底部；所述矩形板311滑动连接在一号壳体2的内壁；所述矩形板311的表面均匀开设有一号通孔3111；所述凹槽35开设在一号通孔3111的内壁；所述V形杆33铰接在凹槽35的内壁；所述V形杆33的底部固接有一号弹簧36，且一号弹簧36呈拉伸状态；所述弧形板34固接在V形杆33的一端，且所述一号杆32固接在V形杆33的另一端；工作时，向上拉动一号杆32，使得V形杆33产生转动，进而使得两块弧形板34之间的距离增大，保持一号杆32此时的位置，然后将试剂管放入一号通孔3111内，松开一号杆32，使得V形杆33产生转动，并且通过弧形板34夹紧试剂管，从而使得不同直径大小的试剂管可以固定在试管架31上，由于弧形板34是有弹性材料构成，其在受到挤压时会产生弹性变形，同时也可以避免发生由于过度夹紧试剂管而导致的试剂管破碎的现象。

作为本实用新型的一种实施方式，所述一号壳体2的侧壁对称固接有支撑块41；所述支撑块41的顶部开设有滑槽42；所述滑槽42的侧壁固接有导柱43；所述一号滑块313的侧壁开设有二号通孔44；所述导柱43与二号通孔44呈滑动配合状态；工作时，将试剂管通过弧形板34固定在试管架31上后，再将试管架31送入一号壳体2中，首先将导柱43插入二号通孔44内，再将一号滑块313沿着滑槽42滑动，使得试管架31稳定地移动到一号壳体2的内部，可以避免试管架31在移动过程中产生晃动，进而避免试剂管内的溶液掉入一号壳体2内部，从而避免了溶液污染一号壳体2，还可以减少溶液的浪费。

作为本实用新型的一种实施方式，所述滑槽42的内壁设置有缓冲机构；所述缓冲机构包括二号壳体51、二号弹簧52和一号推板53；所述二号壳体51固接在滑槽42的内壁，且所述二号壳体51关于导柱43的中心呈对称设置；所述一号推板53通过二号弹簧52固接在二号壳体51的侧壁；工作时，当一号滑块313沿着滑槽42进入一号壳体2内部时，一号滑块313首先与一号推板53接触，并且不断挤压一号推板53，使得一号推板53挤压一号弹簧36，由于弹簧具有缓冲减震的作用，将会避免发生由于力度过大而导致一号滑块313与二号壳体51发生碰撞的现象，避免了试管架31产生晃动，从而避免试剂管内的溶液掉入一号壳体2的内部。

作为本实用新型的一种实施方式，所述滑槽42的内部设置有润滑机构；所述润滑机构包括油囊61、二号推板62、二号杆63、空腔64和三号通孔65；所述油囊61的内部固接有油囊61；所述二号壳体51的内壁滑动连接有二号推板62；所述二号杆63贯穿于二号壳体51的侧壁且与二号壳体51滑动连接；所述二号杆63的一端固接于二号推板62，另一端固接于一号推板53；所述空腔64设置在导柱43的内部，且所述空腔64与油囊61连通；所述三号通孔65均匀设置在导柱43的侧壁，且所述三号通孔65与空腔64连通；工作时，当一号滑块313挤压一号推板53后，一号推板53将挤压二号杆63，使得二号杆63推动二号推板62滑动，进而使得油囊61受到挤压，油囊61内部的润滑油将流入空腔64内，并且沿着三号通孔65流到导柱43的外侧壁，然后配合一号滑块313的滑动，将实现对导柱43的润滑，便于一号滑块313在滑槽42内的滑动。

作为本实用新型的一种实施方式，所述底座1的顶部还固接有三号壳体71；所述一号壳体2通过直管72与三号壳体71连通；所述三号壳体71的内部设置有加热机构；所述加热机构包括电机81、扇叶82和电热丝83；所述电机81固接在三号壳体71的内壁；所述扇叶82固接在电机81的输出轴；所述三号壳体71的内壁固接有一号板84；所述一号板84的表面开设有一号通槽85；所述电热丝83固接在一号通槽85的侧壁；所述三号壳体71的顶部内侧壁固接有紫外线灯73；工作时，启动电机81，电机81带动扇叶82转动，进而使得气体从一号通槽85中流出，从而实现对气体的加热，这些气体再从紫外线灯73的底部流动，最后从直管72流入一号壳体2中，实现对一号壳体2内部温度的调节，有利于实现对一号壳体2的保温；一号板84的设置可以避免由于电热丝83温度过大而导致紫外线灯73过热，进而避免紫外线灯73遭到破坏。

作为本实用新型的一种实施方式，所述三号壳体71的侧壁开设有二号通槽91；所述二号通槽91的内壁固接有滤网92；所述电机81的输出轴固接有凸轮93；所述三号壳体71的内壁对称固接有四号壳体94；所述四号壳体94的顶部开设有三号通槽95；所述四号壳体94的内壁滑动连接有三号推板96；所述三号推板96的侧壁对称铰接有连杆97，且连杆97的另一端铰接有二号滑块98；所述二号滑块98滑动连接在四号壳体94的内壁；所述二号滑块98的侧壁固接有三号杆99，且三号杆99贯穿于四号壳体94；工作时，当电机81带动扇叶82转动后，也使得凸轮93转动，进而使得凸轮93间歇性挤压三号推板96，于是三号推板96挤压连杆97，使得连杆97推动二号滑块98向前滑动，进而带动三号杆99向前滑动，从而使得三号杆99间歇性挤压滤网92，可以使得滤网92表面的灰尘掉落，进而避免了灰尘堵塞滤网92的现象，从而使得外部空气顺利进入三号壳体71的内部，实现对一号壳体2内部温度的调节。

工作原理：向上拉动一号杆32，使得V形杆33产生转动，进而使得两块弧形板34之间的距离增大，保持一号杆32此时的位置，然后将试剂管放入一号通孔3111内，松开一号杆32，使得V形杆33产生转动，并且通过弧形板34夹紧试剂管，从而使得不同直径大小的试剂管可以固定在试管架31上，由于弧形板34是有弹性材料构成，其在受到挤压时会产生弹性变形，同时也可以避免发生由于过度夹紧试剂管而导致的试剂管破碎的现象；将试剂管通过弧形板34固定在试管架31上后，再将试管架31送入一号壳体2中，首先将导柱43插入二号通孔44内，再将一号滑块313沿着滑槽42滑动，使得试管架31稳定地移动到一号壳体2的内部，可以避免试管架31在移动过程中产生晃动，进而避免试剂管内的溶液掉入一号壳体2内部，从而避免了溶液污染一号壳体2，还可以减少溶液的浪费；当一号滑块313沿着滑槽42进入一号壳体2内部时，一号滑块313首先与一号推板53接触，并且不断挤压一号推板53，使得一号推板53挤压一号弹簧36，由于弹簧具有缓冲减震的作用，将会避免发生由于力度过大而导致一号滑块313与二号壳体51发生碰撞的现象，避免了试管架31产生晃动，从而避免试剂管内的溶液掉入一号壳体2的内部；当一号滑块313挤压一号推板53后，一号推板53将挤压二号杆63，使得二号杆63推动二号推板62滑动，进而使得油囊61受到挤压，油囊61内部的润滑油将流入空腔64内，并且沿着三号通孔65流到导柱43的外侧壁，然后配合一号滑块313的滑动，将实现对导柱43的润滑，便于一号滑块313在滑槽42内的滑动；启动电机81，电机81带动扇叶82转动，进而使得气体从一号通槽85中流出，从而实现对气体的加热，这些气体再从紫外线灯73的底部流动，最后从直管72流入一号壳体2中，实现对一号壳体2内部温度的调节，有利于实现对一号壳体2的保温；一号板84的设置可以避免由于电热丝83温度过大而导致紫外线灯73过热，进而避免紫外线灯73遭到破坏；当电机81带动扇叶82转动后，也使得凸轮93转动，进而使得凸轮93间歇性挤压三号推板96，于是三号推板96挤压连杆97，使得连杆97推动二号滑块98向前滑动，进而带动三号杆99向前滑动，从而使得三号杆99间歇性挤压滤网92，可以使得滤网92表面的灰尘掉落，进而避免了灰尘堵塞滤网92的现象，从而使得外部空气顺利进入三号壳体71的内部，实现对一号壳体2内部温度的调节。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种试剂管保温存放装置，其特征在于：包括底座(1)、一号壳体(2)和调节机构；所述一号壳体(2)固接在底座(1)的顶部；所述调节机构设置在一号壳体(2)的内部；

所述调节机构包括试管架(31)、一号杆(32)、V形杆(33)、弧形板(34)和凹槽(35)；所述试管架(31)由矩形板(311)、支撑板(312)和一号滑块(313)组成；所述支撑板(312)对称固接在矩形板(311)的底部；所述一号滑块(313)固接在支撑板(312)的底部；所述矩形板(311)滑动连接在一号壳体(2)的内壁；所述矩形板(311)的表面均匀开设有一号通孔(3111)；所述凹槽(35)开设在一号通孔(3111)的内壁；所述V形杆(33)铰接在凹槽(35)的内壁；所述V形杆(33)的底部固接有一号弹簧(36)，且一号弹簧(36)呈拉伸状态；所述弧形板(34)固接在V形杆(33)的一端，且所述一号杆(32)固接在V形杆(33)的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种试剂管保温存放装置，其特征在于：所述一号壳体(2)的侧壁对称固接有支撑块(41)；所述支撑块(41)的顶部开设有滑槽(42)；所述滑槽(42)的侧壁固接有导柱(43)；所述一号滑块(313)的侧壁开设有二号通孔(44)；所述导柱(43)与二号通孔(44)呈滑动配合状态。

3.根据权利要求2所述的一种试剂管保温存放装置，其特征在于：所述滑槽(42)的内壁设置有缓冲机构；所述缓冲机构包括二号壳体(51)、二号弹簧(52)和一号推板(53)；所述二号壳体(51)固接在滑槽(42)的内壁，且所述二号壳体(51)关于导柱(43)的中心呈对称设置；所述一号推板(53)通过二号弹簧(52)固接在二号壳体(51)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种试剂管保温存放装置，其特征在于：所述滑槽(42)的内部设置有润滑机构；所述润滑机构包括油囊(61)、二号推板(62)、二号杆(63)、空腔(64)和三号通孔(65)；所述油囊(61)的内部固接有油囊(61)；所述二号壳体(51)的内壁滑动连接有二号推板(62)；所述二号杆(63)贯穿于二号壳体(51)的侧壁且与二号壳体(51)滑动连接；所述二号杆(63)的一端固接于二号推板(62)，另一端固接于一号推板(53)；所述空腔(64)设置在导柱(43)的内部，且所述空腔(64)与油囊(61)连通；所述三号通孔(65)均匀设置在导柱(43)的侧壁，且所述三号通孔(65)与空腔(64)连通。

5.根据权利要求4所述的一种试剂管保温存放装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部还固接有三号壳体(71)；所述一号壳体(2)通过直管(72)与三号壳体(71)连通；所述三号壳体(71)的内部设置有加热机构；所述加热机构包括电机(81)、扇叶(82)和电热丝(83)；所述电机(81)固接在三号壳体(71)的内壁；所述扇叶(82)固接在电机(81)的输出轴；所述三号壳体(71)的内壁固接有一号板(84)；所述一号板(84)的表面开设有一号通槽(85)；所述电热丝(83)固接在一号通槽(85)的侧壁；所述三号壳体(71)的顶部内侧壁固接有紫外线灯(73)。

6.根据权利要求5所述的一种试剂管保温存放装置，其特征在于：所述三号壳体(71)的侧壁开设有二号通槽(91)；所述二号通槽(91)的内壁固接有滤网(92)；所述电机(81)的输出轴固接有凸轮(93)；所述三号壳体(71)的内壁对称固接有四号壳体(94)；所述四号壳体(94)的顶部开设有三号通槽(95)；所述四号壳体(94)的内壁滑动连接有三号推板(96)；所述三号推板(96)的侧壁对称铰接有连杆(97)，且连杆(97)的另一端铰接有二号滑块(98)；所述二号滑块(98)滑动连接在四号壳体(94)的内壁；所述二号滑块(98)的侧壁固接有三号杆(99)，且三号杆(99)贯穿于四号壳体(94)。