CN214182554U - 一种scr脱硝催化剂在线实时吹扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SCR脱硝催化剂在线实时吹扫装置，涉及SCR脱硝催化剂技术领域，为解决现有的吹灰装置清理效果较差的问题。所述反应器的内部设置有SCR脱硝催化剂，所述SCR脱硝催化剂上下端的一侧均设置有出气管，且出气管设置有四个，所述出气管的下方安装有清灰喷头，清灰喷头安装有四个，且清灰喷头与出气管密封固定，所述出气管的一端设置有出砂管，所述出砂管的下端设置有橡胶管，橡胶管设置有四个，且橡胶管的两端分别与出砂管和清灰喷头密封固定，所述SCR脱硝催化剂上端的另一侧设置有输液支管，输液支管设置有四个，且输液支管位于相邻两个出气管之间，所述输液支管的下端安装有活性液喷头。

Description

一种SCR脱硝催化剂在线实时吹扫装置

技术领域

本实用新型涉及SCR脱硝催化剂技术领域，具体为一种SCR脱硝催化剂在线实时吹扫装置。

背景技术

SCR脱硝催化剂是应用在电厂SCR脱硝系统上的催化剂，在SCR反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质，目前SCR商用催化剂基本都是以TiO2为基材，以V2O5为主要活性成分，以WO3、MoO3为抗氧化、抗毒化辅助成分。催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式，然而随着SCR脱硝催化剂与烟气长时间的接触中，会导致表面存在大量的杂质，需要使用到吹灰装置，将附着于 SCR脱硝催化剂表面的杂质进行清理。

但是，现有的吹灰装置结构较为简单，仅仅能够将表面的烟尘进行清理，然而对于黏着的硫酸氢铵以及凝结油雾等杂质不能够实现有效的清理，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种SCR脱硝催化剂在线实时吹扫装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SCR脱硝催化剂在线实时吹扫装置，以解决上述背景技术中提出的吹灰装置清理效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SCR脱硝催化剂在线实时吹扫装置，包括反应器，所述反应器的内部设置有SCR脱硝催化剂，所述SCR脱硝催化剂上下端的一侧均设置有出气管，且出气管设置有四个，所述出气管的下方安装有清灰喷头，清灰喷头安装有四个，且清灰喷头与出气管密封固定，所述出气管的一端设置有出砂管，所述出砂管的下端设置有橡胶管，橡胶管设置有四个，且橡胶管的两端分别与出砂管和清灰喷头密封固定，所述SCR脱硝催化剂上端的另一侧设置有输液支管，输液支管设置有四个，且输液支管位于相邻两个出气管之间，所述输液支管的下端安装有活性液喷头。

优选的，所述反应器一侧的下方设置有空气压缩机，所述空气压缩机的输出端密封固定有第一连接管，所述第一连接管的一端设置有输气主管，所述输气主管上下端的两侧均密封固定有输气支管，且输气支管的一端与出气管相连通。

优选的，所述反应器一侧的上方设置有储砂罐，所述储砂罐的下端密封固定有第二连接管，所述第二连接管的一端安装有输砂主管，所述输砂主管上下端的两侧均密封固定有输砂支管，且输砂支管的一端与出砂管相连通。

优选的，所述反应器的另一侧设置有活性液箱，所述活性液箱的上端安装有加压泵，所述加压泵的输出端密封固定有第三连接管，所述第三连接管的一端密封固定有输液主管，且输液主管与输液支管相连通。

优选的，所述第一连接管的外部固定安装有电控阀。

优选的，所述第二连接管的外部固定安装有调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在每个出气管的下端各设有四个出气管，在出砂管的下端各设有四个橡胶管，橡胶管与清灰喷头相连接，进行在线清灰时，通过启动空气压缩机，空气压缩机将空气进行加压通过第一连接管输送至输气主管，输气主管将高压气体分别输送至上下两个输气支管，再由输气支管将高压气体输送至位于反应器内部的出气管，在出气管的下端安装有清灰喷头，通过清灰喷头喷射高压气体，从而将附着于催化剂表面的烟尘进行清理，同时，打开调节阀，储砂罐内部的石英砂以空气压缩机压缩的空气为动力，通过在清灰喷头处气流的高速运动在清灰喷头内形成的负压，将石英砂通过输砂主管、输砂支管、出砂管和橡胶管，吸入清灰喷头并经含砂喷嘴射出，此时高压空气中存在一定量的石英砂，石英砂冲击速度快且密集，能够迅速将SCR脱硝催化剂上附着的硫酸氢铵以及凝结油雾等杂质进行清理，通过这种方式，能够在反应器运行的过程中，实时在线对SCR脱硝催化剂进行吹灰清理工作，吹灰效果得到较为显著的提升。

2、本实用新型通过在反应器的另一侧设置有活性液喷洒机构，通过开启加压泵，将活性液箱内部的活性液加压抽出至第三连接管，在输液主管与输液支管的输送下，将加压的活性液通过活性液喷头，喷洒在SCR 脱硝催化剂的外部，再生活性液由渗透液、表面活性剂、再生活性成分偏钒酸铵、醋酸和去离子水组成，能够减缓SCR脱硝催化剂的失活速率，从而提高SCR脱硝催化剂的使用时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的吹灰机构结构示意图；

图3为本实用新型的输液主管结构示意图；

图4为本实用新型的A区域局部放大图。

图中：1、反应器；2、SCR脱硝催化剂；3、空气压缩机；4、第一连接管；5、电控阀；6、输气主管；7、输气支管；8、出气管；9、清灰喷头；10、储砂罐；11、第二连接管；12、输砂主管；13、出砂管；14、橡胶管；15、活性液箱；16、加压泵；17、第三连接管；18、输液主管；19、输液支管；20、活性液喷头；21、调节阀；22、输砂支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种SCR脱硝催化剂在线实时吹扫装置，包括反应器1，反应器1的内部设置有SCR脱硝催化剂2，SCR脱硝催化剂2上下端的一侧均设置有出气管8，且出气管8设置有四个，出气管8的下方安装有清灰喷头9，清灰喷头9安装有四个，且清灰喷头9与出气管8密封固定，出气管8的一端设置有出砂管13，出砂管13的下端设置有橡胶管14，橡胶管14设置有四个，且橡胶管14 的两端分别与出砂管13和清灰喷头9密封固定，SCR脱硝催化剂2上端的另一侧设置有输液支管19，输液支管19设置有四个，且输液支管19 位于相邻两个出气管8之间，输液支管19的下端安装有活性液喷头20。

进一步，反应器1一侧的下方设置有空气压缩机3，空气压缩机3的输出端密封固定有第一连接管4，第一连接管4的一端设置有输气主管6，输气主管6上下端的两侧均密封固定有输气支管7，且输气支管7的一端与出气管8相连通，通过清灰喷头9喷射高压气体，从而将附着于催化剂表面的烟尘进行清理。

进一步，反应器1一侧的上方设置有储砂罐10，储砂罐10的下端密封固定有第二连接管11，第二连接管11的一端安装有输砂主管12，输砂主管12上下端的两侧均密封固定有输砂支管22，且输砂支管22的一端与出砂管13相连通，储砂罐10内部的石英砂以空气压缩机3压缩的空气为动力，通过在清灰喷头9处气流的高速运动在清灰喷头9内形成的负压，将石英砂通过输砂主管12、输砂支管22、出砂管13和橡胶管14，吸入清灰喷头9并经含砂喷嘴射出，此时高压空气中存在一定量的石英砂，石英砂冲击速度快且密集，能够迅速将SCR脱硝催化剂2上附着的硫酸氢铵以及凝结油雾等杂质进行清理。

进一步，反应器1的另一侧设置有活性液箱15，活性液箱15的上端安装有加压泵16，加压泵16的输出端密封固定有第三连接管17，第三连接管17的一端密封固定有输液主管18，且输液主管18与输液支管19相连通，再生活性液由渗透液、表面活性剂、再生活性成分偏钒酸铵、醋酸和去离子水组成，能够减缓SCR脱硝催化剂的失活速率。

进一步，第一连接管4的外部固定安装有电控阀5，电控阀5能够对空气压缩机3进行控制。

进一步，第二连接管11的外部固定安装有调节阀21，调节阀21能够对砂流量进行调节。

工作原理：进行在线清灰时，通过启动空气压缩机3，空气压缩机3 将空气进行加压通过第一连接管4输送至输气主管6，输气主管6将高压气体分别输送至上下两个输气支管7，再由输气支管7将高压气体输送至位于反应器1内部的出气管8，在出气管8的下端安装有清灰喷头9，通过清灰喷头9喷射高压气体，从而将附着于催化剂表面的烟尘进行清理，同时，打开调节阀21，储砂罐10内部的石英砂以空气压缩机3压缩的空气为动力，通过在清灰喷头9处气流的高速运动在清灰喷头9内形成的负压，将石英砂通过输砂主管12、输砂支管22、出砂管13和橡胶管14，吸入清灰喷头9并经含砂喷嘴射出，此时高压空气中存在一定量的石英砂，石英砂冲击速度快且密集，能够迅速将SCR脱硝催化剂2上附着的硫酸氢铵以及凝结油雾等杂质进行清理，开启加压泵16，将活性液箱15内部的活性液加压抽出至第三连接管17，在输液主管18与输液支管19的输送下，将加压的活性液通过活性液喷头20，喷洒在SCR脱硝催化剂2 的外部，再生活性液由渗透液、表面活性剂、再生活性成分偏钒酸铵、醋酸和去离子水组成，能够减缓SCR脱硝催化剂2的失活速率，从而提高 SCR脱硝催化剂2的使用时间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种SCR脱硝催化剂在线实时吹扫装置，包括反应器(1)，其特征在于：所述反应器(1)的内部设置有SCR脱硝催化剂(2)，所述SCR脱硝催化剂(2)上下端的一侧均设置有出气管(8)，且出气管(8)设置有四个，所述出气管(8)的下方安装有清灰喷头(9)，清灰喷头(9)安装有四个，且清灰喷头(9)与出气管(8)密封固定，所述出气管(8)的一端设置有出砂管(13)，所述出砂管(13)的下端设置有橡胶管(14)，橡胶管(14)设置有四个，且橡胶管(14)的两端分别与出砂管(13)和清灰喷头(9)密封固定，所述SCR脱硝催化剂(2)上端的另一侧设置有输液支管(19)，输液支管(19)设置有四个，且输液支管(19)位于相邻两个出气管(8)之间，所述输液支管(19)的下端安装有活性液喷头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝催化剂在线实时吹扫装置，其特征在于：所述反应器(1)一侧的下方设置有空气压缩机(3)，所述空气压缩机(3)的输出端密封固定有第一连接管(4)，所述第一连接管(4)的一端设置有输气主管(6)，所述输气主管(6)上下端的两侧均密封固定有输气支管(7)，且输气支管(7)的一端与出气管(8)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝催化剂在线实时吹扫装置，其特征在于：所述反应器(1)一侧的上方设置有储砂罐(10)，所述储砂罐(10)的下端密封固定有第二连接管(11)，所述第二连接管(11)的一端安装有输砂主管(12)，所述输砂主管(12)上下端的两侧均密封固定有输砂支管(22)，且输砂支管(22)的一端与出砂管(13)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝催化剂在线实时吹扫装置，其特征在于：所述反应器(1)的另一侧设置有活性液箱(15)，所述活性液箱(15)的上端安装有加压泵(16)，所述加压泵(16)的输出端密封固定有第三连接管(17)，所述第三连接管(17)的一端密封固定有输液主管(18)，且输液主管(18)与输液支管(19)相连通。

5.根据权利要求2所述的一种SCR脱硝催化剂在线实时吹扫装置，其特征在于：所述第一连接管(4)的外部固定安装有电控阀(5)。

6.根据权利要求3所述的一种SCR脱硝催化剂在线实时吹扫装置，其特征在于：所述第二连接管(11)的外部固定安装有调节阀(21)。

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