CN213790711U - 一种翻车机除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种翻车机除尘装置,包括翻车机主体,所述翻车机主体位于翻车机房内,翻车机房设有供车皮进入的作业进口和供车皮输出的作业出口;在作业进口和作业出口处均安装风幕机;在翻车机主体的正上方设有集尘罩,集尘罩通过除尘管道与布袋除尘器的尘气入口连接,布袋除尘器的净气出口通过吸气管道与引风机连接。风幕机可以避免粉尘逃逸到翻车机房外部;水泵将水送至喷淋管并通过雾化喷头喷出,喷出的水雾可以起到抑制扬尘的作用,减少粉尘的上浮;弥散在空气中的粉尘通过集尘罩进入布袋除尘器,实现粉尘的净化处理。三种方式相结合,可以有效解决翻车机翻卸过程的扬尘问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置,尤其涉及一种翻车机除尘装置。
背景技术
翻车机是高效、高自动化程度的散料翻卸装置,但在现场作业过程中一般都是开放式的,翻卸过程中的扬尘特性不可避免给周围环境带来大量的粉尘。粉尘对人体、电气设备、作业环境均有着非常大的影响。人吸入肺部的粉尘达到一定数量时引起肺组织发生纤维化病变,最终形成矽肺病;粉尘落在设备上,会加速转动部件的磨损,并降低设备精度和使用寿命,在控制系统内的集聚将影响翻车机系统等运行的安全性和稳定性。
基于上述问题,本申请提出一种翻车机除尘装置,从而有效解决翻车机翻卸过程的扬尘问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种翻车机除尘装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种翻车机除尘装置,包括翻车机主体,所述翻车机主体位于翻车机房内,翻车机房设有供车皮进入的作业进口和供车皮输出的作业出口;在作业进口和作业出口处均安装风幕机;在翻车机主体的正上方设有集尘罩,集尘罩通过除尘管道与布袋除尘器的尘气入口连接,布袋除尘器的净气出口通过吸气管道与引风机连接;在翻车机主体的左右两侧分别设置喷淋管,每个喷淋管均通过供水管与水泵连接,水泵与水箱连接;每个喷淋管均沿翻车机主体的延伸方向设置,在每个喷淋管上均连接多个雾化喷头。
作为优选,多个雾化喷头沿其所在喷淋管的轴向设置,每个雾化喷头的喷射方向均朝着翻车机主体。
作为优选,喷淋管的长度不小于翻车机主体的长度。
作为优选,在翻车机房的底面上固接立杆,喷淋管固定安装在立杆上。
作为优选,集尘罩与翻车机房的顶面固接。
作为优选,集尘罩的宽度大于翻车机主体的宽度,集尘罩的长度大于翻车机主体的长度。
本实用新型的有益效果为:
风幕机可以避免粉尘逃逸到翻车机房外部;水泵将水送至喷淋管并通过雾化喷头喷出,喷出的水雾可以起到抑制扬尘的作用,减少粉尘的上浮;弥散在空气中的粉尘通过集尘罩进入布袋除尘器,实现粉尘的净化处理。三种方式相结合,可以有效解决翻车机翻卸过程的扬尘问题。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图中所示:
1、翻车机主体,2、翻车机房,3、风幕机,4、集尘罩,5、除尘管道,6、布袋除尘器,7、引风机,8、吸气管道,9、喷淋管,10、供水管,11、水泵,12、雾化喷头,13、立杆。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
如图1所示,本实用新型包括翻车机主体1,所述翻车机主体1位于翻车机房2内,翻车机房2设有供车皮进入的作业进口和供车皮输出的作业出口。在作业进口和作业出口处均安装风幕机3,风幕机3采用现有结构,风幕机3产生高速气流,形成一道“保护门”,避免粉尘从作业进口和作业出口逃逸到翻车机房2外部,能有效阻挡扬尘的逃逸。
在翻车机主体1的正上方设有集尘罩4,集尘罩4通过除尘管道5与布袋除尘器6的尘气入口连接,布袋除尘器6的净气出口通过吸气管道8与引风机7连接。在本实施例中,布袋除尘器6和引风机7均采用现有结构。
在翻车机主体1的左右两侧分别设置喷淋管9,每个喷淋管9均通过供水管10与水泵11连接,水泵11与水箱(图中未标识)连接。每个喷淋管9均沿翻车机主体1的延伸方向设置,在每个喷淋管9上均连接多个雾化喷头12。
在本实施例中,多个雾化喷头12沿其所在喷淋管9的轴向设置,每个雾化喷头12的喷射方向均朝着翻车机主体1。喷淋管9的长度不小于翻车机主体1的长度。
在本实施例中,在翻车机房2的底面上固接立杆13,喷淋管9固定安装在立杆13上。
在本实施例中,集尘罩4与翻车机房2的顶面固接。集尘罩4的宽度大于翻车机主体1的宽度,集尘罩4的长度大于翻车机主体1的长度。集尘罩4的吸附面积可以覆盖整个翻车机主体1。
具体使用时,当翻车机卸料时,同时开启风幕机3、引风机7和水泵11。风幕机3可以避免粉尘逃逸到翻车机房2外部;水泵11将水送至喷淋管9并通过雾化喷头12喷出,喷出的水雾可以起到抑制扬尘的作用,减少粉尘的上浮;弥散在空气中的粉尘通过集尘罩4进入布袋除尘器6,实现粉尘的净化处理。三种方式相结合,可以有效解决翻车机翻卸过程的扬尘问题。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (6)
1.一种翻车机除尘装置,其特征在于:包括翻车机主体,所述翻车机主体位于翻车机房内,翻车机房设有供车皮进入的作业进口和供车皮输出的作业出口;在作业进口和作业出口处均安装风幕机;在翻车机主体的正上方设有集尘罩,集尘罩通过除尘管道与布袋除尘器的尘气入口连接,布袋除尘器的净气出口通过吸气管道与引风机连接;在翻车机主体的左右两侧分别设置喷淋管,每个喷淋管均通过供水管与水泵连接,水泵与水箱连接;每个喷淋管均沿翻车机主体的延伸方向设置,在每个喷淋管上均连接多个雾化喷头。
2.根据权利要求1所述的一种翻车机除尘装置,其特征在于:多个雾化喷头沿其所在喷淋管的轴向设置,每个雾化喷头的喷射方向均朝着翻车机主体。
3.根据权利要求2所述的一种翻车机除尘装置,其特征在于:喷淋管的长度不小于翻车机主体的长度。
4.根据权利要求3所述的一种翻车机除尘装置,其特征在于:在翻车机房的底面上固接立杆,喷淋管固定安装在立杆上。
5.根据权利要求1所述的一种翻车机除尘装置,其特征在于:集尘罩与翻车机房的顶面固接。
6.根据权利要求5所述的一种翻车机除尘装置,其特征在于:集尘罩的宽度大于翻车机主体的宽度,集尘罩的长度大于翻车机主体的长度。
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CN213790711U true CN213790711U (zh) | 2021-07-27 |
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CN202022449382.XU Active CN213790711U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种翻车机除尘装置 |
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2020
- 2020-10-29 CN CN202022449382.XU patent/CN213790711U/zh active Active
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