CN216240764U - 一种矿山粉尘处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山粉尘处理装置，包括基座，基座下部设置有行走轮，基座上设置有泥浆筒，基座内设置有第一蓄水腔，第一蓄水腔通过第一滤网与泥浆筒相连通，泥浆筒上部设置有粉尘处理筒，泥浆筒与粉尘处理筒相连通；粉尘处理筒上吸尘组件和通风组件，粉尘处理筒内设置有喷淋组件，喷淋组件之间形成送风通道，吸尘组件和通风组件分别与送风通道相连通，喷淋组件与送风通道相配合以用于对通过送风通道内的粉尘降尘处理，粉尘处理筒上部设置有第二蓄水腔。通过吸尘组件以及通风组件之间形成的定向风道将矿井掘进面内的粉尘吸入粉尘处理筒内通过喷淋组件喷淋降尘处理，实现快速高效除尘，整体装置结构设计紧凑，使用方便。

Description

一种矿山粉尘处理装置

技术领域

本实用新型涉及矿井环境治理技术领域，特别是涉及一种矿山粉尘处理装置。

背景技术

在矿山开采过程中，由于特殊工作环境，对于开采面以及开采后的矿井通道的支护是保障矿山安全开采的重要防护措施，在矿山开采过程中通常利用掘进机或者掘锚一体机，在综采面掘进过程中会产生大量粉尘，目前针对综采面内大量粉尘处理方法大多依靠掘进机上配置的除尘系统通过对综采面进行喷淋降尘，在一定程度上能够达到除尘的效果，但是对综采面进行喷淋过程产生大量的泥浆，一方面影响工作人员的正常通行，另一方面造成水资源的严重浪费。

实用新型内容

针对目前综采面喷淋除尘过程中产生大量的泥浆，影响工作人员的正常通行的技术问题，本申请提出了一种矿山粉尘处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本申请公开了一种矿山粉尘处理装置，包括基座，所述基座下部设置有行走轮，所述基座上设置有泥浆筒，所述基座内设置有第一蓄水腔，所述第一蓄水腔通过第一滤网与所述泥浆筒相连通，所述泥浆筒上部设置有粉尘处理筒，所述泥浆筒与所述粉尘处理筒相连通；所述粉尘处理筒上吸尘组件和通风组件，所述粉尘处理筒内设置有喷淋组件，所述喷淋组件之间形成送风通道，所述吸尘组件和所述通风组件分别与所述送风通道相连通，所述喷淋组件与所述送风通道相配合以用于对通过所述送风通道内的粉尘降尘处理，所述粉尘处理筒上部设置有第二蓄水腔，所述第二蓄水腔分别与所述第一蓄水腔和所述喷淋组件相连通；所述粉尘处理筒上部设置有控制面板，所述控制面板分别与所述吸尘组件和所述通风组件电连接。

本申请通过吸尘组件以及通风组件之间形成的定向风道将矿井掘进面内的粉尘吸入粉尘处理筒内通过喷淋组件喷淋降尘处理，实现快速高效除尘，整体装置结构设计紧凑，使用方便。

优选地，所述吸尘组件包括吸尘罩，所述吸尘罩设置在所述粉尘处理筒一侧，所述吸尘罩与所述粉尘处理筒相连通，所述吸尘罩内设置有抽风扇；所述通风组件包括通风罩，所述通风罩设置在所述粉尘处理筒另一侧，所述通风罩与所述粉尘处理筒相连通，所述通风罩与所述粉尘处理筒的连通处设置有第二滤网，所述所述通风罩内设置有排风扇；所述抽风扇和所述排风扇均与控制面板电连接。

优选地，所述喷淋组件包括第一喷淋管、第二喷淋管以及第三喷淋管，所述第一喷淋管通过调节阀与所述第二蓄水腔相连通，所述第二喷淋管和所述第三喷淋管均与所述第一喷淋管相连通，所述第一喷淋管、所述第二喷淋管以及所述第三喷淋管上均设置有雾化喷头，所述调节阀与所述控制面板电连接。

优选地，所述第二喷淋管位于所述第一喷淋管的下方，所述第三喷淋管位于所述第二喷淋管的下方，所述第一喷淋管、第二喷淋管以及第三喷淋管均匀交错布置在所述粉尘处理筒内；所述第二喷淋管与所述第三喷淋管之间形成S形送风通道。

优选地，所述第二蓄水腔内设置液位计，所述第一蓄水腔内设置有供水泵，所述供水泵通过供水管与所述第二蓄水腔相连通，所述液位计和所述供水泵均与所述控制面板电连接。

优选地，所述泥浆筒一侧设置有泥浆泵，所述泥浆泵与所述泥浆筒相连通，所述泥浆泵与所述控制面板电连接。

优选地，所述控制面板包括电源转换器和MCU，所述电源转换器分别与外接电源和MCU电连接，所述MCU分别通过继电器与所述吸尘组件、所述通风组件以及所述喷淋组件电连接。

与现有技术相比，有益效果在于：

本申请通过吸尘组件以及通风组件之间形成的定向风道将矿井掘进面内的粉尘吸入粉尘处理筒内通过喷淋组件喷淋降尘处理，喷淋除尘产生的泥浆流入泥浆筒内储存，实现快速高效除尘，减少外部综采面泥浆，便于工作人员快速通行，整体装置结构设计紧凑，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请中喷淋组件的分布状态示意图。

附图标记说明如下：

1为基座，11为第一蓄水腔，12为供水泵；

2为泥浆筒，21为泥浆泵；

3为粉尘处理筒，31为第二蓄水腔，32为液位计，33为第一喷淋管，34为排风扇，35为第二喷淋管，36为第三喷淋管，37为吸尘罩，38为抽风扇；

4为控制面板。

具体实施方式

本申请提出了一种矿山粉尘处理装置，包括基座，所述基座下部设置有行走轮，所述基座上设置有泥浆筒，所述基座内设置有第一蓄水腔，所述第一蓄水腔通过第一滤网与所述泥浆筒相连通，所述泥浆筒上部设置有粉尘处理筒，所述泥浆筒与所述粉尘处理筒相连通；所述粉尘处理筒上吸尘组件和通风组件，所述粉尘处理筒内设置有喷淋组件，所述喷淋组件之间形成送风通道，所述吸尘组件和所述通风组件分别与所述送风通道相连通，所述喷淋组件与所述送风通道相配合以用于对通过所述送风通道内的粉尘降尘处理，所述粉尘处理筒上部设置有第二蓄水腔，所述第二蓄水腔分别与所述第一蓄水腔和所述喷淋组件相连通；所述粉尘处理筒上部设置有控制面板，所述控制面板分别与所述吸尘组件和所述通风组件电连接。

本申请通过吸尘组件以及通风组件之间形成的定向风道将矿井掘进面内的粉尘吸入粉尘处理筒内通过喷淋组件喷淋降尘处理，喷淋除尘产生的泥浆流入泥浆筒内储存，实现快速高效除尘，减少外部综采面泥浆，便于工作人员快速通行，整体装置结构设计紧凑，使用方便

以下结合附图1-2，对本实用新型的技术方案作进一步阐释：

如图1-图2所示，本申请公开了一种矿山粉尘处理装置，包括基座1，所述基座1下部设置有行走轮，所述基座1上设置有泥浆筒2，所述基座1内设置有第一蓄水腔11，所述第一蓄水腔11通过第一滤网与所述泥浆筒2相连通，所述泥浆筒2上部设置有粉尘处理筒3，所述泥浆筒2与所述粉尘处理筒3相连通。也就是说，将矿井综采面内产生的粉尘抽入粉尘处理筒内进行降尘处理，降尘处理的粉尘形成泥浆，泥浆从粉尘处理筒内流入到泥浆筒，泥浆筒内的泥浆通过第一滤网进行过滤后喷淋水流入到第一蓄水腔内。

所述粉尘处理筒3上吸尘组件和通风组件，所述粉尘处理筒3内设置有喷淋组件，所述喷淋组件之间形成送风通道，所述吸尘组件和所述通风组件分别与所述送风通道相连通，所述喷淋组件与所述送风通道相配合以用于对通过所述送风通道内的粉尘降尘处理。也就是说，通过在粉尘处理筒两侧分别布置吸尘组件和通风组件，通风组件的设置高度高于吸尘组件的设置高度，吸尘组件将综采面上的粉尘抽入粉尘处理箱内，送入粉尘处理箱内的粉尘通过送风通道时，经过喷淋组件进行充分喷淋降尘处理形成泥浆，解决了综采面内布置除尘系统造成的泥浆四溢，影响工作人员通行的问题。

所述粉尘处理筒3上部设置有第二蓄水腔31，所述第二蓄水腔31分别与所述第一蓄水腔11和所述喷淋组件相连通；所述粉尘处理筒3上部设置有控制面板4，所述控制面板4分别与所述吸尘组件和所述通风组件电连接。也就是说，利用第一蓄水腔内的过滤喷淋水可重复向第二蓄水腔供给，便于后续喷淋组件对粉尘处理筒内进行喷淋处理，利用控制面板可控制整体装置实现自动运行，实现自动吸尘、喷淋降尘处理。

具体地，所述吸尘组件包括吸尘罩37，所述吸尘罩37设置在所述粉尘处理筒3一侧，所述吸尘罩37与所述粉尘处理筒3相连通，所述吸尘罩37内设置有抽风扇38；所述通风组件包括通风罩，所述通风罩设置在所述粉尘处理筒3另一侧，所述通风罩与所述粉尘处理筒3相连通，所述通风罩与所述粉尘处理筒的连通处设置有第二滤网，所述所述通风罩内设置有排风扇34；所述抽风扇38和所述排风扇34均与控制面板电连接。也就是说，利用抽风扇高速转动使得吸尘罩内形成通向粉尘处理筒的负压通道，进而将粉尘处理筒外的粉尘抽入到粉尘处理筒内，同时排风扇将粉尘处理筒内的空气向外抽出，进而抽风扇和排风扇相互配合使得粉尘处理筒内形成定向送风通道。

具体地，所述喷淋组件包括第一喷淋管33、第二喷淋管35以及第三喷淋管36，所述第一喷淋管33通过调节阀与所述第二蓄水腔31相连通，所述第二喷淋管35和所述第三喷淋管36均与所述第一喷淋管33相连通，所述第一喷淋管33、所述第二喷淋管35以及所述第三喷淋管36上均设置有雾化喷头，第二喷淋管35位于所述第一喷淋管33的下方，所述第三喷淋管36位于所述第二喷淋管35的下方，所述第一喷淋管33、第二喷淋管35以及第三喷淋管36均匀交错布置在所述粉尘处理筒3内；所述第二喷淋管35与所述第三喷淋管36之间形成S形送风通道，所述调节阀与所述控制面板电连接。也就是说，利用第一喷淋管、第二喷淋管以及第三喷淋管均匀分布在粉尘处理筒内，有助于提高喷淋范围，提高降尘效率，同时第二喷淋管与第三喷淋管之间形成的S形送风通道，便于粉尘稳定定向移动，提高除尘效果。

在一些实施例中，所述泥浆筒2一侧设置有泥浆泵21，所述泥浆泵21与所述泥浆筒2相连通，所述泥浆泵21与所述控制面板电连接，所述控制面板包括电源转换器和MCU，所述电源转换器分别与外接电源和MCU电连接，所述MCU分别通过继电器与所述吸尘组件、所述通风组件以及所述喷淋组件电连接。也就是说，在整体装置通电启动后，MCU控制通风扇、排风扇、调节阀以及泥浆泵同步开启启动，泥浆泵外接泥浆管，可便于将泥浆筒内泥浆抽出，避免泥浆堵塞泥浆筒；当第二蓄水腔内水位低于安全值时，MCU控制供水泵通电启动开始向第一蓄水腔内进行供水，保证粉尘处理筒内的正常降尘处理供水。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种矿山粉尘处理装置，包括基座，所述基座下部设置有行走轮，其特征在于，所述基座上设置有泥浆筒，所述基座内设置有第一蓄水腔，所述第一蓄水腔通过第一滤网与所述泥浆筒相连通，所述泥浆筒上部设置有粉尘处理筒，所述泥浆筒与所述粉尘处理筒相连通；所述粉尘处理筒上吸尘组件和通风组件，所述粉尘处理筒内设置有喷淋组件，所述喷淋组件之间形成送风通道，所述吸尘组件和所述通风组件分别与所述送风通道相连通，所述喷淋组件与所述送风通道相配合以用于对通过所述送风通道内的粉尘降尘处理，所述粉尘处理筒上部设置有第二蓄水腔，所述第二蓄水腔分别与所述第一蓄水腔和所述喷淋组件相连通；所述粉尘处理筒上部设置有控制面板，所述控制面板分别与所述吸尘组件和所述通风组件电连接。

2.如权利要求1所述的矿山粉尘处理装置，其特征在于，所述吸尘组件包括吸尘罩，所述吸尘罩设置在所述粉尘处理筒一侧，所述吸尘罩与所述粉尘处理筒相连通，所述吸尘罩内设置有抽风扇；所述通风组件包括通风罩，所述通风罩设置在所述粉尘处理筒另一侧，所述通风罩与所述粉尘处理筒相连通，所述通风罩与所述粉尘处理筒的连通处设置有第二滤网，所述通风罩内设置有排风扇；所述抽风扇和所述排风扇均与控制面板电连接。

3.如权利要求1所述的矿山粉尘处理装置，其特征在于，所述喷淋组件包括第一喷淋管、第二喷淋管以及第三喷淋管，所述第一喷淋管通过调节阀与所述第二蓄水腔相连通，所述第二喷淋管和所述第三喷淋管均与所述第一喷淋管相连通，所述第一喷淋管、所述第二喷淋管以及所述第三喷淋管上均设置有雾化喷头，所述调节阀与所述控制面板电连接。

4.如权利要求3所述的矿山粉尘处理装置，其特征在于，所述第二喷淋管位于所述第一喷淋管的下方，所述第三喷淋管位于所述第二喷淋管的下方，所述第一喷淋管、第二喷淋管以及第三喷淋管均匀交错布置在所述粉尘处理筒内；所述第二喷淋管与所述第三喷淋管之间形成S形送风通道。

5.如权利要求1所述的矿山粉尘处理装置，其特征在于，所述第二蓄水腔内设置液位计，所述第一蓄水腔内设置有供水泵，所述供水泵通过供水管与所述第二蓄水腔相连通，所述液位计和所述供水泵均与所述控制面板电连接。

6.如权利要求1所述的矿山粉尘处理装置，其特征在于，所述泥浆筒一侧设置有泥浆泵，所述泥浆泵与所述泥浆筒相连通，所述泥浆泵与所述控制面板电连接。

7.如权利要求1所述的矿山粉尘处理装置，其特征在于，所述控制面板包括电源转换器和MCU，所述电源转换器分别与外接电源和MCU电连接，所述MCU分别通过继电器与所述吸尘组件、所述通风组件以及所述喷淋组件电连接。

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