CN209967979U - 工业废气净化处理喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废气净化处理喷淋塔，包括喷淋塔主体，喷淋塔主体的下部塔体上设置有进气口，封头顶端焊装有出气口，在喷淋塔主体的底部侧体焊装有循环水箱，并开有回水孔，循环水箱内安装有水泵，循环水箱通过输水管连通到喷淋结构上，所述喷淋结构为设置在整个喷淋塔主体内从上至下螺旋延伸的螺旋喷淋管，所述喷淋管的壁面上开设有若干个喷孔。通过简单的带有喷孔的螺旋喷淋管代替传统的喷淋管结合旋流板来实现净化废气，并将螺旋喷淋管的螺旋方式设置为上半部分由宽到窄螺旋，下半部分由窄到宽螺旋，整体形成类似沙漏状结构，使得整个喷淋塔结构简单化，净化空气的效果佳。

Description

工业废气净化处理喷淋塔

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，更具体地说，它涉及一种对工业废气进行初级净化处理的设备，尤其涉及一种工业废气净化处理喷淋塔。

背景技术

随着工业生产不断发展和技术进步，对在工业生产过程中，所产生大量的废气进行净化处理的技术要求也越来越高。在公知技术中，现有的对工业废气进行净化处理的装置繁多，主要是采用的多级过滤、净化处理后才能达标排放，其设备、工艺繁琐，使用受到限制，也有采用水喷淋塔的工业废气处理装置，内装填料再配加水喷淋系统或旋流板结合水喷淋系统，前者受其构造所限，其结构设计不合理，废气净化效果差，且浪费水，后者一般配有水储置和循环利用系统，且净化效果也较佳，但是需要水喷淋系统与旋流板相结合，所需构件也较多。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置简单，废气净化效果好，喷淋水循环使用，节约水资源，操作简易，应用范围广的工业废气净化处理喷淋塔。

为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种工业废气净化处理喷淋塔，包括喷淋塔主体，喷淋塔主体的下部塔体上设置有进气口，封头顶端焊装有出气口，在喷淋塔主体的底部侧体焊装有循环水箱，并开有回水孔，循环水箱内安装有水泵，循环水箱通过输水管连通到喷淋结构上，所述喷淋结构为设置在整个喷淋塔主体内从上至下螺旋延伸的螺旋喷淋管，所述喷淋管的壁面上开设有若干个喷孔。

通过上述技术方案，按照设计要求，将本实用新型的喷淋塔装连到工业生产装置上，或是其他设定位置，接通电源和水源，进气口连接装置的废气输出管道。先把循环水箱内加满水，开启水泵，水由水泵的输水管进入螺旋喷淋管，水向上传输是在泵的压缩下进行的，具有一定水压的，所以可以从螺旋喷淋管上的喷孔向外喷出，喷孔设置在螺旋喷淋管的壁面上，朝向哪个方向的都有，所以喷出的水雾是朝360°喷射的，分布在整个喷淋塔主体内，螺旋喷淋管螺旋分布，形成多层，经进气口进入喷淋塔主体内的废气，一层层接触到螺旋喷淋管喷出来的水雾，使废气中易溶于水的有害气体被水充分吸收，使废气得到进一步的净化，净化后的废气从塔盖顶端的出气口排出，螺旋喷淋管所喷出的水经过喷淋塔主体上的回水孔又进入到循环水箱内循环使用。这样的喷淋塔通过简单的带有喷孔的螺旋喷淋管代替传统的喷淋管结合旋流板来实现净化废气，结构简单化，达到的效果佳。

本实用新型还包括为了达到连续使用的目的，在循环水箱侧面底部开设排污口，在水箱底部开设加水口，这样当使用一段时间后，循环水中杂质比较多比较脏时，可以打开排污口排出废水，重新从循环水箱加水口加入干净水。

进一步优化为：所述螺旋喷淋管为上半部分由宽到窄螺旋，下半部分由窄到宽螺旋，整体形成类似沙漏状结构。

通过上述技术方案，因为喷淋塔一般都比较大，那么为了螺旋喷淋管上喷出来的水雾能覆盖喷淋塔主体的整个横截面，就得将螺旋喷淋管做的很粗，这样有点浪费材料，且需要更大的水压，也比较浪费水，将螺旋喷淋管设置成从两端向中间由宽到窄螺旋的，形成类似沙漏的结构，这样相当于螺旋喷淋管占据了整个喷淋塔主体的横截面，这样只需要很细的喷淋管就能满足从螺旋喷淋管里喷出来的水雾覆盖整个喷淋塔主体横截面，水雾能接触到整股向上涌的废气，从而对废气进行全方位净化。且相对于单纯的从上到下由宽到窄进行螺旋或者从窄到宽进行螺旋的方式来说，沙漏形结构相当于实现了上述两种螺旋结构的结构，对水雾形成两次全方位接触净化。

进一步优化为：所述螺旋喷淋管的最宽部分与喷淋塔主体内壁面的间距为5～10cm。

通过上述技术方案，严格控制螺旋喷淋管的最宽部分离喷淋塔主体内壁面的间距，可以保证喷淋管喷出来的水有效的覆盖到整个横截面，且能保证有足够多的水能冲刷喷淋塔的侧壁面，清楚粘附在侧壁上的赃物。

进一步优化为：所述水泵的功率可调。

通过上述技术方案，水泵能提供的压力直接决定了从螺旋喷淋管上的喷孔喷出来的水的射程，将水泵的功率设置为可调，则可以根据需要调节功率来调节螺旋喷淋管中射出来的水覆盖面积，如果废气流比较缓，则可以不需要那么大的水压，废气流大，则应适当增大水压。

进一步优化为：所述喷淋塔主体上部塔体上设有观察窗。

通过上述技术方案，观察窗的设置方便工人随时观察塔内废气被净化处理情况，如喷出来的水流有没有覆盖整个喷淋塔主体的横截面，废气与水雾接触是否充分等。

进一步优化为：所述喷磷塔主体上装有观察窗的一侧外体上装连有爬梯。

通过上述技术方案，爬梯的设置是为了方便工人爬上塔体上部对观察窗进行观看，或者爬上塔体对塔体进行维修和维护等。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过简单的带有喷孔的螺旋喷淋管代替传统的喷淋管结合旋流板来实现净化废气，并将螺旋喷淋管的螺旋方式设置为上半部分由宽到窄螺旋，下半部分由窄到宽螺旋，整体形成类似沙漏状结构，使得整个喷淋塔结构简单化，净化空气的效果佳。

附图说明

图1为现有技术中废气处理系统；

图2为本实用新型实施例的结构简图。

图中，10、喷淋塔；20、过滤器；30、净化器；40、吸附器；50、风机；1、喷淋塔主体；2、进气口；3、出气口；4、循环水箱；5、水泵；6、输水管；7、螺旋喷淋管；8、观察窗；9、爬梯。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。

实施例

如图1所示，现有技术中的废气处理系统一般都包括喷淋塔10，过滤器20，净化器30，吸附器40和风机50，喷漆废气通过前端的风管等收集系统收集，进入旋流喷淋塔10，同时配套循环水泵5开启循环喷淋液，在旋流板的作用下，使循环水与废气充分接触，并降低堵塞，从而确保系统对漆雾得到充分洗涤。洗涤后的废气进入过滤器20，过滤器20过滤掉漆雾，确保通过的废气中不含漆雾。废气再进入净化器30，净化器30对废气进行裂解及氧化等作用，使废气合格处理，处理后的废气进入活性炭吸附器40，吸附废气中少量未被处理的废气，从而确保最终合格排放，处理合格的废气在风机50的作用下排出。在上述系统中首要的喷淋塔10部件主要由旋流板结合水喷淋系统构成。

与传统的喷淋塔10结构不一样的是，本实用新型提供一种新的结构的喷淋塔10，所述喷淋塔10包括喷淋塔10主体，喷淋塔10本体下部塔体上设置有进气口2，喷淋塔10本体封头顶端焊装有出气口3，在喷淋塔10主体的底部侧体焊装有循环水箱4，并开有回水孔(图中未示出)，循环水箱4内安装有水泵5，水泵5功率可调，循环水箱4通过输水管6连通到喷淋结构上，所述喷淋结构为设置在整个喷淋塔10主体内从上至下螺旋延伸的螺旋喷淋管7，所述喷淋管的壁面上开设有若干个喷孔。螺旋喷淋管7为上半部分由宽到窄螺旋，下半部分由窄到宽螺旋，整体形成类似沙漏状结构，螺旋喷淋管7的最宽部分与喷淋塔10主体内壁面的间距为5～10cm，喷淋塔10主体上部塔体上设有观察窗8，喷磷塔主体上装有观察窗8的一侧外体上装连有爬梯9。本实用新型通过简单的带有喷孔的螺旋喷淋管7代替传统的喷淋管结合旋流板来实现净化废气，并将螺旋喷淋管7的螺旋方式设置为上半部分由宽到窄螺旋，下半部分由窄到宽螺旋，整体形成类似沙漏状结构，使得整个喷淋塔10结构简单化，净化空气的效果佳。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种工业废气净化处理喷淋塔，包括喷淋塔(10)主体，喷淋塔(10)主体的下部塔体上设置有进气口(2)，封头顶端焊装有出气口(3)，在喷淋塔(10)主体的底部侧体焊装有循环水箱(4)，并开有回水孔，循环水箱(4)内安装有水泵(5)，循环水箱(4)通过输水管(6)连通到喷淋结构上，其特征在于，所述喷淋结构为设置在整个喷淋塔(10)主体内从上至下螺旋延伸的螺旋喷淋管(7)，所述喷淋管的壁面上开设有若干个喷孔。

2.根据权利要求1所述的工业废气净化处理喷淋塔，其特征在于，所述螺旋喷淋管(7)为上半部分由宽到窄螺旋，下半部分由窄到宽螺旋，整体形成类似沙漏状结构。

3.根据权利要求1或2所述的工业废气净化处理喷淋塔，其特征在于，所述螺旋喷淋管(7)的最宽部分与喷淋塔(10)主体内壁面的间距为5～10cm。

4.根据权利要求1所述的工业废气净化处理喷淋塔，其特征在于，所述水泵(5)的功率可调。

5.根据权利要求1所述的工业废气净化处理喷淋塔，其特征在于，所述喷淋塔(10)主体上部塔体上设有观察窗(8)。

6.根据权利要求5所述的工业废气净化处理喷淋塔，其特征在于，所述喷淋塔(10)主体上装有观察窗(8)的一侧外体上装连有爬梯(9)。

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