CN211666762U - 一种煤矿井下巷道空气除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种煤矿井下巷道空气除尘装置,涉及矿井除尘装置技术领域,具体为一种煤矿井下巷道空气除尘装置,包括固定底座,所述固定底座顶部右侧固定安装有除尘箱,且除尘箱的内部固定安装有分隔板,所述除尘箱的内部卡接有位于分隔板右侧的过滤板。该煤矿井下巷道空气除尘装置,通过将限位插条从连接管内部取下,解除对两个翻转板转动的限制,将末端进气立管套接在连接管外部,通过驱动电机带动输出轴上的进气涡轮转动,进而产生气流,将矿井内部的空气沿着末端进气立管与进气箱吸入除尘箱内部进行除尘处理,末端进气立管的外部开设有非均匀分布的进气孔,使末端进气立管上下进气量均衡。
Description
技术领域
本申请涉及矿井除尘装置技术领域,更具体地,涉及一种煤矿井下巷道空气除尘装置。
背景技术
煤矿是指富含煤炭资源的地方,通常也指采用地下采掘或露天采掘方式生产煤炭的工厂,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿,而井下煤矿在开采的过程中由于有大量的灰尘,从而需要煤矿井下除尘装置进行除尘,避免对煤矿井下工作者的身体造成损坏。
目前存在的部分井下巷道除尘装置主要通过吸气泵或者吸气风机将巷道内的空气吸入过滤杂质内部通过过滤网对空气进行除尘处理,现有的大部分除尘装置只有单个进气口,由于进气口为单个且固定,限制了除尘装置的进气量,使工作效率变慢,同时现有的除尘装置主要通过过滤网或者过滤板进行除尘,此种除尘结构可能会导致经过除尘后的空气中仍含有灰尘,长此以往会对井下工作者身体带来伤害。
实用新型内容
鉴于上述问题,本申请提出了一种煤矿井下巷道空气除尘装置,具有提高除尘效果、自由控制进气量等优点,以改善上述问题。
为实现以上提高除尘效果、自由控制进气量的目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种煤矿井下巷道空气除尘装置,包括固定底座,所述固定底座顶部右侧固定安装有除尘箱,且除尘箱的内部固定安装有分隔板,所述除尘箱的内部卡接有位于分隔板右侧的过滤板,所述除尘箱顶部的左侧固定安装有连接板,且连接板的底部固定安装有喷水管,所述除尘箱的正面固定安装有污水过滤箱,且污水过滤箱的顶部固定安装有水泵,所述除尘箱的左侧固定安装有主进气管,且主进气管的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定套接有进气涡轮,所述主进气管的左侧固定安装有进气箱,且进气箱的顶部固定安装有连接管,所述连接管的外部活动套接有末端进气立管。
优选的,所述过滤板均匀分布于除尘箱内部分隔板的右侧,且除尘箱内部分隔板的右侧固定安装有与过滤板相配合的限位条,所述过滤板的高度值与除尘箱内部的高度值相同,所述除尘箱顶部右侧铰接有密封门,且密封门的底部固定安装有橡胶垫。
优选的,所述水泵通过连接管与喷水管固定连接,所述水泵底部的污水过滤箱通过连接管与除尘箱左侧的底部固定连接。
优选的,所述连接管的内部活动安装有两个翻转板,且翻转板两侧活动轴的外部活动安装扭转弹簧,所述连接管的侧面卡接有位于两个翻转板底部的限位插条,所述限位插条的顶端开设有与翻转板相互配合的斜面。
优选的,所述翻转板与末端进气立管的数量为三个,且末端进气立管的外部开设有非均匀分布的进气孔,上方进气孔的直径值大于下方进气孔的直径值。
优选的,所述驱动电机与进气涡轮的数量为两个,所述主进气管形状为 Y形,两个所述驱动电机位于主进气管前后两侧的内部,所述主进气管前后两侧的内部分别固定安装有位于驱动电机右侧的单向进气阀。
本申请提供的一种煤矿井下巷道空气除尘装置,具备以下有益效果:
1、该煤矿井下巷道空气除尘装置,通过将限位插条从连接管内部取下,解除对两个翻转板转动的限制,将末端进气立管套接在连接管外部,通过驱动电机带动输出轴上的进气涡轮转动,进而产生气流,将矿井内部的空气沿着末端进气立管与进气箱吸入除尘箱内部进行除尘处理,末端进气立管的外部开设有非均匀分布的进气孔,使末端进气立管上下进气量均衡,同时使末端进气立管不只局限于一处进行吸气,增加了进气量,增加了含有粉尘的空气进入除尘箱内部的速度,同时提高了该装置除尘的效率。
2、该煤矿井下巷道空气除尘装置,通过水泵将污水过滤箱内部的循环水导入喷水管内部并从喷水管底部的雾化喷头喷出,对进入除尘箱内部的含尘空气进行雾化除尘处理,初步降低空气中粉尘的含量,经过雾化处理的空气进入除尘箱内部右侧,经过多级规格不同的过滤板对空气进行精密过滤,将空气中绝大多数粉尘除去,通过对含尘空气进行雾化除尘处理以及多级过滤,提高了该装置除尘的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种煤矿井下巷道空气除尘装置示意图;
图2示出了本申请实施例提出的一种主进气管内部的示意图;
图3示出了本申请实施例提出的一种除尘箱内部的示意图;
图4示出了本申请实施例提出的一种连接管内部的示意图。
图中:1、固定底座;2、除尘箱;3、污水过滤箱;4、水泵;5、连接板; 6、喷水管;7、过滤板;8、主进气管;9、驱动电机;10、进气箱;11、连接管;12、限位插条;13、翻转板;14、末端进气立管;15、扭转弹簧。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种煤矿井下巷道空气除尘装置,包括固定底座1,固定底座1顶部右侧固定安装有除尘箱2,且除尘箱2的内部固定安装有分隔板,除尘箱2的内部卡接有位于分隔板右侧的过滤板7,过滤板7均匀分布于除尘箱2内部分隔板的右侧,且除尘箱2 内部分隔板的右侧固定安装有与过滤板7相配合的限位条,过滤板7的高度值与除尘箱2内部的高度值相同,除尘箱2顶部右侧铰接有密封门,且密封门的底部固定安装有橡胶垫,除尘箱2内部的过滤板7从左至右规格以此增大,通过多个过滤板7对空气进行除尘处理,将空气中绝大部分分出出去,提高了该装置的除尘的效果,同时过滤板7的高度值与除尘箱2内部的高度值相同,防止未经处理的空气沿着过滤板7与除尘箱2之间的间隙排出,保证了该装置的有效性,除尘箱2顶部的左侧固定安装有连接板5,且连接板5 的底部固定安装有喷水管6,除尘箱2的正面固定安装有污水过滤箱3,且污水过滤箱3的顶部固定安装有水泵4,水泵4通过连接管与喷水管6固定连接,水泵4底部的污水过滤箱3通过连接管与除尘箱2左侧的底部固定连接,通过水泵4将污水过滤箱3内部的循环水导入喷水管6内部,并沿着喷水管 6底部的雾化喷头喷出,对除尘箱2内部的空气进行雾化处理,通过雾化除尘处理与多级过滤除尘处理相结合,提高了该装置除尘的效果,水泵4型号为OSM-DN40,除尘箱2的左侧固定安装有主进气管8,且主进气管8的内部固定安装有驱动电机9,驱动电机9的输出轴上固定套接有进气涡轮,主进气管8的左侧固定安装有进气箱10,且进气箱10的顶部固定安装有连接管 11,连接管11的外部活动套接有末端进气立管14,连接管11的内部活动安装有两个翻转板13,且翻转板13两侧活动轴的外部活动安装扭转弹簧15,连接管11的侧面卡接有位于两个翻转板13底部的限位插条12,限位插条12 的顶端开设有与翻转板13相互配合的斜面,通过将限位插条12卡进连接管 11内,对两个翻转板13翻转进行限制,从而控制该装置的进气量,并合理控制两侧的驱动电机9转动停止,针对粉尘含量不同的空气进行处理,降低了该装置对能源的消耗,翻转板13与末端进气立管14的数量为三个,且末端进气立管14的外部开设有非均匀分布的进气孔,上方进气孔的直径值大于下方进气孔的直径值,将限位插条12沿着连接管11内部抽出,解除对两个翻转板13的限制,使驱动电机9工作时产生气流可以带动两个翻转板13翻转,使外部的空气可以进入该装置内部,通过在末端进气立管14的外部开设有非均匀分布的进气孔,且上方进气孔的直径值大于下方进气孔的直径值,保证末端进气立管14外部上下各处进气速度的均匀,使末端进气立管14不只局限于一处进行吸气,增加了进气量,增加了含有粉尘的空气进入除尘箱 2内部的速度,提高了该装置除尘的效率,驱动电机9与进气涡轮的数量为两个,主进气管8形状为Y形,两个驱动电机9位于主进气管8前后两侧的内部,主进气管8前后两侧的内部分别固定安装有位于驱动电机9右侧的单向进气阀,通过在驱动电机9的内部加装位于驱动电机9右侧的单向进气阀,对气流的方向进行限制,防止两侧主进气管8内部的气流冲突,保证该装置的有效性,驱动电机9型号为Y100L-2。
综上,本申请提供的一种煤矿井下巷道空气除尘装置,在使用时,将限位插条12从连接管11内部抽出,解除对两个翻转板13翻转的限制,将末端进气立管14套接在连接管11外部,通过驱动电机9带动输出轴上的进气涡轮转动,产生气流,并沿着进气箱10与末端进气立管14井含尘空气吸入除尘箱2内部,当含尘空气进入除尘箱2内部分隔板左侧时,通过水泵4将污水过滤箱3内部的循环水导入喷水管6内部,并沿着喷水管6底部的雾化喷头喷出,对空气进行雾化除尘处理,经过处理后的空气进入分隔板右侧,通过多个规格不同的过滤板7对空气进行精密过滤,对空气中绝大多数粉尘进行处理,经过处理后的空气沿着除尘箱2右侧的排气管放出,即可。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种煤矿井下巷道空气除尘装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)顶部右侧固定安装有除尘箱(2),且除尘箱(2)的内部固定安装有分隔板,所述除尘箱(2)的内部卡接有位于分隔板右侧的过滤板(7),所述除尘箱(2)顶部的左侧固定安装有连接板(5),且连接板(5)的底部固定安装有喷水管(6),所述除尘箱(2)的正面固定安装有污水过滤箱(3),且污水过滤箱(3)的顶部固定安装有水泵(4),所述除尘箱(2)的左侧固定安装有主进气管(8),且主进气管(8)的内部固定安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出轴上固定套接有进气涡轮,所述主进气管(8)的左侧固定安装有进气箱(10),且进气箱(10)的顶部固定安装有连接管(11),所述连接管(11)的外部活动套接有末端进气立管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下巷道空气除尘装置,其特征在于:所述过滤板(7)均匀分布于除尘箱(2)内部分隔板的右侧,且除尘箱(2)内部分隔板的右侧固定安装有与过滤板(7)相配合的限位条,所述过滤板(7)的高度值与除尘箱(2)内部的高度值相同,所述除尘箱(2)顶部右侧铰接有密封门,且密封门的底部固定安装有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下巷道空气除尘装置,其特征在于:所述水泵(4)通过连接管与喷水管(6)固定连接,所述水泵(4)底部的污水过滤箱(3)通过连接管与除尘箱(2)左侧的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下巷道空气除尘装置,其特征在于:所述连接管(11)的内部活动安装有两个翻转板(13),且翻转板(13)两侧活动轴的外部活动安装扭转弹簧(15),所述连接管(11)的侧面卡接有位于两个翻转板(13)底部的限位插条(12),所述限位插条(12)的顶端开设有与翻转板(13)相互配合的斜面。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿井下巷道空气除尘装置,其特征在于:所述翻转板(13)与末端进气立管(14)的数量为三个,且末端进气立管(14)的外部开设有非均匀分布的进气孔,上方进气孔的直径值大于下方进气孔的直径值。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下巷道空气除尘装置,其特征在于:所述驱动电机(9)与进气涡轮的数量为两个,所述主进气管(8)形状为Y形,两个所述驱动电机(9)位于主进气管(8)前后两侧的内部,所述主进气管(8)前后两侧的内部分别固定安装有位于驱动电机(9)右侧的单向进气阀。
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CN202020115350.3U CN211666762U (zh) | 2020-01-19 | 2020-01-19 | 一种煤矿井下巷道空气除尘装置 |
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CN113244713A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-08-13 | 芜湖市金贸环保材料科技有限公司 | 一种用于金属粉末涂料的分离除尘装置 |
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