CN214176329U - 连接器及其插头、插座 - Google Patents

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刘乃常
李卫可
武学顺
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杨帅杰
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Abstract

本实用新型涉及连接器及其插头、插座,连接器包括插头和插座,插座包括插座壳体,以插座壳体的插接端为前端;插座壳体的外侧面上至少设有一个槽;槽沿前后方向延伸,前端为开口结构;槽的相应槽壁上设有钩挂配合部或槽的后端面形成钩挂配合部,用于在卡爪进入到位时与钩挂部钩挂配合;插头包括插头壳体及锁紧结构,锁紧结构包括卡爪,卡爪具有向前悬置的钩挂部,钩挂部在弹性作用力下沿插头壳体的径向动作,以用于与插座壳体上的钩挂配合部钩挂配合,进而对插接装配的插头和插座进行锁紧固定。本实用新型头座锁紧时利用径向动作的卡爪实现快速锁紧,锁紧保持力大,解锁时无需使用辅助工具,方便快捷,还可进一步实现头座防转及头座密封。

Description

连接器及其插头、插座
技术领域
本实用新型属于连接器技术领域,特别涉及一种连接器及其插头、插座。
背景技术
现有的连接器相互连接后,一般通过螺纹或卡口等锁紧形式实现锁紧,但是这些锁紧形式都需要转动连接器,操作较为繁琐。针对上述问题,市场上出现了通过弹爪实现锁紧和解锁的连接器组件。
申请公布号为CN108463926A的中国实用新型专利申请公开了一种插拔连接器,该插拔连接器具有壳体,壳体具有插接端和出线端,壳体上设有卡锁元件,该卡锁元件可在第一锁定位置和第二解锁位置之间运动,卡锁元件上设有开口和引入斜面,通过辅助器件插入开口内,即可手动的将卡锁元件由第一锁定位置向第二解锁位置转换。上述的插拔连接器需要利用辅助器件才能实现插拔连接器与适配连接器的分离,操作较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种连接器,以解决现有技术中需要利用辅助工具才能实现头座锁紧后的分离,操作繁琐,且头座锁紧力较低、头座密封性较差等技术问题。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的连接器,包括适配插接的插头和插座,
所述插座包括:插座壳体,以插座壳体的插接端为前端;所述插座壳体的外侧面上至少设有一个槽;槽,沿前后方向延伸,前端为开口结构,槽的槽壁用于引导插头壳体上的相应卡爪进入;所述槽的相应槽壁上设有钩挂配合部或槽的后端面形成钩挂配合部,用于在所述卡爪进入到位时与钩挂部钩挂配合,以实现插头和插座的锁紧;
所述插头包括:插头壳体,前端为接插端;所述插头包括锁紧结构,锁紧结构包括设置在插头壳体上的卡爪,卡爪具有向前悬置的钩挂部,所述钩挂部在弹性作用力下沿插头壳体的径向动作,以用于与插座壳体上的钩挂配合部钩挂配合,进而对插接装配的插头和插座进行锁紧固定。
本实用新型的目的还采用以下技术措施来进一步实现。
进一步的,所述卡爪为片式结构。
进一步的,所述卡爪为弹性片,所述弹性片具有用于产生使所述挂钩部向所述插头中心轴线方向运动的弹性力。
进一步的,所述锁紧结构还包括支撑轴及弹性元件,所述支撑轴设置在插头壳体上,锁紧结构的卡爪枢转连接在所述支撑轴上,所述卡爪的钩挂部位于所述支撑轴的一侧,所述弹性元件连接所述卡爪且具有用于产生使所述卡爪的挂钩部向所述插头中心轴线方向运动的弹性力。
进一步的,所述卡爪在所述支撑轴的另一侧形成按压部。
进一步的,所述钩挂部自所述卡爪端部沿插头壳体的径向向内凸出设置。
进一步的,所述卡爪在与插座锁紧配合后,卡爪的钩挂部占据部分槽的空间。
进一步的,所述插头还包括解锁部件,解锁部件沿前后方向活动装配在插头壳体上且设有主动解锁部;解锁时,通过解锁部件向后移动使主动解锁部与卡爪上设置的被动解锁部顶推配合以驱动钩挂部沿径向远离钩挂配合部,使钩挂部和钩挂配合部脱开,进而实现插头和插座的解锁;所述主动解锁部和被动解锁部中的至少一个为斜面结构。
进一步的,所述插座壳体和插头壳体均为相匹配的正多边形壳体结构以便于实现头座多角度相互插合。
进一步的,所述插座壳体为方形壳体,槽相对设置在插座壳体上,锁紧结构相对设置在插头壳体上。
进一步的,所述插座壳体为方形壳体,槽相邻设置在插座壳体不同侧,锁紧结构相对设置在插头壳体上,此时插头在周向上每旋转90°均可实现与插座的插合锁紧。
进一步的,所述插座壳体和插头壳体的四个角均进行切角加工。
进一步的,所述插头壳体前端设置至少一个防转结构,插座壳体内设置与该防转结构配合的适配防转结构,从而实现插头和插座在插合后的径向防转。
进一步的,所述防转结构和适配防转结构中的其中一个为防转键,另一个为相对应的防转键槽。
进一步的,所述防转键槽前端设有便于插头和插座插合时起引导作用的扩口结构。
进一步的,所述卡爪底部具有沿前后方向延伸的加强件。
进一步的,所述插头壳体前端外壁或者插座壳体内腔壁设置有用于在插头、插座插合后进行密封的密封部件。
本实用新型还进一步提出一种插头,该插头为上述连接器中所包括的插头。
本实用新型还进一步提出一种插座,该插座为上述连接器中所包括的插座。
借由上述技术方案,本实用新型与现有技术相比至少具备以下有益效果:
1、本实用新型连接器的锁紧结构采用片式卡爪结构,卡爪沿径向运动实现头座的锁紧或解锁,锁紧力大,卡爪上设置加强筋使得头座的锁紧状态更加稳定;
2、本实用新型的连接器在头座解锁时,只需要向后移动解锁套,就可以驱动卡爪前端的钩挂部径向翘起并与插座壳体上的对应钩挂配合部脱开,完成解锁,无需使用辅助器件或者工装,非常便捷。
3、本实用新型的插头上设置密封件,在头座插接后可以与插座端进行密封配合,提高了头座插合后的密封效果。
4、本实用新型的插头接插端设置具备引导功能的防转结构,便于插合后实现了头座间的径向防转。
5、本实用新型的插座壳体可以是多边形接口结构,通过在插座壳体周向设置的多个槽实现与插头的多角度插合锁紧。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型连接器的具体实施例一中插头、插座未插接时的结构示意图。
图2为本实用新型连接器的具体实施例一中插头、插座锁紧固定后的结构示意图。
图3为本实用新型连接器的具体实施例一中插座的结构示意图。
图4至图5为本实用新型连接器的具体实施例一中加强件的结构示意图。
图6为本实用新型连接器的具体实施例一中插头、插座锁紧固定后的剖面示意图。
图7为本实用新型连接器的具体实施例二中插头、插座未插接时的结构示意图。
图8为本实用新型连接器的具体实施例二中插头、插座锁紧固定后的结构示意图。
图9为本实用新型连接器的具体实施例三中凸键和适配凸键的结构示意图。
图10为本实用新型连接器的具体实施例三中键槽和适配凸键的结构示意图。
图中:1-插座;11-插座壳体;12-槽;13-钩挂配合部;14-锥形槽段;15-切角;2-插头;21-插头壳体;22-卡爪;23-钩挂部;231-被动解锁部;24-加强件;25-尾部护套;26-支撑轴;27-按压部;28-密封部件;29-防转键槽;291-扩口结构;3-解锁部件;31-主动解锁部;4-凸键;5-适配凸键;6-键槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的连接器的具体实施例一:
请参阅图1至图6,连接器包括适配插接的插座1和插头2,本实施例中的插座和插头均为矩形连接器,定义插座1和插头2的插接端为前端,在其他实施例中,插座和插头可以为多边形连接器,或者腰圆形连接器。
插座1包括插座壳体11,插座壳体内固设有插座内芯(图中未示),插座壳体11的外侧面上设有槽12,槽12沿前后方向延伸,前端为开口结构,该槽的两侧槽壁用于引导插头壳体上的相应卡爪进入;槽12的相应槽壁上设有钩挂配合部13或引导槽的后端面形成钩挂配合部13,钩挂配合部13朝后设置,用于与钩挂部钩挂配合实现头座锁紧;在槽位于钩挂配合部的后端设为锥形槽段14,用于在头座锁紧状态在前后方向限位钩挂部,防止钩挂部朝槽后端方向窜动。本实施例中,槽的两侧槽壁均设有所述钩挂配合部,两侧槽壁上的钩挂配合部在前后方向上对齐布置。
本实施例中,插座壳体为方形壳体,插头壳体与之形状相适配,槽相对设置在插座壳体上,锁紧结构相对设置在插头壳体上,此时可以实现0°或180°两个角度进行头座插合;或者,槽相邻设置在插座壳体两侧,如插座壳体上侧和左侧分别设置所述槽,锁紧结构相对设置在插头壳体相对侧,此时在周向上,插头每旋转90°均使至少一个锁紧结构与一个槽相互配合进行锁紧,从而实现头座配插;其它实施例中,槽可以分布在插座壳体每侧,卡爪设置一个以上,从而实现多角度插合。作为优选,插座壳体和插头壳体的四个角均进行相匹配的切角加工处理,一方面在头座配合时该切角结构利于进行头座密封、插合,另一方面,切角轴向延伸至插座壳体后端安装法兰从而在切角区域设置用于将插座装配在设备面板上的螺钉孔,利于连接器的小型化设计,节省空间。
插头2包括插头壳体21以及锁紧结构,插头壳体21内设有插头内芯(图中未示),插头壳体前端接插端外壁设置有密封部件28,如密封圈,在头座插接时,插头壳体插入插座壳体的前端接口内,插头壳体通过密封圈与插座壳体的内腔壁接触实现头座密封,插头与插座内芯对接实现接触导通;其它实施例中,密封部件也可以设置在插座端,例如嵌设在插座内腔壁内。插头壳体尾端安装尾部护套25,对与插头内芯相连接的线缆进行密封防护。
所述锁紧结构包括设置在插头壳体上的卡爪22,卡爪为片式结构,具有向前悬置的钩挂部23,钩挂部23自所述卡爪端部沿插头壳体的径向向内凸出设置,钩挂部23在弹性作用力下沿插头壳体21的径向动作,以用于与插座壳体上的钩挂配合部13钩挂配合,进而对插接装配的插头和插座进行锁紧固定;钩挂部23为设置在片状卡爪端部的倒刺结构或者卡锁结构。进一步的,如图4、图5,片式卡爪底部具有沿前后方向延伸的加强件24,本实施例中,加强件24为加强筋,其与卡爪一体成型或分体固定相连,提高了卡爪自身的结构强度,增大了卡爪与插座配合时的锁紧力,使得插座与插头的锁紧更加稳定。
本实施例中,卡爪22的弹性力由卡爪自身提供,卡爪自身能够产生使所述挂钩部向插头中心轴线方向运动的弹性力,卡爪靠本身弯曲来保证端部的钩挂部径向运动,在插头2与插座1对接过程中,钩挂部23首先碰触钩挂配合部13,行进过程中钩挂部在钩挂配合部顶推作用下克服卡爪自身弹力,沿径向向外弹起,跨过钩挂配合部后受卡爪自身弹性恢复力作用,落入位于槽后端的锥形槽段14内,实现头座锁紧。
进一步的,插头还包括解锁部件3,解锁部件沿前后方向活动装配在插头壳体上,解锁部件为解锁套,其前端设有主动解锁部31;在解锁时,通过解锁部件3向后移动对卡爪22前端施力,使主动解锁部31与卡爪前端钩挂部的被动解锁部231顶推配合以驱动钩挂部23沿径向远离钩挂配合部13,使钩挂部23和钩挂配合部13脱开,进而实现插头和插座的解锁。主动解锁部和被动解锁部中的至少一个为斜面结构;本实施例中,主动解锁部31和被动解锁部231均为相互配合的斜面结构,值得说明的是,解锁套与片式卡爪之间具有供卡爪前端径向活动的避让间隙,作为优选,以径向为基准,主动解锁部的斜面结构位于被动解锁部的斜面结构外侧,从而便于实现二者顶推配合使卡爪前端抬起解锁。
插头壳体前端设置至少一个防转结构,插座壳体内设置与该防转结构配合的适配防转结构,从而实现插头和插座在插合后的径向防转;本实施例中,防转结构为防转键槽29,适配防转结构为防转键,插头壳体前端相邻两侧壁上分别设置两个及一个防转键槽时,插头在插合前可提示操作人员调整至合适的插头插合角度,从而防止头座插合角度错误导致内部插芯部件无法接触导通;当然,防转键槽29也可以均布设置在插头壳体接插端每侧外壁,从而便于适应头座多角度插合后的径向防转。作为优选,所述防转键槽前端设有在插头和插座插合时起引导作用的扩口结构291,利于引导头座快速配插。
连接器的具体实施例二:
如图7至图8,本实施例与连接器的具体实施例一的区别在于:卡爪的钩挂部的弹性力由其他弹性件提供,此时,所述锁紧结构还包括支撑轴26及弹性元件,支撑轴26设置在插头壳体21上,锁紧结构的卡爪22枢转连接在支撑轴26上,卡爪22的钩挂部23位于所述支撑轴的一侧,弹性元件一端连接卡爪,且具有用于产生使所述卡爪22的挂钩部向所述插头中心轴线方向运动的弹性力。
本实施例中,弹性元件所提供的弹性力主要用来使卡爪22绕支撑轴26进行转动,例如该弹性元件可以是设置在支撑轴与卡爪之间的扭簧,也可以是设置在插头壳体与卡爪之间的压簧等结构。
当弹性元件为扭簧时,锁紧结构的卡爪通过扭簧连接所述支撑轴,所述卡爪的钩挂部位于所述支撑轴的一侧,所述扭簧能够产生使所述挂钩部向所述插头中心轴线方向运动的弹性力。本实施例中,一方面,扭簧所起的作用与弹性片相似,都是提供给钩挂部一个沿径向向内运动的弹性力,以使得钩挂部压入至锥形槽段内,另一方面,采用支撑轴+扭簧的设计方式,可以形成杠杆结构,即支撑轴作为支点,卡爪22在支撑轴26的两端分别形成两个力端,支撑轴前端一侧为钩挂部23,另一侧为悬空的按压部27,通过按压杠杆一端的按压部27,使另一端的钩挂部23抬起,从而解除插头与插座的锁止状态,此时无需解锁套也可便于快速解锁;当然,设置解锁套时,解锁套前端的主动解锁部与钩挂部前端的被动解锁部顶推配合也可实现头座解锁。
当弹性元件为压簧时,卡爪22的按压端通过该压簧或类似的具有弹性功能的元件连接在插头壳体上,常规状态下,压簧提供沿插头径向向外的弹力,在进行插头与插座对接时,钩挂部23在与钩挂配合部13顶推时受到径向向外作用力,钩挂部23抬起,基于卡爪22与支撑轴26形成的杠杆结构,形成挤压压簧的作用力,随后钩挂部径向向内运动并进入锥形槽段14,压簧复位实现插头与插座的锁止;解锁时,按压卡爪的按压端,使得钩挂部翘起,实现插头与插座的解锁;或者,采用解锁套使卡爪前端的钩挂部抬起实现解锁,具体原理不再赘述。
由于采用了解锁套对按压端进行了罩盖,提高了头座锁紧后的稳定性和隐蔽性,避免了外力误触导致的解锁。
连接器的具体实施例三:
本实施例与连接器的具体实施例二的区别在于:解锁套的前端不设置主动解锁部,而是在解锁套的后端内壁设置主动解锁部,此时需要在卡爪22上相对于钩挂部23的另一端(即按压端)设置被动解锁部。如图9,主动解锁部可以是凸键4,被动解锁部为适配凸键5,凸键和适配凸键中至少一个具有斜面结构;或者是,如图10,主动解锁部为键槽6,被动解锁部为适配凸键5,键槽和适配凸键中至少一个具备斜面结构;或者是,在解锁套和卡爪后端采用其它联动结构,只要能使解锁套在向后移动时可以对卡爪后端施加径向向内的力并使卡爪前端翘起即可。
在连接器的具体实施例一至三中,插头内芯包括但不限于实现电性导通(例如实现电能传输的接触件)或光路导通(例如光纤插头)或光电混合导通的接触件,插座内芯为与之适配的对应接触件,从而使得连接器可以构成电连接器、光连接器或者光电连接器。
本实用新型的插头的具体实施例,与上述连接器实施例中的插头结构相同,在此不再赘述。
本实用新型的插座的具体实施例,与上述连接器实施例中的插座结构相同,在此不再赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (20)

1.连接器,包括适配插接的插头和插座,其特征在于:
所述插座包括:
插座壳体,以插座壳体的插接端为前端;
所述插座壳体的外侧面上至少设有一个槽;
槽,沿前后方向延伸,前端为开口结构,槽的槽壁用于引导插头壳体上的相应卡爪进入;
所述槽的相应槽壁上设有钩挂配合部或槽的后端面形成钩挂配合部,用于在所述卡爪进入到位时与钩挂部钩挂配合,以实现插头和插座的锁紧;
所述插头包括:
插头壳体,前端为接插端;
所述插头包括锁紧结构,锁紧结构包括设置在插头壳体上的卡爪,卡爪具有向前悬置的钩挂部,所述钩挂部在弹性作用力下沿插头壳体的径向动作,以用于与插座壳体上的钩挂配合部钩挂配合,进而对插接装配的插头和插座进行锁紧固定。
2.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:所述卡爪为片式结构。
3.根据权利要求2所述的连接器,其特征在于:所述卡爪为弹性片,所述弹性片具有用于产生使所述钩挂部向所述插头中心轴线方向运动的弹性力。
4.根据权利要求2所述的连接器,其特征在于:所述锁紧结构还包括支撑轴及弹性元件,所述支撑轴设置在插头壳体上,锁紧结构的卡爪枢转连接在所述支撑轴上,所述卡爪的钩挂部位于所述支撑轴的一侧,所述弹性元件与所述卡爪连接且具有用于产生使所述卡爪的挂钩部向所述插头中心轴线方向运动的弹性力。
5.根据权利要求4所述的连接器,其特征在于:所述卡爪在所述支撑轴的另一侧形成按压部。
6.根据权利要求4所述的连接器,其特征在于:所述钩挂部自所述卡爪端部沿插头壳体的径向向内凸出设置。
7.根据权利要求3或4所述的连接器,其特征在于:所述卡爪在与插座锁紧配合后,卡爪的钩挂部占据部分槽的空间。
8.根据权利要求3或4所述的连接器,其特征在于:所述插头还包括解锁部件,解锁部件沿前后方向活动装配在插头壳体上且设有主动解锁部;解锁时,通过解锁部件向后移动使主动解锁部与卡爪上设置的被动解锁部顶推配合以驱动钩挂部沿径向远离钩挂配合部,使钩挂部和钩挂配合部脱开,进而实现插头和插座的解锁;所述主动解锁部和被动解锁部中的至少一个为斜面结构。
9.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:所述卡爪底部具有沿前后方向延伸的加强件。
10.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:所述插座壳体和插头壳体均为相匹配的正多边形壳体结构以便于实现头座多角度相互插合。
11.根据权利要求10所述的连接器,其特征在于:所述插座壳体为方形壳体,槽相对设置在插座壳体上,锁紧结构相对设置在插头壳体上。
12.根据权利要求10所述的连接器,其特征在于:所述插座壳体为方形壳体,槽相邻设置在插座壳体不同侧,锁紧结构相对设置在插头壳体上,此时插头在周向上每旋转90°均可实现与插座的插合锁紧。
13.根据权利要求11或12所述的连接器,其特征在于:所述插座壳体和插头壳体的四个角均进行切角加工。
14.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:所述插头壳体前端设置至少一个防转结构,插座壳体内设置与该防转结构配合的适配防转结构,从而实现插头和插座在插合后的径向防转。
15.根据权利要求14所述的连接器,其特征在于:所述防转结构和适配防转结构中的其中一个为防转键,另一个为相对应的防转键槽。
16.根据权利要求15所述的连接器,其特征在于:所述防转键槽前端设有在插头和插座插合时起引导作用的扩口结构。
17.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:所述插头壳体前端外壁或者插座壳体内腔壁设置有用于在插头、插座插合后进行密封的密封部件。
18.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:所述插头与插座内装配的接触件为相互适配的电接触件或光接触件或光电混装接触件。
19.插头,其特征在于:所述插头为权利要求1至18中任一项所述插头。
20.插座,其特征在于:所述插座为权利要求10至18中任一项所述插座。
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CN113922157A (zh) * 2021-10-12 2022-01-11 浙江威格泵业有限公司 一种插头和插座的防脱结构

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