CN219144540U - Fakra线端连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种Fakra线端连接器，其包括绝缘座体、绝缘子、中心端子、外端子及线缆，所述绝缘座体包括插接孔及从所述插接孔向后贯穿所述绝缘座体的固定孔，所述线缆包括导体、绝缘体、金属编织层及绝缘外皮，还包括套设于所述外端子上的塑胶套，所述塑胶套固定于所述固定孔，所述塑胶套的前后端分别与所述固定孔内壁干涉压紧在一起，达成塑胶套前后端的固定，使绝缘子、中心端子及外端子在与绝缘座体组装后完全固定，避免了线缆的摇摆对产品端面尺寸的影响，保证中心端子和外端子的位置度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种Fakra线端连接器，尤其涉及一种具有外端子的Fakra线端连接器。
背景技术
现有的Fakra线端连接器包括绝缘座体、中心端子、绝缘子、外端子及线缆等，中心端子插接固定于内绝缘子内，后端与线缆的导体连接，外端子套设于内绝缘子外侧，并且与线缆的金属编织层连接，线缆向后延伸出绝缘座体；由于外端子组装到绝缘座体中采用一端定位，当线缆摇摆变形时，中心端子和外端子容易发生松动，影响位置度，从而影响Fakra线端连接器的正常使用功能。
所以，有必要设计一种新的Fakra线端连接器以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种改善中心端子及外端子位置度的Fakra线端连接器。
为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种Fakra线端连接器，其包括绝缘座体、绝缘子、中心端子、外端子及向后延伸出所述绝缘座体的线缆，所述绝缘座体包括插接孔及从所述插接孔向后贯穿所述绝缘座体的固定孔，所述绝缘子介于所述中心端子和所述外端子之间，所述中心端子插接固定于所述绝缘子内，所述外端子套设于所述绝缘子和所述中心端子外侧，所述中心端子包括前后连接的中心接触部及中心连接部，所述外端子包括前后连接的外接触部及外连接部，所述线缆包括导体、绝缘体、金属编织层及绝缘外皮，所述绝缘体包裹所述导体，所述编织层介于所述绝缘体和所述绝缘外皮之间，所述导体的前端和所述中心连接部连接，所述编织层的前端和所述外连接部连接，还包括套设于所述外端子上的塑胶套，所述塑胶套固定于所述固定孔，所述塑胶套的前后端分别与所述固定孔内壁干涉压紧在一起。
进一步的改进，所述塑胶套设有供所述外端子前后穿过的贯通孔及环绕该贯通孔的圆环形外环壁。
进一步的改进，所述外环壁设有位于所述塑胶套前端的前干涉壁及位于所述前干涉壁后方的凸部，所述前干涉壁与所述固定孔内壁干涉压紧，所述固定孔设有台阶部，所述凸部向前抵靠于所述台阶部。
进一步的改进，还包括套设于所述凸部外侧的止推环，所述止推环向前抵靠于所述台阶部。
进一步的改进，所述外环壁包括位于塑胶套端的后干涉壁、介于所述凸部与所述后干涉壁之间的前凹部与后凹部，所述后干涉壁与所述固定孔内壁干涉压紧，所述前凹部和所述后凹部前后相邻，所述止推环套还套设于所述前凹部和所述后凹部外侧。
进一步的改进，所述前凹部的深度大于所述后凹部的深度，所述止推环设有卡接于所述前凹部中的弹片，用于限制止推环向前移动。
进一步的改进，还包括铆接于所述外连接部上的铆接环，所述铆接环位于所述塑胶套后方，所述编织层前端固定于所述铆接环与所述外连接之间。
进一步的改进，所述铆接环包括前后连接的前铆接环和后铆接环，所述前铆接环铆接于所述外连接部，所述后铆接环铆接于所述线缆。
进一步的改进，所述绝缘座体还设有悬空于所述插接孔内的对接部，所述对接部环绕所述中心接触部和所述外接触部，所述Fakra线端连接器设有位于所述对接部外侧的防水垫圈。
进一步的改进，还包括防水塞及套接于所述绝缘座体后端以防止防水塞后退的防护帽，其包括前后连接的前套接部和后套接部，所述前套接部的外径大于所述后套接部，所述前套接部被夹紧在所述固定孔内壁与所述线缆之间，所述后套接部向后凸伸出绝缘座体。
本实用新型Fakra线端连接器包括套设于所述外端子上的塑胶套，所述塑胶套固定于所述固定孔，所述塑胶套的前后端分别与所述固定孔内壁干涉压紧在一起，达成塑胶套前后端的固定，使绝缘子、中心端子及外端子在与绝缘座体组装后完全固定，避免了线缆的摇摆对产品端面尺寸的影响，保证中心端子和外端子的位置度，保障了Fakra线端连接器的正常使用功能。
附图说明
图1为本实用新型Fakra线端连接器的立体图。
图2为本实用新型Fakra线端连接器另一角度的立体图。
图3为本实用新型Fakra线端连接器的主视图。
图4为图3沿A-A方向的剖视图。
图5为图4圆圈内的放大图。
图6为本实用新型Fakra线端连接器的立体分解图。
图7为本实用新型Fakra线端连接器的内侧立体图，未显示绝缘座体及止推环等元件。
具体实施方式
请参阅图1至图7所示，本实用新型公开一种Fakra线端连接器100，其包括绝缘座体10、绝缘子20、中心端子31、外电端子32、塑胶套40、止推环50、铆接环60、防水垫圈71、防水塞72、防护帽73及向后延伸出绝缘座体10的线缆80。
绝缘座体10包括位于前端的插接孔11、悬空在插接孔11中的插接部12及从插接孔11向后贯穿绝缘座体11的固定孔13，插接部12呈前后中空筒状结构，用于插接于对接连接器中；插接部12距离绝缘座体10前端面具有一预定长度；插接部12环绕于外端子32的外接触部321外围。防水垫圈71套设于插接部12外侧面上，并且位于插接孔11中。
绝缘子20设有前后贯穿绝缘子20的中心通孔22，中心端子31完全地插接于该中心通孔22中，绝缘子20插接固定于外电端子32中，实现绝缘隔离中心端子31和外电端子32。绝缘子20中间粗两端细，与外端子32的形状一致。
中心端子31包括前后连接的中心接触部311和中心连接部312，中心接触部311位于绝缘子20的中心通孔22中，且具有供对应连接器的端子插入的插入孔。中心连接器部312和线缆80的导体81连接在一起。
外端子32套设于绝缘子20外侧，并且相互延伸超过绝缘子20。外端子32为前后中空的筒状结构，其包括前后连接的外接触部321和外连接部322，外接触部321环绕于绝缘子20外侧，绝缘子20前端悬空在外接触部321中，外连接部322后端和线缆80的编织层83连接在一起。
塑胶套40向后套设于外端子32中，塑胶套40具有供外端子32前后穿过的贯通孔41及环绕该贯通孔41的圆环形外环壁42。外环壁42包括位于前端的前干涉壁421、位于后端的后干涉壁422、位于前干涉壁421后方的凸部423、前凹部424及后凹部425，凸部423遮挡于前凹部424前方，前凹部424的深度大于后凹部425的深度，两者前后相邻，后干涉壁422凸出于后凹部425，两者前后相邻。前干涉壁421及后干涉壁422分别与绝缘座体10固定孔13的内壁干涉抵压在一起。进一步地，固定孔13内壁设有台阶部133，凸部423向前抵靠于台阶部133，限制塑胶套40向前移动，台阶部133同时和前干涉壁421干涉抵压。
止推环50固定于绝缘座体10的固定孔13中，并且套设于塑胶套40外侧，具体地，止推环50套在凸部423、前凹部424和后凹部425外侧，并且向前抵靠于台阶部133上，被限制向前移动。另外，止推环50还设有卡持于前凹部424中的弹片54，用于限制塑胶套40后退。
铆接环60包括前后连接的前铆接环61和后铆接环62。
防水垫圈71采用液态注射成型(LIM)的工艺制成，套设于绝缘座体10的对接部12上并且位于插接孔1中，当然，该防水垫圈71也可以一体注射成型于该对接部12上，即所述绝缘座体10还设有悬空于所述插接孔内的对接部12，所述对接部12环绕所述中心接触部311和所述外接触部321，所述防水垫圈71位于所述对接部12外侧。
防水塞72套设于线缆80上，并且位于铆接环60后方，
防水塞72包括前后连接的前套接部721和后套接部722，前套接部721的外径大于后套接部722的外径，前套接部721被夹紧在绝缘座体10内壁与线缆80之间，消除绝缘座体10和线缆80的间隙。后套接部722向后凸伸出绝缘座体10。
防护帽73向前套接在绝缘座体10后端，并且向前抵压于防水塞72的后套接部722上，限制防水塞70向后移动。
线缆80包括导体81、绝缘体82、金属编织层83及绝缘外皮84，导体81前端伸出绝缘体82，与中心端子31连接在一起，编织层83介于绝缘体82和绝缘外皮84之间，编织层83的前端向前延伸出绝缘外片84，被夹持在外端子32外连接部322与铆接环60前铆接环61之间，后铆接环62铆接在线缆80绝缘外皮84上。
本实用新型Fakra线端连接器100的塑胶套40套设于外端子32上，锁紧套40的前后两端与绝缘座体10固定孔13的内壁干涉抵压固定在一起，使绝缘子20、中心端子31及外端子32在与绝缘座体10组装后完全固定，避免了线缆80的摇摆对产品端面尺寸的影响，保证中心端子31和外端子32的位置度，保障了Fakra线端连接器的正常使用功能。
尽管为示例目的，已经公开了本实用新型的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。
Claims (10)
1.一种Fakra线端连接器，其包括绝缘座体、绝缘子、中心端子、外端子及向后延伸出所述绝缘座体的线缆，所述绝缘座体包括插接孔及从所述插接孔向后贯穿所述绝缘座体的固定孔，所述绝缘子介于所述中心端子和所述外端子之间，所述中心端子插接固定于所述绝缘子内，所述外端子套设于所述绝缘子和所述中心端子外侧，所述中心端子包括前后连接的中心接触部及中心连接部，所述外端子包括前后连接的外接触部及外连接部，所述线缆包括导体、绝缘体、金属编织层及绝缘外皮，所述绝缘体包裹所述导体，所述编织层介于所述绝缘体和所述绝缘外皮之间，所述导体的前端和所述中心连接部连接，所述编织层的前端和所述外连接部连接，其特征在于：还包括套设于所述外端子上的塑胶套，所述塑胶套固定于所述固定孔，所述塑胶套的前后端分别与所述固定孔内壁干涉压紧在一起。
2.根据权利要求1所述的Fakra线端连接器，其特征在于：所述塑胶套设有供所述外端子前后穿过的贯通孔及环绕该贯通孔的圆环形外环壁。
3.根据权利要求2所述的Fakra线端连接器，其特征在于：所述外环壁设有位于所述塑胶套前端的前干涉壁及位于所述前干涉壁后方的凸部，所述前干涉壁与所述固定孔内壁干涉压紧，所述固定孔设有台阶部，所述凸部向前抵靠于所述台阶部。
4.根据权利要求3所述的Fakra线端连接器，其特征在于：还包括套设于所述凸部外侧的止推环，所述止推环向前抵靠于所述台阶部。
5.根据权利要求4所述的Fakra线端连接器，其特征在于：所述外环壁包括位于塑胶套端的后干涉壁、介于所述凸部与所述后干涉壁之间的前凹部与后凹部，所述后干涉壁与所述固定孔内壁干涉压紧，所述前凹部和所述后凹部前后相邻，所述止推环套还套设于所述前凹部和所述后凹部外侧。
6.根据权利要求5所述的Fakra线端连接器，其特征在于：所述前凹部的深度大于所述后凹部的深度，所述止推环设有卡接于所述前凹部中的弹片，用于限制止推环向前移动。
7.根据权利要求4所述的Fakra线端连接器，其特征在于：还包括铆接于所述外连接部上的铆接环，所述铆接环位于所述塑胶套后方，所述编织层前端固定于所述铆接环与所述外连接之间。
8.根据权利要求7所述的Fakra线端连接器，其特征在于：所述铆接环包括前后连接的前铆接环和后铆接环，所述前铆接环铆接于所述外连接部，所述后铆接环铆接于所述线缆。
9.根据权利要求1所述的Fakra线端连接器，其特征在于：所述绝缘座体还设有悬空于所述插接孔内的对接部，所述对接部环绕所述中心接触部和所述外接触部，所述Fakra线端连接器设有位于所述对接部外侧的防水垫圈。
10.根据权利要求1所述的Fakra线端连接器，其特征在于：还包括防水塞及套接于所述绝缘座体后端以防止防水塞后退的防护帽，其包括前后连接的前套接部和后套接部，所述前套接部的外径大于所述后套接部，所述前套接部被夹紧在所述固定孔内壁与所述线缆之间，所述后套接部向后凸伸出绝缘座体。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116598852A (zh) * | 2023-07-14 | 2023-08-15 | 深圳市蓝晟电子有限公司 | 连接器 |
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- 2022-12-07 CN CN202223268936.1U patent/CN219144540U/zh active Active
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