CN220456809U - 一种用于充电器的转换连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种用于充电器的转换连接器，由插座和插头组合构成，该插座的构件中插座内壳体与模式二壳体相接的根部位置分布设有减弱装配晃动的弧形凸点和防水橡胶件；该插头的构件中功率插孔和信号插孔插接于插头外壳，并由插针盖板压靠固定，插针盖板卡接限位于插头外壳；且插头外壳与模式二壳体内壁间设有反馈对插到位触感、增加分离阻力的凹槽部和卡扣凸部。应用本实用新型的转换连接器，通过优化卡扣连接结构，使得插头向插座对插时能有感应到位的“咔嗒”声，并增加了两者的分离阻力及分断感；同时提升了转换连接器的防水密封性能。

Description

一种用于充电器的转换连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器结构，尤其涉及一种用于充电器的转换连接器结构。

背景技术

随着电子应用技术和各类家电、交通工具生产行业的技术突破等，各种功率大电流的交互传送通过电连接器实现已成为成品设计时的首选，以保障设备发生故障时能快速定损部位、实施修复或替换，以提升产品使用寿命等为目的。

而这种用于充电器高电压的转换连接器通常包括插座及插头两部分，除考虑两者以过盈接合的方式保持连接强度和信号稳定性外，也有通过外设锁紧机构的方式锁定二者的相对位置。但外设锁紧机构使得连接器结构复杂度大幅度提升，且不适于微型连接器使用。而对于部分多芯的微型连接器，利用外壳之间的过盈配合显然不足以保障连接强度，而利用同为金属材质的插针与插孔加工咬合造型来保障连接器的对接强度，对于本就细小、脆弱的金属零件而言，也存在较大的难度，且较高频次的插拔动作易变形，难以达到理想的对接强度。

从已有的多芯微型连接器实际应用而言，虽然电芯按分组设计而以特定布局方式装接于其中，然而无论插座还是插头，对接部分均为圆角长方形结构设计。即使在插头的绝缘头表面标记有用于对位的标记符号，也无法改善插接便利性。而且，人为插接因施力差异存在很大的意外脱落断连可能性。

发明内容

本实用新型的目的旨在提出一种用于充电器的转换连接器，解决连接可靠性和防水密封的问题。

本实用新型实现上述目的的技术解决方案是，一种用于充电器的转换连接器，由插座和插头组合构成，其特征在于：所述插座由模式二壳体、插座内壳体、功率插针、信号插针组装构成，其中功率插针的中部基端套接有第一O型圈，并嵌接定位于插座内壳体之中，功率插针的对接端在功率对接孔中共轴定位，功率插针的接线端向后穿出插座内壳体，信号插针的中部基端套接有第二O型圈，并成排嵌接定位于插座内壳体中，所述插座内壳体与模式二壳体相接的根部位置分布设有减弱装配晃动的弧形凸点和防水橡胶件；

所述插头由插头外壳、插头包胶、插针盖板、功率插孔、信号插孔组装构成，其中功率插孔和信号插孔朝前插接于插头外壳，并由插针盖板压靠固定，所述插针盖板卡接限位于插头外壳，所述插头包胶一体套接于插头外壳；

连接状态下，所述插头外壳包容于模式二壳体与插座内壳体之间的对接空间中，且插头外壳与模式二壳体内壁间设有反馈对插到位触感、增加分离阻力的凹槽部和卡扣凸部。

上述用于充电器的转换连接器，进一步地，所述模式二壳体对应插头外壳所设卡扣凸部的檐口位置设有对插倒角。

上述用于充电器的转换连接器，进一步地，所述插头外壳在背向插接方向一侧分布设有若干卡槽，所述插针盖板对应功率插孔、信号插孔设有穿线槽，且对应卡槽设有带卡齿的弹臂。

上述用于充电器的转换连接器，进一步地，所述功率插针端部套接设有防触指帽。

上述用于充电器的转换连接器，进一步地，所述插座内壳体表面套接有对插防水圈，且插座内壳体与对插防水圈之间成型为防止橡胶位移、翻转的限位部。

应用本实用新型的转换连接器，具备实质性特点和进步性：通过改善插座与插头两部分的组装结构并对两者优化卡扣连接结构，使得插头向插座对插时能有感应到位的“咔嗒”声，并增加了两者的分离阻力及分断感；同时提升了转换连接器的防水密封性能。

附图说明

图1是本实用新型转换连接器之插头的多视角结构示意图。

图2是本实用新型转换连接器之插座的多视角结构示意图。

图3是图2所示插座去除模式二壳体后的立体结构示意图。

图4是本实用新型转换连接器组装状态下的立体外观示意图。

图5是图4的局部剖视结构示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握，从而对本实用新型的保护范围做出更为清晰的界定。

如图1至图5所示，本实用新型该用于充电器的转换连接器的概述结构特征为，其由插座2和插头1两部分组合构成。从各部分结构组成来看：该插座2由模式二壳体21a、插座内壳体21b、功率插针23、信号插针24组装构成，其中功率插针23的中部基端套接有第一O型圈32，并嵌接定位于插座内壳体21b之中。功率插针23的对接端在功率对接孔212b中共轴定位，功率插针23的接线端向后穿出插座内壳体。且插座内壳体21b在远离对接方向的后端设有分隔板，配合插座内壳体自身结构，以此设计增加各功率插针之间的爬电距离。信号插针24的中部基端套接有第二O型圈34，并成排嵌接定位于插座内壳体中对应功率对接孔之上且相隔处，各信号插针也充分相隔。该插座内壳体21b与模式二壳体21a相接的根部位置分布设有减弱装配晃动的弧形凸点211b和防水橡胶件31。

对应的插头1由插头外壳11、插头包胶12、插针盖板15、功率插孔13、信号插孔14组装构成，其中功率插孔13和信号插孔14朝前插接于插头外壳11，并由插针盖板15压靠固定。同时插针盖板15卡接限位于插头外壳11，插头包胶12一体套接于插头外壳11并可选通过胶粘、红外焊接等方式强化成防拆一体。连接器两部分连接状态下，该插头外壳11包容于模式二壳体21a与插座内壳体21b之间的对接空间中，且如图4所示，插头外壳11与模式二壳体21a内壁间设有反馈对插到位触感、增加分离阻力的凹槽部211a和卡扣凸部111（除图示实施例外该凹槽部和卡扣凸部的设置定位可互换）。

从更进一步细化特征来看，如图2和图5所示，上述模式二壳体21a对应插头外壳所设卡扣凸部111的檐口位置设有对插倒角211，以延长插头外壳与模式二壳体的接触感，有利于凹槽部211a周边获得较好的形变弹性。

就上述插头1而言，插头外壳11在背向插接方向一侧分布设有若干卡槽112，而插针盖板15对应功率插孔13、信号插孔14设有穿线槽，同样起到增加爬电距离的功能，而且对应卡槽112设有带卡齿的弹臂151。由此通过插针盖板于插头外壳之间的固定实现对功率插孔、信号插孔的强化定位。

就上述插座2而言，其插座内壳体21b表面套接有面向插头的对插防水圈33，且插座内壳体与对插防水圈之间成型为防止橡胶位移、翻转的限位部（未标识，可参见图3中部所示凹槽的缺口）。

除此之外，上述各功率插针23的端部还套接设有通过卡扣配合一体装接的防触指帽，以此防止空接状态下插座朝外侧方向误接触触电。

就以上结构优化的转换连接器，一方面插座中功率插针、信号插针均通过各自的O型密封圈强化定位并可靠密封防水，另一方面整个插座中通过模式二壳体与插座内壳体之间所设防水橡胶件再次强化插座向内的防渗漏性，再一方面通过对插防水圈深度强化插头对接后整个转换连接器的防渗漏性。而且，通过上述所设对插倒角和凹槽部，既有利于插头的防呆对接，又较高地提升了插头面向插座的对接手感，能确保每次对接深度均准确无误、确保牢靠稳定。

综上关于本实用新型转换连接器的方案介绍及实施例详述可见，本方案具备实质性特点和进步性。其优点表现为：通过改善插座与插头两部分的组装结构并对两者优化卡扣连接结构，使得插头向插座对插时能有感应到位的“咔嗒”声，并增加了两者的分离阻力及分断感；同时提升了转换连接器的防水密封性能。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种用于充电器的转换连接器，由插座和插头组合构成，其特征在于：所述插座由模式二壳体、插座内壳体、功率插针、信号插针组装构成，其中功率插针的中部基端套接有第一O型圈，并嵌接定位于插座内壳体之中，功率插针的对接端在功率对接孔中共轴定位，功率插针的接线端向后穿出插座内壳体，信号插针的中部基端套接有第二O型圈，并成排嵌接定位于插座内壳体中，所述插座内壳体与模式二壳体相接的根部位置分布设有减弱装配晃动的弧形凸点和防水橡胶件；

所述插头由插头外壳、插头包胶、插针盖板、功率插孔、信号插孔组装构成，其中功率插孔和信号插孔朝前插接于插头外壳，并由插针盖板压靠固定，所述插针盖板卡接限位于插头外壳，所述插头包胶一体套接于插头外壳；

连接状态下，所述插头外壳包容于模式二壳体与插座内壳体之间的对接空间中，且插头外壳与模式二壳体内壁间设有反馈对插到位触感、增加分离阻力的凹槽部和卡扣凸部。

2.根据权利要求1所述用于充电器的转换连接器，其特征在于：所述模式二壳体对应插头外壳所设卡扣凸部的檐口位置设有对插倒角。

3.根据权利要求1所述用于充电器的转换连接器，其特征在于：所述插头外壳在背向插接方向一侧分布设有若干卡槽，所述插针盖板对应功率插孔、信号插孔设有穿线槽，且对应卡槽设有带卡齿的弹臂。

4.根据权利要求1所述用于充电器的转换连接器，其特征在于：所述功率插针端部套接设有防触指帽。

5.根据权利要求1所述用于充电器的转换连接器，其特征在于：所述插座内壳体表面套接有对插防水圈，且插座内壳体与对插防水圈之间成型为防止橡胶位移、翻转的限位部。