CN210775918U - 一种光纤连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤连接器，其包括连接壳、连接头、尾套、连接芯头和弹性件，连接壳的两端敞开设置，连接头一端插接在连接壳内，另一端止抵在连接壳的端面上，连接头内限定出配合腔，配合腔的一端敞开设置，另一端开设有配合孔，配合腔的开设有配合孔的内壁上设有定位凸起，尾套包括本体和环绕本体设置的凸台，凸台上设有与定位凸起配合的定位凹槽，本体能够穿出配合孔，且凸台的端面止抵在配合腔的开设有配合孔的内壁上，连接芯头的一端与尾套配合，另一端与外部光纤配合，弹性件套设在连接芯头上，弹性件的一端止抵在定位凸起上，另一端止抵在连接芯头的凸环上。该光纤连接器的尺寸相对较小，结构较为简单，尾套安装较为方便。

Description

一种光纤连接器

技术领域

本实用新型涉及光缆设备技术领域，尤其涉及一种光纤连接器。

背景技术

目前现有光纤连接器的尾套通常直接装在连接器的后框套上，从后框套的外部安装，这样导致整个光纤连接器的尺寸较大，不适合在狭小空间使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种光纤连接器，该光纤连接器的尺寸相对较小，结构较为简单，尾套安装较为方便。

为实现上述技术效果，本实用新型实施例的光纤连接器的技术方案如下：

一种光纤连接器，包括：连接壳，所述连接壳的两端敞开设置；连接头，所述连接头一端插接在所述连接壳内，另一端止抵在所述连接壳的端面上，所述连接头内限定出配合腔，所述配合腔的一端敞开设置，另一端开设有配合孔，所述配合腔的开设有所述配合孔的内壁上设有定位凸起；尾套，所述尾套包括本体和环绕所述本体设置的凸台，所述凸台上设有与所述定位凸起配合的定位凹槽，所述本体能够穿出所述配合孔，且所述凸台的端面止抵在所述配合腔的开设有所述配合孔的内壁上；连接芯头，所述连接芯头的一端与所述尾套配合，另一端与外部光纤配合；弹性件，所述弹性件套设在所述连接芯头上，所述弹性件的一端止抵在所述定位凸起上，另一端止抵在所述连接芯头的凸环上。

在一些实施例中，所述连接头包括端部和插接部，所述插接部插接在所述连接壳内，所述端部止抵在所述连接壳的一端，所述插接部限定出所述配合腔，所述端部上设有所述配合孔。

在一些可选的实施例中，所述定位凸起为多个，多个所述定位凸起沿所述配合孔的周向方向间隔分布。

在一些可选的实施例中，所述定位凸起的远离所述端部的一端为楔形。

在一些实施例中，所述本体在远离所述凸台的方向上形成为直径逐渐减小的锥形。

在一些实施例中，所述插接部和所述连接壳的一个上设有卡凸，所述插接部和所述连接壳的一个上设有与所述卡凸配合的卡孔。

在一些具体实施例中，所述插接部的相对设置的两个侧壁上均设有所述卡凸，所述连接壳的相对设置的两个侧壁上均设有所述卡孔。

在一些实施例中，所述连接壳的外侧壁上设有弹片，所述弹片用于将所述连接壳卡接在光纤适配器上。

在一些实施例中，所述尾套为软质橡胶件，所述连接头为硬质橡胶件。

本实用新型的光纤连接器，由于尾套的凸台位于连接头限定出的配合腔内，缩小了光纤连接器的长度尺寸，使其能够使用于较为狭小的空间。由于尾套采用设在凸台上的定位凹槽与设在配合腔侧壁的定位凸起完成尾套与连接头的安装，这样的连接方式非常简单，方便装配。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的光纤连接器的结构示意图。

图2是本实用新型具体实施方式提供的光纤连接器的分解图。

图3是本实用新型具体实施方式提供的光纤连接器的连接头的剖面图。

附图标记：

1、连接壳；11、卡孔；12、弹片；

2、连接头；21、插接部；211、配合腔；212、卡凸；22、端部；221、配合孔；222、定位凸起；

3、尾套；31、本体；32、凸台；321、定位凹槽；

4、连接芯头；5、弹性件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3描述本实用新型实施例的光纤连接器的具体结构。

如图1所示，本实用新型实施例的光纤连接器包括连接壳1、连接头2、尾套3、连接芯头4和弹性件5，连接壳1的两端敞开设置，连接头2一端插接在连接壳1内，另一端止抵在连接壳1的端面上，连接头2内限定出配合腔211，配合腔211的一端敞开设置，另一端开设有配合孔221，配合腔211的开设有配合孔221的内壁上设有定位凸起222，尾套3包括本体31和环绕本体31设置的凸台32，凸台32上设有与定位凸起222配合的定位凹槽321，本体31能够穿出配合孔221，且凸台32的端面止抵在配合腔211的开设有配合孔221的内壁上，连接芯头4的一端与尾套3配合，另一端与外部光纤配合，弹性件5套设在连接芯头4上，弹性件5的一端止抵在定位凸起222上，另一端止抵在连接芯头4的凸环上。

可以理解的是，在实际装配过程中，只需要将尾套3从配合腔211的敞开端装入配合腔211，使得本体31的远离凸台32的一端穿出配合孔221，并且转动尾套3使得凸台32上的定位凹槽321与配合腔211内壁上的定位凸起222配合，然后将连接头2插入连接壳1即可，这样的安装方式非常方便。此外，由于尾套3的凸台32位于配合腔211内，这样的结构缩小了整个光纤连接器的长度尺寸，从而使得光纤连接器能够适用与较为狭小的空间。

此外，为了方便弯曲，尾套3一般是柔性件，弹性件5如果止抵在柔性件上会使得柔性件发生较大的形变，在长时间的使用过程中可能会造成尾套3的损坏。而在本实施例中弹性件5止抵在连接头2的定位凸起222上，这样能够避免弹性件5破坏尾套3的现象发生。

本实用新型的光纤连接器，由于尾套3的凸台32位于连接头2限定出的配合腔211内，缩小了光纤连接器的长度尺寸，使其能够使用于较为狭小的空间。由于尾套3采用设在凸台32上的定位凹槽321与设在配合腔211侧壁的定位凸起222完成尾套3与连接头2的安装，这样的连接方式非常简单，方便装配。

在一些实施例中，如图3所示，连接头2包括端部22和插接部21，插接部21插接在连接壳1内，端部22止抵在连接壳1的一端，插接部21限定出配合腔211，端部22上设有配合孔221。可以理解的是，连接头2包括插接在连接壳1内的端部22和止抵在连接壳1端面上的端部22这样既能保证连接头2与连接壳1的稳定连接，又能避免整个连接头2缩入连接壳1内不易取出的现象发生。

在一些可选的实施例中，定位凸起222为多个，多个定位凸起222沿配合孔221的周向方向间隔分布。可以理解的是，定位凸起222为多个，能够较好地避免尾套3相对连接头2转动，从而避免了在使用过程中尾套3转动导致的接触不良的现象发生。

在一些可选的实施例中，定位凸起222的远离端部22的一端为楔形。可以理解的是，楔形的定位凸起222能够较为方便地插入定位凹槽321内，进一步方便了尾套3与连接头2的装配，从而方便了光纤连接器的装配，提高了光纤连接器的装配效率。这里需要说明的是，定位凸起222的具体形状可以根据实际需要选择，并不限于本实施例的楔形。此外，定位凸起222的分布方式也可以根据实际需要设计，并不限于本实施例的沿配合孔221的周向方向间隔分布。

在一些实施例中，本体31在远离凸台32的方向上形成为直径逐渐减小的锥形。可以理解的是，本体31形成为锥形一方面有利于本体31穿出配合孔221，另一方面方便本体31在使用过程中弯曲。当然本体31的锥度可以根据实际需要选择，在此并在对本体31的锥度做出具体限定。此外，在本实用新型的实施例中，本体31可以全部形成为锥形，也可以仅有一部分形成为锥形。

在一些实施例中，如图2所示，插接部21和连接壳1的一个上设有卡凸212，插接部21和连接壳1的一个上设有与卡凸212配合的卡孔11。由此，采用卡凸212和卡孔11的配合方式，二者之间的连接无需额外的连接件，方便了连接头2与连接壳1的配合，从而提升了光纤连接器的装配效率。

在一些具体实施例中，如图2所示，插接部21的相对设置的两个侧壁上均设有卡凸212，连接壳1的相对设置的两个侧壁上均设有卡孔11。由此，保证了连接头2和连接壳1的连接稳定性，较好地避免了连接头2从连接壳1中脱出的现象发生。当然，在本实用新型的其他实施例中，插接部21上的卡凸212可以根据实际需要设置，并不限于本实施例的描述方式。

在一些实施例中，如图2所示，连接壳1的外侧壁上设有弹片12，弹片12用于将连接壳1卡接在光纤适配器上。可以理解的是，采用弹片12实现连接壳1与光纤适配器的连接，使得二者之间的连接无需外部连接件，简化了连接壳1与光纤适配器的连接方式，从而方便用户将整个光纤连接器插接在光纤适配器上。

在一些实施例中，尾套3为软质橡胶件，连接头2为硬质橡胶件。可以理解的是，尾套3采用软质橡胶件能够方便弯曲，而连接头2采用硬质橡胶件能够提升整个光纤连接器的强度，减小光纤连接器的形变量。

实施例：

下面参考图1-图3描述本实用新型一个具体实施例的光纤连接器。

如图1-图3所示，本实施例的光纤连接器包括连接壳1、连接头2、尾套3、连接芯头4和弹性件5。连接壳1的两端敞开设置，连接壳1的外侧壁上设有弹片12，弹片12用于将连接壳1卡接在光纤适配器上。

连接头2包括端部22和插接部21，插接部21插接在连接壳1内，端部22止抵在连接壳1的一端，插接部21限定出配合腔211，端部22上设有配合孔221，端部22朝向连接壳1的侧壁上设有三个环绕配合孔221设置的定位凸起222。插接部21的相对设置的两个侧壁上均设有卡凸212，连接壳1的相对设置的两个侧壁上均设有卡孔11。

尾套3包括本体31和环绕本体31设置的凸台32，凸台32上设有分别与三个定位凸起222配合的三个定位凹槽321，本体31能够穿出配合孔221，且凸台32的端面止抵在配合腔211的开设有配合孔221的内壁上，连接芯头4的一端与尾套3配合，另一端与外部光纤配合，弹性件5套设在连接芯头4上，弹性件5的一端止抵在定位凸起222上，另一端止抵在连接芯头4的凸环上。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种光纤连接器，其特征在于，包括：

连接壳(1)，所述连接壳(1)的两端敞开设置；

连接头(2)，所述连接头(2)一端插接在所述连接壳(1)内，另一端止抵在所述连接壳(1)的端面上，所述连接头(2)内限定出配合腔(211)，所述配合腔(211)的一端敞开设置，另一端开设有配合孔(221)，所述配合腔(211)的开设有所述配合孔(221)的内壁上设有定位凸起(222)；

尾套(3)，所述尾套(3)包括本体(31)和环绕所述本体(31)设置的凸台(32)，所述凸台(32)上设有与所述定位凸起(222)配合的定位凹槽(321)，所述本体(31)能够穿出所述配合孔(221)，且所述凸台(32)的端面止抵在所述配合腔(211)的开设有所述配合孔(221)的内壁上；

连接芯头(4)，所述连接芯头(4)的一端与所述尾套(3)配合，另一端与外部光纤配合；

弹性件(5)，所述弹性件(5)套设在所述连接芯头(4)上，所述弹性件(5)的一端止抵在所述定位凸起(222)上，另一端止抵在所述连接芯头(4)的凸环上。

2.根据权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，所述连接头(2)包括端部(22)和插接部(21)，所述插接部(21)插接在所述连接壳(1)内，所述端部(22)止抵在所述连接壳(1)的一端，所述插接部(21)限定出所述配合腔(211)，所述端部(22)上设有所述配合孔(221)。

3.根据权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，所述定位凸起(222)为多个，多个所述定位凸起(222)沿所述配合孔(221)的周向方向间隔分布。

4.根据权利要求2所述的光纤连接器，其特征在于，所述定位凸起(222)的远离所述端部(22)的一端为楔形。

5.根据权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，所述本体(31)在远离所述凸台(32)的方向上形成为直径逐渐减小的锥形。

6.根据权利要求2所述的光纤连接器，其特征在于，所述插接部(21)和所述连接壳(1)的一个上设有卡凸(212)，所述插接部(21)和所述连接壳(1)的一个上设有与所述卡凸(212)配合的卡孔(11)。

7.根据权利要求6所述的光纤连接器，其特征在于，所述插接部(21)的相对设置的两个侧壁上均设有所述卡凸(212)，所述连接壳(1)的相对设置的两个侧壁上均设有所述卡孔(11)。

8.根据权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，所述连接壳(1)的外侧壁上设有弹片(12)，所述弹片(12)用于将所述连接壳(1)卡接在光纤适配器上。

9.根据权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，所述尾套(3)为软质橡胶件，所述连接头(2)为硬质橡胶件。

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