CN218917721U - 一种具有稳定匹配结构的lsh光纤连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有稳定匹配结构的LSH光纤连接器，包括连接器外壳、缓冲弹簧和插芯组件，连接器外壳设置有与插芯组件配合的安装内腔，安装内腔的横截面形状为多边形，安装内腔的横截面形状和横截面积均与插芯组件相同，连接器外壳设置有固定部，插芯组件与固定部可拆卸连接。本实用新型的有益效果为：能够有效解决采用现有技术中装配的方式，会出现装配精度低产生光纤传输损耗或需要专用工具装配效率低的问题，通过使用该结构，安装内腔的横截面形状和横截面积均与插芯组件相同，提高了匹配精度，并且通过插芯组件与固定部可拆卸连接，无需专用工具进行装配，使得装配更为简单，提高了组装精度和组装效率。

Description

一种具有稳定匹配结构的LSH光纤连接器

技术领域

本实用新型涉及光纤连接器技术领域，具体涉及一种具有稳定匹配结构的LSH光纤连接器。

背景技术

随着网络从1G-10G-40G-100G的不断发展，高速率时代已经到来，为了满足这一需求，数据中心的布线系统对产品质量及产品特性要求越来越高。根据第三方研究机构的数据表明，大多数数据中心对于光纤跳线的使用率高达70％，也因此面临巨大挑战，例如对光纤跳线连接器的弯曲、抗拉、在线负载传输等长期稳定的传输损耗特性要求，对于数据中心布线系统来说都是很大的挑战。

现有市场上的LSH连接器一般分为插芯尾柄和连接器外壳，其中一种如图1和图2所示，连接体壳体腔体内设置有两个凸点7，插芯尾柄上设置有卡槽8，由于安装配合在腔体内，为了安装方便卡槽8宽度会大于凸点7宽度，这就导致安装完成后插芯尾柄仍能会出现角度的偏移，这也使得陶瓷插芯也会出现角度，导致两组陶瓷插芯会出现错位，出现光纤错位损耗，最终会影响两组陶瓷插芯内的光纤配合传输，另一种这是通过挤压的专用设备将插芯尾柄挤压进连接器外壳内进行组装，而通过专用设备挤压安装的方式虽然解决的角度出现偏移的情况，但容易出现连接器外壳破裂的情况，并且人工手动无法挤压，必须借助专用工具，组装效率较低。

实用新型内容

为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种具有稳定匹配结构的LSH光纤连接器，解决了现有技术中装配的方式，会出现装配精度低产生光纤传输损耗或需要专用工具装配效率低的问题。

本实用新型一种具有稳定匹配结构的LSH光纤连接器,包括连接器外壳、缓冲弹簧和插芯组件，连接器外壳设置有与插芯组件配合的安装内腔，缓冲弹簧套设在插芯组件上，安装内腔的横截面形状为多边形，安装内腔的横截面形状和横截面积均与插芯组件相同，连接器外壳设置有固定部，插芯组件与固定部可拆卸连接。

本实用新型作进一步改进，插芯组件包括插芯尾座和后套，插芯尾座包括插芯端和连接端，后套包括固定端和套接端，插芯端用于配合插芯固定，连接端与固定端连接。

本实用新型作进一步改进，插芯端和安装内腔的横截面形状均为方形。

本实用新型作进一步改进，固定端和套接端之间设置有限位凸台，限位凸台与连接器外壳端部抵接，限位凸台用于定位后套与连接器外壳的相对位置。

本实用新型作进一步改进，套接端上设置有多道防滑槽。

本实用新型作进一步改进，插芯端和连接端之间设置有限位台阶，限位台阶用于配合后套对缓冲弹簧进行限位。

本实用新型作进一步改进，固定部为设置在连接器外壳尾部的卡接孔，后套上设置有与卡接孔配合的卡接弹块。

本实用新型作进一步改进，卡接孔的数量为两组，两组卡接孔对称设置在连接器外壳上，卡接弹块的数量为两组，两组卡接弹块分别与两组卡接孔配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种具有稳定匹配结构的LSH光纤连接器，采用其机构，能够有效的解决采用现有技术中装配的方式，会出现装配精度低产生光纤传输损耗或需要专用工具装配效率低的问题，通过使用该产品结构，安装内腔的横截面形状为多边形，安装内腔的横截面形状和横截面积均与插芯组件相同，有效避免了装配后仍存在位置偏移的情况，使得装配的匹配精度更高，并且通过插芯组件与固定部可拆卸连接，无需专用工具进行装配，使得装配更为简单，提高了组装精度和组装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中连接器外壳的剖面视图；

图2为现有技术中插芯尾柄结构示意图；

图3为本实用新型整体结构示意图；

图4为本实用新型剖面视图；

图5为插芯尾座结构示意图；

图6为后套结构示意图。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-6所示，本实用新型一种具有稳定匹配结构的LSH光纤连接器，包括连接器外壳1、缓冲弹簧2和插芯组件。

连接器外壳1设置有与插芯组件配合的安装内腔11。

插芯组件包括插芯尾座3和后套4。

插芯尾座3和后套4内均设置有与光纤配合的光纤通道。

插芯尾座3包括插芯端31和连接端32，后套4包括固定端41和套接端42。

连接端32上卡接有连接管33，连接管33设置在后套4的光纤通道中，连接管33与后套4的光纤通道滑动连接。

插芯端31内设置有插芯槽，陶瓷插芯5设置在插芯端31的插芯槽中。

插芯端31与连接端32之间设置有限位台阶34，缓冲弹簧2套设在插芯组件上，并且缓冲弹簧2一端与限位台阶34抵接，缓冲弹簧2的另一端与后套4抵接。

通过对插芯尾座3提供伸缩的弹性，可以避免因插接压力过大而损伤陶瓷插芯5的端面。

插芯端31和安装内腔11的横截面形状均为方形，并且横截面积也相同，通过安装内腔11与插芯端31横截面形状相匹配，使得插芯端31能够有效的使插芯尾座3和连接器外壳1精准定位匹配，防止陶瓷插芯5与连接器外壳1发生偏转，影响与另外一组陶瓷插芯5之间的光纤传送效率，提高了插芯尾座3与连接器外壳1的匹配精度。

后套4的固定端41和套接端42之间设置有限位凸台43，限位凸台43与连接器外壳1的端部抵接，通过限位凸台43的设置能够使得固定端41设置在连接器外壳1的安装内腔11内，套接部设置在安装内腔11外，有效的定位了后套4与连接器外壳1的相对位置。

连接器外壳1的尾部设置有固定部12，固定部12为卡接孔，后套4的固定端41上设置有卡接弹块411，卡接弹块411与卡接孔进行卡接，通过后套4与连接器外壳1卡接相对静止，对缓冲弹簧2起到封闭限位作用，保证缓冲弹簧2对插芯尾座3的弹性作用力。

卡接孔的数量为两组，两组卡接孔对称设置在连接器外壳1上，卡接弹块411的数量也为两组，两组卡接弹块411分别与两组卡接孔配合。

通过两组卡接孔的设置使得后套4与连接器外壳1更加稳定，不易产生晃动。

后套4的套接端42用于光纤尾套6的装配，套接端42上设置有多道防滑槽421，通过防滑槽421的设置能够使得光纤尾套6在进行套设在后套4上后不容易出现脱落的情况。

本实施例提供一种具有稳定匹配结构的LSH光纤连接器的装配方法如下：本实用新型实施例提供了可实现相比于现有LSH光纤连接器的装配方式，具有匹配精度高和安装方便的优势。

首先将插芯尾座3与安装内腔11配合，保证插芯尾座3与连接器外壳1相对固定，保证高精度的配合，减小光纤传输损耗。

插芯尾座3设置完成后，将缓冲弹簧2放入到安装内腔11内，并且套在插芯尾座3上，缓冲弹簧2一端与限位台阶34抵接。

缓冲弹簧2放置好后，再将后套4与连接器外壳1体进行装配，后套4和连接器外壳1通过卡接弹块411和卡接孔配合卡接。

后套4安装完后对缓冲弹簧2进行挤压，使得缓冲弹簧2对插芯尾座3产生弹性作用力，最后再将光纤尾套6套设在后套4上，完成LSH光纤连接器的装配。

由上可知，本实用新型的有益效果是：采用其机构，能够有效的解决采用现有技术中装配的方式，会出现装配精度低产生光纤传输损耗或需要专用工具装配效率低的问题，通过使用该产品结构，安装内腔11的横截面形状为多边形，安装内腔11的横截面形状和横截面积均与插芯组件相同，有效避免了装配后仍存在位置偏移的情况，使得装配的匹配精度更高，并且通过插芯组件与固定部12可拆卸连接，无需专用工具进行装配，使得装配更为简单，提高了组装精度和组装效率。

上述实施例中，安装内腔11的横截面形状为多边形，插芯端31和安装内腔11的横截面形状均为方形，并且横截面积也相同，很显然对于安装内腔11的形状还可以使其他形状，并不限定上述形状，还可以是三角形、五边形和六变形等等，只要能够保证安装内腔11的形状与插芯尾座3形状相匹配的多边形均可以，同样能够实现上述方案的技术效果。

上述实施例中，连接器外壳1的尾部设置有固定部12，固定部12为卡接孔，后套4的固定端41上设置有卡接弹块411，卡接弹块411与卡接孔进行卡接，通过后套4与连接器外壳1卡接相对静止，对缓冲弹簧2起到封闭限位作用，保证缓冲弹簧2对插芯尾座3的弹性作用力，而通过卡接方式将连接器外壳1和后套4连接固定的设计仅属于本申请保护范围的最优方案，很显然还可以采用其他方式来替代，比如通过在后套4上套设橡胶塞，橡胶塞与安装内腔11过瘾配合或者通过粘胶的方式，同样能够实现上述方案的技术效果。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种具有稳定匹配结构的LSH光纤连接器，其特征在于：包括连接器外壳、缓冲弹簧和插芯组件，所述连接器外壳设置有与所述插芯组件配合的安装内腔，所述缓冲弹簧套设在所述插芯组件上，所述安装内腔的横截面形状为多边形，所述安装内腔的横截面形状和横截面积均与所述插芯组件相同，所述连接器外壳设置有固定部，所述插芯组件与所述固定部可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的具有稳定匹配结构的LSH光纤连接器，其特征在于：所述插芯组件包括插芯尾座和后套，所述插芯尾座包括插芯端和连接端，所述后套包括固定端和套接端，所述插芯端用于配合插芯固定，所述连接端与所述固定端连接。

3.根据权利要求2所述的具有稳定匹配结构的LSH光纤连接器，其特征在于：所述插芯端和所述安装内腔的横截面形状均为方形。

4.根据权利要求2所述的具有稳定匹配结构的LSH光纤连接器，其特征在于：所述固定端和套接端之间设置有限位凸台，所述限位凸台与所述连接器外壳端部抵接，所述限位凸台用于定位所述后套与所述连接器外壳的相对位置。

5.根据权利要求2所述的具有稳定匹配结构的LSH光纤连接器，其特征在于：所述套接端上设置有多道防滑槽。

6.根据权利要求2所述的具有稳定匹配结构的LSH光纤连接器，其特征在于：所述插芯端和所述连接端之间设置有限位台阶，所述限位台阶用于配合所述后套对所述缓冲弹簧进行限位。

7.根据权利要求2所述的具有稳定匹配结构的LSH光纤连接器，其特征在于：所述固定部为设置在所述连接器外壳尾部的卡接孔，所述后套上设置有与所述卡接孔配合的卡接弹块。

8.根据权利要求7所述的具有稳定匹配结构的LSH光纤连接器，其特征在于：所述卡接孔的数量为两组，两组卡接孔对称设置在所述连接器外壳上，所述卡接弹块的数量为两组，两组卡接弹块分别与两组卡接孔配合。

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