CN214174720U - 光学元件驱动机构 - Google Patents

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Abstract

本公开提供了一种光学元件驱动机构，其包括一固定组件、一活动组件、一驱动组件以及一电路组件。活动组件配置以连接一光学元件，并且活动组件可相对固定组件运动。驱动组件配置以驱动活动构件相对固定组件运动。电路组件电性连接驱动组件，并且电路组件包括具有树脂材质的一电性连接元件。

Description

光学元件驱动机构
技术领域
本公开涉及一种光学元件驱动机构，尤其涉及一种具有导电胶水的光学元件驱动机构。
背景技术
随着科技的发展，现今许多电子装置(例如智能手机)皆具有照相或录影的功能。通过设置于电子装置上的摄像模块，使用者可以操作电子装置来提取各式各样的照片。
现今的电子装置的设计不断地朝向微型化的趋势发展，使得摄像模块的各种元件或其结构也必须不断地缩小，以达成微型化的目的。一般而言，摄像模块中的驱动机构可具有一镜头承载件，配置以承载一镜头，并且驱动机构可具有自动对焦(Auto Focusing)或光学防手震(Optical Image Stabilization)的功能。然而，现有的驱动机构虽可达成前述照相或录影的功能，但仍无法满足所有需求。
因此，如何设计一种可以同时执行自动对焦、光学防手震并且可达成微型化的摄像模块，便是现今值得探讨与解决的课题。
实用新型内容
有鉴于此，本公开提出一种光学元件驱动机构，以解决上述的问题。
本公开提供了一种光学元件驱动机构，包括一固定组件、一活动组件、一驱动组件以及一电路组件。活动组件配置以连接一光学元件，并且活动组件可相对固定组件运动。驱动组件配置以驱动活动构件相对固定组件运动。电路组件电性连接驱动组件，并且电路组件包括具有树脂材质的一电性连接元件。
根据本公开一些实施例，活动组件包含一绕线构件以及一金属组件，驱动组件包含一驱动线圈，驱动线圈的一引线设置于绕线构件的一绕线构件表面，并且电性连接元件设置于金属组件以及绕线构件之间。
根据本公开一些实施例，金属组件具有板状结构并且具有一延伸方向，其中当沿着垂直于延伸方向的一方向观察时，金属组件遮蔽绕线构件表面的总面积至少80％以上。
根据本公开一些实施例，绕线构件还具有一容胶槽，由绕线构件表面形成，配置以容纳电性连接元件的至少一部分。
根据本公开一些实施例，绕线构件具有两个侧墙，容胶槽形成于两个侧墙之间，并且两个侧墙上形成有多个定位槽，配置以定位引线。
根据本公开一些实施例，活动组件还包括一活动组件表面，不平行于绕线构件表面，并且电性连接元件直接接触活动组件表面。
根据本公开一些实施例，绕线构件的一延伸方向平行于金属组件的一延伸方向。
根据本公开一些实施例，活动组件还包含一容胶槽，配置以容置电性连接元件的至少一部分，并且容胶槽连接于绕线构件。
根据本公开一些实施例，绕线构件具有一挡墙，配置以限制电性连接元件于绕线构件的一延伸方向上的位移。
根据本公开一些实施例，金属组件具有一板状结构，板状结构具有一延伸方向，并且金属组件具有一贯穿孔，其中当沿着垂直于延伸方向的一方向观察时，电性连接元件以及绕线构件的一部分由贯穿孔露出。
根据本公开一些实施例，活动组件具有一沟槽以及一凹槽，沟槽连接于绕线构件并且配置以放置引线，凹槽设置于沟槽中并且配置以容纳电性连接元件，其中沟槽与凹槽具有不同的深度。
根据本公开一些实施例，凹槽的深度大于沟槽的深度。
根据本公开一些实施例，沟槽还具有一弯折容纳部，引线的至少一部分位于弯折容纳部，弯折容纳部具有一转角结构，并且位于在转角结构的引线具有一绝缘层。
根据本公开一些实施例，光学元件驱动机构还包含至少一凸柱，设置于活动组件上，驱动组件包含有一驱动线圈，驱动线圈具有一绕线轴，并且驱动线圈的一引线缠绕凸柱；其中凸柱沿着平行于绕线轴的一方向延伸。
根据本公开一些实施例，活动组件具有一沟槽以及一凹槽，沟槽配置以放置引线，并且凹槽设置于沟槽中并且配置以容纳电性连接元件，其中凸柱不设置于凹槽内。
根据本公开一些实施例，活动组件具有一沟槽以及一凹槽，沟槽配置以放置引线，并且凹槽连接于沟槽并且配置以容纳电性连接元件，其中凸柱设置于凹槽内。
根据本公开一些实施例，凹槽由活动组件的一侧壁形成，并且凸柱邻近于侧壁设置。
根据本公开一些实施例，活动组件包含一金属组件，配置以于电性连接元件设置于凹槽后与凸柱铆接。
根据本公开一些实施例，光学元件定义有一光轴，当沿着垂直于光轴的一方向观察时，凸柱位于金属组件以及活动组件之间，并且当沿着光轴观察时，凸柱重叠于活动组件的至少一部分以及重叠于金属组件的至少一部分。
根据本公开一些实施例，当沿着垂直于光轴的方向观察时，凸柱被活动组件遮蔽而无外露，并且当沿着光轴观察时，凸柱被金属组件遮蔽而无外露。
本公开提供一种光学元件驱动机构，在一些实施例中，镜头承载件上可设置有两个绕线构件，分别作为驱动线圈的一起始端与一终结端。在驱动线圈的引线缠绕在两个绕线构件后，电性连接元件可设置于绕线构件与第二弹性元件之间，以使引线电性连接于第二弹性元件。
基于本公开的结构设计，在光学元件驱动机构的工艺中，可以自动化地设置电性连接元件来达成电性连接，而不需要通过作业员以焊接方式来连接引线与第二弹性元件，因此可以达成降低工艺复杂度以及提升工艺效率的目的。
附图说明
本公开可通过之后的详细说明并配合图示而得到清楚的了解。要强调的是，按照业界的标准做法，各种特征并没有按比例绘制，并且仅用于说明的目的。事实上，为了能够清楚的说明，因此各种特征的尺寸可能会任意地放大或者缩小。
图1为根据本公开一实施例的光学元件驱动机构的立体图。
图2为根据本公开一实施例的光学元件驱动机构的爆炸图。
图3为根据本公开一实施例的光学元件驱动机构沿图1中1-A-1-A’线段的剖视图。
图4为根据本公开一实施例的第二弹性元件与镜头承载件的底部示意立体图。
图5为根据本公开一实施例的图4的局部放大图。
图6为根据本公开一实施例的第二弹性元件与镜头承载件的局部结构的侧视图。
图7为根据本公开另一实施例的第二弹性元件与镜头承载件的局部结构的侧视图。
图8为根据本公开另一实施例的镜头承载件的部分结构的示意图。
图9为根据本公开另一实施例的镜头承载件的部分结构的示意图。
图10为根据本公开一实施例的沿着本公开图9的线段1-B-1-B’的剖面图。
图11为根据本公开另一实施例的镜头承载件的部分结构的示意图。
图12为根据本公开另一实施例的镜头承载件的部分结构的示意图。
图13为根据本公开另一实施例的镜头承载件的部分结构的侧面示意图。
图14为根据本公开另一实施例的镜头承载件的部分结构的示意图。
图15为根据本公开另一实施例的图14中沿着线段1-C-1-C’的剖面图。
图16为根据本公开另一实施例的镜头承载件的部分结构的示意图。
图17为根据本公开另一实施例的镜头承载件的部分结构的示意图。
图18为根据本公开另一实施例的镜头承载件的部分结构的示意图。
图19为根据本公开另一实施例的镜头承载件的部分结构的示意图。
图20为根据本公开另一实施例的镜头承载件与第二弹性元件经过热铆接的工艺后的底部示意图。
图21为根据本公开一实施例的镜头承载件与第二弹性元件经过热铆接的工艺后的侧视示意图。
附图标记如下：
1-100:光学元件驱动机构
1-102:外壳
1-1021:外壳开孔
1-1023:容置空间
1-106:第一弹性元件
1-108:镜头承载件
1-1081:沟槽
1-1081C:弯折容纳部
1-1082:凹槽
1-108P:凸柱
1-108S:活动组件表面
1-108W:侧壁
1-109:绕线构件
1-1091:绕线构件表面
1-1092:容胶槽
1-1093:定位槽
1-1094:挡墙
1-109W:侧墙
1-110:第二弹性元件
1-1101:贯穿孔
1-112:底座
1-1121:底座开孔
1-180:电路组件
1-AE:电性连接元件
1-DA:驱动组件
1-DCL:驱动线圈
1-ED1:延伸方向
1-FA:固定组件
1-IL:绝缘层
1-MA:活动组件
1-MG:驱动磁铁
1-ML:金属层
1-O:光轴
1-WL:引线
X:X轴
Y:Y轴
Z:Z轴
具体实施方式
为了让本公开的目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图示做详细说明。其中，实施例中的各元件的配置为说明之用，并非配置以限制本公开。且实施例中附图标号的部分重复，为了简化说明，并非意指不同实施例之间的关联性。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本公开。
此外，实施例中可能使用相对性的用语，例如“较低”或“底部”及“较高”或“顶部”，以描述图示的一个元件对于另一元件的相对关系。能理解的是，如果将图示的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“较低”侧的元件将会成为在“较高”侧的元件。
在此，“约”、“大约”的用语通常表示在一给定值或范围的20％之内，较佳是10％之内，且更佳是5％之内。在此给定的数量为大约的数量，意即在没有特定说明的情况下，仍可隐含“约”、“大约”的含义。
请参考图1至图3，图1为根据本公开一实施例的光学元件驱动机构1-100的立体图，图2为根据本公开一实施例的光学元件驱动机构1-100的爆炸图，并且图3为根据本公开一实施例的光学元件驱动机构1-100沿图1中1-A-1-A’线段的剖视图。光学元件驱动机构1-100可为一光学摄像模块，配置以承载并驱动一光学元件。光学元件驱动机构1-100是可安装于各种电子装置或可携式电子装置，例如设置于智能手机，以供使用者执行图像提取的功能。于此实施例中，光学元件驱动机构1-100可为具有具备自动对焦(AF)功能的音圈马达(VCM)，但本公开不以此为限。在其他实施例中，光学元件驱动机构1-100也可具备自动对焦(AF)及光学防手震(OIS)功能。
在本实施例中，光学元件驱动机构1-100可包含一固定组件1-FA、一活动组件1-MA以及一驱动组件1-DA。活动组件1-MA是活动地连接固定组件1-FA，并且活动组件1-MA是配置以承载一光学元件(图中未表示)。驱动组件1-DA是配置以驱动活动组件1-MA相对固定组件1-FA运动。
于此实施例中，如图2所示，固定组件1-FA包含一外壳1-102以及一底座1-112，活动组件1-MA包含一镜头承载件1-108以及前述的光学元件，并且镜头承载件1-108是配置以承载光学元件。
如图2所示，前述外壳1-102具有一中空结构，并且其上形成有一外壳开孔1-1021，底座1-112上形成有一底座开孔1-1121，外壳开孔1-1021的中心是对应于光学元件的光轴1-O，并且底座开孔1-1121是对应于设置在底座1-112下方的感光元件(图中未表示)。外部光线可由外壳开孔1-1021进入外壳1-102且经过光学元件与底座开孔1-1121后由前述感光元件所接收，以产生一数字图像信号。
再者，外壳1-102是设置于底座1-112上，并且可具有一容置空间1-1023，配置以容置活动组件1-MA(包含前述光学元件、镜头承载件1-108)、以及驱动组件1-DA。
活动组件1-MA可还包含一第一弹性元件1-106以及一第二弹性元件1-110，第一弹性元件1-106的外侧部分(外环部)是固定于外壳1-102的内壁面，第二弹性元件1-110的外侧部分(外环部)是固定于底座1-112，并且第一弹性元件1-106以及第二弹性元件1-110的内侧部分(内环部)是分别连接于镜头承载件1-108的上下两侧，使得镜头承载件1-108能以悬吊的方式设置于容置空间1-1023内。
于此实施例中，驱动组件1-DA可包含多个驱动磁铁1-MG以及一驱动线圈1-DCL。驱动线圈1-DCL是设置于镜头承载件1-108上，并且多个驱动磁铁1-MG是分别对应于驱动线圈1-DCL且设置在外壳1-102的内壁面上。
于此实施例中，驱动线圈1-DCL可为绕线线圈，设置于镜头承载件1-108之上，并且驱动线圈1-DCL的绕线轴可平行于光轴1-O。当驱动线圈1-DCL通电时，可与多个驱动磁铁1-MG产生电磁驱动力(electromagnetic force)，以驱动镜头承载件1-108以及所承载的光学元件相对于底座1-112沿着光轴1-O的方向(Z轴方向)移动。
再者，本公开的光学元件驱动机构1-100还包含一电路组件1-180，电性连接于驱动组件1-DA。电路组件1-180可进一步电性连接于一外部电路，例如外部电子装置的主电路板，以使驱动组件1-DA可根据外部电子装置的信号作动。
再者，于此实施例中，电路组件1-180是设置于底座1-112内部。举例来说，底座1-112是以塑胶材料制成，并且电路组件1-180是以模塑互联对象(Molded InterconnectDevice，MID)的方式形成于底座1-112内。
请参考图4至图6，图4为根据本公开一实施例的第二弹性元件1-110与镜头承载件1-108的底部示意立体图，图5为根据本公开一实施例的图4的局部放大图，并且图6为根据本公开一实施例的第二弹性元件1-110与镜头承载件1-108的局部结构的侧视图。于此实施例中，第二弹性元件1-110与第一弹性元件1-106可称为金属组件，活动组件1-MA的镜头承载件1-108还包含一绕线构件1-109，驱动线圈1-DCL的一引线1-WL设置于绕线构件1-109的一绕线构件表面1-1091。
另外，如图6所示，电路组件1-180也可还包含一电性连接元件1-AE，电性连接元件1-AE可为导电胶，其内可包含导电材料，例如银或树脂材质，但不限于此。电性连接元件1-AE是设置于第二弹性元件1-110以及绕线构件1-109之间，以使驱动线圈1-DCL经由引线1-WL电性连接于第二弹性元件1-110。
于此实施例中，如图4所示，第二弹性元件1-110具有板状结构并且具有一延伸方向，延伸方向可平行于XY平面，并且延伸方向垂直于光轴1-O。当沿着光轴1-O(Z轴方向)观察时，第二弹性元件1-110遮蔽绕线构件表面1-1091的总面积至少80％以上。如图6所示，第二弹性元件1-110遮蔽全部的绕线构件表面1-1091。
另外，值得注意的是，绕线构件1-109的一延伸方向1-ED1与第二弹性元件1-110的延伸方向平行。如图6所示，绕线构件1-109与第二弹性元件1-110皆朝向左方延伸(沿着XY平面)
请参考图7，图7为根据本公开另一实施例的第二弹性元件1-110与镜头承载件1-108的局部结构的侧视图。于此实施例中，引线1-WL可包含一金属层1-ML与绝缘层1-IL。在第二弹性元件1-110设置在镜头承载件1-108之前，可先利用激光将部分的绝缘层1-IL去除而露出金属层1-ML，接着再通过电性连接元件1-AE电性连接于第二弹性元件1-110。要注意的是，在此实施例中，激光仅去除金属层1-ML上方的绝缘层1-IL，但在其他实施例中也可去除金属层1-ML上下两侧的绝缘层1-IL。
请参考图8，图8为根据本公开另一实施例的镜头承载件1-108的部分结构的示意图。于此实施例中，绕线构件1-109还具有一容胶槽1-1092，由绕线构件表面1-1091形成，并且容胶槽1-1092是配置以容纳电性连接元件1-AE的至少一部分。基于此实施例的容胶槽1-1092的设计，可以增加绕线构件1-109与引线1-WL的黏着强度。
请参考图9，图9为根据本公开另一实施例的镜头承载件1-108的部分结构的示意图。于此实施例中，绕线构件1-109具有两个侧墙1-109W，容胶槽1-1092是形成于两个侧墙1-109W之间。两个侧墙1-109W上可形成有多个定位槽1-1093，例如由绕线构件表面1-1091形成。这些定位槽1-1093是配置以定位引线1-WL。
请参考图9与图10，图10为根据本公开一实施例的沿着本公开图9的线段1-B-1-B’的剖面图。如图10所示，定位槽1-1093可将相邻的两条引线1-WL分开，因此在设置电性连接元件1-AE时，电性连接元件1-AE可由两条引线1-WL之间的缝隙流到容胶槽1-1092。基于此实施例的定位槽1-1093的设计，可以增加绕线构件1-109与电性连接元件1-AE的黏着面积，进而增加黏着强度。
另外，如图9与图10所示，活动组件1-MA的镜头承载件1-108还包括一活动组件表面1-108S，不平行于与绕线构件表面1-1091，并且电性连接元件1-AE直接接触活动组件表面1-108S。也就是说，电性连接元件1-AE可以填满容胶槽1-1092。
请参考图11，图11为根据本公开另一实施例的镜头承载件1-108的部分结构的示意图。如图11所示，此实施例中，容胶槽1-1092是由活动组件表面1-108S朝向光轴1-O形成，容胶槽1-1092是连接绕线构件1-109并且配置以容置至少一部分的电性连接元件1-AE。基于此实施例的结构配置，可以增加电性连接元件1-AE与引线1-WL的接触面积，并且可以增加设置电性连接元件1-AE的精确度。
请参考图12以及图13，图12为根据本公开另一实施例的镜头承载件1-108的部分结构的示意图，并且图13为根据本公开另一实施例的镜头承载件1-108的部分结构的侧面示意图。于此实施例中，绕线构件1-109可具有一挡墙1-1094，由绕线构件表面1-1091凸出。挡墙1-1094是配置以限制电性连接元件1-AE于绕线构件1-109的延伸方向1-ED1上的位移。
基于此实施例的结构配置，电性连接元件1-AE可由绕线构件表面1-1091朝两侧的侧墙1-109W溢流，以增加电性连接元件1-AE与引线1-WL的接触面积。
请参考图14以及图15，图14为根据本公开另一实施例的镜头承载件1-108的部分结构的示意图，并且图15为根据本公开另一实施例的图14中沿着线段1-C-1-C’的剖面图。于此实施例中，第二弹性元件1-110还具有一贯穿孔1-1101，并且当沿着垂直于延伸方向1-ED1的一方向(例如Z轴)观察时，电性连接元件1-AE以及绕线构件1-109的一部分可由贯穿孔1-1101露出。
基于本公开的贯穿孔1-1101的设计，作业人员可以容易地观察电性连接元件1-AE连接于绕线构件1-109与引线1-WL的状态。
请参考图16，图16为根据本公开另一实施例的镜头承载件1-108的部分结构的示意图。于此实施例中，活动组件1-MA的镜头承载件1-108具有一沟槽1-1081以及一凹槽1-1082，沟槽1-1081连接于绕线构件1-109并且配置以放置引线1-WL，引线1-WL的缠绕方向可由图16中的箭头表示。凹槽1-1082是设置于沟槽1-1081中并且配置以容纳电性连接元件1-AE，并且沟槽1-1081与凹槽1-1082具有不同的深度。举例来说，凹槽1-1082于Z轴方向上的深度是大于沟槽1-1081的深度，以使电性连接元件1-AE可以容易地被设置在凹槽1-1082。
值得注意的是，于此实施例中，位于凹槽1-1082处(及/或邻近凹槽1-1082)的引线1-WL的绝缘层是被去除的，以使引线1-WL通过凹槽1-1082内的电性连接元件1-AE电性连接于第二弹性元件1-110。于此实施例中，位于绕线构件1-109的引线1-WL的绝缘层没有被去除。
如图16所示，沟槽1-1081还具有一弯折容纳部1-1081C，引线1-WL的一部分是位于弯折容纳部1-1081C。具体而言，弯折容纳部1-1081C可为一转角结构，并且位于在转角结构上引线1-WL的绝缘层没有被去除，以避免引线1-WL弯折而造成容易断裂的问题。
请参考图17，图17为根据本公开另一实施例的镜头承载件1-108的部分结构的示意图。于此实施例中，光学元件驱动机构1-100还包含两个凸柱1-108P，设置于活动组件1-MA的镜头承载件1-108上，驱动线圈1-DCL的引线1-WL可沿着图17中的箭头方向缠绕凸柱1-108P。于此实施例中，凸柱1-108P是沿着平行于驱动线圈1-DCL的绕线轴的一方向(例如Z轴)延伸。
相似于前述实施例，镜头承载件1-108也具有沟槽1-1081以及凹槽1-1082，沟槽1-1081配置以放置引线1-WL，凹槽1-1082设置于沟槽1-1081中并且配置以容纳电性连接元件1-AE。值得注意的是，凸柱1-108P不设置于凹槽1-1082内。由于省略绕线构件1-109，因此可以进一步达到镜头承载件1-108的小型化。
镜头承载件1-108、驱动线圈1-DCL与第二弹性元件1-110的组装程序可如下所述：将引线1-WL沿着图17中的箭头方向缠绕于凸柱1-108P，设置电性连接元件1-AE于凹槽1-1082，接着利用凸柱1-108P使第二弹性元件1-110定位在镜头承载件1-108上，最后再通过热铆接的方式将第二弹性元件1-110连接于镜头承载件1-108。在热铆接工艺后，凸柱1-108P的高度会降低。
请参考图18，图18为根据本公开另一实施例的镜头承载件1-108的部分结构的示意图。相似于前述实施例，镜头承载件1-108也具有沟槽1-1081以及凹槽1-1082，沟槽1-1081配置以放置引线1-WL，凹槽1-1082连接于沟槽1-1081并且配置以容纳电性连接元件1-AE。
具体而言，此实施例中，沟槽1-1081与凹槽1-1082可具有相同的深度，并且凸柱1-108P设置于凹槽1-1082内。相似于前述实施例，在热铆接工艺后，凸柱1-108P的高度会降低，例如大致等于凹槽1-1082的深度。
基于此实施例的结构配置，电性连接元件1-AE可以被第二弹性元件1-110盖住而不会溢出凹槽1-1082，增加工艺上的方便性。
请参考图19，图19为根据本公开另一实施例的镜头承载件1-108的部分结构的示意图。于此实施例中，凹槽1-1082是由镜头承载件1-108的一侧壁1-108W形成，并且凸柱1-108P是邻近于侧壁1-108W设置。基于此实施例的结构配置，可以使引线1-WL更容易缠绕在凸柱1-108P上。
相似于前述实施例，第二弹性元件1-110是在电性连接元件1-AE设置于凹槽1-1082内后再与凸柱1-108P热铆接。在本公开的多个实施例中，凸柱1-108P可配置以定位第二弹性元件1-110。
请参考图20与图21，图20为根据本公开另一实施例的镜头承载件1-108与第二弹性元件1-110经过热铆接的工艺后的底部示意图，并且图21为根据本公开一实施例的镜头承载件1-108与第二弹性元件1-110经过热铆接的工艺后的侧视示意图。如图20所示，当沿着光轴1-O(Z轴方向)观察时，凸柱1-108P重叠于镜头承载件1-108的至少一部分以及重叠于第二弹性元件1-110的至少一部分。具体而言，凸柱1-108P是被第二弹性元件1-110遮蔽而无外露。
如图21所示，当沿着垂直于光轴1-O的方向(例如Y轴方向)观察时，凸柱1-108P是位于第二弹性元件1-110以及镜头承载件1-108之间。凸柱1-108P是被镜头承载件1-108遮蔽而无外露。
本公开提供一种光学元件驱动机构1-100，在一些实施例中，镜头承载件1-108上可设置有二绕线构件1-109，分别作为驱动线圈1-DCL的一起始端与一终结端。在驱动线圈1-DCL的引线1-WL缠绕在二绕线构件1-109后，电性连接元件1-AE便可设置于绕线构件1-109与第二弹性元件1-110之间，以使引线1-WL电性连接于第二弹性元件1-110。
基于本公开的结构设计，在光学元件驱动机构1-100的工艺中，可以自动化地设置电性连接元件1-AE来达成电性连接，而不需要通过作业员以焊接方式来连接引线1-WL与第二弹性元件1-110，因此可以达成降低工艺复杂度以及提升工艺效率的目的。
虽然本公开的实施例及其优点已公开如上，但应该了解的是，本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围内，当可作更动、替代与润饰。此外，本公开的保护范围并未局限于说明书内所述特定实施例中的工艺、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤，任何所属技术领域中技术人员可从本公开内容中理解现行或未来所发展出的工艺、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤，只要可以在此处所述实施例中实施大抵相同功能或获得大抵相同结果皆可根据本公开使用。因此，本公开的保护范围包括上述工艺、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤。另外，每一权利要求构成个别的实施例，且本公开的保护范围也包括各个权利要求及实施例的组合。

Claims (20)

1.一种光学元件驱动机构，其特征在于，包括:
一固定组件；
一活动组件，配置以连接一光学元件，并且该活动组件可相对该固定组件运动；
一驱动组件，配置以驱动该活动组件相对该固定组件运动；以及
一电路组件，电性连接该驱动组件，其中该电路组件包括具有树脂材质的一电性连接元件；
其中该活动组件包含一绕线构件以及一金属组件，并且该电性连接元件设置于该金属组件以及该绕线构件之间。
2.如权利要求1所述的光学元件驱动机构，其特征在于，该驱动组件包含一驱动线圈，该驱动线圈的一引线设置于该绕线构件的一绕线构件表面。
3.如权利要求2所述的光学元件驱动机构，其特征在于，该金属组件具有板状结构并且具有一延伸方向，其中当沿着垂直于该延伸方向的一方向观察时，该金属组件遮蔽该绕线构件表面的总面积至少80％以上。
4.如权利要求3所述的光学元件驱动机构，其特征在于，该绕线构件还具有一容胶槽，由该绕线构件表面形成，配置以容纳该电性连接元件的至少一部分。
5.如权利要求4所述的光学元件驱动机构，其特征在于，该绕线构件具有两个侧墙，该容胶槽形成于该两个侧墙之间，并且该两个侧墙上形成有多个定位槽，配置以定位该引线。
6.如权利要求4所述的光学元件驱动机构，其特征在于，该活动组件还包括一活动组件表面，不平行于该绕线构件表面，并且该电性连接元件直接接触该活动组件表面。
7.如权利要求2所述的光学元件驱动机构，其特征在于，该绕线构件的一延伸方向平行于该金属组件的一延伸方向。
8.如权利要求2所述的光学元件驱动机构，其特征在于，该活动组件还包含一容胶槽，配置以容置该电性连接元件的至少一部分，并且该容胶槽连接于该绕线构件。
9.如权利要求2所述的光学元件驱动机构，其特征在于，该绕线构件具有一挡墙，配置以限制该电性连接元件于该绕线构件的一延伸方向上的位移。
10.如权利要求2所述的光学元件驱动机构，其特征在于，该金属组件具有一板状结构，该板状结构具有一延伸方向，并且该金属组件具有一贯穿孔，其中当沿着垂直于该延伸方向的一方向观察时，该电性连接元件以及该绕线构件的一部分由该贯穿孔露出。
11.如权利要求2所述的光学元件驱动机构，其特征在于，该活动组件具有一沟槽以及一凹槽，该沟槽连接于该绕线构件并且配置以放置该引线，该凹槽设置于该沟槽中并且配置以容纳该电性连接元件，其中该沟槽与凹槽具有不同的深度。
12.如权利要求11所述的光学元件驱动机构，其特征在于，该凹槽的深度大于该沟槽的深度。
13.如权利要求11所述的光学元件驱动机构，其特征在于，该沟槽还具有一弯折容纳部，该引线的至少一部分位于该弯折容纳部，该弯折容纳部具有一转角结构，并且位于在该转角结构的该引线具有一绝缘层。
14.如权利要求1所述的光学元件驱动机构，其特征在于，该光学元件驱动机构还包含至少一凸柱，设置于该活动组件上，该驱动组件包含有一驱动线圈，该驱动线圈具有一绕线轴，并且该驱动线圈的一引线缠绕该凸柱；
其中该凸柱沿着平行于该绕线轴的一方向延伸。
15.如权利要求14所述的光学元件驱动机构，其特征在于，该活动组件具有一沟槽以及一凹槽，该沟槽配置以放置该引线，并且该凹槽设置于该沟槽中并且配置以容纳该电性连接元件，其中该凸柱不设置于该凹槽内。
16.如权利要求14所述的光学元件驱动机构，其特征在于，该活动组件具有一沟槽以及一凹槽，该沟槽配置以放置该引线，并且该凹槽连接于该沟槽并且配置以容纳该电性连接元件，其中该凸柱设置于该凹槽内。
17.如权利要求16所述的光学元件驱动机构，其特征在于，该凹槽由该活动组件的一侧壁形成，并且该凸柱邻近于该侧壁设置。
18.如权利要求16所述的光学元件驱动机构，其特征在于，该活动组件包含一金属组件，配置以于该电性连接元件设置于该凹槽后与该凸柱铆接。
19.如权利要求18所述的光学元件驱动机构，其特征在于，该光学元件定义有一光轴，当沿着垂直于该光轴的一方向观察时，该凸柱位于该金属组件以及该活动组件之间，并且当沿着该光轴观察时，该凸柱重叠于该活动组件的至少一部分以及重叠于该金属组件的至少一部分。
20.如权利要求19所述的光学元件驱动机构，其特征在于，当沿着垂直于该光轴的该方向观察时，该凸柱被该活动组件遮蔽而无外露，并且当沿着该光轴观察时，该凸柱被该金属组件遮蔽而无外露。
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