CN214170525U - 一种平衡装置和推靠器 - Google Patents

Abstract

一种平衡装置和推靠器。平衡装置包括：活塞筒；活塞杆，安装在活塞筒内，活塞杆和活塞筒之间形成环形通道；活塞，位于环形通道内、并可移动地套装在活塞杆上，活塞分隔环形通道成容积可变的第一腔室和第二腔室，第二腔室的腔壁上设置有通孔，第一腔室的腔壁上设置有过油通道；和具有触发部和常闭的溢流通道的溢流结构，设置在第二腔室的腔壁上，过油通道连通第一腔室和溢流通道，溢流通道还与外界相通，在第一腔室内的压力增大、压力油增多时，活塞朝向溢流结构移动，将第二腔室内的空气自通孔向外界挤压出；当活塞压持在触发部上时，溢流通道被导通，第一腔室内的压力油沿过油通道自溢流通道向外界排出，第一腔室泄压，防止平衡装置被压坏。

Description

一种平衡装置和推靠器

技术领域

本文涉及机械设备技术领域，更具体地，涉及一种平衡装置和一种推靠器。

背景技术

在电成像仪器中，推靠器是一个非常重要的组成部分。推靠器上搭载的探头，通过推靠臂的开合运动实现与井壁的贴靠，从而获取各种井壁信息。井径电位计、推力电位计以及控制推靠臂开合的碟簧需要浸在油液中才可以正常工作，因此用于平衡仪器内部油液与外部之间压力的平衡部分是推靠器不可缺少的一部分。

目前的平衡装置主要由活塞筒、活塞、活塞杆和弹簧等部件组成，活塞杆安装在活塞筒内，活塞可移动地套装在活塞杆上，弹簧压持在活塞和活塞筒之间。在使用时若活塞筒内压力过大，活塞移动到最大行程位置时，平衡装置会被压坏(即：活塞损坏或活塞压持的部分损坏)。在拆卸时若活塞筒内压力过大，弹簧容易崩出，会打伤操作人员。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种平衡装置，能够解决在使用时若活塞筒内压力过大，活塞移动到最大行程位置时，平衡装置被压坏的问题。

本实用新型实施例还提供了一种推靠器。

本实用新型实施例提供的平衡装置，包括：活塞筒；活塞杆，安装在所述活塞筒内，所述活塞杆和所述活塞筒之间形成环形通道；活塞，位于所述环形通道内、并可移动地套装在所述活塞杆上，所述活塞分隔所述环形通道成容积可变的第一腔室和第二腔室，所述第二腔室的腔壁上设置有与外界相通的通孔，所述第一腔室的腔壁上设置有过油通道；和具有触发部和常闭的溢流通道的溢流结构，设置在所述第二腔室的腔壁上，所述过油通道的一端与所述第一腔室相通，所述溢流通道的一端与外界相通，所述过油通道的另一端与所述溢流通道的另一端也相通；其中，所述活塞朝向所述溢流结构移动而压持所述触发部，实现导通所述溢流通道。

可选地，所述平衡装置还包括：第一复位弹簧，位于所述第一腔室内、并套装在所述活塞杆上，所述第一复位弹簧的远离所述活塞的一端固定在所述活塞杆上，所述第一复位弹簧的临近所述活塞的一端固定在所述活塞上。

可选地，所述第一复位弹簧的远离所述活塞的一端通过第一螺钉固定在所述活塞杆上，所述第一复位弹簧的临近所述活塞的一端通过第二螺钉固定在所述活塞上。

可选地，所述溢流结构包括：阀芯，所述第二腔室的腔壁上设置有安装孔，所述阀芯的一端伸入所述安装孔内、另一端位于所述第二腔室内，所述触发部位于所述阀芯的另一端，所述阀芯和所述安装孔的孔壁之间形成有常闭的所述溢流通道；和第二复位弹簧，所述阀芯的一端压持所述第二复位弹簧于所述安装孔内。

可选地，所述溢流结构还包括：环形的阀座，固定在所述安装孔内，所述阀芯穿装在所述阀座上。

可选地，所述阀座和所述阀芯之间形成有溢流孔，所述溢流孔的一端与所述第二腔室相通，所述安装孔的孔壁上设置有连通孔，所述连通孔的一端与所述过油通道相通，所述阀芯上套装有密封件，所述密封件位于所述阀座和所述第二复位弹簧之间，所述密封件的侧面压持在所述阀座的侧面上，实现关断所述溢流孔的另一端与所述连通孔的另一端，所述溢流通道包括所述溢流孔和所述连通孔，所述通孔位于所述第二腔室的远离所述第一腔室的一端。

可选地，所述溢流结构还包括：安装帽，位于所述安装孔内、并安装在所述阀芯的一端，所述安装帽压持所述第二复位弹簧于所述安装孔内。

可选地，所述溢流结构设置在所述第二腔室的朝向所述活塞端面的腔壁上。

可选地，所述过油通道位于所述活塞杆上。

本实用新型实施例提供的推靠器，包括上述任一实施例所述的平衡装置。

本实用新型实施例提供的平衡装置，在第一腔室内的压力增大、压力油增多时，活塞朝向溢流结构移动，将第二腔室内的空气自通孔向外界挤压出；当活塞压持在触发部上时，溢流结构进行溢流，溢流通道被导通，第一腔室内的压力油会沿过油通道自溢流通道向外界排出，以此来对第一腔室进行泄压，防止平衡装置被压坏。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型一实施例所述的平衡装置的剖视结构示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100活塞筒，110第一腔室，120第二腔室，121通孔，200活塞杆，210过油通道，300活塞，400第一复位弹簧，510第一螺钉，520第二螺钉，610阀芯，620第二复位弹簧，630阀座，640溢流孔，650连通孔，660密封件，670安装帽，680触发部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型实施例提供的平衡装置，如图1所示，包括：活塞筒100；活塞杆200，固定安装在活塞筒100内，活塞杆200和活塞筒100之间形成环形通道；活塞300，位于环形通道内、并可移动地套装在活塞杆200上，活塞300分隔环形通道成容积可变的第一腔室110和第二腔室120，第二腔室120的腔壁上设置有与外界相通的通孔121，第一腔室110的腔壁上设置有过油通道210；和具有触发部680和常闭的溢流通道的溢流结构，设置在第二腔室120的腔壁上，过油通道210的一端与第一腔室110相通，溢流通道的一端与外界相通，过油通道210的另一端与溢流通道的另一端也相通；其中，活塞300朝向溢流结构移动而压持触发部680，实现导通溢流通道。

该平衡装置，在第一腔室110内的压力增大、压力油增多时，活塞300朝向溢流结构移动，将第二腔室120内的空气自通孔121向外界挤压出；当活塞300压持在触发部680上时，溢流结构进行溢流，溢流通道被导通，第一腔室110内的压力油会沿过油通道210自溢流通道向外界排出，以此来对第一腔室110进行泄压，防止平衡装置被压坏。

在一示例性实施例中，如图1所示，平衡装置还包括：第一复位弹簧400，位于第一腔室110内、并套装在活塞杆200上，第一复位弹簧400的远离活塞300的一端固定在活塞杆200上，第一复位弹簧400的临近活塞300的一端固定在活塞300上。

在第一腔室110内的压力降低时，第一复位弹簧400背向溢流结构拉动活塞300移动，第一腔室110内的压力油被反向挤压出，外界空气自通孔121补入第二腔室120内；当活塞300脱离触发部680时，溢流结构复位，溢流通道被关断。

示例地，如图1所示，第一复位弹簧400的远离活塞300的一端通过第一螺钉510固定在活塞杆200上，第一复位弹簧400的临近活塞300的一端通过第二螺钉520固定在活塞300上，这样在拆卸平衡装置时即使第一腔室110内的压力过大，弹簧也不会崩出，操作人员作业更安全。第一螺钉510和第二螺钉520均为定位螺钉。

该平衡装置采用定位螺钉限定第一复位弹簧400的位置，不仅结构简单，而且体积小，有效提高平衡装置的空间利用率。另外，通过设置溢流结构，在第一腔室110内压力过大时可以将第一腔室110内多余的压力油向外界排出，有效提高平衡装置的使用安全性。

在一示例性实施例中，如图1所示，溢流结构包括：阀芯610，第二腔室120的腔壁上设置有安装孔，阀芯610的一端伸入安装孔内、另一端位于第二腔室120内，触发部680位于阀芯610的另一端，阀芯610和安装孔的孔壁之间形成有常闭的溢流通道；和第二复位弹簧620，阀芯610的一端压持第二复位弹簧620于安装孔内，用于复位阀芯610实现关断溢流通道。

示例地，如图1所示，溢流结构还包括：环形的阀座630，固定在安装孔内，阀芯610穿装在阀座630上，阀座630和阀芯610之间形成有溢流孔640，溢流孔640的一端与第二腔室120相通，安装孔的孔壁上设置有连通孔650，连通孔650的一端与过油通道210相通，阀芯610上套装有密封件660，密封件660位于阀座630和第二复位弹簧620之间，密封件660的侧面压持在阀座630的侧面上，实现关断溢流孔640的另一端与连通孔650的另一端，通孔121位于第二腔室120的远离第一腔室110的一端，溢流通道包括溢流孔640和连通孔650。

第一腔室110内的压力增大、压力油增多时，活塞300朝向溢流结构移动，将第二腔室120内的空气自通孔121向外界挤压出；当活塞300压持在触发部680上时，密封件660脱离阀座630，溢流孔640的另一端与连通孔650的另一端相通，第一腔室110内的压力油会沿过油通道210依次经过连通孔650和溢流孔640流入第二腔室120内，最终自通孔121向外界排出，以此来对第一腔室110进行泄压，防止平衡装置被压坏。

当然，也可以是第一腔室110内的压力油沿过油通道210经过连通孔650直接自溢流孔640向外界排出，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，也应属于本申请的保护范围内。

示例地，如图1所示，溢流结构还包括：安装帽670，位于安装孔内、并安装在阀芯610的一端，安装帽670压持第二复位弹簧620于安装孔内，密封件660抵在安装帽670上，通过安装帽670来对密封件660进行限位，密封件660可以为橡胶密封圈。

可以是，如图1所示，溢流结构设置在第二腔室120的朝向活塞300端面的腔壁上；或者可以是，溢流结构设置在第二腔室的周壁上；均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

可以是，如图1所示，过油通道210设置在活塞杆200上；或者可以是，过油通道设置在活塞筒上；均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。本实用新型实施例提供的推靠器(图中未示出)，包括上述任一实施例所述的平衡装置。

本实用新型实施例提供的推靠器，具备上述任一实施例所述的平衡装置的全部优点，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型实施例提供的平衡装置，在第一腔室内的压力增大、压力油增多时，活塞朝向溢流结构移动，将第二腔室内的空气自通孔向外界挤压出；当活塞压持在触发部上时，溢流结构进行溢流，溢流通道被导通，第一腔室内的压力油会沿过油通道自溢流通道向外界排出，以此来对第一腔室进行泄压，防止平衡装置被压坏。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种平衡装置，其特征在于，包括：

活塞筒；

活塞杆，安装在所述活塞筒内，所述活塞杆和所述活塞筒之间形成环形通道；

活塞，位于所述环形通道内、并可移动地套装在所述活塞杆上，所述活塞分隔所述环形通道成容积可变的第一腔室和第二腔室，所述第二腔室的腔壁上设置有与外界相通的通孔，所述第一腔室的腔壁上设置有过油通道；和

具有触发部和常闭的溢流通道的溢流结构，设置在所述第二腔室的腔壁上，所述过油通道的一端与所述第一腔室相通，所述溢流通道的一端与外界相通，所述过油通道的另一端与所述溢流通道的另一端也相通；

其中，所述活塞朝向所述溢流结构移动而压持所述触发部，实现导通所述溢流通道。

2.根据权利要求1所述的平衡装置，其特征在于，还包括：

第一复位弹簧，位于所述第一腔室内、并套装在所述活塞杆上，所述第一复位弹簧的远离所述活塞的一端固定在所述活塞杆上，所述第一复位弹簧的临近所述活塞的一端固定在所述活塞上。

3.根据权利要求2所述的平衡装置，其特征在于，所述第一复位弹簧的远离所述活塞的一端通过第一螺钉固定在所述活塞杆上，所述第一复位弹簧的临近所述活塞的一端通过第二螺钉固定在所述活塞上。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的平衡装置，其特征在于，所述溢流结构包括：

阀芯，所述第二腔室的腔壁上设置有安装孔，所述阀芯的一端伸入所述安装孔内、另一端位于所述第二腔室内，所述触发部位于所述阀芯的另一端，所述阀芯和所述安装孔的孔壁之间形成有常闭的所述溢流通道；和

第二复位弹簧，所述阀芯的一端压持所述第二复位弹簧于所述安装孔内。

5.根据权利要求4所述的平衡装置，其特征在于，所述溢流结构还包括：

环形的阀座，固定在所述安装孔内，所述阀芯穿装在所述阀座上。

6.根据权利要求5所述的平衡装置，其特征在于，所述阀座和所述阀芯之间形成有溢流孔，所述溢流孔的一端与所述第二腔室相通，所述安装孔的孔壁上设置有连通孔，所述连通孔的一端与所述过油通道相通，所述阀芯上套装有密封件，所述密封件位于所述阀座和所述第二复位弹簧之间，所述密封件的侧面压持在所述阀座的侧面上，实现关断所述溢流孔的另一端与所述连通孔的另一端，所述溢流通道包括所述溢流孔和所述连通孔，所述通孔位于所述第二腔室的远离所述第一腔室的一端。

7.根据权利要求4所述的平衡装置，其特征在于，所述溢流结构还包括：

安装帽，位于所述安装孔内、并安装在所述阀芯的一端，所述安装帽压持所述第二复位弹簧于所述安装孔内。

8.根据权利要求1所述的平衡装置，其特征在于，所述溢流结构设置在所述第二腔室的朝向所述活塞端面的腔壁上。

9.根据权利要求1所述的平衡装置，其特征在于，所述过油通道位于所述活塞杆上。

10.一种推靠器，其特征在于，包括有如权利要求1至9中任一项所述的平衡装置。

Images