CN220012137U - 一种取酒器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种取酒器,包括排气组件和瓶塞,所述排气组件和所述瓶塞之间可拆卸连接,所述排气组件包括阀门、第一顶块和排气壳,所述阀门和第一顶块均可移动地连接在所述排气壳上,所述瓶塞包括第二壳体和第二顶块,所述第二顶块连接在所述第二壳体上,所述第二顶块抵接在所述第一顶块上。在排气组件连接在瓶塞上时,第二顶块抵接在第一顶块上,限制第一顶块移动,第一顶块能够配合阀门工作;在排气组件脱离瓶塞时,第二顶块远离第一顶块,解除对第一顶块的移动限制,第一顶块为可移动状态,不会打开阀门,防止因误按导致气体泄气。

Description

一种取酒器
技术领域
本实用新型涉及取液装置领域,尤其涉及一种取酒器。
背景技术
目前市场上的采用气瓶的取酒器,如US10815113B2,通过致动件打开取酒器中的阀门,使得气瓶中的气体进入待取液的瓶子中,压出瓶子中的液体,实现取液功能。
但在现实生活中,常常会由于误按致动件打开阀门,导致气体流失,也使得液体被压出浪费。因此需要一种取酒器,在不需要使用阀门排气的情况时,即使不小心按压致动件,也不会排出气体。
实用新型内容
本实用新型提供一种取酒器,是通过以下技术方案来实现的:
一种取酒器,包括排气组件和瓶塞,所述排气组件和所述瓶塞之间可拆卸连接,
所述排气组件包括阀门、第一顶块和排气壳,所述阀门和第一顶块均可移动地连接在所述排气壳上,
所述瓶塞包括第二壳体和第二顶块,所述第二顶块连接在所述第二壳体上,所述第二顶块抵接在所述第一顶块上。
进一步的,所述阀门包括缸体、阀芯和连杆,所述缸体连接在排气壳上,所述阀芯连接在所述缸体内部,所述连杆的一端连接在阀芯上,所述连杆的另一端向所述第一顶块靠近。
进一步的,所述排气壳还包括安装座、第一壳体,所述排气组件还包括误按弹簧,所述安装座连接在所述第一壳体上,所述误按弹簧的一端和所述安装座连接,所述误按弹簧的另一端和所述第一顶块连接,所述第一壳体和所述第二壳体可拆卸连接。
进一步的,所述安装座上设置有第一排液通道。
进一步的,所述第二顶块设置有第二排液通道,所述第二排液通道和所述第一排液通道连通。
进一步的,所述第二顶块设置有第一进气通道,所述第一顶块和所述安装座之间设置有用于阀门中气体通过的缝隙,所述缝隙和所述第一进气通道连通。
进一步的,所述瓶塞还包括连接件,所述连接件和所述第二壳体之间构成第二进气通道,所述第二进气通道和所述第一进气通道连通。
进一步的,所述排气组件还包括复位弹簧,所述复位弹簧的一端连接所述阀门,所述复位弹簧的另一端连接所述安装座。
进一步的,所述阀门包括第一阀门、第二阀门、弹性件和中盖,所述第一阀门设置所述中盖之中,所述第二阀门连接在所述中盖的下端,所述第一阀门的内部具有第一腔室,所述第一阀门的阀口设置在所述第一阀门靠近所述第二阀门的一端,所述第二阀门的内部具有第二腔室,所述第二阀门的阀口设置在所述第二阀门远离所述第一阀门的一端,所述第一阀门和所述第二阀门之间设置有过渡腔室,所述过渡腔室和所述第二腔室连通,所述弹性件连接在所述中盖上,所述第一顶块的一端用于打开所述第二阀门的阀口。
进一步的,所述第一阀门包括第一阀体、第一连杆、第一阀芯,所述第一阀体内部设置有所述第一腔室,所述第一阀芯连接在所述第一阀体上,所述第一阀芯用于打开或关闭第一阀门的阀口,所述第一连杆的一端和所述第一阀芯连接,第一连杆的另一端穿过所述第一阀体向所述第二阀门靠近。
如此设计具有如下优点:本实用新型提供一种取酒器,包括排气组件和瓶塞,排气组件和瓶塞之间可拆卸,在排气组件连接在瓶塞上时,第二顶块抵接在第一顶块上,限制第一顶块移动,第一顶块能够配合阀门工作;在排气组件脱离瓶塞时,第二顶块远离第一顶块,解除对第一顶块的移动限制,第一顶块为可移动状态,不会打开阀门,防止因误按导致气体泄气。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图(排气组件安装在瓶塞上);
图2是本实用新型的立体结构示意图(排气组件和瓶塞相分离);
图3是本实用新型的竖剖图;
图4是图3A位置的放大图;
图5是第一顶块的立体结构示意图;
图6是第二阀体的立体结构示意图;
图7是安装座的立体结构示意图。
图中,1、排气组件;11、第一壳体;12、第一阀门;121、第一阀体;1211、支架;1212、泄压座;1213、第一腔室;122、第一连杆;123、第一阀芯;124、第一弹簧;13、第二阀门;131、第二阀体;1312、第二腔室;132、第二连杆;133、第二阀芯;134、第二弹簧;14、刺针;15、气瓶;16、弹性件;17、上外盖;18、下外盖;19、安装座;20、复位弹簧;101、第一顶块;102、过渡腔室;103、误按弹簧;104、中盖;105、内盖;2、瓶塞;21、连接件;22、第二壳体;23、第二顶块;31、第一进气通道;32、第二进气通道;33、第一排液通道;34、第二排液通道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。
如图1至6所示,本实施例提供的一种取酒器,包括排气组件1和瓶塞2。排气组件1和瓶塞2可拆卸连接,瓶塞2下端插接在瓶子的瓶口上,排气组件1用于向瓶塞2提供气体,气体通过瓶塞2的内部通道到达瓶子内部,使得瓶子内部的气压增加,将瓶子内部的液体通过第一排液通道33和第二排液通道34压出,实现取液的功能。
排气组件1包括排气壳、第一阀门12、第二阀门13、刺针14、气瓶15、弹性件16、内盖105、中盖104、上外盖17、下外盖18、复位弹簧20。排气壳包括第一壳体11和安装座19。
参考图4,第一阀门12的包括第一阀体121、第一连杆122、第一阀芯123、第一弹簧124。第一阀体121内部具有第一腔室1213,第一阀体121靠近第二阀门13的位置设置有用于与气体通过的阀口,第一阀芯123内置于第一阀体121中,用第一阀芯123用于打开或关闭第一阀体121的阀口。第一连杆122的一端连接第一阀芯123,第一连杆122的另一端从第一阀体121的阀口伸出。
第一弹簧124内置于第一腔室1213中,第一弹簧124连接在第一阀芯123上,第一弹簧124用于提供第一阀芯123向第一阀体121的阀口靠近的作用力。
进一步的,第一阀体121包括支架1211和泄压座1212,支架1211和泄压座1212之间构成第一腔室1213,支架1211的上端连接刺针14,支架1211用于支撑刺针14,刺针14用于刺破气瓶15的瓶口薄膜,气瓶15内的气体穿过刺针14内的通道到达第一腔室1213中。
气瓶15内一般是装有高压的惰性气体,利用高压的惰性气体注入瓶子中,可以阻止瓶子中装有的液体氧化。因此在气瓶15内的气体进入第一腔室1213中时,第一腔室1213中具有较高压的气体,需要较大的力气才能通过第一连杆122向上推开第一阀芯123,也就是难以打开第一阀门12。
第二阀门13包括第二阀体131、第二阀芯133、第二连杆132、第二弹簧134,第二阀芯133内置于第二阀体131中,第二阀体131靠近第一顶块101的位置上设置有阀口,第二阀芯133用于打开或关闭第二阀体131的阀口,第二连杆132的一端和第二阀芯133连接,第二连杆132的另一端从第二阀体131的阀口穿出,第二连杆132的另一端向第一顶块101靠近。
第一阀门12或第二阀门13采用阀芯和连杆之间的配合,相对于采用球体的阀门密封效果更好,构件之间关系更紧密可靠。
第二弹簧134内置于第二腔室1312中,第二弹簧134连接在第二阀芯133上,第二弹簧134用于提供第二阀芯133一个关闭第二阀体131的阀口的作用力。
进一步的,第二阀体131的内部和中盖104构内侧底面构成第二腔室1312,第二阀体131通过螺纹连接在中盖104的内侧底部,中盖104可以带动第二阀体131上下移动。中盖104的内侧壁和泄压座1212的下端面、第二阀体131的上端面构成过渡腔室102,过渡腔室102通过第二阀体131上端的小孔,小孔使得过渡腔室102和第二腔室1312连通,因此进入过渡腔室102中的气体也会进入第二腔室1312中。过渡腔室102和第二腔室1312均相较于第一腔室1213的气压较小,因此打开第二阀门13的阀口时是较容易的。
为了实现省力打开阀门的功能,中盖104的上端口向外延伸出台阶,台阶的下端抵接在弹性件16的上端,台阶的下端抵接在下外盖18的内底面上,弹性件16用于给中盖104一个向上的支撑力。在第二阀体131的阀口关闭时,过渡腔室102和第二腔室1312均为封闭状态,过渡腔室102和第二腔室1312共同提供一个对中盖104具有向下作用力的气压,气压与弹性件16的向上的作用力相平衡。如果打开第二阀体131的阀口,使得过渡腔室102、第二腔室1312和第一进气通道31连通,过渡腔室102和第二腔室1312的气压减小,从而过渡腔室102和第二腔室1312中盖104的向下作用力减小,弹性件16向上的作用力就大于气压向下的作用力,从而弹性件16推动中盖104向上移动,中盖104带动第二阀体131向上移动,第二阀体131的上端向上顶起第一连杆122和第一阀芯123,打开第一阀体121的阀口,使得第一腔室1213内的压缩气体进入过渡腔室102和第二腔室1312。采用上述结构,使用者采用较小力气就能打开第二阀门13,利用弹性件16的作用力打开第一阀门12,避免因为第一腔室1213中存在高压气体使得第一连杆122和第一阀芯123需要较大的力气才能推开。
弹性件16优选为弹簧。
内盖105的上端螺纹连接在气瓶15上,内盖105的下端螺纹连接在泄压座1212上,上外盖17上端和内盖105连接,上外盖17的下端和下外盖18的上端螺纹连接,下外盖18的下端收窄。因此,当推动气瓶15向下移动时,内盖105、上外盖17、下外盖18、第一阀门12、第二阀门13、刺针14均跟随向下移动。
下外盖18可移动连接在安装座19上,第一顶块101设置在安装座19上,下外盖18能向第一顶块101靠近,使得第二连杆132抵接在第一顶块101上。
如图7所示,第一排液通道33设置在安装座19上,第一排液通道33和安装座19一体成型制成。
复位弹簧20的一端连接在下外盖18上,复位弹簧20的另一端连接在安装座19上。复位弹簧20用于提供下外盖18向上的作用力,使得在使用者不按压气瓶15时,第二连杆132远离第一顶块101,关闭第二阀门13。
安装座19靠近第一顶块101的一端设置有误按弹簧103,误按弹簧103的上端和第一顶块101连接,误按弹簧103的下端和安装座19。由于排气组件1和瓶塞2可拆卸连接,在排气组件1和瓶塞2安装在一起的情况下,第一顶块101的下端抵接在第二顶块23上,第二顶块23限制第一顶块101往下移动,使得第一顶块101不能上下移动。另一方面,在排气组件1和瓶塞2拆卸分开的情况下,误按气瓶15使得内盖105、上外盖17、下外盖18、第一阀门12、第二阀门13、刺针14均跟随向下移动,第二连杆132的下端抵接在第一顶块101的上端,由于缺少第二顶块23对第一顶块101的支撑,第一顶块101也会向下移动,不会对第二连杆132和第二阀芯133造成向上推动的反作用力,也就不会打开第二腔室1312的阀口,不会在排气组件1和瓶塞2拆卸分开的情况下,因误压气瓶15导致气体流失。
所述第二顶块23可以是横向的或者是纵向限制第一顶块101的运行,只要求在排气组件1和瓶塞2安装在一起时,第二顶块23是能限制第一顶块101移动的部件即可。
针对上述防止误按的结构,第一阀门12和第二阀门13概括为同一个阀门,同一个阀门采用阀体、阀芯和连杆结构,参照上述第二阀门13的连接防水,也可以实现防止误按的功能。
瓶塞2包括第二顶块23、用于连接吸管的一端的连接件21和第二壳体22。
第二顶块23的内部设置有一条第一进气通道31和第二排液通道34。
第一顶块101和第一排液通道33靠近第一顶块101的一侧具有缝隙,从第二腔室1312下端出来的气体通过缝隙能进入到第一进气通道31中,然后气体进入与第一进气通道31连通的第二进气通道32之中,气体从第二进气通道32的下端进入到瓶子的内部,使得瓶子的内部气压上升,第二液体通道的下端一般和吸管(图中未示出)的上端连接,吸管的下端插入至瓶子内的液体液面之下,当瓶子的内部气压上升,瓶子内的液体通过吸管的下端上升,第二排液通道34和第一排液通道33流出。
第二进气通道32是由第二壳体22下端的内侧和连接件21的外侧连接,本实用新型的取液的工作原理是:
1、当推动气瓶15向下移动时,内盖105、上外盖17、下外盖18、第一阀门12、第二阀门13、刺针14均跟随向下移动。
2、第一顶块101上推第二连杆132和第二阀芯133,打开第二阀门13,使得第二腔室1312与第一进气通道31连通,第二腔室1312和过渡腔室102中的气体流走,从而过渡腔室102和第二腔室1312中盖104的向下作用力减小,弹性件16向上的作用力就大于气压向下的作用力,从而弹性件16推动中盖104向上移动,中盖104带动第二阀体131向上移动。
3、第二阀体131的上端向上顶起第一连杆122和第一阀芯123,打开第一阀体121的阀口,使得第一腔室1213内的压缩气体进入过渡腔室102和第二腔室1312,然后气体通过第一进气通道31和第二进气通道32进入瓶子内部。
4、瓶子内部气压上升,将瓶子内部的液体从吸管的下端压进第一排液通道33和第二排液通道34,液体流出取酒器。
5、松开对气瓶15向下的推动力,复位弹簧20向上推动外盖向上移动,第二弹簧134使得第二阀芯133脱离顶块,关闭第二阀门13的阀口,第二腔室1312和过渡腔室102中的气压压力升高,向下压缩弹性件16,使得中盖104带动第二阀体131向下移动,第二阀体131的上端撤去对第一连杆122的支撑作用,由于第一弹簧124的作用力关闭第一阀门12,结束第一腔室1213的高压气体对第二腔室1312和过渡腔室102的输送。
根据上述工作原理,使用者在使用过程中只需要采用较小的力气打开第二阀门13,再通过中盖104和弹性件16带动第二阀门13上移打开需要较大力气的第一阀门12,降低使用难度。
在取液功能结束以后,可以拆卸排气组件1和瓶塞2,瓶塞2留在瓶口上。瓶塞2可以加装封闭第一进气通道31和第二排液通道34的相关部件,使得瓶口密封。排气组件1取下后可以单独清洗,也可以根据上述防止误按的功能,避免误压气瓶15导致气体泄气。
综上,本实用新型提供一种取酒器,排气组件1和瓶塞2之间可拆卸。在排气组件1连接在瓶塞2上时,第二顶块23抵接在第一顶块101上,限制第一顶块101移动,第一顶块101能够配合阀门工作;在排气组件1脱离瓶塞2时,第二顶块23远离第一顶块101,解除对第一顶块101的限制,第一顶块101为可移动状态,不会打开阀门,防止因误按导致气体泄气。
上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本实用新型的保护范围中。

Claims (10)

1.一种取酒器,其特征在于:包括排气组件(1)和瓶塞(2),所述排气组件(1)和所述瓶塞(2)之间可拆卸连接,
所述排气组件(1)包括阀门、第一顶块(101)和排气壳,所述阀门和第一顶块(101)均可移动地连接在所述排气壳上,
所述瓶塞(2)包括第二壳体(22)和第二顶块(23),所述第二顶块(23)连接在所述第二壳体(22)上,所述第二顶块(23)抵接在所述第一顶块(101)上。
2.根据权利要求1所述的取酒器,其特征在于:所述阀门包括缸体、阀芯和连杆,所述缸体连接在排气壳上,所述阀芯连接在所述缸体内部,所述连杆的一端连接在阀芯上,所述连杆的另一端向所述第一顶块(101)靠近。
3.根据权利要求1所述的取酒器,其特征在于:所述排气壳包括安装座(19)、第一壳体(11),所述排气组件(1)还包括误按弹簧(103),所述安装座(19)连接在所述第一壳体(11)上,所述误按弹簧(103)的一端和所述安装座(19)连接,所述误按弹簧(103)的另一端和所述第一顶块(101)连接,所述第一壳体(11)和所述第二壳体(22)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的取酒器,其特征在于:所述安装座(19)上设置有第一排液通道(33)。
5.根据权利要求4所述的取酒器,其特征在于:所述第二顶块(23)设置有第二排液通道(34),所述第二排液通道(34)和所述第一排液通道(33)连通。
6.根据权利要求3所述的取酒器,其特征在于:所述第二顶块(23)设置有第一进气通道(31),所述第一顶块(101)和所述安装座(19)之间设置有用于阀门中气体通过的缝隙,所述缝隙和所述第一进气通道(31)连通。
7.根据权利要求6所述的取酒器,其特征在于:所述瓶塞(2)还包括连接件(21),所述连接件(21)和所述第二壳体(22)之间构成第二进气通道(32),所述第二进气通道(32)和所述第一进气通道(31)连通。
8.根据权利要求3所述的取酒器,其特征在于:所述排气组件(1)还包括复位弹簧(20),所述复位弹簧(20)的一端连接所述阀门,所述复位弹簧(20)的另一端连接所述安装座(19)。
9.根据权利要求1所述的取酒器,其特征在于:所述阀门包括第一阀门(12)、第二阀门(13)、弹性件(16)和中盖(104),所述第一阀门(12)设置所述中盖(104)之中,所述第二阀门(13)连接在所述中盖(104)的下端,所述第一阀门(12)的内部具有第一腔室(1213),所述第一阀门(12)的阀口设置在所述第一阀门(12)靠近所述第二阀门(13)的一端,所述第二阀门(13)的内部具有第二腔室(1312),所述第二阀门(13)的阀口设置在所述第二阀门(13)远离所述第一阀门(12)的一端,所述第一阀门(12)和所述第二阀门(13)之间设置有过渡腔室(102),所述过渡腔室(102)和所述第二腔室(1312)连通,所述弹性件(16)连接在所述中盖(104)上,所述第一顶块(101)的一端用于打开所述第二阀门(13)的阀口。
10.根据权利要求9所述的取酒器,其特征在于:所述第一阀门(12)包括第一阀体(121)、第一连杆(122)、第一阀芯(123),所述第一阀体(121)内部设置有所述第一腔室(1213),所述第一阀芯(123)连接在所述第一阀体(121)上,所述第一阀芯(123)用于打开或关闭第一阀门(12)的阀口,所述第一连杆(122)的一端和所述第一阀芯(123)连接,第一连杆(122)的另一端穿过所述第一阀体(121)向所述第二阀门(13)靠近。
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