CN214167871U - 一种油脂分离回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油脂分离回收装置，包括分离箱和回收箱，分离箱的上端设有进料口，进料口的下端设有挡板和滤网，挡板的下端设有导料板，导料板通过转轴转动连接分离箱的侧壁，滤网的下方设有进口管，进口管的下端连接有二通阀，二通阀的左端连接有冷凝管，冷凝管的下端设有三通阀，三通阀的右端设有出口管道，回收箱的上端内壁上设有固定杆，固定杆的下端转动连接有叶轮一，回收箱的下端设有融化箱，融化箱的内壁上设有支撑杆，支撑杆转动连接有叶轮二，融化箱的外壁上设有安装箱，安装箱内设有热风机，冷凝管内部、叶轮一和叶轮二之间利用牵引绳相互连接。本实用新型与现有技术相比的优点在于：方便分离残渣及油脂、方便操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及油脂回收分离设备技术领域，具体是指一种油脂分离回收装置。
背景技术
餐饮业、食堂、居民每天吃剩的菜肴数以千万吨，这些浪费的厨余残渣中含有大量的油脂可以回收，作为化工原料生产高级的化工产品，但是由于缺乏实用的厨余残渣潲水油脂分离回收装置，只能作为垃圾被废弃，污染环境；而且一些不法份子乘机从排出的厨余残渣中提炼潲水油冒充食品油在市场出售，危害人民的健康。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是解决上述不足，提供一种方便分离残渣及油脂、方便操作、节省人力物力的油脂分离回收装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种油脂分离回收装置，包括分离箱和回收箱，所述的分离箱的上端设有进料口，所述的进料口的下端设有挡板和滤网，所述的挡板的下端设有倾斜向左下方的导料板，导料板通过其上的转轴转动连接在分离箱的前后侧壁上，所述的滤网的下方设有进口管，所述的进口管的下端固定连接有二通阀，所述的二通阀的左端贯通连接有冷凝管，右端设有传输管道且传输管道贯穿分离箱的右侧壁至回收箱内，所述的冷凝管的下端设有三通阀，所述的三通阀的下端贯穿连接有出水管，所述的出水管的下方设有集水箱，所述的三通阀的右端设有出口管道，所述的出口管道贯穿分离箱的右侧壁至回收箱内，所述的回收箱位于传输管道和出口管道处设有固定箱，所述的回收箱的上端内壁上设有固定杆，所述的固定杆的下端转动连接有叶轮一，所述的回收箱的下端设有融化箱，所述的融化箱的右下端内壁上设有支撑杆，所述的支撑杆的左端转动连接有叶轮二，所述的融化箱的右端外壁上设有安装箱，所述的安装箱内设有热风机，所述的冷凝管内部、叶轮一和叶轮二之间利用牵引绳相互连接，形成一个闭合的运动状态，所述的牵引绳上均匀设有刮板，所述的融化箱的下端设有出料漏斗，所述的出料漏斗的下端设有出油管，所述的出油管的下端设有集油桶。
作为改进，所述的挡板和滤网均倾斜向左下且延伸至外部残渣桶内，使得厨余残渣在重力作用下下落至残渣桶内。
作为改进，所述的冷凝管呈S形管道结构，使得油脂可以在下落过程中更快的凝固。
作为改进，所述的出水管上设有控制阀门，使得水可以通过开启控制阀门，进入到集水箱内。
作为改进，所述的叶轮二的中心轴固定连接电机的输出端，使得电机开启后，带动叶轮二转动从而带动叶轮一转动。
作为改进，所述的固定箱左右两端侧壁上设有比刮板大的通孔，使得刮板可以穿过固定箱，并且起到一定的稳固作用。
作为改进，所述的回收箱与融化箱之间设有供刮板和牵引绳穿过的通孔，使得刮板和牵引绳顺利形成闭环，缓慢移动。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本装置牵引绳和叶轮一、叶轮二之间相互配合，使其形成闭环，造成一个循环移动的过程，在移动过程中，牵引绳上的刮板将冷凝管内凝结的油块刮掉，使其操作十分简便，设置了导料板，使其残渣在重力作用下，到达残渣桶内，但是油脂等通过进口管去分离油脂，整体来讲本装置方便分离残渣及油脂，操作简单。
附图说明
图1是本实用新型一种油脂分离回收装置结构示意图。
如图所示：1、分离箱，2、回收箱，3、融化箱，4、二通阀，5、冷凝管，6、三通阀，7、出水管，8、集水箱，9、传输管道，10、出口管道，11、固定箱，12、固定杆，13、叶轮一， 14、支撑杆，15、叶轮二，16、安装箱，17、热风机，18、牵引绳，19、刮板，20、出料漏斗，21、出油管，22、集油桶，23、残渣桶，1.1、进料口，1.2、挡板，1.3、滤网，1.4、导料板，1.5、转轴，1.6、进口管，7.1、控制阀门。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1，一种油脂分离回收装置，包括分离箱1和回收箱2，所述的分离箱1的上端设有进料口1.1，所述的进料口1.1的下端设有挡板1.2和滤网1.3，所述的挡板1.2和滤网1.3均倾斜向左下且延伸至外部残渣桶23内，所述的挡板1.2的下端设有倾斜向左下方的导料板1.4，导料板1.4通过其上的转轴1.5转动连接在分离箱1的前后侧壁上，所述的滤网1.3的下方设有进口管1.6，所述的进口管1.6的下端固定连接有二通阀4，所述的二通阀4 的左端贯通连接有冷凝管5，所述的冷凝管5呈S形管道结构，右端设有传输管道9且传输管道9贯穿分离箱1的右侧壁至回收箱2内，所述的冷凝管5的下端设有三通阀6，所述的三通阀6的下端贯穿连接有出水管7，所述的出水管7的下方设有集水箱8，所述的出水管7 上设有控制阀门7.1，所述的三通阀6的右端设有出口管道10，所述的出口管道10贯穿分离箱1的右侧壁至回收箱2内，所述的回收箱2位于传输管道9和出口管道10处设有固定箱 11，所述的固定箱11左右两端侧壁上设有比刮板19大的通孔，所述的回收箱2的上端内壁上设有固定杆12，所述的固定杆12的下端转动连接有叶轮一13，所述的回收箱2的下端设有融化箱3，所述的融化箱3的右下端内壁上设有支撑杆14，所述的支撑杆14的左端转动连接有叶轮二15，所述的叶轮二15的中心轴固定连接电机的输出端，所述的融化箱3的右端外壁上设有安装箱16，所述的安装箱16内设有热风机17，所述的冷凝管5内部、叶轮一13 和叶轮二15之间利用牵引绳18相互连接，形成一个闭合的运动状态，所述的牵引绳18上均匀设有刮板19，所述的回收箱2与融化箱3之间设有供刮板19和牵引绳18穿过的通孔，所述的融化箱3的下端设有出料漏斗20，所述的出料漏斗20的下端设有出油管21，所述的出油管21的下端设有集油桶22。
本实用新型在具体实施时，首先，将厨余餐渣等倒入进料口1.1，残渣等利用重力作用，使得其无法通过下方的滤网1.3，通过导料板1.4的一方面的阻挡，只能将水和油脂等过滤，通过下端的进口管1.6进入到冷凝管5内，残渣则顺着滤网1.3的方向进入到残渣桶23内，而油脂进入到冷凝管5内，通过冷凝管5的作用，使得油脂凝结成块，附着在冷凝管5的内表面上，然后水通过冷凝管5流出，进入到冷凝管5下端的出水管7内，打开控制阀门7.1，使得水先排出，开启电机以及热风机17，电机带动叶轮二转动，从而带动叶轮一转动，使得连接的牵引绳18开始缓慢移动，而附着在冷凝管5上的油脂通过所设置的牵引绳18上的刮板19将其刮出，在运动到融化箱3内时，刮板19上的油脂在热风机17的作用下融化，油脂掉入融化箱3下方的出料漏斗20内，使得融化后的油脂进入到下端的出油管21到达下方的集油桶22内。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种油脂分离回收装置，包括分离箱(1)和回收箱(2)，其特征在于：所述的分离箱(1)的上端设有进料口(1.1)，所述的进料口(1.1)的下端设有挡板(1.2)和滤网(1.3)，所述的挡板(1.2)的下端设有倾斜向左下方的导料板(1.4)，导料板(1.4)通过其上的转轴(1.5)转动连接在分离箱(1)的前后侧壁上，所述的滤网(1.3)的下方设有进口管(1.6)，所述的进口管(1.6)的下端固定连接有二通阀(4)，所述的二通阀(4)的左端贯通连接有冷凝管(5)，右端设有传输管道(9)且传输管道(9)贯穿分离箱(1)的右侧壁至回收箱(2)内，所述的冷凝管(5)的下端设有三通阀(6)，所述的三通阀(6)的下端贯穿连接有出水管(7)，所述的出水管(7)的下方设有集水箱(8)，所述的三通阀(6)的右端设有出口管道(10)，所述的出口管道(10)贯穿分离箱(1)的右侧壁至回收箱(2)内，所述的回收箱(2)位于传输管道(9)和出口管道(10)处设有固定箱(11)，所述的回收箱(2)的上端内壁上设有固定杆(12)，所述的固定杆(12)的下端转动连接有叶轮一(13)，所述的回收箱(2)的下端设有融化箱(3)，所述的融化箱(3)的右下端内壁上设有支撑杆(14)，所述的支撑杆(14)的左端转动连接有叶轮二(15)，所述的融化箱(3)的右端外壁上设有安装箱(16)，所述的安装箱(16)内设有热风机(17)，所述的冷凝管(5)内部、叶轮一(13)和叶轮二(15)之间利用牵引绳(18)相互连接，形成一个闭合的运动状态，所述的牵引绳(18)上均匀设有刮板(19)，所述的融化箱(3)的下端设有出料漏斗(20)，所述的出料漏斗(20)的下端设有出油管(21)，所述的出油管(21)的下端设有集油桶(22)。
2.根据权利要求1所述的一种油脂分离回收装置，其特征在于：所述的挡板(1.2)和滤网(1.3)均倾斜向左下且延伸至外部残渣桶(23)内。
3.根据权利要求1所述的一种油脂分离回收装置，其特征在于：所述的冷凝管(5)呈S形管道结构。
4.根据权利要求1所述的一种油脂分离回收装置，其特征在于：所述的出水管(7)上设有控制阀门(7.1)。
5.根据权利要求1所述的一种油脂分离回收装置，其特征在于：所述的叶轮二(15)的中心轴固定连接电机的输出端。
6.根据权利要求1所述的一种油脂分离回收装置，其特征在于：所述的固定箱(11)左右两端侧壁上设有比刮板(19)大的通孔。
7.根据权利要求1所述的一种油脂分离回收装置，其特征在于：所述的回收箱(2)与融化箱(3)之间设有供刮板(19)和牵引绳(18)穿过的通孔。
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