CN214166725U - 一种油井水泥用消泡剂生产的输送装置 - Google Patents

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马学智
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Abstract

本实用新型公开了一种油井水泥用消泡剂生产的输送装置,包括一号液压缸、限位板、滑轨、二号液压缸、三号液压缸、滑块、推板、料斗、支架板、支撑柱、加热板、一号电机、切割片、支架、连杆、二号电机、支撑板、液压伸缩杆和横梁;生产时将原料加入料斗中,料斗中电机带动切割片转动,切割研磨原料,同时液压缸带动伸缩杆伸缩,将滑块往上滑动,滑块带动支架运动,支架带动料斗运动,当滑块滑动到顶端,两侧的液压缸开始工作,带动滑块往侧边运动,当料斗到达反应器进料口上方,电机开始工作,转动料斗,使料斗将其中的原料倒入反应器中,然后两侧的液压缸工作使滑块回到原来的位置。

Description

一种油井水泥用消泡剂生产的输送装置
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置,具体是一种油井水泥用消泡剂生产的输送装置。
背景技术
消泡剂能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力,防止泡沫形成,或使原有泡沫减少或消灭的物质,具有消泡力强,在起泡性溶液中的溶解性小,无生理活性,安全性高等性质。
现有的消泡剂生产用原料上料装置在消泡剂的生产流程仅能够提供自动的上料职能,在工作时会给生产设备持续性提供原料,无法做到间歇供料,导致生产设备在混合多种原料时效率较低。
因此,有必要提供一种消泡剂生产用原料上料装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油井水泥用消泡剂生产的输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种油井水泥用消泡剂生产的输送装置,包括一号液压缸、限位板、滑轨、二号液压缸、三号液压缸、滑块、推板、料斗、支架板、支撑柱、加热板、一号电机、切割片、支架、连杆、二号电机、支撑板、液压伸缩杆和横梁
;所述一号液压缸固定连接在支撑板的上方,支撑板固定在横梁的一侧,横梁两端和中间各有一个支撑柱,位于中间的支撑柱上开设有轨道槽且与横梁上的轨道槽连通;所述横梁的左侧内部固定安装有三号液压缸,三号液压缸上的液压伸缩杆远离液压缸一端固定连接有推板,同时三号液压缸连接液压杆的一侧固定连接有一块限位板;在横梁的另一侧同样安装有二号液压缸,二号液压缸上的液压伸缩杆顶端固定连接有另一块挡板,同时液压伸缩杆靠近二号液压缸的一侧也安装有限位板;所述一号液压缸上的液压伸缩杆的顶端固定连接有支架,支架从滑块的一侧伸入支撑柱的轨道槽内并位于滑块下方,滑块与支架为接触设置,滑块固定连接有连杆,连杆远离滑块的一端连接有支架板,支架板的下方固定连接有电机支架,电机支架上方固定连接有二号电机,二号电机的输出轴固定连接有料斗;所述料斗的外壁上固定连接有两个支架,两个支架上分别固定连接有一号电机,一号电机的输出轴通过料斗上的孔位伸入料斗并固定连接有切割片。
作为本实用新型进一步的方案:所述料斗的内壁上安装有加热板。
作为本实用新型进一步的方案:所述横梁和中间的支撑柱内壁上成型有滑轨。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑块上成型有滑槽,滑槽与横梁和支撑柱的轨道槽内壁连接的轨道滑动连接,当滑块运动到横梁或者支撑柱上时分别与横梁和支撑柱上的滑轨滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.利用液压缸无需人工处理;
2.料斗内壁安装有加热板,清洗后快速烘干,方便再次使用;
3.料斗中设置有切割片,使得原料粉碎,加速反应。
附图说明
图1为一种油井水泥用消泡剂生产的输送装置的结构示意图。
图2为一种油井水泥用消泡剂生产的输送装置正面结构示意图。
图3为一种油井水泥用消泡剂生产的输送装置侧面结构示意图。
图4为一种油井水泥用消泡剂生产的输送装置中料斗的结构示意图。
图中:1一号液压缸、2限位板、3滑轨、4二号液压缸、5三号液压缸、6滑块、7推板、8料斗、9支架板、10支撑柱、11加热板、12一号电机、13切割片、14支架、15连杆、1 6二号电机、17支撑板、18液压伸缩杆和19横梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种油井水泥用消泡剂生产的输送装置,包括一号液压缸1、限位板2、滑轨3、二号液压缸4、三号液压缸5、滑块6、推板7、料斗8 、支架板9、支撑柱10、加热板11、一号电机12、切割片13、支架14、连杆15、二号电机 16、支撑板17、液压伸缩杆18和横梁19;
所述一号液压缸1固定连接在支撑板17的上方,支撑板17固定在横梁19的一侧,横梁 19两端和中间各有一个支撑柱10;位于中间的支撑柱10上开设有轨道槽且与横梁19上的轨道槽连通;
所述横梁19的左侧内部固定安装有三号液压缸5,三号液压缸5上的液压伸缩杆18远离液压缸一端固定连接有推板7,同时三号液压缸5连接液压杆的一侧固定连接有一块限位板2;在横梁19的另一侧同样安装有二号液压缸4,二号液压缸4上的液压伸缩杆顶端固定连接有另一块挡板,同时液压伸缩杆靠近二号液压缸4的一侧也安装有限位板;
所述一号液压缸1上的液压伸缩杆的顶端固定连接有支架14,支架14从滑块的一侧伸入支撑柱的轨道槽内并位于滑块下方,滑块与支架14为接触设置,滑块6相对于一号液压缸1的另一侧固定连接有连杆15,连杆15远离滑块的一端连接有支架板9,支架板9的下方固定连接有电机支架,电机支架上方固定连接有二号电机16,二号电机16的输出轴固定连接有料斗8;
所述料斗8的内壁上安装有加热板11;
所述料斗8的外壁上固定连接有两个支架,两个支架上分别固定连接有一号电机12,一号电机12的输出轴通过料斗上的孔位伸入料斗并固定连接有切割片13;
所述横梁19和中间的支撑柱10内壁上成型有滑轨3;
所述滑块6上成型有滑槽,滑槽与横梁19和支撑柱10的轨道槽内壁连接的轨道滑动连接,当滑块6运动到横梁19或者支撑柱10上时分别与横梁19和支撑柱10上的滑轨滑动连接。
本实用新型的工作原理是:生产时将原料加入料斗中,料斗中电机带动切割片转动,切割研磨原料,同时液压缸带动伸缩杆伸缩,将滑块往上滑动,滑块带动支架运动,支架带动料斗运动,当滑块滑动到顶端,两侧的液压缸开始工作,带动滑块往侧边运动,当料斗到达反应器进料口上方,电机开始工作,转动料斗,使料斗将其中的原料倒入反应器中,然后两侧的液压缸工作使滑块回到原来的位置。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种油井水泥用消泡剂生产的输送装置,包括一号液压缸(1)、限位板(2)、滑轨(3)、二号液压缸(4)、三号液压缸(5)、滑块(6)、推板(7)、料斗(8)、支架板(9)、支撑柱(10)、加热板(11)、一号电机(12)、切割片(13)、支架(14)、连杆(15)、二号电机(16)、支撑板(17)、液压伸缩杆(18)和横梁(19);
其特征在于,所述一号液压缸(1)固定连接在支撑板(17)的上方,支撑板(17)固定在横梁(19)的一侧,横梁(19)两端和中间各有一个支撑柱(10),位于中间的支撑柱(10)上开设有轨道槽且与横梁(19)上的轨道槽连通;所述横梁(19)的左侧内部固定安装有三号液压缸(5),三号液压缸(5)上的液压伸缩杆(18)远离液压缸一端固定连接有推板(7),同时三号液压缸(5)连接液压杆的一侧固定连接有一块限位板(2);在横梁(19)的另一侧同样安装有二号液压缸(4),二号液压缸(4)上的液压伸缩杆顶端固定连接有另一块挡板,同时二号液压缸(4)靠近液压伸缩杆的一侧也安装有限位板;所述一号液压缸(1)上的液压伸缩杆的顶端固定连接有支架(14),支架(14)从滑块的一侧伸入支撑柱的轨道槽内并位于滑块(6)下方,滑块(6)与支架(14)为接触设置,滑块(6)固定连接有连杆(15),连杆(15)远离滑块的一端连接有支架板(9),支架板(9)的下方固定连接有电机支架,电机支架上方固定连接有二号电机(16),二号电机(16)的输出轴固定连接有料斗(8);所述料斗(8)的外壁上固定连接有两个支架,两个支架上分别固定连接有一号电机(12),一号电机(12)的输出轴通过料斗上的孔位伸入料斗并固定连接有切割片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种油井水泥用消泡剂生产的输送装置,其特征在于,所述料斗(8)的内壁上安装有加热板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种油井水泥用消泡剂生产的输送装置,其特征在于,所述横梁(19)和中间的支撑柱(10)内壁上成型有滑轨(3)。
4.根据权利要求1所述的一种油井水泥用消泡剂生产的输送装置,其特征在于,所述滑块(6)上成型有滑槽,滑槽与横梁(19)和支撑柱(10)的轨道槽内壁连接的轨道滑动连接,当滑块(6)运动到横梁(19)或者支撑柱(10)上时分别与横梁(19)和支撑柱(10)上的滑轨滑动连接。
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