CN205817954U - 一种切胶装罐机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切胶技术领域，特别涉及一种切胶装罐机，包括底板、工作台架和压料架，底板的下表面设置有底脚，底板的上表面设置有支撑架，工作台架的下表面与支撑架一端相固定连接，工作台架的两条侧杆设置有多个输送辊轮，工作台架的上表面还对称固定设置有两条侧架，侧架一端固定设置有顶板，顶板的下表面固定设置有液压油缸；液压油缸的伸缩杆固定连接有切刀，压料架还连接有调压组件，调压组件一端固定设置在定位板上；侧架的后表面通过四条定位杆固定连接有限位板，底板的上表面固定设置有缷料板。在使用本实用新型时，降低了劳动强度，提高了工作效率，提高切割质量。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及切胶技术领域，特别涉及一种切胶装罐机。
背景技术
润滑油是用在各种类型机械上以减小摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲作用。润滑油一般由基层油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可以弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成成份，大量润滑油的生产，主要就是通过大量的桶装基础油注入油池，并添加调配好的添加剂进行搅拌混合。一些添加剂是块状的软胶，在投入混料生产前需要切割，现有的切割方法主要采用人工切割，劳动强度相当大，故有必要提供一种切割设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的切胶装罐机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型所述的一种切胶装罐机，包括底板、工作台架和压料架，所述底板的下表面四个角均固定设置有底脚，所述底板的上表面四个角均固定设置有支撑架，工作台架的下表面与支撑架一端相固定连接，所述工作台架的两条侧杆沿其长度方向设置有多个输送辊轮，所述工作台架的上表面还对称固定设置有两条侧架，所述侧架一端固定设置有顶板，所述顶板的下表面固定设置有液压油缸；所述液压油缸的伸缩杆固定连接有切刀，
所述侧架的正表面均设置有定位板，压料架一端的两侧均铰接设置在定位板上，所述压料架另一端设置有压料辊轮，所述压料架还连接有调压组件，所述调压组件一端固定设置在定位板上；
所述侧架的后表面通过四条定位杆固定连接有限位板，所述底板的上表面固定设置有缷料板，所述缷料板另一端固定在支撑架上，所述缷料板与水平面之间的夹角为60～70度。
进一步地，所述调压组件包括有滑轮、外杆、弹簧和内杆，所述压料架的一侧杆设置有与滑轮相匹配的滑槽，所述滑轮设置在滑槽中，所述外杆一端与滑轮相铰接，所述外杆另一端设置有连接杆，所述内杆一端设置有与连接杆相匹配的连接孔，所述连接孔的底部与弹簧一端相固定连接，连接杆一端伸入连接孔后与弹簧另一端相固定连接；所述内杆另一端固定设置在一侧的定位板上。
进一步地，所述侧架的内壁平行设置有两个导向板，两个导向板之间的间隙大于切刀的厚度，切刀设置在两个导向板之间。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种切胶装罐机，包括底板、工作台架和压料架，所述底板的下表面四个角均固定设置有底脚，所述底板的上表面四个角均固定设置有支撑架，工作台架的下表面与支撑架一端相固定连接，所述工作台架的两条侧杆沿其长度方向设置有多个输送辊轮，所述工作台架的上表面还对称固定设置有两条侧架，所述侧架一端固定设置有顶板，所述顶板的下表面固定设置有液压油缸；所述液压油缸的伸缩杆固定连接有切刀，
所述侧架的正表面均设置有定位板，压料架一端的两侧均铰接设置在定位板上，所述压料架另一端设置有压料辊轮，所述压料架还连接有调压组件，所述调压组件一端固定设置在定位板上；
所述侧架的后表面通过四条定位杆固定连接有限位板，所述底板的上表面固定设置有缷料板，所述缷料板另一端固定在支撑架上，所述缷料板与水平面之间的夹角为60～70度。
在使用本实用新型时，软胶放置在输送辊轮上，通过液压油缸带动切刀向下切割，软胶在遇限位板时，实现限位，保证每块胶的大小一致，软胶切割完成后经缷料板进入下一工序，降低了劳动强度，提高了工作效率，通过调压组件不仅可以适合不同厚度的软胶进行切割，而且可以保证软胶在切割过程中不出现偏位，极大地提高切割质量。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的右视图；
图3是本实用新型的后视图；
图4是图2中的A部位放大图；
附图标记说明：
1、底脚； 2、底板； 3、支撑架； 4、工作台架； 5、输送辊轮；
6、压料架； 6-1、滑槽； 7、压料辊轮； 8、切刀； 9、液压油缸；
10、定位板； 11、导向板； 12、顶板； 13、限位板； 14、缷料板；
15、调压组件； 15-1、滑轮； 15-2、外杆； 15-2a、连接杆；
15-3、弹簧； 15-4、内杆； 15-4a、连接孔； 16、侧架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图4所示，本实用新型所述的一种切胶装罐机，包括底板2、工作台架4和压料架6，所述底板2的下表面四个角均固定设置有底脚1，所述底板2的上表面四个角均固定设置有支撑架3，工作台架4的下表面与支撑架3一端相固定连接，所述工作台架4的两条侧杆沿其长度方向设置有多个输送辊轮5，工作台架4由两条侧杆、前杆和后杆组成，两条侧杆、前杆和后杆围设成一个矩形框，侧杆的长度大于前杆的长度。
所述工作台架4的上表面还对称固定设置有两条侧架16，所述侧架16一端固定设置有顶板12，所述顶板12的下表面固定设置有液压油缸9，所述液压油缸9的进出口与液压系统相连接，液压油缸9的驱动技术与现有技术无本质区别；所述液压油缸9的伸缩杆固定连接有切刀8，
所述侧架16的正表面均设置有定位板10，压料架6一端的两侧均铰接设置在定位板10上，所述压料架6另一端设置有压料辊轮7，所述压料架6还连接有调压组件15，所述调压组件15一端固定设置在定位板10上；
所述侧架16的后表面通过四条定位杆固定连接有限位板13，所述底板2的上表面固定设置有缷料板14，所述缷料板14另一端固定在支撑架3上，所述缷料板14与水平面之间的夹角为60～70度。
进一步地，所述调压组件15包括有滑轮15-1、外杆15-2、弹簧15-3和内杆15-4，所述压料架6的一侧杆设置有与滑轮15-1相匹配的滑槽6-1，所述滑轮15-1设置在滑槽6-1中，所述外杆15-2一端与滑轮15-1相铰接，所述外杆15-2另一端设置有连接杆15-2a，所述内杆15-4一端设置有与连接杆15-2a相匹配的连接孔15-4a，所述连接孔15-4a的底部与弹簧15-3一端相固定连接，连接杆15-2a一端伸入连接孔15-4a后与弹簧15-3另一端相固定连接；所述内杆15-4另一端固定设置在一侧的定位板10上。
进一步地，所述侧架16的内壁平行设置有两个导向板11，两个导向板11之间的间隙大于切刀8的厚度，切刀8设置在两个导向板11之间。
在使用本实用新型时，软胶放置在输送辊轮上，通过液压油缸带动切刀向下切割，软胶在遇限位板时，实现限位，保证每块胶的大小一致，软胶切割完成后经缷料板进入下一工序，降低了劳动强度，提高了工作效率，通过调压组件不仅可以适合不同厚度的软胶进行切割，而且可以保证软胶在切割过程中不出现偏位，极大地提高切割质量。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种切胶装罐机，其特征在于：包括底板（2）、工作台架（4）和压料架（6），所述底板（2）的下表面四个角均固定设置有底脚（1），所述底板（2）的上表面四个角均固定设置有支撑架（3），工作台架（4）的下表面与支撑架（3）一端相固定连接，所述工作台架（4）的两条侧杆沿其长度方向设置有多个输送辊轮（5），
所述工作台架（4）的上表面还对称固定设置有两条侧架（16），所述侧架（16）一端固定设置有顶板（12），所述顶板（12）的下表面固定设置有液压油缸（9）；所述液压油缸（9）的伸缩杆固定连接有切刀（8），
所述侧架（16）的正表面均设置有定位板（10），压料架（6）一端的两侧均铰接设置在定位板（10）上，所述压料架（6）另一端设置有压料辊轮（7），所述压料架（6）还连接有调压组件（15），所述调压组件（15）一端固定设置在定位板（10）上；
所述侧架（16）的后表面通过四条定位杆固定连接有限位板（13），所述底板（2）的上表面固定设置有缷料板（14），所述缷料板（14）另一端固定在支撑架（3）上，所述缷料板（14）与水平面之间的夹角为60～70度。
2.根据权利要求1所述的一种切胶装罐机，其特征在于：所述调压组件（15）包括有滑轮（15-1）、外杆（15-2）、弹簧（15-3）和内杆（15-4），所述压料架（6）的一侧杆设置有与滑轮（15-1）相匹配的滑槽（6-1），所述滑轮（15-1）设置在滑槽（6-1）中，所述外杆（15-2）一端与滑轮（15-1）相铰接，所述外杆（15-2）另一端设置有连接杆（15-2a），所述内杆（15-4）一端设置有与连接杆（15-2a）相匹配的连接孔（15-4a），所述连接孔（15-4a）的底部与弹簧（15-3）一端相固定连接，连接杆（15-2a）一端伸入连接孔（15-4a）后与弹簧（15-3）另一端相固定连接；所述内杆（15-4）另一端固定设置在一侧的定位板（10）上。
3.根据权利要求1所述的一种切胶装罐机，其特征在于：所述侧架（16）的内壁平行设置有两个导向板（11），两个导向板（11）之间的间隙大于切刀（8）的厚度，切刀（8）设置在两个导向板（11）之间。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108656171A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-10-16 | 六盘水市钟山区和味园豆制品农民专业合作社 | 一种切料精准可防止碎屑洒落的切片机 |
| CN113547576A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-10-26 | 江阴市扬名塑业有限公司 | 空调后置伸缩帘自动切割装置 |
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