CN208055734U - 一种针织布加工用裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种针织布加工用裁切装置,包括操作台、顶板、气缸一、承载箱、气缸二、调节板和切刀,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,所述的顶板设置在立板上,所述的气缸一设置在立板上,所述的承载箱上设置有滑块,将承载箱与活塞杆一连接,并将滑块与导轨连接,所述的气缸二设置在顶板上,并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二,所述的调节板设置在活塞杆二上,所述的切刀通过安装块设置在调节板上。本实用新型在承载箱内壁上通过弹簧设置有限位板,通过限位板不仅能够提高针织布在承载箱内的稳定性,增强针织布的裁切质量,也能使承载箱适用于不同规格的针织布,扩大了裁切装置的适用范围,降低了制造多套裁切装置的成本。

Description

一种针织布加工用裁切装置
技术领域
本实用新型涉及针织布加工技术领域,具体是一种针织布加工用裁切装置。
背景技术
在针织布等面料加工过程中,会根据要求对面料进行切边、切断、分条等裁切作业,传统的裁切作业多为人工手工操作,不仅工作效率低、劳动强度大,还存在着裁切质量不佳的问题,现有的机械裁切装置存在着裁切质量不佳、适用范围小、针织布在裁切过程中稳定性不佳的问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有针织布加工用裁切装置存在的裁切质量不佳、适用范围小、针织布在裁切过程中稳定性不佳的问题,提供一种工作效率高、针织布在裁切过程中稳定性好、针织布裁切质量好、适用范围广的针织布加工用裁切装置。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种针织布加工用裁切装置,包括操作台、顶板、气缸一、承载箱、气缸二、调节板和切刀,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有导轨、立板,所述的顶板设置在立板上,所述的气缸一设置在顶板上,并在气缸一设置在立板上,并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一,所述的承载箱上设置有滑块,将承载箱与活塞杆一连接,并将滑块与导轨连接,所述的气缸二设置在顶板上,并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二,所述的调节板设置在活塞杆二上,所述的切刀通过安装块设置在调节板上。
优选的,所述的承载箱通过滑块设置为可在导轨上移动的结构,承载箱通过滑块在气缸一、活塞杆一的作用下在导轨上移动,使需要裁切的针织布随承载箱移动,便于对承载箱内的针织布不同位置进行裁切,提高了裁切装置的机械化程度,降低了操作人员的劳动强度。
优选的,所述的承载箱内壁上通过弹簧设置有限位板,通过限位板不仅能够提高针织布在承载箱内的稳定性,增强针织布的裁切质量,也能使承载箱适用于不同规格的针织布,扩大了裁切装置的适用范围,降低了制造多套裁切装置的成本。
优选的,所述的切刀通过安装块设置为可在调节板上更换的结构,根据针织布不同的裁切要求,不仅能够提高针织布的裁切质量,也扩大了裁切装置的适用范围。
有益效果:本实用新型在承载箱通过滑块设置为可在导轨上移动的结构,承载箱通过滑块在气缸一、活塞杆一的作用下在导轨上移动,使需要裁切的针织布随承载箱移动,便于对承载箱内的针织布不同位置进行裁切,提高了裁切装置的机械化程度,降低了操作人员的劳动强度,在承载箱内壁上通过弹簧设置有限位板,通过限位板不仅能够提高针织布在承载箱内的稳定性,增强针织布的裁切质量,也能使承载箱适用于不同规格的针织布,扩大了裁切装置的适用范围,降低了制造多套裁切装置的成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图,示意承载箱与限位板的连接结构。
图3是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中:1.操作台、2.顶板、3.气缸一、4.承载箱、5.气缸二、6.调节板、7.切刀、8.支架、9.导轨、10.立板、11.电源线、12.活塞杆一、13.滑块、14.弹簧、15.限位板、16.活塞杆二、17.安装块、18.限位杆、19.压板。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一:
如附图1和2所示,一种针织布加工用裁切装置,包括操作台1、顶板2、气缸一3、承载箱4、气缸二5、调节板6和切刀7,其特征在于:所述的操作台1设置在支架8上,并在操作台1上设置有导轨9、立板10,所述的顶板2设置在立板10上,所述的气缸一3设置在顶板2上,并在气缸一3设置在立板10上,并在气缸一3上设置有电源线11、活塞杆一12,所述的承载箱4上设置有滑块13,将承载箱4与活塞杆一12连接,并将滑块13与导轨9连接,所述的气缸二5设置在顶板2上,并在气缸二5上设置有电源线11、活塞杆二16,所述的调节板6设置在活塞杆二16上,所述的切刀7通过安装块17设置在调节板6上。
优选的,所述的承载箱4通过滑块13设置为可在导轨9上移动的结构,承载箱4通过滑块13在气缸一3、活塞杆一12的作用下在导轨9上移动,使需要裁切的针织布随承载箱4移动,便于对承载箱4内的针织布不同位置进行裁切,提高了裁切装置的机械化程度,降低了操作人员的劳动强度。
优选的,所述的承载箱4内壁上通过弹簧14设置有限位板15,通过限位板15不仅能够提高针织布在承载箱4内的稳定性,增强针织布的裁切质量,也能使承载箱4适用于不同规格的针织布,扩大了裁切装置的适用范围,降低了制造多套裁切装置的成本。
优选的,所述的切刀7通过安装块17设置为可在调节板6上更换的结构,根据针织布不同的裁切要求,不仅能够提高针织布的裁切质量,也扩大了裁切装置的适用范围。
实施例二:
如附图3所示,一种针织布加工用裁切装置,包括操作台1、顶板2、气缸一3、承载箱4、气缸二5、调节板6和切刀7,其特征在于:所述的操作台1设置在支架8上,并在操作台1上设置有导轨9、立板10,所述的顶板2设置在立板10上,所述的气缸一3设置在顶板2上,并在气缸一3设置在立板10上,并在气缸一3上设置有电源线11、活塞杆一12,所述的承载箱4上设置有滑块13,将承载箱4与活塞杆一12连接,并将滑块13与导轨9连接,所述的气缸二5设置在顶板2上,并在气缸二5上设置有电源线11、活塞杆二16,所述的调节板6设置在活塞杆二16上,所述的切刀7通过安装块17设置在调节板6上。
优选的,所述的承载箱4通过滑块13设置为可在导轨9上移动的结构,承载箱4通过滑块13在气缸一3、活塞杆一12的作用下在导轨9上移动,使需要裁切的针织布随承载箱4移动,便于对承载箱4内的针织布不同位置进行裁切,提高了裁切装置的机械化程度,降低了操作人员的劳动强度。
优选的,所述的承载箱4内壁上通过弹簧14设置有限位板15,通过限位板15不仅能够提高针织布在承载箱4内的稳定性,增强针织布的裁切质量,也能使承载箱4适用于不同规格的针织布,扩大了裁切装置的适用范围,降低了制造多套裁切装置的成本。
优选的,所述的切刀7通过安装块17设置为可在调节板6上更换的结构,根据针织布不同的裁切要求,不仅能够提高针织布的裁切质量,也扩大了裁切装置的适用范围。
优选地,所述的顶板2上设置一限位杆18,并将限位杆18穿过调节板6,通过限位杆18提高了调节板6随气缸二5、活塞杆二16上升或下降过程中的稳定性,进而提高切刀7对针织布裁切位置的精准度,增强针织布的裁切质量。
优选的,所述的调节板6通过弹簧14设置有压板19,通过压板19能够在切刀7裁切针织布时压住针织布,提高针织布在裁切过程中的稳定性,提高针织布的裁切质量,也能避免裁切后的针织布随切刀弹起的现象发生,进一步提高了针织布的裁切质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (4)

1.一种针织布加工用裁切装置,包括操作台、顶板、气缸一、承载箱、气缸二、调节板和切刀,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有导轨、立板,所述的顶板设置在立板上,所述的气缸一设置在立板上,并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一,所述的承载箱上设置有滑块,将承载箱与活塞杆一连接,并将滑块与导轨连接,所述的气缸二设置在顶板上,并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二,所述的调节板设置在活塞杆二上,所述的切刀通过安装块设置在调节板上。
2.根据权利要求1所述的针织布加工用裁切装置,其特征在于:所述的承载箱通过滑块设置为可在导轨上移动的结构。
3.根据权利要求1所述的针织布加工用裁切装置,其特征在于:所述的承载箱内壁上通过弹簧设置有限位板。
4.根据权利要求1所述的针织布加工用裁切装置,其特征在于:所述的切刀通过安装块设置为可在调节板上更换的结构。
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