一种电子元件组装设备的移载装置
技术领域
本实用新型涉及电子元件组装设备技术领域,尤其涉及一种电子元件组装设备的移载装置。
背景技术
电子元件是电子电路中的基本元素,通常是个别封装,并具有两个或以上的引线或金属接点,电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路,例如:放大器、无线电接收机、振荡器等,连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。
目前电子元件组装设备移载装置在电子元件移送大多通过移裁端移送,移送距离较远,移送过程较为耗费时间,并会影响电子元件组装设备移载装置移裁电子元件的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中电子元件组装设备移载装置在电子元件移送大多通过移裁端移送,移送距离较远,移送过程较为耗费时间,并会影响电子元件组装设备移载装置移裁电子元件效率的问题,而提出的一种电子元件组装设备的移载装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电子元件组装设备的移载装置,包括L形安装板,所述L形安装板的侧壁开设有两个对称分布的圆孔,且圆孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有转杆,所述转杆的杆壁固定套接有输送辊,两个所述输送辊的表面共同套接有输送带,所述L形安装板的外壁固定连接有固定环,所述固定环的内壁固定连接有电机,所述电机输出端与其中一个转杆的侧壁固定连接,所述L形安装板的上表面开设有矩形通孔,且矩形通孔的孔壁活动连接有圆筒,所述圆筒的内壁活动连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有电动夹爪,所述电动夹爪的两个夹爪内壁均固定连接有夹片,所述L形安装板的侧壁固定连接有固定板,所述固定板的外壁开设有通孔,且通孔的孔壁固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端固定连接有连接片,所述连接片的侧壁与圆筒的外壁固定连接,所述L形安装板的外壁固定连接有提升机构,所述L形安装板的内壁固定连接有两个L形固定板,其中一个所述L形固定板的上表面固定连接有热风机构。
优选的,所述提升机构包括与L形安装板侧壁固定连接的第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端活动套接有固定条,所述固定条的上表面开设有矩形移动孔,所述固定条的侧壁与连接杆的侧壁固定连接,所述第二电动推杆的顶端固定连接有挡块,所述第二电动推杆的输出端固定套接有挡环,所述挡块和挡环相对的一侧均固定连接有两个万向滚珠。
优选的,所述热风机构包括与L形固定板上表面固定连接的气泵和加热箱,所述加热箱的输出端固定连通有软管,所述软管的输出端固定连接有吹风头,所述L形安装板的外壁开设有与吹风头相配合的固定通孔,所述加热箱的内壁固定连接有多个加热丝,所述气泵的输出端与加热箱的外壁固定连通。
优选的,所述吹风头的出风口与L形安装板顶部矩形通孔靠近电机的一侧处于同一垂直轴线上。
优选的,所述吹风头整体呈U形,两个所述夹片处于出风头的内侧。
优选的,所述固定板的下表面位于输送带中间位置的正上方。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电子元件组装设备的移载装置,具备以下有益效果:
1、该电子元件组装设备的移载装置,通过设置有电机、输送带、输送辊和热风机构,当需要移载电子元件的时候,首先通过其他输送设备把电子元件输送到输送带上,之后启动电机,电机通过转杆和输送辊使输送带转动,输送带带动电子元件靠近夹片,之后启动第二电动推杆,第二电动推杆通过挡块和固定条使连接杆移动,连接杆使电动夹爪和夹片靠近电子元件,并通过夹片夹持电子元件,之后启动第一电动推杆,第一电动推杆使圆筒在矩形通孔内移动,使其靠近电子元件移载位置,之后再启动第二电动推杆,第二电动推杆推动电动夹爪继续下移,使电子元件靠近电路板的安装位置,通过输送带降低移载机构的移动距离,节省时间,该机构能够有效降低电子元件组装设备移载装置移裁电子元件的耗时,进而提高了电子元件组装设备移载装置移裁电子元件的效率。
2、该电子元件组装设备的移载装置,通过设置有气泵、加热丝和吹风头,在电子元件焊接后,通过启动气泵,气泵把外界空气通过软管和吹风头吹出,加快焊接也凝固的速度,若需要从电路板取出电子元件的时候,启动加热丝,加热丝使出风头吹出的热风加快焊接锡融化,以便电子元件取出,该机构能够有效提高电子元件组装设备电子元件组装的效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够有效降低电子元件组装设备移载装置移裁电子元件的耗时,进而提高了电子元件组装设备移载装置移裁电子元件的效率,也能够有效提高电子元件组装设备电子元件组装的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电子元件组装设备的移载装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电子元件组装设备的移载装置A部分的结构示意图。
图中:1 L形安装板、2转杆、3输送辊、4输送带、5固定环、6电机、7圆筒、8提升机构、81第二电动推杆、82固定条、83矩形移动孔、84挡块、85挡环、86万向滚珠、9热风机构、91气泵、92加热箱、93软管、94吹风头、95加热丝、10连接杆、11电动夹爪、12夹片、13固定板、14第一电动推杆、15连接片、16 L形固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种电子元件组装设备的移载装置,包括L形安装板1,L形安装板1的侧壁开设有两个对称分布的圆孔,且圆孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有转杆2,转杆2的杆壁固定套接有输送辊3,两个输送辊3的表面共同套接有输送带4,L形安装板1的外壁固定连接有固定环5,固定环5的内壁固定连接有电机6,电机6输出端与其中一个转杆2的侧壁固定连接,L形安装板1的上表面开设有矩形通孔,且矩形通孔的孔壁活动连接有圆筒7,圆筒7的内壁活动连接有连接杆10,连接杆10的底端固定连接有电动夹爪11,电动夹爪11的两个夹爪内壁均固定连接有夹片12,L形安装板1的侧壁固定连接有固定板13,固定板13的外壁开设有通孔,且通孔的孔壁固定连接有第一电动推杆14,第一电动推杆14的输出端固定连接有连接片15,连接片15的侧壁与圆筒7的外壁固定连接,L形安装板1的外壁固定连接有提升机构8,L形安装板1的内壁固定连接有两个L形固定板16,其中一个L形固定板16的上表面固定连接有热风机构9。
提升机构8包括与L形安装板1侧壁固定连接的第二电动推杆81,第二电动推杆81的输出端活动套接有固定条82,固定条82的上表面开设有矩形移动孔83,固定条82的侧壁与连接杆10的侧壁固定连接,第二电动推杆81的顶端固定连接有挡块84,第二电动推杆81的输出端固定套接有挡环85,挡块84和挡环85相对的一侧均固定连接有两个万向滚珠86。
热风机构9包括与L形固定板16上表面固定连接的气泵91和加热箱92,加热箱92的输出端固定连通有软管93,软管93的输出端固定连接有吹风头94,L形安装板1的外壁开设有与吹风头94相配合的固定通孔,加热箱92的内壁固定连接有多个加热丝95,气泵91的输出端与加热箱92的外壁固定连通,该机构能够有效提高电子元件组装设备电子元件组装的效率。
吹风头94的出风口与L形安装板1顶部矩形通孔靠近电机6的一侧处于同一垂直轴线上,保障吹风头94吹风能够吹送到电子元件处。
吹风头94整体呈U形,两个夹片12处于出风头94的内侧,吹风头94能够吹向电子元件两侧。
固定板13的下表面位于输送带4中间位置的正上方,进而能够保障电动夹爪11能够移动到输送带4的上方夹持电子元件,第一电动推杆14、第二电动推杆81、气泵91和加热丝95均通过控制设备与外部电源电性连接,此电性连接为现有技术,且属于本领域人员惯用技术手段,因此不加以赘述。
本实用新型中,当需要移载电子元件的时候,首先通过其他输送设备把电子元件输送到输送带4上,之后启动电机6,电机6通过转杆2和输送辊3使输送带4转动,输送带4带动电子元件靠近夹片12,之后启动第二电动推杆81,第二电动推杆81通过挡块84和固定条82使连接杆10移动,连接杆10使电动夹爪11和夹片12靠近电子元件,并通过夹片12夹持电子元件,之后启动第一电动推杆14,第一电动推杆14使圆筒7在矩形通孔内移动,使其靠近电子元件移载位置,之后再启动第二电动推杆81,第二电动推杆81推动电动夹爪11继续下移,使电子元件靠近电路板的安装位置,通过输送带4降低移载机构的移动距离,节省时间,该机构能够有效降低电子元件组装设备移载装置移裁电子元件的耗时,进而提高了电子元件组装设备移载装置移裁电子元件的效率,在电子元件焊接后,通过启动气泵91,气泵91把外界空气通过软管93和吹风头94吹出,加快焊接也凝固的速度,若需要从电路板取出电子元件的时候,启动加热丝95,加热丝95使出风头94吹出的热风加快焊接锡融化,以便电子元件取出,该机构能够有效提高电子元件组装设备电子元件组装的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。