CN211138175U - 一种能实现精密位置调节的双工位伺服热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及伺服热压机技术领域，且公开了一种能实现精密位置调节的双工位伺服热压机，包括控制箱、工作台和两个伺服热压机本体，工作台的外壁固定连接有鼓风机，鼓风机的输出端固定连通有导管，导管的输出端与控制箱的底端固定连通，鼓风机的侧壁固定连通有排气管，工作台的上表面开设有两个通孔，且通孔的孔壁活动连接有调节机构。本实用新型能够使双工位伺服热压机实现精密位置调节功能，提高了热压机工件加工的质量，同时提高了热压机工件加工的合格率，也能够有效提高双工位伺服热压机中控制箱的散热效率，避免控制箱因高温而损坏，以及保障了双工位伺服热压机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及伺服热压机技术领域，尤其涉及一种能实现精密位置调节的双工位伺服热压机。
背景技术
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备，热压机利用脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。
手机外壳组装中，包括大量螺母的热熔组装，需要先将螺母加热然后压入到手机外壳里，而且还有深度要求，但现有的双工位伺服热压机无法做到精密位置调节的能力，影响热压机工件加工的质量，同时影响热压机工件加工的合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中双工位伺服热压机无法做到精密位置调节的能力，影响热压机工件加工的质量，同时影响热压机工件加工合格率的问题，而提出的一种能实现精密位置调节的双工位伺服热压机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种能实现精密位置调节的双工位伺服热压机，包括控制箱、工作台和两个伺服热压机本体，所述工作台的外壁固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连通有导管，所述导管的输出端与控制箱的底端固定连通，所述鼓风机的侧壁固定连通有排气管，所述工作台的上表面开设有两个通孔，且通孔的孔壁活动连接有调节机构。
优选的，所述调节机构包括与工作台上通孔活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁螺纹连接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母的外壁均开设有多个圆形通孔，所述第一螺母和第二螺母的圆形通孔内壁共同活动连接有U形杆，所述工作台的侧壁固定连接有两个对称分布的L形杆，两个所述L形杆的内壁活动连接有挡块，所述伺服热压机本体中升降板下表面固定连接的触碰传感器。
优选的，所述工作台的下表面四角处均固定连接有支撑腿。
优选的，所述工作台的侧壁开设有与U形杆相配合的凹槽。
优选的，所述螺纹杆的底端固定连接有转动块，所述螺纹杆的顶端固定连接有橡胶块。
优选的，所述伺服热压机本体包括伺服电机、支架模块、热压模块和升降模块。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种能实现精密位置调节的双工位伺服热压机，具备以下有益效果：
1、该能实现精密位置调节的双工位伺服热压机，通过设置有螺纹杆、触碰传感器、第一螺母和第二螺母，当需要使用伺服热压机本体对手机外壳组装螺母时，首先根据手机外壳组装螺母深度要求调节螺纹杆，在螺纹杆顶端位置合适的时候，通过第一螺母和第二螺母对螺纹杆固定，接着通过U形杆插入第一螺母和第二螺母上的圆形通孔内，保障螺纹杆放置的稳定，最后启动伺服热压机本体，在伺服热压机本体上触碰传感器向下移动到手机外壳的螺母组装位置需求时与螺纹杆顶端接触，接着触碰传感器向控制箱发出讯号，使伺服热压机本体停止向下移动，并完成手机外壳螺母组装的目的，该机构能够使双工位伺服热压机实现精密位置调节功能，提高了热压机工件加工的质量，同时提高了热压机工件加工的合格率。
2、该能实现精密位置调节的双工位伺服热压机，通过设置有鼓风机、导管和排气管，当双工位伺服热压机工作的时候，首先启动鼓风机，鼓风机通过导管把外界的空气输送到控制箱内，加快控制箱内空气流动，防止控制箱内热量堆积，避免控制箱因高温而损坏，保障控制箱能够正常使用，最后热量随着空气从排气管排出，该机构能够有效提高双工位伺服热压机中控制箱的散热效率，避免控制箱因高温而损坏，保障了双工位伺服热压机的使用寿命。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够使双工位伺服热压机实现精密位置调节功能，提高了热压机工件加工的质量，同时提高了热压机工件加工的合格率，也能够有效提高双工位伺服热压机中控制箱的散热效率，避免控制箱因高温而损坏，以及保障了双工位伺服热压机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种能实现精密位置调节的双工位伺服热压机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种能实现精密位置调节的双工位伺服热压机A部分的结构示意图。
图中：1控制箱、2工作台、3伺服热压机本体、4鼓风机、5导管、6排气管、7调节机构、71螺纹杆、72第一螺母、73第二螺母、74圆形通孔、75 U形杆、76 L形杆、77挡块、78触碰传感器、8支撑腿、9转动块、10橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种能实现精密位置调节的双工位伺服热压机，包括控制箱1、工作台2和两个伺服热压机本体3，工作台2的外壁固定连接有鼓风机4，鼓风机4的输出端固定连通有导管5，导管5的输出端与控制箱1的底端固定连通，鼓风机4的侧壁固定连通有排气管6，工作台2的上表面开设有两个通孔，且通孔的孔壁活动连接有调节机构7。
调节机构7包括与工作台2上通孔活动连接的螺纹杆71，螺纹杆71的杆壁螺纹连接有第一螺母72和第二螺母73，第一螺母72和第二螺母73的外壁均开设有多个圆形通孔74，第一螺母72和第二螺母73的圆形通孔74内壁共同活动连接有U形杆75，工作台2的侧壁固定连接有两个对称分布的L形杆76，两个L形杆76的内壁活动连接有挡块77，伺服热压机本体3中升降板下表面固定连接的触碰传感器78，该机构能够使双工位伺服热压机实现精密位置调节功能，提高了热压机工件加工的质量，同时提高了热压机工件加工的合格率。
工作台2的下表面四角处均固定连接有支撑腿8。
工作台2的侧壁开设有与U形杆75相配合的凹槽，凹槽便于放置U形杆75。
螺纹杆71的底端固定连接有转动块9，螺纹杆71的顶端固定连接有橡胶块10，橡胶块10能够防止螺纹杆71损坏触碰传感器78。
伺服热压机本体3包括伺服电机、支架模块、热压模块和升降模块，伺服热压机本体3、鼓风机4和触碰传感器78均通过控制箱1与外部电源电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述，以及伺服热压机本体3为现有技术，且本领域技术人员所公知，其工作程序稳定成熟，在此不再赘述。
本实用新型中，当需要使用伺服热压机本体3对手机外壳组装螺母时，首先根据手机外壳组装螺母深度要求调节螺纹杆71，在螺纹杆71顶端位置合适的时候，通过第一螺母72和第二螺母73对螺纹杆71固定，接着通过U形杆75插入第一螺母72和第二螺母73上的圆形通孔74内，保障螺纹杆71放置的稳定，最后启动伺服热压机本体3，在伺服热压机本体3上触碰传感器78向下移动到手机外壳的螺母组装位置需求时与螺纹杆71顶端接触，接着触碰传感器78向控制箱1发出讯号，使伺服热压机本体3停止向下移动，并完成手机外壳螺母组装的目的，该机构能够使双工位伺服热压机实现精密位置调节功能，提高了热压机工件加工的质量，同时提高了热压机工件加工的合格率，当双工位伺服热压机工作的时候，首先启动鼓风机4，鼓风机4通过导管5把外界的空气输送到控制箱1内，加快控制箱1内空气流动，防止控制箱1内热量堆积，避免控制箱1因高温而损坏，保障控制箱1能够正常使用，最后热量随着空气从排气管6排出，该机构能够有效提高双工位伺服热压机中控制箱1的散热效率，避免控制箱1因高温而损坏，保障了双工位伺服热压机的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种能实现精密位置调节的双工位伺服热压机，包括控制箱(1)、工作台(2)和两个伺服热压机本体(3)，其特征在于，所述工作台(2)的外壁固定连接有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)的输出端固定连通有导管(5)，所述导管(5)的输出端与控制箱(1)的底端固定连通，所述鼓风机(4)的侧壁固定连通有排气管(6)，所述工作台(2)的上表面开设有两个通孔，且通孔的孔壁活动连接有调节机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种能实现精密位置调节的双工位伺服热压机，其特征在于，所述调节机构(7)包括与工作台(2)上通孔活动连接的螺纹杆(71)，所述螺纹杆(71)的杆壁螺纹连接有第一螺母(72)和第二螺母(73)，所述第一螺母(72)和第二螺母(73)的外壁均开设有多个圆形通孔(74)，所述第一螺母(72)和第二螺母(73)的圆形通孔(74)内壁共同活动连接有U形杆(75)，所述工作台(2)的侧壁固定连接有两个对称分布的L形杆(76)，两个所述L形杆(76)的内壁活动连接有挡块(77)，所述伺服热压机本体(3)中升降板下表面固定连接的触碰传感器(78)。
3.根据权利要求1所述的一种能实现精密位置调节的双工位伺服热压机，其特征在于，所述工作台(2)的下表面四角处均固定连接有支撑腿(8)。
4.根据权利要求1所述的一种能实现精密位置调节的双工位伺服热压机，其特征在于，所述工作台(2)的侧壁开设有与U形杆(75)相配合的凹槽。
5.根据权利要求2所述的一种能实现精密位置调节的双工位伺服热压机，其特征在于，所述螺纹杆(71)的底端固定连接有转动块(9)，所述螺纹杆(71)的顶端固定连接有橡胶块(10)。
6.根据权利要求1所述的一种能实现精密位置调节的双工位伺服热压机，其特征在于，所述伺服热压机本体(3)包括伺服电机、支架模块、热压模块和升降模块。
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