CN214165756U

CN214165756U - 可调节式模盒存放架

Info

Publication number: CN214165756U
Application number: CN202022874247.XU
Authority: CN
Inventors: 何延龙; 王琪; 刘连涛; 王金龙
Original assignee: China Railway 12th Bureau Group Co Ltd; First Engineering Co Ltd of China Railway No 12 Bureau Group Co Ltd
Current assignee: China Railway 12th Bureau Group Co Ltd; First Engineering Co Ltd of China Railway No 12 Bureau Group Co Ltd
Priority date: 2020-12-04
Filing date: 2020-12-04
Publication date: 2021-09-10
Anticipated expiration: 2030-12-04

Abstract

本实用新型公开了一种可调节式模盒存放架，涉及模盒存放架技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定连接有三角支架，所述三角支架的一侧固定连接有侧板，所述三角支架的一侧固定连接有防护箱，所述三角支架有四个，四个所述三角支架为均匀分布设置，所述侧板有两个，两个所述侧板为对称设置，其中两个所述三角支架分别设于侧板的两端。本实用新型，通过底座、三角支架、侧板和底板之间的配合设置，装置结构简单，预制件放置存放架较为方便快捷，能够有效的提高预制件的生产速率，解决了现有的结构复杂放置存放架较为繁琐的问题，能够有效的提高存放规格大小不一的预制件的操作控制能力，降低了人工劳动力，增加人机交互性，达到节约成本的目的。

Description

可调节式模盒存放架

技术领域

本实用新型涉及模盒存放架技术领域，更具体的是涉及一种可调节式模盒存放架。

背景技术

通过规格不同的模盒生产出的预制件规格大小不一，如果存放架只能存放一种规格，那么成本会很高，设计一种可以调整存放规格的存放架，来降低成本。

在中国实用新型专利申请号：CN201820732683.3中公开有一种尺寸可调节式玻璃存放架，包括T字形底架和滑块，所述T字形底架包括横向杆和竖向杆，所述横向杆两侧端分别设有U型夹，所述滑块内部设有滑槽，所述竖向杆置于滑槽内，所述滑块与竖向杆滑动连接。该尺寸可调节式玻璃存放架，在使用过程中，结构复杂，预制件放置存放架较为繁琐，影响预制件的生产速率，在存放规格大小不一的预制件操作复杂，繁琐，降低了人机交互性，同时固定预制件效果不佳，容易使预制件在运输过程中掉落，导致预制件损坏。

因此，提出一种可调节式模盒存放架来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的模盒存放架，结构复杂，预制件放置存放架较为繁琐，影响预制件的生产速率，存放规格大小不一的预制件操作复杂，繁琐，降低了人机交互性，固定预制件效果不佳的问题，本实用新型提供一种可调节式模盒存放架。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种可调节式模盒存放架，包括底座，所述底座的顶端固定连接有三角支架，所述三角支架的一侧固定连接有侧板，所述三角支架的一侧固定连接有防护箱，所述三角支架有四个，四个所述三角支架为均匀分布设置，所述侧板有两个，两个所述侧板为对称设置，其中两个所述三角支架分别设于侧板的两端。

进一步地，所述三角支架的内部开设有凹槽，所述凹槽有多个，其中一个所述凹槽的内部设有螺纹杆，另一个所述凹槽的内部设有导向滑杆，多个所述凹槽的顶端均设有红外测量仪。

进一步地，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的一端固定连接有横梁，所述横梁的顶端固定连接有底板，所述螺纹滑块有多个，其中一个所述螺纹滑块与导向滑杆滑动连接，所述导向滑杆的一侧设有液压缸，所述液压缸的顶端与螺纹滑块固定连接。

进一步地，所述螺纹杆的底端固定连接有轴承，所述轴承的顶端设有第一伞齿轮组，所述第一伞齿轮组的一侧固定连接有输出轴，所述输出轴的一端固定连接有第一电机。

进一步地，所述侧板的中部设有第二电机，所述第二电机的一端固定连接有第二伞齿轮组，所述第二伞齿轮组的两侧均固定连接有螺纹轴。

进一步地，所述螺纹轴的外壁螺纹连接有滑动连接件，所述滑动连接件的顶端活动连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有固定连接件。

进一步地，所述固定连接件的顶端固定连接有侧挡板，所述侧挡板的中部一侧固定连接有垫片，所述垫片的一侧设有距离测量仪。

进一步地，所述侧挡板的一端设有固定块，所述固定块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设有滚轮，所述滚轮与侧挡板固定连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过底座、三角支架、侧板和底板之间的配合设置，装置结构简单，预制件放置存放架较为方便快捷，能够有效的提高预制件的生产速率，解决了现有的结构复杂放置存放架较为繁琐的问题；

2、本实用新型，通过第一电机、输出轴、第一伞齿轮组、螺纹杆、螺纹滑块、横梁和底板之间的配合设置，能够有效的提高存放规格大小不一的预制件的操作控制能力，降低了人工劳动力，增加人机交互性，能够根据不同规格大小的预制件进行调节存放架空间大小，达到节约成本的目的；

3、本实用新型，通过第二电机、第二伞齿轮组、螺纹轴、滑动连接件、连接杆、固定连接件、侧挡板、距离测量仪和垫片之间的配合设置，能够有效的提高预制件的固定效果，防止预制件在运输过程中掉落，导致预制件损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型三角支架结构的主视部分剖面示意图；

图3为本实用新型三角支架结构的俯视部分剖面示意图；

图4为本实用新型结构的俯视示意图。

附图标记：1、底座；2、三角支架；3、侧板；4、底板；5、横梁；6、防护箱；7、凹槽；8、螺纹杆；9、螺纹滑块；10、输出轴；11、第一电机；12、轴承；13、第一伞齿轮组；14、液压缸；15、导向滑杆；16、红外测量仪；17、固定块；18、滑槽；19、滚轮；20、固定连接件；21、距离测量仪；22、滑动连接件；23、第二电机；24、连接杆；25、螺纹轴；26、侧挡板；27、垫片；28、第二伞齿轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例 1

请参阅图 1-4，一种可调节式模盒存放架，包括底座1，底座1的顶端固定连接有三角支架2，三角支架2的一侧固定连接有侧板3，三角支架2的一侧固定连接有防护箱6，三角支架2有四个，四个三角支架2为均匀分布设置，侧板3有两个，两个侧板3为对称设置，其中两个三角支架2分别设于侧板3的两端。

本实施例中，通过底座1、三角支架2、侧板3和底板4之间的配合设置，装置结构简单，预制件放置存放架较为方便快捷，能够有效的提高预制件的生产速率，解决了现有的结构复杂放置存放架较为繁琐的问题。

实施例 2

请参阅图 2，本实施例是在实施例 1 的基础上进行了进一步的优化，具体是，三角支架2的内部开设有凹槽7，凹槽7有多个，其中一个凹槽7的内部设有螺纹杆8，另一个凹槽7的内部设有导向滑杆15，多个凹槽7的顶端均设有红外测量仪16。

具体的，螺纹杆8的外壁螺纹连接有螺纹滑块9，螺纹滑块9的一端固定连接有横梁5，横梁5的顶端固定连接有底板4，螺纹滑块9有多个，其中一个螺纹滑块9与导向滑杆15滑动连接，导向滑杆15的一侧设有液压缸14，液压缸14的顶端与螺纹滑块9固定连接。

具体的，螺纹杆8的底端固定连接有轴承12，轴承12的顶端设有第一伞齿轮组13，第一伞齿轮组13的一侧固定连接有输出轴10，输出轴10的一端固定连接有第一电机11。

本实施例中，通过第一电机11、输出轴10、第一伞齿轮组13、螺纹杆8、螺纹滑块9、横梁5和底板4之间的配合设置，能够有效的提高存放规格大小不一的预制件的操作控制能力，降低了人工劳动力，增加人机交互性，能够根据不同规格大小的预制件进行调节存放架空间大小，达到节约成本的目的，根据预制件的大小规格，控制相对应横梁5附近的第一电机11进行工作，使输出轴10带动第一伞齿轮组13开始将螺纹杆8进行转动，调节螺纹滑块9的高度，将相对应的规格预制件放置在底板4的顶端。

实施例 3

请参阅图 3，本实施例是在例 1 或例 2 的基础上做了如下优化，具体是，侧板3的中部设有第二电机23，第二电机23的一端固定连接有第二伞齿轮组28，第二伞齿轮组28的两侧均固定连接有螺纹轴25。

具体的，螺纹轴25的外壁螺纹连接有滑动连接件22，滑动连接件22的顶端活动连接有连接杆24，连接杆24的一端活动连接有固定连接件20。

具体的，固定连接件20的顶端固定连接有侧挡板26，侧挡板26的中部一侧固定连接有垫片27，垫片27的一侧设有距离测量仪21。

具体的，侧挡板26的一端设有固定块17，固定块17的一侧开设有滑槽18，滑槽18的内部设有滚轮19，滚轮19与侧挡板26固定连接。

本实施例中，通过第二电机23、第二伞齿轮组28、螺纹轴25、滑动连接件22、连接杆24、固定连接件20、侧挡板26、距离测量仪21和垫片27之间的配合设置，能够有效的提高预制件的固定效果，防止预制件在运输过程中掉落，导致预制件损坏，完成装载后，启动侧板3内部的第二电机23开始将第二伞齿轮组28开始带动螺纹轴25开始将滑动连接件22开始移动，使滑动连接件22带动固定连接件20将侧挡板26开始移动，使垫片27对预制件进行夹紧固定，通过距离测量仪21了解垫片27与预制件的距离，防止夹紧过程中预制件损坏。

本实用新型装置结构简单，预制件放置存放架较为方便快捷，能够有效的提高预制件的生产速率，解决了现有的结构复杂放置存放架较为繁琐的问题，能够有效的提高存放规格大小不一的预制件的操作控制能力，降低了人工劳动力，增加人机交互性，能够根据不同规格大小的预制件进行调节存放架空间大小，达到节约成本的目的，能够有效的提高预制件的固定效果，防止预制件在运输过程中掉落，导致预制件损坏。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种可调节式模盒存放架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有三角支架（2），所述三角支架（2）的一侧固定连接有侧板（3），所述三角支架（2）的一侧固定连接有防护箱（6），所述三角支架（2）有四个，四个所述三角支架（2）为均匀分布设置，所述侧板（3）有两个，两个所述侧板（3）为对称设置，其中两个所述三角支架（2）分别设于侧板（3）的两端，所述三角支架（2）的内部开设有凹槽（7），所述凹槽（7）有多个，其中一个所述凹槽（7）的内部设有螺纹杆（8），另一个所述凹槽（7）的内部设有导向滑杆（15），多个所述凹槽（7）的顶端均设有红外测量仪（16），所述螺纹杆（8）的外壁螺纹连接有螺纹滑块（9），所述螺纹滑块（9）的一端固定连接有横梁（5），所述横梁（5）的顶端固定连接有底板（4），所述螺纹滑块（9）有多个，其中一个所述螺纹滑块（9）与导向滑杆（15）滑动连接，所述导向滑杆（15）的一侧设有液压缸（14），所述液压缸（14）的顶端与螺纹滑块（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的可调节式模盒存放架，其特征在于：所述螺纹杆（8）的底端固定连接有轴承（12），所述轴承（12）的顶端设有第一伞齿轮组（13），所述第一伞齿轮组（13）的一侧固定连接有输出轴（10），所述输出轴（10）的一端固定连接有第一电机（11）。

3.根据权利要求1所述的可调节式模盒存放架，其特征在于：所述侧板（3）的中部设有第二电机（23），所述第二电机（23）的一端固定连接有第二伞齿轮组（28），所述第二伞齿轮组（28）的两侧均固定连接有螺纹轴（25）。

4.根据权利要求3所述的可调节式模盒存放架，其特征在于：所述螺纹轴（25）的外壁螺纹连接有滑动连接件（22），所述滑动连接件（22）的顶端活动连接有连接杆（24），所述连接杆（24）的一端活动连接有固定连接件（20）。

5.根据权利要求4所述的可调节式模盒存放架，其特征在于：所述固定连接件（20）的顶端固定连接有侧挡板（26），所述侧挡板（26）的中部一侧固定连接有垫片（27），所述垫片（27）的一侧设有距离测量仪（21）。

6.根据权利要求5所述的可调节式模盒存放架，其特征在于：所述侧挡板（26）的一端设有固定块（17），所述固定块（17）的一侧开设有滑槽（18），所述滑槽（18）的内部设有滚轮（19），所述滚轮（19）与侧挡板（26）固定连接。