CN216375256U - 一种透明质酸凝胶灌装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于灌装机技术领域,尤其是一种透明质酸凝胶灌装机,针对现有的灌装机在使用过程中,不便于防止凝胶飞溅,且不便于对瓶体进行固定定位,从而导致在灌装过程中瓶体易发生位移,降低灌装效率的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部通过焊接固定安装有对称的两个支板,两个支板的一侧通过焊接固定安装有同一个支撑板,支撑板的顶部通过螺栓固定安装有料箱,支撑板上开设有安装孔,安装孔内通过焊接固定安装有下料管,本实用新型能够在使用过程中,便于防止凝胶飞溅,且便于对瓶体进行固定定位,从而可以避免在灌装过程中瓶体易发生位移,提高灌装效率,结构简单,使用方便。

Description

一种透明质酸凝胶灌装机
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域,尤其涉及一种透明质酸凝胶灌装机。
背景技术
透明质酸凝胶是一种天然透明的多醣体,是由葡萄醛酸-N-乙酸氨基葡萄糖为双糖分子单位组成的直链高分子多醣。透明质酸凝胶在生产时需要使用灌装机进行灌装,灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机。
现有技术中,灌装机在使用过程中,不便于防止凝胶飞溅,且不便于对瓶体进行固定定位,从而导致在灌装过程中瓶体易发生位移,降低灌装效率,为此我们提出了一种透明质酸凝胶灌装机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决灌装机在使用过程中,不便于防止凝胶飞溅,且不便于对瓶体进行固定定位,从而导致在灌装过程中瓶体易发生位移,降低灌装效率的缺点,而提出的一种透明质酸凝胶灌装机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种透明质酸凝胶灌装机,包括底座,所述底座的顶部通过焊接固定安装有对称的两个支板,两个支板的一侧通过焊接固定安装有同一个支撑板,支撑板的顶部通过螺栓固定安装有料箱,支撑板上开设有安装孔,安装孔内通过焊接固定安装有下料管,支板内开设有第一空槽,第一空槽内设置有启闭机构,底座的顶部开设有对称的两个第一滑槽,两个第一滑槽内均滑动安装有滑柱,两个滑柱的顶部均通过焊接固定安装有挤压块,两个挤压块的一侧均开设有安装槽,两个安装槽内均滑动安装有滑块,两个滑块的一侧均通过焊接固定连接有挤压板,两个挤压板的一侧均连接有橡胶垫,两个滑块的另一侧均通过焊接固定连接有压缩弹簧,两个压缩弹簧的一端分别与两个安装槽的一侧内壁通过焊接固定连接,当两个挤压板夹持瓶体时,两个压缩弹簧可以起到分别对两个挤压板施加力的作用,两个支板的一侧均开设有第二滑槽,两个第二滑槽内均滑动安装有连接杆,两个连接杆的一端通过焊接固定连接有同一个出料管,出料管的外侧与下料管的内壁滑动连接,底座内开设有对称的两个第二空槽。
优选的,所述启闭机构包括堵板,下料管的一侧内壁开设有第三滑槽,第三滑槽的内壁与堵板的外侧滑动连接,第三滑槽的一侧内壁开设有第一通孔,第一通孔与第一空槽相通,堵板的一侧开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹安装有第一丝杆,第一丝杆的一端通过焊接固定安装有蜗轮,第一空槽的底部内壁开设有第二通孔,第二通孔与第二滑槽相通,第二通孔内转动安装有蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合。
优选的,两个第二空槽的顶部内壁均开设有第四通孔,两个第四通孔分别与两个第二滑槽相通,两个连接杆上均开设有第二螺纹孔,两个第二螺纹孔内均螺纹安装有第二丝杆,两个第二丝杆的一端均通过焊接固定安装有第一伞齿轮,双向丝杆的外侧通过焊接固定套设有两个第二伞齿轮,两个第二伞齿轮分别与两个第一伞齿轮啮合,两个第二丝杆的螺纹旋向相反,第二丝杆的一端与蜗杆的一端通过焊接固定连接。
优选的,所述底座的一侧开设有第三通孔,第三通孔与两个第二空槽和两个第一滑槽相通,两个滑柱上均开设有第一螺纹孔,两个第一螺纹孔内螺纹安装有同一个双向丝杆,底座的一侧通过焊接固定安装有电机,电机的输出轴与双向丝杆的一端通过焊接固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本方案当双向丝杆转动时,两个第二伞齿轮可以分别带动两个第一伞齿轮转动,两个第二丝杆分别带动两个连接杆竖直向下移动,两个连接杆带动出料管竖直向下移动,当出料管竖直向下移动至瓶体内时,可以防止灌装过程中凝胶飞溅。
2、本方案当开启电机时,电机带动双向丝杆转动,双向丝杆带动两个滑柱相互靠近,两个挤压块分别带动两个挤压板相互靠近,从而两个挤压板和两个橡胶垫可以对瓶体进行固定定位,防止瓶体发生偏移。
本实用新型能够在使用过程中,便于防止凝胶飞溅,且便于对瓶体进行固定定位,从而可以避免在灌装过程中瓶体易发生位移,提高灌装效率,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种透明质酸凝胶灌装机立体的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种透明质酸凝胶灌装机主视的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种透明质酸凝胶灌装机图2中A部分放大的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种透明质酸凝胶灌装机图2中B部分放大的结构示意图。
图中:1、底座;2、支板;3、支撑板;4、料箱;5、电机;6、第二空槽;7、第一滑槽;8、滑柱;9、双向丝杆;10、连接杆;11、出料管;12、第二丝杆;13、第二伞齿轮;14、第一伞齿轮;15、挤压块;16、压缩弹簧;17、滑块;18、挤压板;19、下料管;20、第一空槽;21、蜗杆;22、蜗轮;23、第一丝杆;24、第三滑槽;25、堵板。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种透明质酸凝胶灌装机,包括底座1,底座1的顶部通过焊接固定安装有对称的两个支板2,两个支板2的一侧通过焊接固定安装有同一个支撑板3,支撑板3的顶部通过螺栓固定安装有料箱4,支撑板3上开设有安装孔,安装孔内通过焊接固定安装有下料管19,支板2内开设有第一空槽20,第一空槽20内设置有启闭机构,底座1的顶部开设有对称的两个第一滑槽7,两个第一滑槽7内均滑动安装有滑柱8,两个滑柱8的顶部均通过焊接固定安装有挤压块15,两个挤压块15的一侧均开设有安装槽,两个安装槽内均滑动安装有滑块17,两个滑块17的一侧均通过焊接固定连接有挤压板18,两个挤压板18的一侧均连接有橡胶垫,两个滑块17的另一侧均通过焊接固定连接有压缩弹簧16,两个压缩弹簧16的一端分别与两个安装槽的一侧内壁通过焊接固定连接,当两个挤压板18夹持瓶体时,两个压缩弹簧16可以起到分别对两个挤压板18施加力的作用,两个支板2的一侧均开设有第二滑槽,两个第二滑槽内均滑动安装有连接杆10,两个连接杆10的一端通过焊接固定连接有同一个出料管11,出料管11的外侧与下料管19的内壁滑动连接,底座1内开设有对称的两个第二空槽6。
本实施例中,启闭机构包括堵板25,下料管19的一侧内壁开设有第三滑槽24,第三滑槽24的内壁与堵板25的外侧滑动连接,第三滑槽24的一侧内壁开设有第一通孔,第一通孔与第一空槽20相通,堵板25的一侧开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹安装有第一丝杆23,第一丝杆23的一端通过焊接固定安装有蜗轮22,第一空槽20的底部内壁开设有第二通孔,第二通孔与第二滑槽相通,第二通孔内转动安装有蜗杆21,蜗杆21与蜗轮22啮合。
本实施例中,两个第二空槽6的顶部内壁均开设有第四通孔,两个第四通孔分别与两个第二滑槽相通,两个连接杆10上均开设有第二螺纹孔,两个第二螺纹孔内均螺纹安装有第二丝杆12,两个第二丝杆12的一端均通过焊接固定安装有第一伞齿轮14,双向丝杆9的外侧通过焊接固定套设有两个第二伞齿轮13,两个第二伞齿轮13分别与两个第一伞齿轮14啮合,两个第二丝杆12的螺纹旋向相反,第二丝杆12的一端与蜗杆21的一端通过焊接固定连接。
本实施例中,底座1的一侧开设有第三通孔,第三通孔与两个第二空槽6和两个第一滑槽7相通,两个滑柱8上均开设有第一螺纹孔,两个第一螺纹孔内螺纹安装有同一个双向丝杆9,底座1的一侧通过焊接固定安装有电机5,电机5的输出轴与双向丝杆9的一端通过焊接固定连接。
工作原理,在使用时,可以通过将瓶体放置在底座1的顶部,开启电机5,电机5带动双向丝杆9转动,双向丝杆9带动两个滑柱8相互靠近,两个滑柱8分别带动两个挤压块15相互靠近,两个挤压块15分别带动两个滑块17和两个挤压板18相互靠近,进而两个挤压板18和两个橡胶垫可以对瓶体进行固定定位,同时双向丝杆9带动两个第二伞齿轮13转动,两个第二伞齿轮13分别带动两个第一伞齿轮14转动,两个第一伞齿轮14分别带动两个第二丝杆12转动,两个第二丝杆12分别带动两个连接杆10竖直向下移动,两个连接杆10带动出料管11竖直向下移动,同时第二丝杆12带动蜗杆21转动,蜗杆21带动蜗轮22转动,蜗轮22带动第一丝杆23转动,第一丝杆23带动堵板25水平向左移动,进而可以开启下料管19,当出料管11竖直向下移动至瓶体内时,可以将料箱4内的凝胶通过下料管19和出料管11进行灌装,当灌装完成时,开启电机5反转,电机5带动双向丝杆9转动,双向丝杆9带动两个滑柱8相互远离,两个滑柱8分别带动两个挤压块15相互远离,两个挤压块15分别带动两个滑块17和两个挤压板18相互远离,进而两个挤压板18和两个橡胶垫可以对瓶体解除固定定位,从而可以取出瓶体,同时双向丝杆9带动两个第二伞齿轮13转动,两个第二伞齿轮13分别带动两个第一伞齿轮14转动,两个第一伞齿轮14分别带动两个第二丝杆12转动,两个第二丝杆12分别带动两个连接杆10竖直向上移动,两个连接杆10带动出料管11竖直向上移动,同时第二丝杆12带动蜗杆21转动,蜗杆21带动蜗轮22转动,蜗轮22带动第一丝杆23转动,第一丝杆23带动堵板25水平向右移动,进而可以关闭下料管19,避免料箱4内的凝胶滴漏。
实施例二
与实施例一之间的区别在于:底座1的一侧开设有第三通孔,第三通孔与两个第二空槽6和两个第一滑槽7相通,两个滑柱8上均开设有第一螺纹孔,两个第一螺纹孔内螺纹安装有同一个双向丝杆9,底座1的一侧通过焊接固定安装有电机5,电机5的输出轴与双向丝杆9的一端通过焊接固定连接,底座1内开设矩形槽,矩形槽的顶部内壁通过螺栓固定安装有振动电机。
工作原理,在使用时,可以通过将瓶体放置在底座1的顶部,开启电机5,电机5带动双向丝杆9转动,双向丝杆9带动两个滑柱8相互靠近,两个滑柱8分别带动两个挤压块15相互靠近,两个挤压块15分别带动两个滑块17和两个挤压板18相互靠近,进而两个挤压板18和两个橡胶垫可以对瓶体进行固定定位,同时双向丝杆9带动两个第二伞齿轮13转动,两个第二伞齿轮13分别带动两个第一伞齿轮14转动,两个第一伞齿轮14分别带动两个第二丝杆12转动,两个第二丝杆12分别带动两个连接杆10竖直向下移动,两个连接杆10带动出料管11竖直向下移动,同时第二丝杆12带动蜗杆21转动,蜗杆21带动蜗轮22转动,蜗轮22带动第一丝杆23转动,第一丝杆23带动堵板25水平向左移动,进而可以开启下料管19,当出料管11竖直向下移动至瓶体内时,可以将料箱4内的凝胶通过下料管19和出料管11进行灌装,在灌装过程中,可以通过开启振动电机,振动电机带动底座1和瓶体进行振动,从而可以避免瓶体内的凝胶在灌装过程中产生气泡,提高了凝胶灌装精度,当灌装完成时,开启电机5反转,电机5带动双向丝杆9转动,双向丝杆9带动两个滑柱8相互远离,两个滑柱8分别带动两个挤压块15相互远离,两个挤压块15分别带动两个滑块17和两个挤压板18相互远离,进而两个挤压板18和两个橡胶垫可以对瓶体解除固定定位,从而可以取出瓶体,同时双向丝杆9带动两个第二伞齿轮13转动,两个第二伞齿轮13分别带动两个第一伞齿轮14转动,两个第一伞齿轮14分别带动两个第二丝杆12转动,两个第二丝杆12分别带动两个连接杆10竖直向上移动,两个连接杆10带动出料管11竖直向上移动,同时第二丝杆12带动蜗杆21转动,蜗杆21带动蜗轮22转动,蜗轮22带动第一丝杆23转动,第一丝杆23带动堵板25水平向右移动,进而可以关闭下料管19,避免料箱4内的凝胶滴漏。
其余与实施例一相同。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种透明质酸凝胶灌装机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有对称的两个支板(2),两个支板(2)的一侧固定安装有同一个支撑板(3),支撑板(3)的顶部固定安装有料箱(4),支撑板(3)上开设有安装孔,安装孔内固定安装有下料管(19),支板(2)内开设有第一空槽(20),第一空槽(20)内设置有启闭机构,底座(1)的顶部开设有对称的两个第一滑槽(7),两个第一滑槽(7)内均滑动安装有滑柱(8),两个滑柱(8)的顶部均固定安装有挤压块(15),两个支板(2)的一侧均开设有第二滑槽,两个第二滑槽内均滑动安装有连接杆(10),两个连接杆(10)的一端固定连接有同一个出料管(11),出料管(11)的外侧与下料管(19)的内壁滑动连接,底座(1)内开设有对称的两个第二空槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种透明质酸凝胶灌装机,其特征在于,所述启闭机构包括堵板(25),下料管(19)的一侧内壁开设有第三滑槽(24),第三滑槽(24)的内壁与堵板(25)的外侧滑动连接,第三滑槽(24)的一侧内壁开设有第一通孔,第一通孔与第一空槽(20)相通,堵板(25)的一侧开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹安装有第一丝杆(23),第一丝杆(23)的一端固定安装有蜗轮(22),第一空槽(20)的底部内壁开设有第二通孔,第二通孔与第二滑槽相通,第二通孔内转动安装有蜗杆(21),蜗杆(21)与蜗轮(22)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种透明质酸凝胶灌装机,其特征在于,所述底座(1)的一侧开设有第三通孔,第三通孔与两个第二空槽(6)和两个第一滑槽(7)相通,两个滑柱(8)上均开设有第一螺纹孔,两个第一螺纹孔内螺纹安装有同一个双向丝杆(9),底座(1)的一侧固定安装有电机(5),电机(5)的输出轴与双向丝杆(9)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种透明质酸凝胶灌装机,其特征在于,两个第二空槽(6)的顶部内壁均开设有第四通孔,两个第四通孔分别与两个第二滑槽相通,两个连接杆(10)上均开设有第二螺纹孔,两个第二螺纹孔内均螺纹安装有第二丝杆(12),两个第二丝杆(12)的一端均固定安装有第一伞齿轮(14),双向丝杆(9)的外侧固定套设有两个第二伞齿轮(13),两个第二伞齿轮(13)分别与两个第一伞齿轮(14)啮合,两个第二丝杆(12)的螺纹旋向相反,第二丝杆(12)的一端与蜗杆(21)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种透明质酸凝胶灌装机,其特征在于,两个挤压块(15)的一侧均开设有安装槽,两个安装槽内均滑动安装有滑块(17),两个滑块(17)的一侧均固定连接有挤压板(18),两个挤压板(18)的一侧均连接有橡胶垫,两个滑块(17)的另一侧均固定连接有压缩弹簧(16),两个压缩弹簧(16)的一端分别与两个安装槽的一侧内壁固定连接。
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