CN214163713U - 一种加热均匀的鼓式硫化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热均匀的鼓式硫化机,包括外壳、导热辊、控制台、风扇和电机,所述外壳内侧安装有转轴,且转轴上安装有转动辊,所述外壳外侧安装有电机,且电机通过转轴连接有导热辊,所述外壳内部设置有蒸汽锅炉,且蒸汽锅炉上开设有接口,并且接口上连接有蒸汽导管,所述外壳内壁上安装有风扇,且风扇出风口处设置有电热丝,所述导热辊的端面连接有导热盘,且导热盘中设置有导热筋,所述导热辊内侧设置有导热板,且导热板之间连接有导热叶片。本实用新型外壳内侧设置有风扇及电热丝,风扇在外壳内壁上呈环形阵列状设置有四个,在外壳内部形成环形气流,辅助加热并保持外壳内部的温度均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域,具体为一种加热均匀的鼓式硫化机。
背景技术
鼓式硫化机用以连续硫化各种涂胶布类的一种设备。分蒸汽加热和电加热两种,用饱和蒸汽加热和电加热两种,其主要工作部分是空心鼓和无接头钢带,钢带将胶布紧压在鼓的表面上,热的作用使布上胶层进行硫化,鼓式硫式化机也用在人造革生产中,硫化机作为输送带接头工具,在使用过程中和使用结束后后,也要同其他工具一样,进行维护和保养,以延长使用寿命。涂胶布类在加工生产的过程中需要使用到鼓式硫化机装置。
现有的鼓式硫化机,由于带坯的材料是一种不良导体橡胶,对其采取这种单侧提供热量的加热方法会导致硫化过程中远离硫化鼓的一侧受热不良而不能充分硫化,生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加热均匀的鼓式硫化机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加热均匀的鼓式硫化机,包括外壳、导热辊、控制台、风扇和电机,所述外壳内侧安装有转轴,且转轴上安装有转动辊,所述外壳外侧安装有电机,且电机通过转轴连接有导热辊,所述外壳内部设置有蒸汽锅炉,且蒸汽锅炉上开设有接口,并且接口上连接有蒸汽导管,所述外壳内壁上安装有风扇,且风扇出风口处设置有电热丝,所述导热辊的端面连接有导热盘,且导热盘中设置有导热筋,所述导热辊内侧设置有导热板,且导热板之间连接有导热叶片。
优选的,所述外壳与转动辊通过转轴构成旋转结构,且转轴与外壳连接处设置有滚动轴承。
优选的,所述转轴穿过导热盘连接导热辊,所述电机带动转轴及导热辊构成旋转结构,且导热辊端面与导热盘贴合并设置有传热介质。
优选的,所述蒸汽锅炉中产生高压蒸汽通过蒸汽导管连接到导热盘,且蒸汽导管外侧设置有隔温层。
优选的,所述风扇在外壳内壁上呈环形阵列状设置有四个,且风扇、电热丝、电机及蒸汽导管均通过线缆连接到控制台。
优选的,所述导热板在导热辊内侧呈圆形阵列设置有十个,且导热板与导热辊通过焊接连接构成固定结构,所述导热叶片沿导热辊轴向均匀连接相邻的导热板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型外壳内侧设置有风扇及电热丝,风扇在外壳内壁上呈环形阵列状设置有四个,在外壳内部形成环形气流,辅助加热并保持外壳内部的温度均匀。
2.本实用新型导热盘内设置有导热筋,使得蒸汽的热量更加均匀稳定传输到导热辊上,同时导热辊内部设置有导热板及导热叶片,使其整体温度保持均匀,避免局部温差较大。
附图说明
图1为本实用新型外壳内部结构示意图。
图2为本实用新型导热辊结构示意图。
图3为本实用新型导热叶片结构示意图。
图中:1、外壳;2、转动辊;3、转轴;4、导热辊;5、蒸汽锅炉;6、接口;7、蒸汽导管;8、控制台;9、风扇;10、电热丝;11、电机;12、导热盘;13、导热筋;14、导热板;15、导热叶片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种加热均匀的鼓式硫化机,包括外壳1、转动辊2、转轴3、导热辊4、蒸汽锅炉5、接口6、蒸汽导管7、控制台8、风扇9、电热丝10、电机11、导热盘12、导热筋13、导热板14和导热叶片15,外壳1内侧安装有转轴3,且转轴3上安装有转动辊2,外壳1外侧安装有电机11,且电机11通过转轴3连接有导热辊4,外壳1内部设置有蒸汽锅炉5,且蒸汽锅炉5上开设有接口6,并且接口6上连接有蒸汽导管7,外壳1内壁上安装有风扇9,且风扇9出风口处设置有电热丝10,导热辊4的端面连接有导热盘12,且导热盘12中设置有导热筋13,导热辊4内侧设置有导热板14,且导热板14之间连接有导热叶片15,外壳1与转动辊2通过转轴3构成旋转结构,且转轴3与外壳1连接处设置有滚动轴承,转轴3穿过导热盘12连接导热辊4,电机11带动转轴3及导热辊4构成旋转结构,且导热辊4端面与导热盘12贴合并设置有传热介质,使得蒸汽的热量更加均匀稳定传输到导热辊4上,蒸汽锅炉5中产生高压蒸汽通过蒸汽导管7连接到导热盘12,且蒸汽导管7外侧设置有隔温层,风扇9在外壳1内壁上呈环形阵列状设置有四个,且风扇9、电热丝10、电机11及蒸汽导管7均通过线缆连接到控制台8,在外壳1内部形成环形气流,辅助加热并保持外壳1内部的温度均匀,导热板14在导热辊4内侧呈圆形阵列设置有十个,且导热板14与导热辊4通过焊接连接构成固定结构,导热叶片15沿导热辊4轴向均匀连接相邻的导热板14,使得导热辊4整体温度保持均匀,避免局部温差较大。
工作原理:本实用新型在使用时,需要对本实用新型进行简单的结构了解,胚料附着于导热辊4表面,电机11带动转轴3及导热辊4旋转,经转动辊2的挤压定位发生硫化反应,蒸汽锅炉5中产生高压蒸汽通过蒸汽导管7连接到导热盘12,导热辊4端面与导热盘12贴合并设置有传热介质,使得蒸汽的热量更加均匀稳定传输到导热辊4上,导热板14在导热辊4内侧呈圆形阵列设置有十个,且导热板14与导热辊4通过焊接连接构成固定结构,导热叶片15沿导热辊4轴向均匀连接相邻的导热板14,使得导热辊4整体温度保持均匀,避免局部温差较大,风扇9及电热丝10在外壳1内壁上呈环形阵列状设置有四个,在外壳1内部形成环形气流,辅助加热并保持外壳1内部的温度均匀。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种加热均匀的鼓式硫化机,包括外壳(1)、导热辊(4)、控制台(8)、风扇(9)和电机(11),其特征在于:所述外壳(1)内侧安装有转轴(3),且转轴(3)上安装有转动辊(2),所述外壳(1)外侧安装有电机(11),且电机(11)通过转轴(3)连接有导热辊(4),所述外壳(1)内部设置有蒸汽锅炉(5),且蒸汽锅炉(5)上开设有接口(6),并且接口(6)上连接有蒸汽导管(7),所述外壳(1)内壁上安装有风扇(9),且风扇(9)出风口处设置有电热丝(10),所述导热辊(4)的端面连接有导热盘(12),且导热盘(12)中设置有导热筋(13),所述导热辊(4)内侧设置有导热板(14),且导热板(14)之间连接有导热叶片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的鼓式硫化机,其特征在于:所述外壳(1)与转动辊(2)通过转轴(3)构成旋转结构,且转轴(3)与外壳(1)连接处设置有滚动轴承。
3.根据权利要求1所述的一种加热均匀的鼓式硫化机,其特征在于:所述转轴(3)穿过导热盘(12)连接导热辊(4),所述电机(11)带动转轴(3)及导热辊(4)构成旋转结构,且导热辊(4)端面与导热盘(12)贴合并设置有传热介质。
4.根据权利要求1所述的一种加热均匀的鼓式硫化机,其特征在于:所述蒸汽锅炉(5)中产生高压蒸汽通过蒸汽导管(7)连接到导热盘(12),且蒸汽导管(7)外侧设置有隔温层。
5.根据权利要求1所述的一种加热均匀的鼓式硫化机,其特征在于:所述风扇(9)在外壳(1)内壁上呈环形阵列状设置有四个,且风扇(9)、电热丝(10)、电机(11)及蒸汽导管(7)均通过线缆连接到控制台(8)。
6.根据权利要求1所述的一种加热均匀的鼓式硫化机,其特征在于:所述导热板(14)在导热辊(4)内侧呈圆形阵列设置有十个,且导热板(14)与导热辊(4)通过焊接连接构成固定结构,所述导热叶片(15)沿导热辊(4)轴向均匀连接相邻的导热板(14)。
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