CN214163577U

CN214163577U - 一种金刚石线多线切割机

Info

Publication number: CN214163577U
Application number: CN202022936872.2U
Authority: CN
Inventors: 李金鹏
Original assignee: Yingnaixin Suzhou New Material Co ltd
Current assignee: Yingnaixin Suzhou New Material Co ltd
Priority date: 2020-12-10
Filing date: 2020-12-10
Publication date: 2021-09-10
Anticipated expiration: 2030-12-10

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石线多线切割机，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有防护罩，所述防护罩的内顶壁固定连接有检测板，且防护罩的一侧内壁固定连接有多个喷头，所述检测板的内部均匀开设有多个检测腔，多个所述检测腔的内部均设置有两个L型固定块，且多个检测腔的内顶壁一侧均设置有行程开关，两个所述L型固定块之间均固定连接有固定杆，且L型固定块的下表面均固定连接有弹簧，所述固定杆的外表面均套接有限位轮。本实用新型中，限位的同时能够同时检测多根金刚石线并及时报警，具有高效性与及时性，能够循环使用冷却液，有效节约资源，降低成本且效率较高。

Description

一种金刚石线多线切割机

技术领域

本实用新型涉及多线切割技术领域，尤其涉及一种金刚石线多线切割机。

背景技术

金刚石线切割机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式，使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割目的，其可对导电和不导电材料（只要硬度比金刚石线小）进行切割加工，切割精度高损耗低切割面光滑平整；

现有的金刚石线切割机在长时间持续运作、降温不及时等情况下会造成切割线断裂，而多线切割时某根线的断裂无法被及时察觉，切割完毕才发现会导致切割形状无法达到预期，造成较大损失，同时切割时需要使用冷却液进行降温，使用完毕的冷却液不及时回收会造成资源的浪费，提高切割成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金刚石线多线切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金刚石线多线切割机，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有防护罩，所述防护罩的内顶壁固定连接有检测板，且防护罩的一侧内壁固定连接有多个喷头，所述检测板的内部均匀开设有多个检测腔，多个所述检测腔的内部均设置有两个L型固定块，且多个检测腔的内顶壁一侧均设置有行程开关，两个所述L型固定块之间均固定连接有固定杆，且L型固定块的下表面均固定连接有弹簧，所述固定杆的外表面均套接有限位轮，且固定杆的上表面靠近行程开关的一侧均固定连接有接近块，所述操作台内部开设有回收槽，且回收槽的内部设置有支撑板，所述操作台的下表面两侧均固定连接有支柱，且一侧支柱的外壁一侧固定连接有集液槽，所述集液槽的内底壁中央固定连接有固定槽，所述回收槽的底壁贯穿开设有多个回收孔，所述操作台的上表面一侧固定连接有冷却箱，所述集液槽的一侧固定管连接有回收管，且回收管的另一端贯穿支柱与冷却箱连通，所述喷头的一端固定管连接有通水管，且通水管贯穿防护罩延伸至冷却箱内部，所述防护罩的外壁一侧设置有报警器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护罩的两侧内壁均设置有多个导轮，所述检测板的两侧均设置有多个张紧轮，所述导轮、张紧轮与限位轮的外表面共同绕接有金刚石线。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述弹簧的底端分别与多个检测腔的内底壁两侧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述L型固定块的一侧均固定连接有连接块，且多个L型固定块均通过连接块与检测腔的内侧壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集液槽与固定槽的顶部均呈开口设置且与操作台下表面固定连接，所述固定槽的内底壁固定连接有液压缸，且液压缸的伸缩端贯穿回收槽与支撑板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述行程开关为微动式行程开关，所述报警器与行程开关电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却箱的内部与一侧支柱的外壁均设置有水泵，且回收管与靠近支柱的水泵连通。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该金刚石线多线切割机，通过设置的检测板、检测腔、行程开关、L型固定块、固定杆、限位轮、接近块、连接块、弹簧与报警器，能够对金刚石线进行限位，使切割更加稳定准确，同时能够对多根金刚石线同时进行检测，检测线出现断裂情况能够及时报警，将机器停下降低损失，具有高效性与及时性。

2、该金刚石线多线切割机，通过设置的回收槽、回收孔、回收管、水泵、冷却箱、通水管与喷头，能够在切割过程中直接对使用过的冷却液回收循环再利用，有效节约了资源，降低了切割的成本，操作较为简便且效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的检测板的剖视图；

图3为本实用新型的A的放大图。

图例说明：

1、操作台；2、防护罩；3、支柱；4、集液槽；5、固定槽；6、液压缸；7、支撑板；8、导轮；9、张紧轮；10、金刚石线；11、检测板；12、检测腔；13、行程开关；14、L型固定块；15、固定杆；16、限位轮；17、接近块；18、连接块；19、弹簧；20、回收槽；21、回收孔；22、回收管；23、水泵；24、冷却箱；25、通水管；26、喷头；27、报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：金刚石线多线切割机，包括操作台1，操作台1的上表面固定连接有防护罩2，防护罩2的内顶壁固定连接有检测板11，且防护罩2的一侧内壁固定连接有多个喷头26，检测板11的内部均匀开设有多个检测腔12，多个检测腔12的内部均设置有两个L型固定块14，且多个检测腔12的内顶壁一侧均设置有行程开关13，两个L型固定块14之间均固定连接有固定杆15，且L型固定块14的下表面均固定连接有弹簧19，固定杆15的外表面均套接有限位轮16，且固定杆15的上表面靠近行程开关13的一侧均固定连接有接近块17，操作台1内部开设有回收槽20，且回收槽20的内部设置有支撑板7，操作台1的下表面两侧均固定连接有支柱3，且一侧支柱3的外壁一侧固定连接有集液槽4，集液槽4的内底壁中央固定连接有固定槽5，回收槽20的底壁贯穿开设有多个回收孔21，操作台1的上表面一侧固定连接有冷却箱24，集液槽4的一侧固定管连接有回收管22，且回收管22的另一端贯穿支柱3与冷却箱24连通，喷头26的一端固定管连接有通水管25，且通水管25贯穿防护罩2延伸至冷却箱24内部，防护罩2的外壁一侧设置有报警器27。

防护罩2的两侧内壁均设置有多个导轮8，检测板11的两侧均设置有多个张紧轮9，导轮8、张紧轮9与限位轮16的外表面共同绕接有金刚石线10，能够张紧金刚石线10，同时能够对金刚石线10进行限位，使切割更加平稳准确；

多个弹簧19的底端分别与多个检测腔12的内底壁两侧固定连接，通过弹簧19支撑L型固定块14，同时便于L型固定块14复位；

多个L型固定块14的一侧均固定连接有连接块18，且多个L型固定块14均通过连接块18与检测腔12的内侧壁滑动连接，使L型固定块14保持稳定，同时能够定向移动与行程开关13接触进行报警；

集液槽4与固定槽5的顶部均呈开口设置且与操作台1下表面固定连接，固定槽5的内底壁固定连接有液压缸6，且液压缸6的伸缩端贯穿回收槽20与支撑板7固定连接，通过液压缸6使支撑板7能够升降，便于自动进行持续切割；

行程开关13为微动式行程开关，报警器27与行程开关13电性连接，通过接近块17与行程开关13接触，能够及时判断每跟金刚石线10的情况，并及时报警减少损失；

冷却箱24的内部与一侧支柱3的外壁均设置有水泵23，且回收管22与靠近支柱3的水泵23连通，通过水泵23能够完成冷却液的循环利用，节约资源降低成本。

工作原理：在使用金刚石线多线切割机时，将需要切割的物料置于支撑板7上表面，连通电源，使导轮8转动，将金刚石线10张紧并进行循环运动进行切割，启动液压缸6调节高度持续切割，启动水泵23，将冷却液通过通水管25与喷头26喷至金刚石线10表面降温，使用过的冷却液直接流入回收槽20通过回收孔21流入集液槽4内部，通过水泵23抽回至冷却箱24内部重新冷却循环使用，检测板11同时检测每根金刚石线10的情况，一旦金刚石线10断裂，失去了张力压迫弹簧19复位，带动L型固定块14与固定杆15上升，使接近块17与行程开关13接触，发送信号使报警器27报警提示，及时停止机器进行检修。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种金刚石线多线切割机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上表面固定连接有防护罩（2），所述防护罩（2）的内顶壁固定连接有检测板（11），且防护罩（2）的一侧内壁固定连接有多个喷头（26），所述检测板（11）的内部均匀开设有多个检测腔（12），多个所述检测腔（12）的内部均设置有两个L型固定块（14），且多个检测腔（12）的内顶壁一侧均设置有行程开关（13），两个所述L型固定块（14）之间均固定连接有固定杆（15），且L型固定块（14）的下表面均固定连接有弹簧（19），所述固定杆（15）的外表面均套接有限位轮（16），且固定杆（15）的上表面靠近行程开关（13）的一侧均固定连接有接近块（17），所述操作台（1）内部开设有回收槽（20），且回收槽（20）的内部设置有支撑板（7），所述操作台（1）的下表面两侧均固定连接有支柱（3），且一侧支柱（3）的外壁一侧固定连接有集液槽（4），所述集液槽（4）的内底壁中央固定连接有固定槽（5），所述回收槽（20）的底壁贯穿开设有多个回收孔（21），所述操作台（1）的上表面一侧固定连接有冷却箱（24），所述集液槽（4）的一侧固定管连接有回收管（22），且回收管（22）的另一端贯穿支柱（3）与冷却箱（24）连通，所述喷头（26）的一端固定管连接有通水管（25），且通水管（25）贯穿防护罩（2）延伸至冷却箱（24）内部，所述防护罩（2）的外壁一侧设置有报警器（27）。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石线多线切割机，其特征在于：所述防护罩（2）的两侧内壁均设置有多个导轮（8），所述检测板（11）的两侧均设置有多个张紧轮（9），所述导轮（8）、张紧轮（9）与限位轮（16）的外表面共同绕接有金刚石线（10）。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石线多线切割机，其特征在于：多个所述弹簧（19）的底端分别与多个检测腔（12）的内底壁两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石线多线切割机，其特征在于：多个所述L型固定块（14）的一侧均固定连接有连接块（18），且多个L型固定块（14）均通过连接块（18）与检测腔（12）的内侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石线多线切割机，其特征在于：所述集液槽（4）与固定槽（5）的顶部均呈开口设置且与操作台（1）下表面固定连接，所述固定槽（5）的内底壁固定连接有液压缸（6），且液压缸（6）的伸缩端贯穿回收槽（20）与支撑板（7）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石线多线切割机，其特征在于：所述行程开关（13）为微动式行程开关，所述报警器（27）与行程开关（13）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种金刚石线多线切割机，其特征在于：所述冷却箱（24）的内部与一侧支柱（3）的外壁均设置有水泵（23），且回收管（22）与靠近支柱（3）的水泵（23）连通。