CN214163549U - 一种异型云母管冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于云母材料加工技术领域，具体提供了一种异型云母管冲压装置，包括X轴、Z轴移动平台，还包括用于固定云母管的Y轴固定轴，且X轴、Y轴及Z轴两两相互垂直布置，X轴的移动末端设有第一造型刀片，Z轴的移动末端设有第二造型刀片，第一造型刀片及第二造型刀片的切割路径均与云母管的轴线垂直。将待加工的云母管固定在Y轴固定轴上，启动冲压装置，X轴及Y轴开始移动并带动造型刀片移动靠近云母管，以完成对云母管的切割制造最终得到异型缺口。加工完成后，取下切割好的云母管，即得到云母管成品。根据异形缺口来确定造型刀片的移动幅度及刀片大小，切割时只需移动刀片即可完成切割。操作简单，效率高，能量产。

Description

一种异型云母管冲压装置

技术领域

本实用新型属于云母材料加工技术领域，具体涉及一种异型云母管冲压装置。

背景技术

云母管是以云母为基材，具有良好的防电弧、防雷电、耐高温、耐低温、耐高压、耐腐蚀、电气性能稳定等优点，越来越多的应用于航空、航天、雷达、军工、核电等等的输电系统，以及汽车、造船、超高压电网等高科技应用领域。云母管是由多层云母纸卷筒后制成的。目前市面上的云母管大多结构简单，制造工艺也相应简单，随着客户对云母管的结构设计变得复杂化，它的制造工艺也相应的增加了难度，急需一种解决复杂结构云母管制造问题的方案，尤其是对具有异型缺口的云母管的制造需求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低的异型云母管冲压装置，解决了异型云母管加工难的问题。

为此，本实用新型提供了一种异型云母管冲压装置，包括X轴、Z轴移动平台，还包括用于固定云母管的Y轴固定轴，且X轴、Y轴及Z轴两两相互垂直布置，所述X轴的移动末端设有第一造型刀片，所述Z轴的移动末端设有第二造型刀片，所述第一造型刀片及所述第二造型刀片的切割路径均与所述云母管的轴线垂直。

优选地，Y轴固定轴与所述云母管轴孔连接。

优选地，所述Y轴固定轴包括前固定轴及后固定轴，所述云母管的两端分别与所述前固定轴及后固定轴轴孔连接。

优选地，所述冲压装置包括底座，所述X轴、Z轴移动平台及Y轴固定轴均与所述底座固定连接。

优选地，所述X轴、Z轴移动平台为通过电机驱动、带轮传动结构。

优选地，所述X轴、Z轴移动平台包括X轴杆、X轴矩形滑块、Z轴杆及Z轴矩形滑块，所述X轴杆及Z轴杆分别与所述X轴矩形滑块及Z轴矩形滑块滑动连接。

优选地，所述X轴杆及Z轴杆分别与所述X轴矩形滑块及Z轴矩形滑块之间弹性连接。

优选地，所述冲压装置还包括云母管载体，所述云母管套在所述云母管载体上，所述云母管载体一端伸入所述云母管内，另一端与所述Y轴固定轴抵接。

优选地，所述云母管载体末端设有限位环，所述云母管伸入所述云母管载体内并与所述限位环抵接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种异型云母管冲压装置，包括X轴、Z轴移动平台，还包括用于固定云母管的Y轴固定轴，且X轴、 Y轴及Z轴两两相互垂直布置，所述X轴的移动末端设有第一造型刀片，所述Z轴的移动末端设有第二造型刀片，所述第一造型刀片及所述第二造型刀片的切割路径均与所述云母管的轴线垂直。将待加工的云母管固定在Y 轴固定轴上，启动冲压装置，X轴及Y轴开始移动并带动造型刀片移动靠近云母管，以完成对云母管的切割制造最终得到异型缺口。加工完成后，取下切割好的云母管，即得到云母管成品。该装置切割简单，根据异形缺口来确定造型刀片的移动幅度及刀片大小，切割时只需移动刀片即可完成切割。操作简单，效率高，能量产。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型异型云母管冲压装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型异型云母管冲压装置的三轴加工中心结构示意图；

图3是本实用新型异型云母管冲压装置的云母管冲压前后对比图。

附图标记说明：底座1，冲压模具2，传动轴3，滚轮4，皮带5，电机 6，PLC控制模块7，开关8，弹簧9，模具本体10，左侧刀片11，云母管载体12，右侧刀片13，上面刀片14，左滑块15，右滑块16，上滑块17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型实施例提供了一种异型云母管冲压装置，如图1至图3所示，包括X轴、Z轴移动平台，还包括用于固定云母管的Y轴固定轴，且 X轴、Y轴及Z轴两两相互垂直布置，所述X轴的移动末端设有第一造型刀片，所述Z轴的移动末端设有第二造型刀片，所述第一造型刀片及所述第二造型刀片的切割路径均与所述云母管的轴线垂直。

图1是冲压装置的总体结构图，其中，冲压装置包括底座1，所述X 轴、Z轴移动平台及Y轴固定轴均与所述底座1固定连接。底座1只要起到支撑的作用。冲压模具2包括X轴、Z轴移动平台，其是直接对云母管冲切的部分。移动平台通过电机6及传动轴3来进行传动。具体地，X轴、 Z轴移动平台为通过电机6驱动、带轮传动结构。电机6带动带轮，带轮的过载打滑可以起到保护电机6的作用。皮带5作用是连接电机6和滚轮4，利用自身的摩擦力带动滚轮4运动。传动轴3将滚轮4运动转化为直线运动，从而带动Z轴直线移动。PLC控制模块7可以通过设置程序来控制冲压模具2里面的滑块运动方向、距离和时间间隔，以及控制装备的开关8。图3是冲压前后的云母管的结构示意图。其中，云母管冲压前是圆柱形，冲压后一端的上方有弧形缺口，弧形缺口是通过Z轴移动轴带动第二造型刀片进行切割得到，异型缺口是通过X轴一定轴带动第一造型刀片进行切割得到。

图2是冲压模具2的细节图。将云母管安装固定在云母管载体12内，云母管载体12的作用是将冲压前的云母管套上去，在它的后端有一个限位环，可以限制云母管向后运动。云母管载体12末端与Y轴固定轴固定连接。打开开关8，PLC控制模块7控制电机6运动，最后通过传动分别带动X 轴及Z轴移动。X轴对称分布在云母管左右两侧，包括左侧刀片11及右侧刀片13，Z轴末端设有上面刀片14，三个刀片向云母管移动便可完成对应的冲压动作以得到异型云母管。具体地，模具本体10包括左滑块15、右滑块16和上滑块17，分别对应带动左侧刀片11、右侧刀片13及上面刀片14。不同刀片对应切割得到不同的异型缺口。

该装置利用冲压磨具来冲压云母管，比传统的机加工方式速度更快，人工成本更低，自动化程度高。利用同样的冲压原理，设计不同的冲压模具2后，可以加工任意形状的云母管。

优选的方案，Y轴固定轴与所述云母管轴孔连接。云母管末端直接套在Y轴固定轴上即可形成固定。

优选的方案，所述Y轴固定轴包括前固定轴及后固定轴，所述云母管的两端分别与所述前固定轴及后固定轴轴孔连接。安装前将前后固定轴移开，然后插接一端云母管，再移动其中一个固定轴实现云母管的另一端插接，如此能更好的固定云母管。

优选的方案，所述X轴、Z轴移动平台包括X轴杆、X轴矩形滑块、Z 轴杆及Z轴矩形滑块，所述X轴杆及Z轴杆分别与所述X轴矩形滑块及Z 轴矩形滑块滑动连接。矩形滑块起到周向限位的作用，防止轴杆发生自转影响加工精度。

优选的方案，所述X轴杆及Z轴杆分别与所述X轴矩形滑块及Z轴矩形滑块之间弹性连接。如图2所示，当模具中的滑块在滚轮4和传动轴3 的带动下闭合时，弹簧9被压紧，产生弹性形变，当模具的滑块需要打开时，弹簧9的张力可以协助模具的滑块向左右两边运动，实现自动弹开。

优选的方案，冲压装置还包括云母管载体12，所述云母管套在所述云母管载体12上，所述云母管载体12一端伸入所述云母管内，另一端与所述Y轴固定轴抵接。云母管载体12末端设有限位环，所述云母管伸入所述云母管载体12内并与所述限位环抵接。云母管不是直接与Y轴固定轴连接，而是通过云母管载体12进行间接连接固定。云母管载体12的作用是将冲压前的云母管套上去，在它的后端有一个限位环，可以限制云母管向后运动。

整个装置具体工作原理如下：

1.接通电源，将PLC控制模块里面的程序设置完成；

2.启动装置的开关，准备加工；

3.将待加工的云母管套入到上面，推到限位环的位置停止；

4.模具开始加工，三个刀片在滑块的带动下，同时运动到云母管上切割完成；

5.滑块在传动轴3和弹簧9的带动下向反方向运动，模具开模；

6.取下切割好的云母管，即得到云母管成品；

7.加工完成以后，按下停止开关、拔掉电源，清理设备上的杂物。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种异型云母管冲压装置，包括X轴、Z轴移动平台，还包括用于固定云母管的Y轴固定轴，且X轴、 Y轴及Z轴两两相互垂直布置，所述X轴的移动末端设有第一造型刀片，所述Z轴的移动末端设有第二造型刀片，所述第一造型刀片及所述第二造型刀片的切割路径均与所述云母管的轴线垂直。将待加工的云母管固定在Y 轴固定轴上，启动冲压装置，X轴及Y轴开始移动并带动造型刀片移动靠近云母管，以完成对云母管的切割制造最终得到异型缺口。加工完成后，取下切割好的云母管，即得到云母管成品。该装置切割简单，根据异形缺口来确定造型刀片的移动幅度及刀片大小，切割时只需移动刀片即可完成切割。操作简单，效率高，能量产。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种异型云母管冲压装置，包括X轴、Z轴移动平台，其特征在于：还包括用于固定云母管的Y轴固定轴，且X轴、Y轴及Z轴两两相互垂直布置，所述X轴的移动末端设有第一造型刀片，所述Z轴的移动末端设有第二造型刀片，所述第一造型刀片及所述第二造型刀片的切割路径均与所述云母管的轴线垂直。

2.根据权利要求1所述的异型云母管冲压装置，其特征在于：Y轴固定轴与所述云母管轴孔连接。

3.根据权利要求2所述的异型云母管冲压装置，其特征在于：所述Y轴固定轴包括前固定轴及后固定轴，所述云母管的两端分别与所述前固定轴及后固定轴轴孔连接。

4.根据权利要求1所述的异型云母管冲压装置，其特征在于：所述冲压装置包括底座，所述X轴、Z轴移动平台及Y轴固定轴均与所述底座固定连接。

5.根据权利要求1所述的异型云母管冲压装置，其特征在于：所述X轴、Z轴移动平台为通过电机驱动、带轮传动结构。

6.根据权利要求1或5所述的异型云母管冲压装置，其特征在于：所述X轴、Z轴移动平台包括X轴杆、X轴矩形滑块、Z轴杆及Z轴矩形滑块，所述X轴杆及Z轴杆分别与所述X轴矩形滑块及Z轴矩形滑块滑动连接。

7.根据权利要求6所述的异型云母管冲压装置，其特征在于：所述X轴杆及Z轴杆分别与所述X轴矩形滑块及Z轴矩形滑块之间弹性连接。

8.根据权利要求1所述的异型云母管冲压装置，其特征在于：所述冲压装置还包括云母管载体，所述云母管套在所述云母管载体上，所述云母管载体一端伸入所述云母管内，另一端与所述Y轴固定轴抵接。

9.根据权利要求8所述的异型云母管冲压装置，其特征在于：所述云母管载体末端设有限位环，所述云母管伸入所述云母管载体内并与所述限位环抵接。

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