CN214163174U - 一种用于口罩机的切分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于口罩机的切分装置，其特征在于，该装置包括有底座、控制组件和具有切割作用的切割组件，所述切割组件固定设置在底座上，所述控制组件活动设置在底座上，所述切割组件位于控制组件侧边，且切割组件和控制组件上形成有用于切割口罩原料的切分路径；所述控制组件通过在底座上活动调节其顶端的高度，进而控制切割组件与控制组件之间的高度差。在该本实用新型，可帮助口罩机实现同时生产多个口罩，使得口罩生产效率更高。而控制组件通过在底座上活动调节其顶端的高度以控制切割组件与控制组件之间的高度差的设置，可以使得切割组件远高于控制组件，使得切割组件可切割厚度更厚的口罩原料，即可切割口罩原料的层数更多。

Description

一种用于口罩机的切分装置

技术领域

本实用新型属于口罩生产加工领域，特别涉及到了一种用于口罩机的切分装置。

背景技术

口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。市场较流行的口罩设备包括：杯型口罩机，无纺布平面口罩机，N95口罩机，3M9001/9002折叠型口罩机，鸭嘴型口罩机，立体防尘口罩机等。现有的口罩机在生产口罩的时候，为一出一的，是一个口罩一个口罩的生产出产品，效率相对较低。

如专利申请号为“202020167600.8”的对比文件1公开了一种柔性AI视觉全自动口罩机，其包括机架以及设于机架上的上料机构、整合机构、成型机构、翻边机构、焊接机构、视觉检测机构、模切机构、牵引机构、AI系统。与现有技术相比，该口罩机通过设置视觉检测机构，可实现对口罩片质量的自动检测，既保证了产品的质量，又省去了人工质检环节，降低了用工成本；与此同时，该口罩机采用AI系统控制各机构的运转，可实现全自动化生产，显著地提高了口罩的生产效率和产能；另外，该口罩机采用模块化设计，开放性高，可通过更换相应的作业机构在口罩生产设备与传统卷材检测设备之间进行切换或生产不同规格的口罩。但是该口罩机再生产口罩的时候仍然需要一个口罩一个口罩的生产出产品，而无法一出二。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的首要目的在于提供一种用于口罩机的切分装置，该装置安装在口罩机上后，通过切分口罩原料来实现一台口罩机同时生产加工两个口罩，提高效率。

本实用新型的另一个目的在于提供一种用于口罩机的切分装置，该装置结构简单，便于生产加工。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

本实用新型提供一种用于口罩机的切分装置，其特征在于，该装置包括有底座、控制组件和具有切割作用的切割组件，所述切割组件固定设置在底座上，所述控制组件活动设置在底座上，所述切割组件位于控制组件侧边，且切割组件和控制组件上形成有用于切割口罩原料的切分路径；所述控制组件通过在底座上活动调节其顶端的高度，进而控制切割组件与控制组件之间的高度差。在该装置中，切割组件即为具有切割效果的结构；口罩原料即为形成为口罩主体的原料，为现有技术，如无纺布、熔喷布等组合在一起后的布料；在口罩生产过程中，口罩原料通过切分路径，即通过控制组件后至切割组件时在切割组件的切割下，分切为两条口罩原料，而这两条口罩原料则分别通过两个后续的口罩加工路径进行加工生产口罩，可帮助口罩机实现同时生产多个口罩，使得口罩生产效率更高。而控制组件通过在底座上活动调节其顶端的高度以控制切割组件与控制组件之间的高度差的设置，可以使得切割组件远高于控制组件，使得切割组件可切割厚度更厚的口罩原料(即口罩原料的层数更多)，即实现通过调节高度差以实现控制切割组件可以切割的口罩原料的厚度。且该装置结构简单，便于生产加工。

进一步的，所述控制组件包括有控制板和活动轴，所述控制板设置在活动轴上，所述切分路径即形成于控制板和切割组件之上，所述底座上固定设置有活动块，所述活动轴活动设置在活动块上，且所述活动轴可在活动块上进行上下活动。活动轴的上下活动，可带动控制板的上下活动，进而调节切割组件与控制组件之间的高度差。所述活动轴可在活动块上进行上下活动的设置为现有技术，可优选为图1的结构实现，且所述活动块上还设置有锁紧件，以使得活动轴在活动块上活动后通过活动块将二者进行锁死，该添加的锁紧件为现有技术。

进一步的，所述控制板一端可旋转式活动设置在活动轴上，且所述底座上还设置有气缸，所述气缸两端分别与控制板另一端和底座可旋转式连接。气缸伸缩即可带动控制板顶端高度的升高或者降低，进而调节切割组件与控制组件之间的高度差。

进一步的，所述切割组件包括有固定件和切刀，所述固定件固定设置在底座上，所述切刀设置在固定件顶端。

进一步的，所述切刀为圆盘形状，且所述切刀可旋转式活动设置在固定件的顶端。切刀可在固定件上旋转，更方便切割，且切刀还可通过设置有马达带动进行自动旋转，进行自动旋转切割，效果更好。

进一步的，该装置还包括有引导轴，所述引导轴活动设置在底座上，且引导轴可在底座上上下活动，引导轴底侧至控制组件上侧再至切割组件上侧形成有引导口罩原料并对口罩原料进行切割的引导切分路径。该引导轴的设置，使得口罩原料的分切效果更好。

进一步的，所述底座包括有固定底座和活动底座，所述切割组件和控制组件均设置在活动底座上，所述活动底座活动设置在固定底座上，且所述活动底座可在固定底座上进行左右活动。所述活动底座可在固定底座上进行左右活动的设置，可方便调节对于口罩原料切割的位置。

进一步的，所述固定底座上固定设置有底座第一固定块，所述底座第一固定块内活动套接有转动件，所述转动件可在底座第一固定块内左右移动，所述转动件上固定有底座活动块，所述活动底座固定设置在底座活动块上。所述转动件可优选为轴实现，而在转动件的一端固定设置有气缸，通过气缸带动转动件左右移动。

进一步的，所述固定底座上还固定设置有两个导向轴，两个所述导向轴分别位于转动件前后两侧，且两个所述导向轴均活动套接有导向块，两个导向块均与活动底座固定连接。导向轴和导向块的设置，使得活动底座在固定底座上左右移动的时候更加稳定。

本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比，在本实用新型中，切割组件即为具有切割效果的结构；口罩原料即为形成为口罩主体的原料，为现有技术，如无纺布、熔喷布等组合在一起后的布料；在口罩生产过程中，口罩原料通过切分路径，即通过控制组件后至切割组件时在切割组件的切割下，分切为两条口罩原料，而这两条口罩原料则分别通过两个后续的口罩加工路径进行加工生产口罩，可帮助口罩机实现同时生产多个口罩，使得口罩生产效率更高。而控制组件通过在底座上活动调节其顶端的高度以控制切割组件与控制组件之间的高度差的设置，可以使得切割组件远高于控制组件，使得切割组件可切割厚度更厚的口罩原料(即口罩原料的层数更多)，即实现通过调节高度差以实现控制切割组件可以切割的口罩原料的厚度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的固定底座、底座第一固定块、转动件、底座活动块、导向轴和导向块的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

本实用新型提供一种用于口罩机的切分装置，其特征在于，该装置包括有底座1、切割组件2和控制组件3，所述切割组件2固定设置在底座1上，所述控制组件3活动设置在底座1上，所述切割组件2位于控制组件3侧边，且切割组件2和控制组件3上形成有用于切割口罩原料的切分路径；所述控制组件3通过在底座1上活动调节其顶端的高度，进而控制切割组件2与控制组件3之间的高度差。

进一步的，所述控制组件3包括有控制板31和活动轴32，所述控制板31设置在活动轴32上，所述切分路径即形成于控制板31和切割组件2之上，所述底座1上固定设置有活动块11，所述活动轴32活动设置在活动块11上，且所述活动轴32可在活动块11上进行上下活动。

进一步的，所述控制板31一端可旋转式活动设置在活动轴32上，且所述底座1上还设置有气缸12，所述气缸12两端分别与控制板31另一端和底座1可旋转式连接，上述的可旋转式连接可优选为铰接。

进一步的，所述切割组件2包括有固定件21和切刀22，所述固定件21固定设置在底座1上，所述切刀22设置在固定件21顶端。

进一步的，所述切刀22为圆盘形状，且所述切刀22可旋转式活动设置在固定件21的顶端。

进一步的，该装置还包括有引导轴4，所述引导轴4活动设置在底座1上，且引导轴4可在底座1上上下活动，引导轴4底侧至控制组件3上侧再至切割组件2上侧形成有引导口罩原料并对口罩原料进行切割的引导切分路径。

进一步的，所述底座1包括有固定底座13和活动底座14，所述切割组件2和控制组件3均设置在活动底座14上，所述活动底座14活动设置在固定底座13上，且所述活动底座14可在固定底座13上进行左右活动。

进一步的，所述固定底座13上固定设置有底座第一固定块15，所述底座第一固定块15内活动套接有转动件16，所述转动件16可在底座第一固定块15内左右移动，所述转动件16上固定有底座活动块17，所述活动底座14固定设置在底座活动块17上。

进一步的，所述固定底座13上还固定设置有两个导向轴18，两个所述导向轴18分别位于转动件16前后两侧，且两个所述导向轴18均活动套接有导向块19，两个导向块19均与活动底座14固定连接。

本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比，在本实用新型中，切割组件即为具有切割效果的结构；口罩原料即为形成为口罩主体的原料，为现有技术，如无纺布、熔喷布等组合在一起后的布料；在口罩生产过程中，口罩原料通过切分路径，即通过控制组件后至切割组件时在切割组件的切割下，分切为两条口罩原料，而这两条口罩原料则分别通过两个后续的口罩加工路径进行加工生产口罩，可帮助口罩机实现同时生产多个口罩，使得口罩生产效率更高。而控制组件通过在底座上活动调节其顶端的高度以控制切割组件与控制组件之间的高度差的设置，可以使得切割组件远高于控制组件，使得切割组件可切割厚度更厚的口罩原料(即口罩原料的层数更多)，即实现通过调节高度差以实现控制切割组件可以切割的口罩原料的厚度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于口罩机的切分装置，其特征在于，该装置包括有底座、控制组件和具有切割作用的切割组件，所述切割组件固定设置在底座上，所述控制组件活动设置在底座上，所述切割组件位于控制组件侧边，且切割组件和控制组件上形成有用于切割口罩原料的切分路径；所述控制组件通过在底座上活动调节其顶端的高度，进而控制切割组件与控制组件之间的高度差。

2.根据权利要求1所述的一种用于口罩机的切分装置，其特征在于，所述控制组件包括有控制板和活动轴，所述控制板设置在活动轴上，所述切分路径即形成于控制板和切割组件之上，所述底座上固定设置有活动块，所述活动轴活动设置在活动块上，且所述活动轴可在活动块上进行上下活动。

3.根据权利要求2所述的一种用于口罩机的切分装置，其特征在于，所述控制板一端可旋转式活动设置在活动轴上，且所述底座上还设置有气缸，所述气缸两端分别与控制板另一端和底座可旋转式连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于口罩机的切分装置，其特征在于，所述切割组件包括有固定件和切刀，所述固定件固定设置在底座上，所述切刀设置在固定件顶端。

5.根据权利要求4所述的一种用于口罩机的切分装置，其特征在于，所述切刀为圆盘形状，且所述切刀可旋转式活动设置在固定件的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种用于口罩机的切分装置，其特征在于，该装置还包括有引导轴，所述引导轴活动设置在底座上，且引导轴可在底座上上下活动，引导轴底侧至控制组件上侧再至切割组件上侧形成有引导口罩原料并对口罩原料进行切割的引导切分路径。

7.根据权利要求1所述的一种用于口罩机的切分装置，其特征在于，所述底座包括有固定底座和活动底座，所述切割组件和控制组件均设置在活动底座上，所述活动底座活动设置在固定底座上，且所述活动底座可在固定底座上进行左右活动。

8.根据权利要求7所述的一种用于口罩机的切分装置，其特征在于，所述固定底座上固定设置有底座第一固定块，所述底座第一固定块内活动套接有转动件，所述转动件可在底座第一固定块内左右移动，所述转动件上固定有底座活动块，所述活动底座固定设置在底座活动块上。

9.根据权利要求8所述的一种用于口罩机的切分装置，其特征在于，所述固定底座上还固定设置有两个导向轴，两个所述导向轴分别位于转动件前后两侧，且两个所述导向轴均活动套接有导向块，两个导向块均与活动底座固定连接。

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