CN219882588U - 一种泡棉边缘压痕消除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡棉边缘压痕消除装置，所述的消除装置设置在切割台上，切割台上安装有升降架，所述的消除装置包括按压板、负压吸附结构，所述的按压板悬置在升降架上，按压板的底面利用弹性支撑结构安装有压板；所述的负压吸附结构设置在切割台的底面；在按压板、压板以及切割台的台面的中部分别开设有第一槽道、第二槽道和第三槽道，在按压板底面安装有切割单元，切割单元的刀具可转动的设置在第一槽道内，并且可沿第一槽道的第一端滑动至第二端，切割时，切割刀具由第二槽道和第三槽道的第一端向第二端滑动实现切割，所述的负压吸附结构的吸入口开设在第三槽道底面以及第三槽道周边的切割台的台面上，本实用新型结构简单，操作方便。

Description

一种泡棉边缘压痕消除装置

技术领域

本实用新型涉PE泡棉制品的技术领域，具体为一种泡棉边缘压痕消除装置。

背景技术

泡棉因为其在切割时按压部件与刀具之间存在间隙，造成切割后在泡棉边缘产生压痕。现在消除压痕的方法都是通过切割时候尽可能的将按压部件有刀具贴合，减少压痕的存在。

现有技术202120891188.9，一种泡棉生产用边缘压痕消除装置，包括切割台，所述切割台的顶面固定连接有安装座，所述安装座上安装有切割锯，所述切割台的顶面固定连接有安装架，所述安装架的侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有压紧板。本实用新型能够防止压紧板过度压在泡棉上，从而防止泡棉被压紧板压出压痕，保证了泡棉的切割效果，从而保证了成品质量，还能够以刻度尺上的刻度线为基准来精确调节移动块的位置，使装置能够适用于尺寸不同的泡棉，扩大了装置的适用范围。该现有技术通过控制压紧板的压紧力度，减少压痕的发生，但是，每次更换不同种类泡面时候均需要进行调试，每次调试需要多次调整才能够达到既能压紧，又能够避免产生压痕的目的，无疑，多次调试会产生浪费。

现有技术CN201420191945.1，一种泡棉边缘压痕消除装置，其在冲切过程中不会发生泡棉制品的边缘出现压痕的，确保了泡棉制品表面的整体平整性，泡棉产品的美观度上升。其包括工作台，工作台通过支架支承于地面，工作台的中间位置处设置有刀缝槽，其特征在于：工作台对应于刀缝槽的正上方设置有压块，压块下端面对应于刀缝槽的位置处设置有开口槽，压块的两侧分别通过连接块连接直线气缸的活塞端，直线气缸的气缸座分别支承于工作台对应侧的外凸座板，刀缝槽为自上而下的贯通槽，刀缝槽的正下方布置有切刀，切刀垂直向布置，切刀的上方为刀刃部分，切刀的刀刃朝向刀缝槽，切刀下方的刀把紧固于刀把紧固座上。该现有技术在泡棉的上、下端面均被平面固体紧贴，且切刀的刀刃部分具体为镜面刀刃结冲切快速完成时，泡棉的上、下端面均不会发生压痕现象，其在冲切过程中不会发生泡棉制品的边缘出现压痕，但是切刀由下至上完成切割，对于不同宽度的泡棉需要适配不同长度的切刀，而整个刀具的更换难度较大，同时将泡棉按压过紧，也会造成切割难度加大，泡棉变形的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡棉边缘压痕消除装置，解决了现在泡棉切割时候压紧部件的压力不易调整，切割刀具不易更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡棉边缘压痕消除装置，所述的消除装置设置在切割台上，切割台上安装有升降架，所述的消除装置包括按压板、负压吸附结构，其中：

所述的按压板悬置在升降架上，按压板的底面利用弹性支撑结构安装有压板；

所述的负压吸附结构设置在切割台的底面；其中

在按压板、压板以及切割台的台面的中部分别开设有第一槽道、第二槽道和第三槽道，在按压板底面安装有切割单元，切割单元的刀具可转动的设置在第一槽道内，并且可沿第一槽道的第一端滑动至第二端，切割时，切割刀具由第二槽道和第三槽道的第一端向第二端滑动实现切割，所述的负压吸附结构的吸入口开设在第三槽道底面以及第三槽道周边的切割台的台面上。

进一步的，所述的升降架包括安装板、底管、滑杆和气缸，所述的底管固定的设置在台面上，所述的滑杆可上下滑动的设置在底管上，所述的安装板固定设置在滑杆的顶端，所述的气缸设置在安装板上，气缸的活塞端与底管侧面上。

进一步的，所述的弹性支撑结构包括弹簧、滑动杆，所述的按压板的底面开设有滑孔，所述的弹簧固定设置在滑孔的底面，所述的滑动杆可上下滑动的设置在滑孔内，滑动杆的底面与压板的底面。

进一步的，所述的切割单元包括电机、螺杆、滑块、齿轮、齿条和轴承座，所述的按压板在第一槽道两侧加工有安装槽，所述的安装槽包括位于外侧的齿轮槽以及位于内侧的螺杆槽，齿轮槽与螺杆槽连通，所述的螺杆利用轴承座可转动的设置在螺杆槽内，所述的滑块的中部贯穿的开设有与螺杆相互螺纹配合的螺孔，滑块与螺杆槽可滑动的配合，并且滑块的部分伸入到齿轮槽内，滑块设置在螺杆上，所述的刀具的转轴可转动的设置在滑块上，并且刀具的转轴端部贯穿滑块伸入齿轮槽，所述的齿轮设置在该转轴的端部上，所述的齿条设置在齿轮槽内，并且与齿轮啮合，所述的电机设置在按压板上，并且通过传动结构带动螺杆转动。

进一步的，所述的传动结构包括主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，所述的从动皮带轮设置在螺杆端部，所述的主动皮带设置在电机的输出轴上，所述的皮带设置在主动皮带轮和从动皮带轮上。

进一步的，所述的负压吸附结构包括抽风机、管路、负压盒、滤板和过滤网，所述的抽风机设置在台面的底面，所述的第三槽道底面以及第三槽道周边的台面上开设有负压槽，所述的滤板安装在负压槽的上口，所述的负压槽的下口敞开，所述的负压盒可拆卸的设置在台面下方，并且负压盒上口与负压槽的下口连通，所述的过滤网设置在负压盒的上口，所述的管路一端与负压盒连通，另一端与抽风机连通。

有益效果：

压板利用弹性结构对泡棉施加压力，配合升降架，因为弹性结构的弹力有限，压板施加在泡棉上的压力有限，避免按压力量过大，造成出现压痕的问题出现。

通过将刀具由泡棉外侧实现切割，解决了对于不同尺寸的泡棉需要更换不同的刀具的问题，操作也更简单。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的螺杆、滑块、齿轮和齿条配合示意图；

图3为本实用新型的螺杆、滑块、齿轮和齿条配合的侧面示意图；

图4为本实用新型的负压吸附结构示意图；

图5为本实用新型的滤板安装在切割台以及第三槽道的示意图。

图中：切割台-1、升降架-2、按压板-3、负压吸附结构-4、安装板-5、底管-6、滑杆-7、气缸-8、压板9、弹簧-10、滑动杆-11、滑孔-12、第一槽道-13、第二槽道-14、第三槽道-15、电机-16、螺杆-17、滑块-18、齿轮-19、齿条-20、轴承座-21、安装槽-22、齿轮槽-23、螺杆槽-24、刀具-25、传动结构-26、抽风机-27、管路-28、负压盒-29、滤板-30、过滤网-31、负压槽-32。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅附图，本实用新型提供的一种实施例：一种泡棉边缘压痕消除装置，所述的消除装置设置在切割台1上，切割台1上安装有升降架2，所述的消除装置包括按压板3、负压吸附结构4，所述的升降架2包括安装板5、底管6、滑杆7和气缸8，所述的底管6固定的设置在台面上，所述的滑杆7可上下滑动的设置在底管6上，所述的安装板5固定设置在滑杆7的顶端，所述的气缸8设置在安装板5上，气缸8的活塞端与底管6侧面上，通过气缸8的活塞杆的伸缩实现安装板5升降，其中：

所述的按压板3悬置在升降架2上，按压板3的底面利用弹性支撑结构安装有压板9，所述的弹性支撑结构包括弹簧10、滑动杆11，所述的按压板3的底面开设有滑孔12，所述的弹簧10固定设置在滑孔12的底面，所述的滑动杆11可上下滑动的设置在滑孔12内，滑动杆11的底面与压板9的底面；

所述的负压吸附结构4设置在切割台1的底面；其中

在按压板3、压板9以及切割台1的台面的中部分别开设有第一槽道13、第二槽道14和第三槽道15，在按压板3底面安装有切割单元，切割单元的刀具可转动的设置在第一槽道13内，并且可沿第一槽道13的第一端滑动至第二端，切割时，切割刀具由第二槽道14和第三槽道15的第一端向第二端滑动实现切割，所述的切割单元包括电机16、螺杆17、滑块18、齿轮19、齿条20和轴承座21，所述的按压板3在第一槽道13两侧加工有安装槽22，所述的安装槽22包括位于外侧的齿轮槽23以及位于内侧的螺杆槽24，齿轮槽23与螺杆槽24连通，所述的螺杆17利用轴承座可转动的设置在螺杆槽24内，所述的滑块18的中部贯穿的开设有与螺杆17相互螺纹配合的螺孔，滑块18与螺杆槽24可滑动的配合，并且滑块18的部分伸入到齿轮槽23内，滑块18设置在螺杆17上，所述的刀具25的转轴可转动的设置在滑块18上，并且刀具25的转轴端部贯穿滑块18伸入齿轮槽23，所述的齿轮19设置在该转轴的端部上，所述的齿条20设置在齿轮槽23内，并且与齿轮19啮合，所述的电机16设置在按压板3上，并且通过传动结构26带动螺杆17转动，所述的传动结构包括主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，所述的从动皮带轮设置在螺杆17端部，所述的主动皮带设置在电机16的输出轴上，所述的皮带设置在主动皮带轮和从动皮带轮上，所述的负压吸附结构4的吸入口开设在第三槽道15底面以及第三槽道15周边的切割台的台面上，所述的负压吸附结构4包括抽风机27、管路28、负压盒29、滤板30和过滤网31，所述的抽风机27设置在台面的底面，所述的第三槽道15底面以及第三槽道15周边的台面上开设有负压槽32，所述的滤板30安装在负压槽32的上口，所述的负压槽32的下口敞开，所述的负压盒29可拆卸的设置在台面下方，并且负压盒29上口与负压槽32的下口连通，所述的过滤网31设置在负压盒29的上口，所述的管路28一端与负压盒29连通，另一端与抽风机27连通。

工作原理：

将泡棉制品放置在切割台1上，将待切割位置对准、第一槽道13、第二槽道14和第三槽道15，此时通过控制气缸8将滑杆7、安装板5下降，按压板3下降，压板9下降，压板9与泡棉制品接触，在弹簧10的按压下实现定位，对于不同厚度的泡棉制品，压板9可以进一步的下降，弹簧10施加的压力有限，减少压痕出现的可能，刀具25由第二槽道14的外侧向内侧滑动，实现对泡棉制品的切割，切割时候由电机16带动螺栓17转动，进而使滑块18沿螺杆槽24滑动，刀具25跟随滑动，刀具25旋转的动力来自于齿轮19和齿条20啮合的过程，具体的，在滑块18移动的时候，齿轮19沿齿条20移动，进而齿轮19发生旋转，刀具25实现旋转，对于不同宽度的泡棉制品均实现切割。

设置的负压吸附结构4一方面在切割时候对于泡棉制品进行定位，特别是对第二槽道14以及第二槽道14周边的切割台1部分地区提供负压，对位于该位置上的泡棉制品进行了定位，另一方面，切割产生的灰尘、杂质，由滤板30实现回收，在进入到负压槽32后，被过滤网31阻拦，滞留在负压盒29内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种泡棉边缘压痕消除装置，所述的消除装置设置在切割台上，切割台上安装有升降架，其特征在于：所述的消除装置包括按压板、负压吸附结构，其中：

所述的按压板悬置在升降架上，按压板的底面利用弹性支撑结构安装有压板；

所述的负压吸附结构设置在切割台的底面；其中

在按压板、压板以及切割台的台面的中部分别开设有第一槽道、第二槽道和第三槽道，在按压板底面安装有切割单元，切割单元的刀具可转动的设置在第一槽道内，并且可沿第一槽道的第一端滑动至第二端，切割时，切割刀具由第二槽道和第三槽道的第一端向第二端滑动实现切割，所述的负压吸附结构的吸入口开设在第三槽道底面以及第三槽道周边的切割台的台面上。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉边缘压痕消除装置，其特征在于：所述的升降架包括安装板、底管、滑杆和气缸，所述的底管固定的设置在台面上，所述的滑杆可上下滑动的设置在底管上，所述的安装板固定设置在滑杆的顶端，所述的气缸设置在安装板上，气缸的活塞端与底管侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种泡棉边缘压痕消除装置，其特征在于：所述的弹性支撑结构包括弹簧、滑动杆，所述的按压板的底面开设有滑孔，所述的弹簧固定设置在滑孔的底面，所述的滑动杆可上下滑动的设置在滑孔内，滑动杆的底面与压板的底面。

4.根据权利要求3所述的一种泡棉边缘压痕消除装置，其特征在于：所述的切割单元包括电机、螺杆、滑块、齿轮、齿条和轴承座，所述的按压板在第一槽道两侧加工有安装槽，所述的安装槽包括位于外侧的齿轮槽以及位于内侧的螺杆槽，齿轮槽与螺杆槽连通，所述的螺杆利用轴承座可转动的设置在螺杆槽内，所述的滑块的中部贯穿的开设有与螺杆相互螺纹配合的螺孔，滑块与螺杆槽可滑动的配合，并且滑块的部分伸入到齿轮槽内，滑块设置在螺杆上，所述的刀具的转轴可转动的设置在滑块上，并且刀具的转轴端部贯穿滑块伸入齿轮槽，所述的齿轮设置在该转轴的端部上，所述的齿条设置在齿轮槽内，并且与齿轮啮合，所述的电机设置在按压板上，并且通过传动结构带动螺杆转动。

5.根据权利要求4所述的一种泡棉边缘压痕消除装置，其特征在于：所述的传动结构包括主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，所述的从动皮带轮设置在螺杆端部，所述的主动皮带设置在电机的输出轴上，所述的皮带设置在主动皮带轮和从动皮带轮上。

6.根据权利要求5所述的一种泡棉边缘压痕消除装置，其特征在于：所述的负压吸附结构包括抽风机、管路、负压盒、滤板和过滤网，所述的抽风机设置在台面的底面，所述的第三槽道底面以及第三槽道周边的台面上开设有负压槽，所述的滤板安装在负压槽的上口，所述的负压槽的下口敞开，所述的负压盒可拆卸的设置在台面下方，并且负压盒上口与负压槽的下口连通，所述的过滤网设置在负压盒的上口，所述的管路一端与负压盒连通，另一端与抽风机连通。