CN214733299U - 一种新型机头及裁床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于裁床技术领域，特指一种新型机头，包括安装座；裁剪组件，其设置于安装座上，并用于裁剪；打孔组件，其包括连接架和移动设置于连接架上的打孔器，并且连接架转动设置于安装座上，通过转动连接架从而露出裁剪组件进而便于维修。本实用新型的连接架转动设置于安装座上，因而可通过转动连接架从而将打孔组件后端的部件露出，比如裁剪组件，进而便于维修。

Description

一种新型机头及裁床

技术领域

本实用新型属于裁床技术领域，特指一种新型机头及裁床。

背景技术

裁床是纺织服装、皮革行业、汽车座椅、家具行业等所使用的裁剪设备，其包括机头和床身。同时还包括打孔装置，从而用于后面的缝制，因而一般放置于机头内居多。但是当打孔装置位于机头的时候，会位于裁剪刀一侧从而挡住与裁剪刀相关的部件，而且打孔装置是固定设置于机头内，故当裁剪刀相关部件需要维修的时候，还需要将打孔装置取下，因而十分费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型机头及裁床，通过转动连接架从而露出裁剪组件进而便于维修，故解决了需要取下打孔装置才能维修位于打孔装置后端部件的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型机头，包括安装座；

裁剪组件，其设置于安装座上，并用于裁剪；

打孔组件，其包括连接架和移动设置于连接架上的打孔器，并且连接架转动设置于安装座上，通过转动连接架从而露出裁剪组件进而便于维修。

在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：

优选地，还包括外壳，且外壳内壁设置有限位板，所述连接架包括上板，且上板下端抵靠于限位板上端。

优选地，所述安装座侧边设置有安装板，且安装板和上板分别开设有安装孔一和安装孔二，并有转轴穿过安装孔一和安装孔二。

优选地，所述连接架还包括移动板，且打孔器设置于移动板上，所述移动板移动设置于上板下端，且移动板设置有用于驱动移动板的气缸二，并且在移动板和上板之间设置有导向杆。

一种裁床，包括上述任一项所述的机头，还包括床身，所述床身用于放置和运输物料，且机头移动设置于床身上端；

所述床身包括运输台和拾料台，且运输台和拾料台分别包括同步带和运输带，所述运输台和拾料台之间设置有传动组件，并通过传动组件同步带动同步带和运输带转动。

优选地，所述运输台和拾料台分别包括两个转轴一和两个转轴二，且转轴一和转轴二分别套设有运输轮一和运输轮二，并且运输轮一和运输轮二分别内置于同步带和运输带内；

所述传动组件包括皮带，其中一个转轴一和转轴二分别套设有传动轮一和传动轮二，且传动轮一和传动轮二内置于皮带内，并且转轴一另一端连接有驱动源。

优选地，所述转轴一套设有调节板一，且转轴二套设有调节板二，所述调节板一开设有条形孔，且调节板二开设有固定孔，有调节件穿过固定孔和条形孔，并通过移动调节件位于条形孔的位置从而调节转轴一和转轴二之间的平行度。

优选地，还包括置物架，且置物架移动设置于床身上端，并且机头移动设置于置物架上，所述置物架两侧均与床身之间设置有用于驱动置物架移动的电机丝杆组件。

优选地，所述床身还包括覆膜组件，且覆膜组件包括覆膜架一和覆膜架二，所述覆膜架一和覆膜架二铰接设置于运输台和拾料台，且覆膜架一一侧和覆膜架二一侧均设置有气缸一，通过气缸一驱动覆膜架一和覆膜架二分别摆动设置于运输台和拾料台上。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型的连接架转动设置于安装座上，因而可通过转动连接架从而将打孔组件后端的部件露出，比如裁剪组件，进而便于维修。

2、本实用新型通过传动组件同步带动同步带和运输带转动，从而使运输台和拾料台是同步，即可使两者的运输速度同步进而保证裁剪的精度。

3、本实用新型通过移动调节件位于条形孔的位置从而调节转轴一和转轴二之间的平行度，进而保证转轴一的中心线和转轴二的中心线是处于平行状态。

4、本实用新型的置物架两侧均与床身之间设置有用于驱动置物架移动的电机丝杆组件，相比较现有采用的齿轮皮带驱动，丝杠的精度更高。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图；

图2是本实用新型侧面的结构简图之一；

图3是传动组件的结构简图；

图4是调节板一和调节板二的结构简图；

图5是本实用新型侧面的结构简图之二；

图6是运输台的结构简图；

图7是覆膜组件的结构简图；

图8是机头相关部件的结构简图；

图9是机头侧视的结构简图；

图10是打孔组件相关部件的结构简图；

图11是打孔组件的结构简图。

图中：1-运输台；13-同步带；14-转轴一；15-运输轮一；16-调节板一；161-条形孔；162-凹槽一；2-拾料台；21-运输带；22-转轴二；23-运输轮二；24-调节板二；

241-条形孔；242-凹槽二；3-传动组件；31-皮带；32-张紧轮；

33-传动轮一；34-传动轮二；4-驱动源；5-放置架；51-开口；

52-挡板；6-置物架；7-机头；71-打孔组件；711-连接架；712-打孔器；713-移动板；714-气缸二；715-上板；716-导向杆；

72-安装座；721-安装板；74-震动刀；76-限位板；77-外壳；8-电机丝杆组件；9-覆膜组件；91-覆膜架一；911-覆膜轮一；

92-覆膜架二；921-覆膜轮二；93-气缸一；10a-床身；

10b-裁剪装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

如图8-图11所示，一种新型机头，包括安装座72、裁剪组件和打孔组件71，其中裁剪组件设置于安装座72上，且包括震动刀74以及用于驱动震动刀74运行等相关部件，从而用于裁剪。

同时打孔组件71包括连接架711和移动设置于连接架711上的打孔器712，并且连接架711转动设置于安装座72上。

因而在实际使用过程中，可通过转动连接架711从而将打孔组件71后端的部件露出，比如裁剪组件，进而便于维修。

其中连接架711与安装座72之间的结构为：首先安装座72侧边设置有安装板721，且安装板721和上板715分别开设有安装孔一和安装孔二，并有转轴穿过安装孔一和安装孔二从而实现转动。

如图10所示，机头7还包括外壳77，且外壳77内壁设置有限位板76，同时连接架711包括上板715，当连接架711转动至遮挡打孔组件71后端部件的时候，上板715下端位于限位板76上端.

并且为了使转动后可以限位，因而可采用螺钉穿过上板715和限位板76进行限位，并通过该拧出从而接触限位进行转动。

同时连接架711还包括移动板713，且打孔器712设置于移动板713上，而且移动板713移动设置于上板715下端，且移动板713设置有用于驱动移动板713的气缸二714，并且在移动板713和上板715之间设置有导向杆716。

因而在实际使用过程中，通过气缸二714驱动移动板713沿着导向杆716上下移动，从而带动打孔器712上下移动，故可实现不同高度的打孔。

本实用新型还保护一种裁床，如图1-图7所示，包括上述所述的机头，还包括床身10a，同时床身10a用于放置和运输物料，且机头移动设置于床身10a上端。

而且床身10a包括运输台1和拾料台2，且运输台1和拾料台2分别包括同步带13和运输带21，同时运输台1和拾料台2之间设置有传动组件3，并通过传动组件3同步带动同步带13和运输带21转动。

因而在实际使用过程中，通过传动组件3同步带动同步带13和运输带21转动，从而使运输台1和拾料台2是同步，即可使两者的运输速度同步进而保证裁剪的精度。

其中传动组件3的结构：如图3所示，首先运输台1和拾料台2分别包括两个转轴一14和两个转轴二22，且转轴一14和转轴二22分别套设有运输轮一15和运输轮二23，并且运输轮一15和运输轮二23分别内置于同步带13和运输带21内。

同时传动组件3包括皮带31，其中一个转轴一14和转轴二22分别套设有传动轮一33和传动轮二34，且传动轮一33和传动轮二34内置于皮带31内，并且转轴一14另一端连接有驱动源4。其中驱动源4为电机。

因而在实际使用过程中，先通过驱动源4驱动转轴一14转动从而带动运输轮一15转动进而使同步带13转动即实现物料的运输。

同时当转轴一14转动的时候，还会带动传动轮一33转动进而带动皮带31转动并带动传动轮二34转动，而且传动轮二34转动会带动转轴二22转动进而带动运输轮二23转动并带动运输带21转动即实现物料的运输。

而且传动组件3还包括张紧轮32，且张紧轮32位于皮带31一侧，并贴合于皮带31外侧从而用于调节皮带31的张紧。

如图3和图4所示，转轴一14套设有调节板一16，且转轴二22套设有调节板二24，同时调节板一16开设有条形孔161，且调节板二24开设有固定孔241，有调节件穿过固定孔241和条形孔161。

因而在实际使用过程中，通过移动调节件位于条形孔161的位置从而调节转轴一14和转轴二22之间的平行度，进而保证转轴一14的中心线和转轴二22的中心线是处于平行状态。

并且调节板一16上端内侧开设有凹槽一162，且调节板二24下端外侧开设有凹槽二242，因而在安装时，调节板一16上端位于凹槽二242内，且调节板二24下端位于凹槽一162内，从而使安装后的调节板一16和调节板二24内外两侧均为平面设置，因而不存在凸起从而与其他部件干涉。

如图2、图5和图7所示，裁床还包括覆膜组件9，且覆膜组件9包括覆膜架一91和覆膜架二92，同时覆膜架一91和覆膜架二92铰接设置于运输台1和拾料台2，且覆膜架一91一侧和覆膜架二92一侧均设置有气缸一93，通过气缸一93驱动覆膜架一91和覆膜架二92分别摆动设置于运输台1和拾料台2上。

其中覆膜架一91和覆膜架二92的具体结构为：首先覆膜架一91中部设置有覆膜轮一911，且覆膜架一91两端设置于运输台1两侧并且两侧均设置有气缸一93。同时覆膜架二92中部设置有覆膜轮二921，且覆膜架二92两端设置于拾料台2两侧并且两侧均设置有气缸一93。

并且薄膜两端分别套设于覆膜轮一911和覆膜轮二921外侧，并且气缸一93主要用于驱动覆膜架一91和覆膜架二92摆动从而改变覆膜轮一911和覆膜轮二921的位置进而改变薄膜的位置。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型机头，其特征在于：包括安装座(72)；

裁剪组件，其设置于安装座(72)上，并用于裁剪；

打孔组件(71)，其包括连接架(711)和移动设置于连接架(711)上的打孔器(712)，并且连接架(711)转动设置于安装座(72)上，通过转动连接架(711)从而露出裁剪组件进而便于维修。

2.根据权利要求1所述的一种新型机头，其特征在于：还包括外壳(77)，且外壳(77)内壁设置有限位板(76)，所述连接架(711)包括上板(715)，且上板(715)下端抵靠于限位板(76)上端。

3.根据权利要求2所述的一种新型机头，其特征在于：所述安装座(72)侧边设置有安装板(721)，且安装板(721)和上板(715)分别开设有安装孔一和安装孔二，并有转轴穿过安装孔一和安装孔二。

4.根据权利要求2所述的一种新型机头，其特征在于：所述连接架(711)还包括移动板(713)，且打孔器(712)设置于移动板(713)上，所述移动板(713)移动设置于上板(715)下端，且移动板(713)设置有用于驱动移动板(713)的气缸二(714)，并且在移动板(713)和上板(715)之间设置有导向杆(716)。

5.一种裁床，其特征在于：包括权利要求1-4任一项所述的机头，还包括床身(10a)，所述床身(10a)用于放置和运输物料，且机头移动设置于床身(10a)上端；

所述床身(10a)包括运输台(1)和拾料台(2)，且运输台(1)和拾料台(2)分别包括同步带(13)和运输带(21)，所述运输台(1)和拾料台(2)之间设置有传动组件(3)，并通过传动组件(3)同步带动同步带(13)和运输带(21)转动。

6.根据权利要求5所述的一种裁床，其特征在于：所述运输台(1)和拾料台(2)分别包括两个转轴一(14)和两个转轴二(22)，且转轴一(14)和转轴二(22)分别套设有运输轮一(15)和运输轮二(23)，并且运输轮一(15)和运输轮二(23)分别内置于同步带(13)和运输带(21)内；

所述传动组件(3)包括皮带(31)，其中一个转轴一(14)和转轴二(22)分别套设有传动轮一(33)和传动轮二(34)，且传动轮一(33)和传动轮二(34)内置于皮带(31)内，并且转轴一(14)另一端连接有驱动源(4)。

7.根据权利要求6所述的一种裁床，其特征在于：所述转轴一(14)套设有调节板一(16)，且转轴二(22)套设有调节板二(24)，所述调节板一(16)开设有条形孔(161)，且调节板二(24)开设有固定孔(241)，有调节件穿过固定孔(241)和条形孔(161)，并通过移动调节件位于条形孔(161)的位置从而调节转轴一(14)和转轴二(22)之间的平行度。

8.根据权利要求5-7任一项所述的一种裁床，其特征在于：还包括置物架(6)，且置物架(6)移动设置于床身(10a)上端，并且机头(7)移动设置于置物架(6)上，所述置物架(6)两侧均与床身(10a)之间设置有用于驱动置物架(6)移动的电机丝杆组件(8)。

9.根据权利要求5-7任一项所述的一种新型裁床，其特征在于：所述床身(10a)还包括覆膜组件(9)，且覆膜组件(9)包括覆膜架一(91)和覆膜架二(92)，所述覆膜架一(91)和覆膜架二(92)铰接设置于运输台(1)和拾料台(2)，且覆膜架一(91)一侧和覆膜架二(92)一侧均设置有气缸一(93)，通过气缸一(93)驱动覆膜架一(91)和覆膜架二(92)分别摆动设置于运输台(1)和拾料台(2)上。

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