CN214163123U - 一种印刷品自动检测切纸机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种印刷品自动检测切纸机，涉及切纸机的技术领域，包括机架，机架上竖直设置有若干立板，立板上方设置有顶板，顶板上靠近机架的一侧上设置有切纸机构，机架上表面上设置有用于放置纸张的载物台，载物台滑动连接在机架上。本申请具有方便使用人员在载物台上取出和放置纸张的效果。

Description

一种印刷品自动检测切纸机

技术领域

本申请涉及切纸机的技术领域，尤其是涉及一种印刷品自动检测切纸机。

背景技术

切纸机是用于处理印刷品后期的纸张裁切需求的机械。切纸机能够切割堆叠的厚度较大的纸张，从而使生产时间缩短，劳动强度降低，提升工作效率。

相关的切纸机包括机架和切纸机构，切纸机构设置在机架上，机架上设置有载物台，载物台设置在切纸机构下方，切纸机构包括伸缩件和刀具，伸缩件竖直设置在机架上，刀具设置在伸缩件上远离机架的一端上，使用人员通过控制伸缩件伸缩，从而使刀具能够在载物台上方竖直移动并下落至载物台上，达到使刀具切割载物台上的纸张的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用人员需要将切纸机构下方已加工的纸张取出并放置待加工的纸张，取出和放置纸张不便。

实用新型内容

为了方便使用人员在载物台上取出和放置纸张，本申请提供一种印刷品自动检测切纸机。

本申请提供的一种印刷品自动检测切纸机采用如下的技术方案：

一种印刷品自动检测切纸机，包括机架，机架上竖直设置有若干立板，立板上方设置有顶板，顶板上靠近机架的一侧上设置有切纸机构，机架上表面上设置有用于放置纸张的载物台，载物台滑动连接在机架上。

通过采用上述技术方案，通过在机架上设置立板和顶板，在顶板上设置切纸机构，使切纸机构能够切割放置在载物台上的纸张，通过使载物台滑动连接在机架上，使载物台能够带动纸张滑动，从而方便使用人员在载物台上放置纸张，当纸张放置在载物台上后，使用人员能够滑动载物台，从而使纸张移动至切纸机构下方，具有方便使用人员在载物台上取出和放置纸张的效果。

可选的，载物台的长度大于机架的宽度，载物台在机架上滑动时，载物台始终有部分位于机架外。

通过采用上述技术方案，通过使载物台的长度大于机架的宽度，使部分载物台能够伸出至机架外，使用人员能够在机架两侧轮流将纸张放置在载物台上的两侧，当载物台上一侧的纸张在切纸机构下方进行切割时，使用人员能够在露出的载物台一侧将已加工的纸张取出并将待加工的纸张放入，起到提升工作效率的效果。

可选的，切纸机构包括伸缩件、安装板和刀具，伸缩件竖直设置在顶板上，伸缩件端部固定在安装板上，安装板位于立板之间且位于顶板下方，刀具设置在安装板上靠近机架的一侧。

通过采用上述技术方案，通过在顶板上设置伸缩件，在伸缩件上设置安装架，使伸缩件能够通过伸缩带动安装架和刀具竖直移动，进而使刀具能够竖直下落至载物台上，起到切割纸张的效果。

可选的，安装板上设置有压纸机构，压纸机构包括套筒一、套筒二、弹簧和压板，套筒一竖直设置在安装板上靠近机架的一侧，套筒二滑动连接在套筒一上远离安装板的一端，压板水平设置且固定在套筒二上，弹簧竖直设置在套筒一内，弹簧一端固定在安装板上，另一端固定在压板上，弹簧用于使压板在自然状态下位于刀具下方。

通过采用上述技术方案，通过在安装板上设置压纸机构，使压板设置在刀具下方，当伸缩件带动安装板下降时，压板首先抵接在纸张的上表面，随着安装板继续下降，压板和安装板挤压弹簧，进而使刀具下落并切割纸张，通过在安装板上设置压纸机构，使压纸机构起到固定堆叠的纸张的效果，减少纸张在切割过程中偏移的几率。

可选的，载物台上设置有两个限位板，两限位板设置在载物台上两侧，限位板用于使载物台边缘卡在机架上。

通过采用上述技术方案，通过在载物台上设置限位板，使限位板能够将载物板卡在机架上，从而减少载物台滑动时从机架上脱离的效果。

可选的，载物台上可拆卸设置有抵接板。

通过采用上述技术方案，通过在载物台上设置抵接板，使抵接板能够将纸张卡在载物台上，方便使用人员将纸张放置在载物台上合适的位置上并使切纸机构落刀位置精确，抵接板能够减少纸张随载物台移动时偏移的几率，从而提升切割纸张的质量。

可选的，抵接板上设置有多个插销，载物台上开设有多个连接孔，插销用于插入至连接孔中。

通过采用上述技术方案，通过在抵接板上设置多个插销，在载物台上设置连接孔，使用人员通过将插销插入连接孔中，能够使抵接板可拆卸连接在载物台上。

可选的，连接孔开设有多排。

通过采用上述技术方案，通过在载物台上开设多排连接孔，使用人员通过将插销插入不同位置的连接孔中，能够使抵接板连接在载物台上不同位置，从而方便使用人员加工不同尺寸的纸张。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1. 通过在机架上设置立板和顶板，在顶板上设置切纸机构，使切纸机构能够切割放置在载物台上的纸张，通过使载物台滑动连接在机架上，使载物台能够带动纸张滑动，从而方便使用人员在载物台上放置纸张，当纸张放置在载物台上后，使用人员能够滑动载物台，从而使纸张移动至切纸机构下方，具有方便使用人员在载物台上取出和放置纸张的效果；

2. 通过使载物台的长度大于机架的宽度，使部分载物台能够伸出至机架外，使用人员能够在机架两侧轮流将纸张放置在载物台上的两侧，当载物台上一侧的纸张在切纸机构下方进行切割时，使用人员能够在露出的载物台一侧将已加工的纸张取出并将待加工的纸张放入，起到提升工作效率的效果；

3. 通过在安装板上设置压纸机构，使压板设置在刀具下方，当伸缩件带动安装板下降时，压板首先抵接在纸张的上表面，随着安装板继续下降，压板和安装板挤压弹簧，进而使刀具下落并切割纸张，通过在安装板上设置压纸机构，使压纸机构起到固定堆叠的纸张的效果，减少纸张在切割过程中偏移的几率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图一。

图2是本申请实施例的局部剖视示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是本申请实施例的整体结构示意图二。

图5是抵接板的连接结构示意图。

附图标记：1、机架；11、立板；12、顶板；13、滑槽；2、切纸机构；21、伸缩件；22、安装板；23、刀具；3、载物台；31、限位板；32、抵接板；321、插销；322、连接孔；4、压纸机构；41、套筒一；42、套筒二；43、弹簧；44、压板；5、纸张。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种印刷品自动检测切纸机。参照图1和图2，包括机架1，机架1上设置有两个立板11，立板11竖直设置在机架1上表面上，立板11上远离机架1的一侧设置有顶板12，顶板12设置在立板11上。两个立板11互相平行且沿直线依次间隔设置。两个立板11之间设置有用于切割纸张5的切纸机构2。切纸机构2设置在顶板12上靠近机架1的一侧上。机架1上表面上设置有用于放置纸张5的载物台3，载物台3设置在两个立板11之间。

参照图2和图3，切纸机构2包括两个伸缩件21、安装板22和刀具23，伸缩件21可选用为液压缸，液压缸竖直设置在顶板12上，液压缸的缸体固定在顶板12上，液压缸的活塞杆贯穿顶板12并延伸至两立板11之间。安装板22水平设置在顶板12下方，安装板22的端部各与一个液压缸的活塞杆连接。使用人员通过控制伸缩件21伸长和缩短，能够使伸缩件21带动安装板22竖直移动。刀具23竖直设置在安装板22上靠近机架1的一侧上，刀具23能够随安装板22竖直下落并抵接在载物台3上，从而起到切割纸张5的效果。

参照图4，载物台3滑动连接在机架1上，机架1上表面上开设有滑槽13，载物台3嵌入滑槽13中并滑动连接在机架1上，载物台3的滑动方向为水平方向且与刀具23的长度方向垂直。载物台3用于在机架1上周期性往复滑动。载物台3的长度大于机架1的宽度，载物台3在机架1上滑动时，载物台3始终有部分位于机架1外。使用人员能够在载物台3上放置两排纸张5。两排纸张5分别放置在载物台3两侧，每排纸张5的排列方向与刀具23的长度方向平行。当使用人员滑动载物台3，从而使一排待切割的纸张5移动至刀具23下方后，刀具23通过伸缩件21下落并切割一排纸张5，切割纸张5后，使用人员滑动载物台3，从而使待切割的纸张5滑动至刀具23下方，已切割的纸张5随载物台3滑动至顶板12外，此时使用人员能够将已切割的纸张5取出，从而使切纸机构2切割位于机架1上的纸张5时，能够在露出的载物台3上取出已切割的纸张5并放入待切割的纸张5，起到提升工作效率的效果。

参照图4和图5，载物台3上的两个侧壁上均设置有限位板31，限位板31的长度方向与刀具23的长度方向平行。限位板31用于使载物台3边缘卡在机架1上，从而减少载物台3与机架1脱离连接的几率。载物台3上可拆卸连接有两个抵接板32，抵接板32用于供纸张5抵接，从而使纸张5随载物台3滑动时能够保持堆叠整齐的状态。

参照图4和图5，载物台3上开设有多个连接孔322，抵接板32上侧壁设置有多个插销321，插销321沿抵接板32长度方向依次间隔排列。插销321用于插入连接孔322中，从而使抵接板32可拆卸连接在载物台3上。连接孔322开设为若干排，每一排的连接孔322沿与刀具23长度方向平行的方向依次间隔开设，若干排连接孔322沿与刀具23长度方向垂直的方向依次间隔开设。使用人员通过将插销321插入不同排的连接孔322中，能够调整抵接板32在载物台3上的位置，从而方便使用人员加工不同尺寸的纸张5。

参照图2和图3，安装板22上设置有压纸机构4，压纸机构4设置为两个，两个压纸机构4分别设置在刀具23两侧。压纸机构4包括多个套筒一41、多个套筒二42、多个弹簧43和压板44。套筒一41竖直设置在安装板22上靠近机架1的一侧，多个套筒一41沿刀具23的长度方向依次间隔排列设置。套筒二42套设在套筒一41中，从而使套筒二42与套筒一41滑动连接。压板44固定在套筒二42上远离套筒一41的一侧。弹簧43竖直设置在套筒一41中，弹簧43一端固定在安装板22上，另一端固定在压板44上。压板44的长度方向与刀具23的长度方向平行。弹簧43用于使压板44在自然状态下位于刀具23下方。当伸缩件21带动安装板22和刀具23下降时，压板44随安装板22下降并首先抵接在纸张5上表面上，安装板22继续下降并带动刀具23下降时，压板44和安装板22挤压弹簧43，从而使弹簧43收缩。压纸机构4起到固定堆叠的纸张5的效果，从而减少纸张5切割时偏移的几率，达到提升切割质量的效果。

本申请实施例的实施原理为：通过在机架1上设置切纸机构2，在机架1上设置载物台3，从而使伸缩件21带动刀具23下降并切割放置在载物台3上的纸张5。通过使载物台3滑动连接在机架1上，使用人员能够在载物台3两端分别放置纸张5，从而起到提升加工效率的效果。通过在安装板22上设置压纸机构4，使压纸机构4起到固定纸张5的效果，减少堆叠的纸张5在切割时偏移的几率。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印刷品自动检测切纸机，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上竖直设置有若干立板（11），立板（11）上方设置有顶板（12），顶板（12）上靠近机架（1）的一侧上设置有切纸机构（2），机架（1）上表面上设置有用于放置纸张（5）的载物台（3），载物台（3）滑动连接在机架（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种印刷品自动检测切纸机，其特征在于：所述载物台（3）的长度大于机架（1）的宽度，载物台（3）在机架（1）上滑动时，载物台（3）始终有部分位于机架（1）外。

3.根据权利要求2所述的一种印刷品自动检测切纸机，其特征在于：所述切纸机构（2）包括伸缩件（21）、安装板（22）和刀具（23），伸缩件（21）竖直设置在顶板（12）上，伸缩件（21）端部固定在安装板（22）上，安装板（22）位于立板（11）之间且位于顶板（12）下方，刀具（23）设置在安装板（22）上靠近机架（1）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种印刷品自动检测切纸机，其特征在于：所述安装板（22）上设置有压纸机构（4），压纸机构（4）包括套筒一（41）、套筒二（42）、弹簧（43）和压板（44），套筒一（41）竖直设置在安装板（22）上靠近机架（1）的一侧，套筒二（42）滑动连接在套筒一（41）上远离安装板（22）的一端，压板（44）水平设置且固定在套筒二（42）上，弹簧（43）竖直设置在套筒一（41）内，弹簧（43）一端固定在安装板（22）上，另一端固定在压板（44）上，弹簧（43）用于使压板（44）在自然状态下位于刀具（23）下方。

5.根据权利要求2所述的一种印刷品自动检测切纸机，其特征在于：所述载物台（3）上设置有两个限位板（31），两限位板（31）设置在载物台（3）上两侧，限位板（31）用于使载物台（3）边缘卡在机架（1）上。

6.根据权利要求5所述的一种印刷品自动检测切纸机，其特征在于：所述载物台（3）上可拆卸设置有抵接板（32）。

7.根据权利要求6所述的一种印刷品自动检测切纸机，其特征在于：所述抵接板（32）上设置有多个插销（321），载物台（3）上开设有多个连接孔（322），插销（321）用于插入至连接孔（322）中。

8.根据权利要求7所述的一种印刷品自动检测切纸机，其特征在于：所述连接孔（322）开设有多排。

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