CN214162271U - 一种机械加工辅助平台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域,且公开了一种机械加工辅助平台,包括辅助平台本体和四个移动装置,所述辅助平台本体的顶部开设有第一连接孔,所述第一连接孔的内表面活动连接有旋转座,所述旋转座的顶部固定有第一连接块,所述第一连接块的顶部固定有加工台,所述加工台的顶部开设有多个漏料孔,多个所述漏料孔均位于辅助平台本体的正上方,所述加工台的顶部固定有第二连接块。该机械加工辅助平台,通过在辅助平台本体上设置有漏料孔、抽风风机、连接管、进屑管和出屑管的结构,多个漏料孔可以同时进入大量的废屑,抽风风机配合进屑管和出屑管,可以快速的将废屑收集到收集盒中,提高对废屑的收集效率。

Description

一种机械加工辅助平台
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工辅助平台。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,切削加工是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法,切削加工是利用切削刀具和工件的相对运动,从毛坯(铸件、锻件、型材等)上切除多余金属层,以获得尺寸精度、形状和位置精度、表面质量完全符合图样要求的机器零件的加工方法,经过铸、锻、焊所加工出来的大都为零件的毛坯,一般很少能够在机器上直接使用,还需要进一步切削加工,才能满足零件的技术要求。切削加工分为机械加工(简称机加工)和钳工两大部分。机械加工是指通过工人操作机床对零件进行切削加工。
目前市场上的一些机械加工装置:
(1)在切削加工的过程中,会产生大量的废屑,造成切削平台表面的不整洁,同时不便于对其他工件进行加工,但是目前的辅助平台收集废屑的速度较慢,而且需要将辅助平台停下来,然后将收集管插到辅助平台的收集孔,才能对废屑进行收集,不便于使用,而且目前辅助平台对收集好的废屑不便于清理;
(2)由于目前辅助平台的体积较大,在对其移动时较费力费时,造成不便于移动的缺点。
所以我们提出了一种机械加工辅助平台,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种机械加工辅助平台,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些机械加工辅助平台,存在收集废屑的速度较慢、收集好的废屑不便于清理和不便于移动的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种机械加工辅助平台,包括辅助平台本体和四个移动装置,所述辅助平台本体的顶部开设有第一连接孔,所述第一连接孔的内表面活动连接有旋转座,所述旋转座的顶部固定有第一连接块,所述第一连接块的顶部固定有加工台,所述加工台的顶部开设有多个漏料孔,多个所述漏料孔均位于辅助平台本体的正上方,所述加工台的顶部固定有第二连接块,所述第二连接块的顶部固定有工件放置台,所述辅助平台本体的两侧内壁均固定有抽风风机,所述抽风风机的顶部安装有连接管,所述连接管的顶端固定有进屑管,所述抽风风机的底部安装有出屑管,所述辅助平台本体的内顶壁固定有支撑架,所述支撑架的内顶底壁固定有电动机;
所述移动装置包括支撑板、液压缸、液压杆、固定块、移动轮和固定柱,所述支撑板的右侧与辅助平台本体的左侧固定,所述支撑板的底部与液压缸的顶部固定,所述液压缸的底部与液压杆的顶部活动连接,所述液压杆的底端与固定块的顶部固定,所述固定块的底部通过销轴与移动轮活动连接,四个所述支撑板呈矩形等布排列,所述支撑板位于第一限位孔上方;
所述辅助平台本体的右侧开设有第一限位孔,所述辅助平台本体的内底壁活动连接有收集盒,所述收集盒的顶部右端和底部右端分别与第一限位孔的内顶壁和内底壁活动连接,所述收集盒的右侧固定有把手,所述辅助平台本体的右侧开设有第二限位孔,所述第二限位孔的内表面固定有透明橡胶板,所述透明橡胶板是由橡胶材料制成的,所述透明橡胶板位于第一限位孔的上方,所述第一连接孔的内表面开设有连接槽。
优选的,所述连接槽的内表面活动连接有滑动条,所述滑动条的内表面与旋转座的外表面固定,所述滑动条位于旋转座的中部。
优选的,所述辅助平台本体的底部固定有四个支撑腿,四个所述支撑腿呈矩形等布排列,四个所述支撑腿的底部均设置有防滑垫,所述防滑垫是由橡胶材料制成的,可以提高辅助平台本体放置的稳定性。
优选的,所述辅助平台本体的顶部固定有挡料圈,两个所述进屑管均位于挡料圈的内部,两个所述进屑管的底部均与辅助平台本体的顶部固定,所述挡料圈位于加工台的下方,加快对废屑的收集效率。
进一步的,所述辅助平台本体的顶部两端均开设有第二连接孔,所述第二连接孔的内表面与连接管的外表面固定,所述连接管是软管,可以方便将废屑通过连接管收集到收集盒的内部。
进一步的,所述固定柱的一端与辅助平台本体的左侧内壁固定,所述固定柱的另一端与液压缸的外表面固定,可以对液压缸起到支撑作用,提高液压缸的使用寿命。
进一步的,所述支撑架位于第一连接孔的下方,所述电动机的主轴顶端与旋转座的底部固定,通过电动机14可以带动旋转座3转动,带动加工工件改变角度。
进一步的,所述支撑架和出屑管均位于收集盒的上方,所述支撑架位于两个抽风风机的中间,可以方便对废屑的收集,同时也方便将收集盒拉出。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机械加工辅助平台:
(1)通过在辅助平台本体上设置有漏料孔、抽风风机、连接管、进屑管和出屑管的结构,多个漏料孔可以同时进入大量的废屑,抽风风机配合进屑管和出屑管,可以快速的将废屑收集到收集盒中,提高对废屑的收集效率,通过在辅助平台本体上设置有第一限位孔、收集盒和把手的结构,可以通过把手拉动收集盒,对收集盒中废屑进行清理。
(2)通过第一连接孔、旋转座、连接槽和滑动条的结构,可以减轻电动机的支撑力,提高电动机的使用寿命,通过在辅助平台本体上设置有支撑板、液压缸、液压杆和固定块的结构,通过液压缸和液压杆的配合,液压缸可以带动液压杆和固定块向下移动,通过在固定块上设置有移动轮,可以使此装置便于移动。
附图说明
图1为本实用新型机械加工辅助平台的内部结构示意图;
图2为本实用新型机械加工辅助平台的滑动条的立体结构示意图;
图3为本实用新型机械加工辅助平台的支撑架的立体结构示意图;
图4为本实用新型机械加工辅助平台的辅助平台本体的俯视结构示意图;
图5为本实用新型机械加工辅助平台的辅助平台本体的侧视结构示意图;
图6为本实用新型机械加工辅助平台的收集盒的俯视结构示意图;
图7为本实用新型机械加工辅助平台的图1中A处结构的放大示意图。
图中:1、辅助平台本体;2、第一连接孔;3、旋转座;4、第一连接块;5、加工台;6、漏料孔;7、第二连接块;8、工件放置台;9、抽风风机;10、连接管;11、进屑管;12、出屑管;13、支撑架;14、电动机;15、支撑板;16、液压缸;17、液压杆;18、固定块;19、移动轮;20、第一限位孔;21、收集盒;22、把手;23、第二限位孔;24、透明橡胶板;25、连接槽;26、滑动条;27、固定柱;28、支撑腿;29、挡料圈;30、第二连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示,本实用新型提供一种机械加工辅助平台;包括辅助平台本体1和四个移动装置,辅助平台本体1的顶部开设有第一连接孔2,第一连接孔2的内表面活动连接有旋转座3,旋转座3的顶部固定有第一连接块4,第一连接块4的顶部固定有加工台5,加工台5的顶部开设有多个漏料孔6,多个漏料孔6均位于辅助平台本体1的正上方,加工台5的顶部固定有第二连接块7,第二连接块7的顶部固定有工件放置台8,辅助平台本体1的两侧内壁均固定有抽风风机9,抽风风机9的顶部安装有连接管10,连接管10的顶端固定有进屑管11,抽风风机9的底部安装有出屑管12,辅助平台本体1的内顶壁固定有支撑架13,支撑架13的内顶底壁固定有电动机14;
移动装置包括支撑板15、液压缸16、液压杆17、固定块18、移动轮19和固定柱27,支撑板15的右侧与辅助平台本体1的左侧固定,支撑板15的底部与液压缸16的顶部固定,液压缸16的底部与液压杆17的顶部活动连接,液压杆17的底端与固定块18的顶部固定,固定块18的底部通过销轴与移动轮19活动连接,四个支撑板15呈矩形等布排列,支撑板15位于第一限位孔20上方,通过在辅助平台本体1上设置有支撑板15、液压缸16、液压杆17和固定块18的结构,通过液压缸16和液压杆17的配合,液压缸16可以带动液压杆17和固定块18向下移动,通过在固定块18上设置有移动轮19,可以使此装置便于移动;
辅助平台本体1的右侧开设有第一限位孔20,辅助平台本体1的内底壁活动连接有收集盒21,收集盒21的顶部右端和底部右端分别与第一限位孔20的内顶壁和内底壁活动连接,通过在辅助平台本体1上设置有漏料孔6、抽风风机9、连接管10、进屑管11和出屑管12的结构,多个漏料孔6可以同时进入大量的废屑,抽风风机9配合进屑管11和出屑管12,可以快速的将废屑收集到收集盒21中,提高对废屑的收集效率,收集盒21的右侧固定有把手22,通过在辅助平台本体1上设置有第一限位孔20、收集盒21和把手22的结构,可以通过把手22拉动收集盒21,对收集盒21中废屑进行清理,辅助平台本体1的右侧开设有第二限位孔23,第二限位孔23的内表面固定有透明橡胶板24,透明橡胶板24是由橡胶材料制成的,透明橡胶板24位于第一限位孔20的上方,第一连接孔2的内表面开设有连接槽25。
作为本实用新型的一种优选技术方案:连接槽25的内表面活动连接有滑动条26,滑动条26的内表面与旋转座3的外表面固定,滑动条26位于旋转座3的中部,过第一连接孔2、旋转座3、连接槽25和滑动条26的结构,可以减轻电动机14的支撑力,提高电动机14的使用寿命;
作为本实用新型的一种优选技术方案:辅助平台本体1的底部固定有四个支撑腿28,四个支撑腿28呈矩形等布排列,四个支撑腿28的底部均设置有防滑垫,防滑垫是由橡胶材料制成的,可以提高辅助平台本体1放置的稳定性;
作为本实用新型的一种优选技术方案:辅助平台本体1的顶部固定有挡料圈29,两个进屑管11均位于挡料圈29的内部,两个进屑管11的底部均与辅助平台本体1的顶部固定,挡料圈29位于加工台5的下方,加快对废屑的收集效率;
作为本实用新型的一种优选技术方案:辅助平台本体1的顶部两端均开设有第二连接孔30,第二连接孔30的内表面与连接管10的外表面固定,连接管10是软管,可以方便将废屑通过连接管10收集到收集盒21的内部;
作为本实用新型的一种优选技术方案:固定柱27的一端与辅助平台本体1的左侧内壁固定,固定柱27的另一端与液压缸16的外表面固定,可以对液压缸16起到支撑作用,提高液压缸16的使用寿命;
作为本实用新型的一种优选技术方案:支撑架13位于第一连接孔2的下方,电动机14的主轴顶端与旋转座3的底部固定,通过电动机14可以带动旋转座3转动,带动加工工件改变角度;
作为本实用新型的一种优选技术方案:支撑架13和出屑管12均位于收集盒21的上方,支撑架13位于两个抽风风机9的中间,可以方便对废屑的收集,同时也方便将收集盒21拉出。
本实施例的工作原理:在使用该机械加工辅助平台时,如图1所示,该装置整体由辅助平台本体1、抽风风机9、电动机14、支撑板15和液压缸16组成,使用时,将工件放在加工台5上进行切削,需要对工件进行转动时,启动电动机14,电动机14带动旋转座3在第一连接孔2内部转动,旋转座3带动加工台5、第二连接块7和工件放置台8转动,改变加工工件的角度,而切削下来的废屑,通过多个漏料孔6漏到辅助平台本体1的顶部,然后启动抽风风机9,抽风风机9通过连接管10和进屑管11将废屑吸入,然后将废屑从出屑管12排到收集盒21中,当收集盒21满时,如图1、图5和图6所示,向右拉动把手22,把手22带动收集盒21在第一限位孔20中移动,直到将收集盒21从第一限位孔20中拉出,然后对收集盒21中的废屑进行清理;
如图1和图5所示,该装置需要使移动时,先启动液压缸16,液压缸16通过和液压杆17之间的配合,带动液压杆17、固定块18和移动轮19向下移动,直到移动轮19挨着地面,并且使支撑腿28的底部远离地面,然后推动装置移动,移动到合适的位置后,关闭液压缸16,液压缸16带动固定块18和移动轮19向上移动,直到支撑腿28的底部挨着地面即可,支撑腿28底部的防滑垫可以起到防滑作用,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
该文中出现的电器元件均可与自带的控制器电连接,且控制器可与外界的220V市电电连接,并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义;对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械加工辅助平台,包括辅助平台本体(1)和四个移动装置,其特征在于,所述辅助平台本体(1)的顶部开设有第一连接孔(2),所述第一连接孔(2)的内表面活动连接有旋转座(3),所述旋转座(3)的顶部固定有第一连接块(4),所述第一连接块(4)的顶部固定有加工台(5),所述加工台(5)的顶部开设有多个漏料孔(6),多个所述漏料孔(6)均位于辅助平台本体(1)的正上方,所述加工台(5)的顶部固定有第二连接块(7),所述第二连接块(7)的顶部固定有工件放置台(8),所述辅助平台本体(1)的两侧内壁均固定有抽风风机(9),所述抽风风机(9)的顶部安装有连接管(10),所述连接管(10)的顶端固定有进屑管(11),所述抽风风机(9)的底部安装有出屑管(12),所述辅助平台本体(1)的内顶壁固定有支撑架(13),所述支撑架(13)的内顶底壁固定有电动机(14);
所述移动装置包括支撑板(15)、液压缸(16)、液压杆(17)、固定块(18)、移动轮(19)和固定柱(27),所述支撑板(15)的右侧与辅助平台本体(1)的左侧固定,所述支撑板(15)的底部与液压缸(16)的顶部固定,所述液压缸(16)的底部与液压杆(17)的顶部活动连接,所述液压杆(17)的底端与固定块(18)的顶部固定,所述固定块(18)的底部通过销轴与移动轮(19)活动连接,四个所述支撑板(15)呈矩形等布排列,所述支撑板(15)位于第一限位孔(20)上方;
所述辅助平台本体(1)的右侧开设有第一限位孔(20),所述辅助平台本体(1)的内底壁活动连接有收集盒(21),所述收集盒(21)的顶部右端和底部右端分别与第一限位孔(20)的内顶壁和内底壁活动连接,所述收集盒(21)的右侧固定有把手(22),所述辅助平台本体(1)的右侧开设有第二限位孔(23),所述第二限位孔(23)的内表面固定有透明橡胶板(24),所述透明橡胶板(24)是由橡胶材料制成的,所述透明橡胶板(24)位于第一限位孔(20)的上方,所述第一连接孔(2)的内表面开设有连接槽(25)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工辅助平台,其特征在于,所述连接槽(25)的内表面活动连接有滑动条(26),所述滑动条(26)的内表面与旋转座(3)的外表面固定,所述滑动条(26)位于旋转座(3)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工辅助平台,其特征在于,所述辅助平台本体(1)的底部固定有四个支撑腿(28),四个所述支撑腿(28)呈矩形等布排列,四个所述支撑腿(28)的底部均设置有防滑垫,所述防滑垫是由橡胶材料制成的。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工辅助平台,其特征在于,所述辅助平台本体(1)的顶部固定有挡料圈(29),两个所述进屑管(11)均位于挡料圈(29)的内部,两个所述进屑管(11)的底部均与辅助平台本体(1)的顶部固定,所述挡料圈(29)位于加工台(5)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工辅助平台,其特征在于,所述辅助平台本体(1)的顶部两端均开设有第二连接孔(30),所述第二连接孔(30)的内表面与连接管(10)的外表面固定,所述连接管(10)是软管。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工辅助平台,其特征在于,所述固定柱(27)的一端与辅助平台本体(1)的左侧内壁固定,所述固定柱(27)的另一端与液压缸(16)的外表面固定。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工辅助平台,其特征在于,所述支撑架(13)位于第一连接孔(2)的下方,所述电动机(14)的主轴顶端与旋转座(3)的底部固定。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工辅助平台,其特征在于,所述支撑架(13)和出屑管(12)均位于收集盒(21)的上方,所述支撑架(13)位于两个抽风风机(9)的中间。
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