CN215509065U - 一种用于办公桌架加工的金属切削设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于办公桌架加工的金属切削设备，属于金属切削技术领域。该用于办公桌架加工的金属切削设备包括切削机构和铁屑收集组件，所述切削机构包括支撑座、支撑腿、连接件、固定件、驱动件、气缸、切削件和喷嘴，所述固定件包括固定环、螺杆和压板，所述铁屑收集组件包括收集箱和滤筐，转动螺杆推动弧形压板压紧固定办公桌架工件，然后启动气缸，气缸推动切削件对工件进行加工，切削过程产生的废液通过排液口流入收集箱内，使用后，取出收集箱内的滤筐，滤筐滤出液体中的铁屑，通过固定环、螺杆和压板的配合使用，有效地将工件稳定的固定住，然后产生的废液通过收集箱和滤筐的使用，有效地分离开来，从而避免不必要的浪费。

Description

一种用于办公桌架加工的金属切削设备

技术领域

本申请涉及金属切削领域，具体而言，涉及一种用于办公桌架加工的金属切削设备。

背景技术

金属切削加工是用刀具从工件上切除多余材料，从而获得形状、尺寸精度及表面质量等合乎要求的零件的加工过程，实现这一切削过程必须具备三个条件：工件与刀具之间要有相对运动，即切削运动；刀具材料必须具备一定的切削性能；刀具必须具有适当的几何参数，即切削角度等。

目前，在办公桌架加工过程中通常需要将一些工件进行切削处理，但是传统的一些切削设备大多不具有将切削废液中液体与铁屑分离的功能，使得铁屑以及切削液无法再次回收利用，同时对于一些圆柱状工件夹紧不够稳定，容易导致加工错位。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种用于办公桌架加工的金属切削设备，旨在改善上述背景技术中提到的问题。

本申请实施例提供了一种用于办公桌架加工的金属切削设备包括切削机构和铁屑收集组件。

所述切削机构包括支撑座、支撑腿、连接件、固定件、驱动件、气缸、切削件和喷嘴，所述支撑腿至少设置有四条，所述支撑腿安装于所述支撑座底部，所述连接件设置有两件，所述连接件安装于所述支撑座顶部，所述固定件包括固定环、螺杆和压板，所述固定环安装于所述连接件顶部，所述螺杆一端转动贯穿所述固定环一侧，所述压板设置于所述螺杆一端，所述压板呈弧形，所述支撑座顶部安装有连接架，所述气缸安装于所述连接架一侧，所述切削件安装于所述气缸活动端，所述喷嘴设置于所述气缸侧壁，所述喷嘴朝向所述切削件。

所述铁屑收集组件包括收集箱和滤筐，所述支撑腿一侧固定连接有支撑板，所述收集箱设置于所述支撑板顶部，所述收集箱顶部镂空，所述滤筐设置于所述收集箱内，所述支撑座开设有排液口，所述收集箱位于所述排液口正下方。

在上述实现过程中，使用时，转动螺杆，螺杆推动弧形压板压紧固定办公桌架工件，然后启动气缸，气缸推动切削件对工件进行加工，同时喷嘴喷出冷却液降温，切削过程产生的废液流入排液口，通过排液口流入收集箱内，使用后，取出收集箱内的滤筐，滤筐滤出液体中的铁屑，通过固定环、螺杆和压板的配合使用，有效地将工件稳定的固定住，然后产生的废液通过收集箱和滤筐的使用，有效地分离开来，从而避免不必要的浪费。

在一种具体的实施方案中，所述连接件包括固定块、螺纹杆和连接块，所述固定块固定连接于所述支撑座顶部，所述螺纹杆螺纹贯穿所述固定块，所述连接块转动套接于所述螺纹杆一端。

在上述实现过程中，通过转动螺纹杆，螺纹杆推动连接块移动，连接块带动固定环移动，从而能够固定不同长度的工件，提高灵活性。

在一种具体的实施方案中，两块所述固定块之间固定连接有导向杆，所述连接块滑动套接于所述导向杆表面。

在上述实现过程中，通过设置导向杆限制连接块的转动，从而避免其在螺纹传动过程中随着螺纹杆而转动。

在一种具体的实施方案中，所述螺纹杆远离所述连接块一端固定连接有手轮。

在上述实现过程中，所述螺纹杆远离所述连接块一端固定连接有手轮，通过设置手轮，方便转动螺纹杆。

在一种具体的实施方案中，所述驱动件包括第一电机、连接板、螺纹转杆和移动块，所述连接板设置有两块，所述连接板固定连接于所述连接架一侧，所述第一电机安装于所述连接架一侧，所述螺纹转杆转动设置于两块所述连接板之间，所述第一电机输出端传动连接于所述螺纹转杆，所述移动块螺纹套接于所述螺纹转杆表面，所述气缸固定连接于所述移动块一侧。

在上述实现过程中，通过第一电机带动连接板转动，连接板带动移动块移动，移动块带动气缸沿着螺纹转杆轴向移动，从而能够对工件轴向不同位置加工，提高了灵活性。

在一种具体的实施方案中，所述切削件包括第二电机和钻头，所述第二电机安装于所述气缸活动端，所述钻头安装于所述第二电机输出端。

在上述实现过程中，通过第二电机带动钻头转动的方式，进行钻孔加工。

在一种具体的实施方案中，所述压板一侧开设有凹槽，所述螺杆一端固定连接有凸块，所述凸块转动设置于所述凹槽内。

在上述实现过程中，通过设置凸块在凹槽内转动，从而在固定工件的时候，能够避免压板随着螺杆转动。

在一种具体的实施方案中，所述压板远离所述螺杆一侧设置有橡胶垫。

在上述实现过程中，用于增加摩擦力，同时减少对工件的磨损。

在一种具体的实施方案中，所述螺杆远离所述压板一端固定连接有把手。

在上述实现过程中，便于通过转动把手来转动螺杆。

在一种具体的实施方案中，所述滤筐顶部设置有提手，所述提手表面套接有防滑套。

在上述实现过程中，通过设置提手，便于取出滤筐。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的用于办公桌架加工的金属切削设备结构示意图；

图2为本申请实施方式提供切削机构的结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的固定件结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的压板结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的铁屑收集组件结构示意图。

图中：100-切削机构；110-支撑座；111-连接架；112-排液口；120-支撑腿；121-支撑板；130-连接件；131-固定块；1311-导向杆；132-螺纹杆；1321-手轮；133-连接块；140-固定件；141-固定环；142-螺杆；1421-凸块；1422-把手；143-压板；1431-凹槽；1432-橡胶垫；150-驱动件；151-第一电机；152-连接板；153-螺纹转杆；154-移动块；160-气缸；170-切削件；171-第二电机；172-钻头；180-喷嘴；200-铁屑收集组件；210-收集箱；220-滤筐；221-提手。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-5，本申请提供一种用于办公桌架加工的金属切削设备包括切削机构100和铁屑收集组件200。

请参阅图2，切削机构100包括支撑座110、支撑腿120、连接件130、固定件140、驱动件150、气缸160、切削件170和喷嘴180，支撑腿120至少设置有四条，支撑腿120安装于支撑座110底部，支撑腿120螺栓连接或焊接于支撑座110，连接件130设置有两件，连接件130安装于支撑座110顶部，连接件130螺栓连接或焊接于支撑座110，固定件140包括固定环141、螺杆142和压板143，固定环141安装于连接件130顶部，固定环141螺栓连接或焊接于连接件130，螺杆142一端转动贯穿固定环141一侧，压板143设置于螺杆142一端，压板143呈弧形，具体的，压板143一侧开设有凹槽1431，螺杆142一端固定连接有凸块1421，螺杆142一体成型有凸块1421，凸块1421转动设置于凹槽1431内，通过设置凸块1421在凹槽1431内转动，从而在固定工件的时候，能够避免压板143随着螺杆142转动，需要说明的是，压板143远离螺杆142一侧设置有橡胶垫1432，用于增加摩擦力，同时减少对工件的磨损，螺杆142远离压板143一端固定连接有把手1422，便于通过转动把手1422来转动螺杆142，支撑座110顶部安装有连接架111，支撑座110螺栓连接或焊接有连接架111，气缸160安装于连接架111一侧，切削件170安装于气缸160活动端，切削件170螺栓连接或焊接于气缸160，喷嘴180设置于气缸160侧壁，喷嘴180朝向切削件170。

请参阅图3和4，连接件130包括固定块131、螺纹杆132和连接块133，固定块131固定连接于支撑座110顶部，固定块131螺栓连接或焊接于支撑座110，螺纹杆132螺纹贯穿固定块131，连接块133转动套接于螺纹杆132一端，通过转动螺纹杆132，螺纹杆132推动连接块133移动，连接块133带动固定环141移动，从而能够固定不同长度的工件，提高灵活性，具体的，两块固定块131之间固定连接有导向杆1311，两块固定块131之间螺栓连接或焊接有导向杆1311，连接块133滑动套接于导向杆1311表面，通过设置导向杆1311限制连接块133的转动，从而避免其在螺纹传动过程中随着螺纹杆132而转动，需要说明的是，螺纹杆132远离连接块133一端固定连接有手轮1321，通过设置手轮1321，方便转动螺纹杆132。

请参阅图2，驱动件150包括第一电机151、连接板152、螺纹转杆153和移动块154，连接板152设置有两块，连接板152固定连接于连接架111一侧，连接板152螺栓连接或焊接于连接架111，第一电机151安装于连接架111一侧，第一电机151螺栓连接或焊接于连接架111，螺纹转杆153转动设置于两块连接板152之间，第一电机151输出端传动连接于螺纹转杆153，通过联轴器传动连接，移动块154螺纹套接于螺纹转杆153表面，气缸160固定连接于移动块154一侧，气缸160螺栓连接或焊接于移动块154，通过第一电机151带动连接板152转动，连接板152带动移动块154移动，移动块154带动气缸160沿着螺纹转杆153轴向移动，从而能够对工件轴向不同位置加工，提高了灵活性。

在一些具体方案中，切削件170包括第二电机171和钻头172，第二电机171安装于气缸160活动端，钻头172安装于第二电机171输出端，通过第二电机171带动钻头172转动的方式，进行钻孔加工。

请参阅图5，铁屑收集组件200包括收集箱210和滤筐220，支撑腿120一侧固定连接有支撑板121，收集箱210设置于支撑板121顶部，收集箱210顶部镂空，滤筐220设置于收集箱210内，支撑座110开设有排液口112，收集箱210位于排液口112正下方，具体的，滤筐220顶部设置有提手221，提手221表面套接有防滑套，通过设置提手221，便于取出滤筐220。

该用于办公桌架加工的金属切削设备的工作原理：使用时，通过转动螺纹杆132，螺纹杆132推动连接块133移动，连接块133带动固定环141移动，进而根据工件长度调整两个固定环141的位置，然后将工件放置到固定环141内，转动螺杆142，螺杆142推动弧形压板143压紧固定办公桌架工件，然后启动气缸160，气缸160推动第二电机171移动，启动第二电机171，第二电机171带动钻头172转动，进行钻孔加工，同时外部冷却液供给设备通过喷嘴180喷出冷却液降温，加工过程中产生的废液流入排液口112，通过排液口112流入收集箱210内，使用后，取出收集箱210内的滤筐220，滤筐220滤出液体中的铁屑，通过固定环141、螺杆142和压板143的配合使用，有效地将工件稳定的固定住，然后产生的废液通过收集箱210和滤筐220的使用，有效地分离开来，从而避免不必要的浪费。

需要说明的是，第一电机151和第二电机171具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机151和第二电机171的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于办公桌架加工的金属切削设备，其特征在于，包括

切削机构(100)，所述切削机构(100)包括支撑座(110)、支撑腿(120)、连接件(130)、固定件(140)、驱动件(150)、气缸(160)、切削件(170)和喷嘴(180)，所述支撑腿(120)至少设置有四条，所述支撑腿(120)安装于所述支撑座(110)底部，所述连接件(130)设置有两件，所述连接件(130)安装于所述支撑座(110)顶部，所述固定件(140)包括固定环(141)、螺杆(142)和压板(143)，所述固定环(141)安装于所述连接件(130)顶部，所述螺杆(142)一端转动贯穿所述固定环(141)一侧，所述压板(143)设置于所述螺杆(142)一端，所述压板(143)呈弧形，所述支撑座(110)顶部安装有连接架(111)，所述气缸(160)安装于所述连接架(111)一侧，所述切削件(170)安装于所述气缸(160)活动端，所述喷嘴(180)设置于所述气缸(160)侧壁，所述喷嘴(180)朝向所述切削件(170)；

铁屑收集组件(200)，所述铁屑收集组件(200)包括收集箱(210)和滤筐(220)，所述支撑腿(120)一侧固定连接有支撑板(121)，所述收集箱(210)设置于所述支撑板(121)顶部，所述收集箱(210)顶部镂空，所述滤筐(220)设置于所述收集箱(210)内，所述支撑座(110)开设有排液口(112)，所述收集箱(210)位于所述排液口(112)正下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于办公桌架加工的金属切削设备，其特征在于，所述连接件(130)包括固定块(131)、螺纹杆(132)和连接块(133)，所述固定块(131)固定连接于所述支撑座(110)顶部，所述螺纹杆(132)螺纹贯穿所述固定块(131)，所述连接块(133)转动套接于所述螺纹杆(132)一端。

3.根据权利要求2所述的一种用于办公桌架加工的金属切削设备，其特征在于，两块所述固定块(131)之间固定连接有导向杆(1311)，所述连接块(133)滑动套接于所述导向杆(1311)表面。

4.根据权利要求2所述的一种用于办公桌架加工的金属切削设备，其特征在于，所述螺纹杆(132)远离所述连接块(133)一端固定连接有手轮(1321)。

5.根据权利要求1所述的一种用于办公桌架加工的金属切削设备，其特征在于，所述驱动件(150)包括第一电机(151)、连接板(152)、螺纹转杆(153)和移动块(154)，所述连接板(152)设置有两块，所述连接板(152)固定连接于所述连接架(111)一侧，所述第一电机(151)安装于所述连接架(111)一侧，所述螺纹转杆(153)转动设置于两块所述连接板(152)之间，所述第一电机(151)输出端传动连接于所述螺纹转杆(153)，所述移动块(154)螺纹套接于所述螺纹转杆(153)表面，所述气缸(160)固定连接于所述移动块(154)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于办公桌架加工的金属切削设备，其特征在于，所述切削件(170)包括第二电机(171)和钻头(172)，所述第二电机(171)安装于所述气缸(160)活动端，所述钻头(172)安装于所述第二电机(171)输出端。

7.根据权利要求1所述的一种用于办公桌架加工的金属切削设备，其特征在于，所述压板(143)一侧开设有凹槽(1431)，所述螺杆(142)一端固定连接有凸块(1421)，所述凸块(1421)转动设置于所述凹槽(1431)内。

8.根据权利要求1所述的一种用于办公桌架加工的金属切削设备，其特征在于，所述压板(143)远离所述螺杆(142)一侧设置有橡胶垫(1432)。

9.根据权利要求1所述的一种用于办公桌架加工的金属切削设备，其特征在于，所述螺杆(142)远离所述压板(143)一端固定连接有把手(1422)。

10.根据权利要求1所述的一种用于办公桌架加工的金属切削设备，其特征在于，所述滤筐(220)顶部设置有提手(221)，所述提手(221)表面套接有防滑套。

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