CN214162110U - 一种用于可调节型球阀填料室的加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工工装的技术领域，特别是涉及一种用于可调节型球阀填料室的加工工装，其避免设置多套工装固定法兰盘，来确保球阀主体与车刀在同一旋转中心上，降低装置的使用局限性，同时降低制作成本，便于管理保存；包括支撑箱、第一伺服电机、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、转动轴、转动盘、多组固定杆、多组连接块、多组T型杆、多组扇形固定块、法兰盘多组连接螺栓和球阀主体，第一伺服电机固定在支撑箱内，第一伺服电机的输出端与第一主动锥齿轮连接，并且第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合传动连接，第一从动锥齿轮固定在转动轴的底端，转动轴的顶端与转动盘的底端连接，并且转动轴与支撑箱转动连接。

Description

一种用于可调节型球阀填料室的加工工装

技术领域

本实用新型涉及加工工装的技术领域，特别是涉及一种用于可调节型球阀填料室的加工工装。

背景技术

众所周知，一种用于可调节型球阀填料室的加工工装是用于加工可调节型球阀填料室的辅助装置，其在加工工装的领域中得到了广泛的使用；由于球阀大尺寸大小不同，需要制备多套工装来确保车刀与球阀填料室的旋转中心位于同一直线上，导致装置的使用局限性较高，并且多套工装制造成本较高，不便于管理保存。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免设置多套工装固定法兰盘，来确保球阀主体与车刀在同一旋转中心上，降低装置的使用局限性，同时降低制作成本，便于管理保存的用于可调节型球阀填料室的加工工装。

本实用新型的一种用于可调节型球阀填料室的加工工装，包括支撑箱、第一伺服电机、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、转动轴、转动盘、多组固定杆、多组连接块、多组T型杆、多组扇形固定块、法兰盘多组连接螺栓和球阀主体，第一伺服电机固定在支撑箱内，第一伺服电机的输出端与第一主动锥齿轮连接，并且第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合传动连接，第一从动锥齿轮固定在转动轴的底端，转动轴的顶端与转动盘的底端连接，并且转动轴与支撑箱转动连接，多组固定杆均匀对称固定在转动盘的顶端，并且连接块与固定杆转动连接，连接块的另一侧与T型杆转动连接，并且支撑箱顶端设置

有多组滑槽，T型杆位于滑槽内，并与支撑箱滑动卡装，并且多组扇形固定块分别固定在多组T型杆的顶端，扇形固定块上设置有多组螺纹孔，法兰盘与多组扇形固定块通过连接螺栓螺装连接，并且球阀主体固定在连接螺栓的底端。

本实用新型的一种用于可调节型球阀填料室的加工工装，还包括安装板、第二伺服电机、第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、两组丝杠轴、两组皮带轮、皮带和两组滑块，第二伺服电机固定在安装板顶端右侧，第二伺服电机的输出端与第二主动锥齿轮连接，第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合传动连接，并且第二从动锥齿轮固定在丝杠轴的底部，丝杠轴与安装板转动连接，并且两组丝杠轴分别位于安装板顶端的左右两侧，两组皮带轮分别固定在两组丝杠轴的底部，并位于第二从动锥齿轮的上方，并且两组皮带轮之间通过皮带传动连接，两组滑块分别与两组丝杠轴转动连接，并且支撑箱的左右两端分别与两组滑块连接。

本实用新型的一种用于可调节型球阀填料室的加工工装，还包括固定板、多组收缩杆和多组弹簧，多组收缩杆均匀固定在固定板的顶端，弹簧套装在收缩杆上，并且收缩杆的顶端与安装板的底端连接。

本实用新型的一种用于可调节型球阀填料室的加工工装，还包括底板、电动推杆、固定块、两组第一滑轨和两组第一C型滑块，底板固定在地面上，电动推杆固定在底板顶端中部后侧，并且电动推杆的输出端与固定块的后端连接，固定块固定在固定板的底端中部，并且两组第一C型滑块对称固定在固定板底端的左右两侧，第一C型滑块与第一滑轨滑动卡装，并且第一滑轨固定在底板上。

本实用新型的一种用于可调节型球阀填料室的加工工装，还包括两组第二滑轨、两组第二C型滑块、两组紧固螺栓和集料箱，两组第二滑轨对称固定在支撑箱底端的左右两侧，第二C型滑块与第二滑轨滑动连接，并且第二滑轨与第二C型滑块可通过紧固螺栓螺装连接，

并且两组第二C型滑块固定在集料箱的底端，集料箱的顶端设置有开口，集料箱的前端设置有扣手。

本实用新型的一种用于可调节型球阀填料室的加工工装，还包括两组箱门和多组合页，支撑箱前端设置有检修口，两组箱门将检修口覆盖住，并且箱门与支撑箱通过合页铰接。

本实用新型的一种用于可调节型球阀填料室的加工工装，弹簧的材质为弹簧钢。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过第一伺服电机带动第一主动锥齿轮转动，第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合传动连接，使得第一从动锥齿轮带动转动轴、转动盘和固定杆转动，并在连接块的配合使用下，使得T型杆和扇形固定块沿支撑箱滑槽所在方向进行移动，便于根据球阀主体和法兰盘的直径，调节多组扇形固定块之间的距离，避免设置多套工装固定法兰盘，来确保球阀主体与车刀在同一旋转中心上，降低装置的使用局限性，同时降低制作成本，便于管理保存。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的局部俯视结构示意图；

图3是本实用新型A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型B处的放大结构示意图；

图5是本实用新型C处的放大结构示意图；

附图中标记：1、支撑箱；2、第一伺服电机；3、第一主动锥齿轮；4、第一从动锥齿轮；5、转动轴；6、转动盘；7、固定杆；8、连接块；9、T型杆；10、扇形固定块；11、法兰盘；12、连接螺栓；13、球阀主体；14、安装板；15、第二伺服电机；16、第二主动锥齿轮；17、第二从动锥齿轮；18、丝杠轴；19、皮带轮；20、皮带；21、滑块；

22、固定板；23、收缩杆；24、弹簧；25、底板；26、电动推杆；27、固定块；28、第一滑轨；29、第一C型滑块；30、第二滑轨；31、第二C型滑块；32、紧固螺栓；33、集料箱；34、箱门；35、合页。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种用于可调节型球阀填料室的加工工装，包括支撑箱1、第一伺服电机2、第一主动锥齿轮3、第一从动锥齿轮4、转动轴5、转动盘6、多组固定杆7、多组连接块8、多组T型杆9、多组扇形固定块10、法兰盘11多组连接螺栓12和球阀主体13，第一伺服电机2固定在支撑箱1内，第一伺服电机2的输出端与第一主动锥齿轮3连接，并且第一主动锥齿轮3与第一从动锥齿轮4啮合传动连接，第一从动锥齿轮4固定在转动轴5的底端，转动轴5的顶端与转动盘6的底端连接，并且转动轴5与支撑箱1转动连接，多组固定杆7均匀对称固定在转动盘6的顶端，并且连接块8与固定杆7转动连接，连接块8的另一侧与T型杆9转动连接，并且支撑箱1顶端设置有多组滑槽，T型杆9位于滑槽内，并与支撑箱1滑动卡装，并且多组扇形固定块10分别固定在多组T型杆9的顶端，扇形固定块10上设置有多组螺纹孔，法兰盘11与多组扇形固定块10通过连接螺栓12螺装连接，并且球阀主体13固定在连接螺栓12的底端；通过第一伺服电机2带动第一主动锥齿轮3转动，第一主动锥齿轮3与第一从动锥齿轮4啮合传动连接，使得第一从动锥齿轮4带动转动轴5、转动盘6和固定杆7转动，并在连接块8的配合使用下，使得T型杆9和扇形固定块10沿支撑箱1滑槽所在方向进行移动，便于根据球阀主体13和法兰盘11的直径，调节多组扇形固定块10之间的距离，避免设置多套工装固定法兰盘11，来确保球阀主体13与车刀在同一旋转中心上，降低装置的使用局限性，同时降低制作成本，便于管理保存。

本实用新型的一种用于可调节型球阀填料室的加工工装，还包括安装板14、第二伺服电机15、第二主动锥齿轮16、第二从动锥齿轮17、两组丝杠轴18、两组皮带轮19、皮带20和两组滑块21，第二伺服电机15固定在安装板14顶端右侧，第二伺服电机15的输出端与第二主动锥齿轮16连接，第二主动锥齿轮16与第二从动锥齿轮17啮合传动连接，并且第二从动锥齿轮17固定在丝杠轴18的底部，丝杠轴18与安装板14转动连接，并且两组丝杠轴18分别位于安装板14顶端的左右两侧，两组皮带轮19分别固定在两组丝杠轴18的底部，并位于第二从动锥齿轮17的上方，并且两组皮带轮19之间通过皮带20传动连接，两组滑块21分别与两组丝杠轴18转动连接，并且支撑箱1的左右两端分别与两组滑块21连接；通过第二伺服电机15带动第二主动锥齿轮16转动，第二主动锥齿轮16与第二从动锥齿轮17啮合传动连接，使得第二从动锥齿轮17带动一组丝杠轴18和一组皮带轮19转动，两组皮带轮19之间通过皮带20传动连接，从而使得两组丝杠轴18同时转动，进而使得滑块21带动支撑箱1和球阀主体13上下移动，便于控制球阀主体13填料室的加工深度，提高装置的使用效果。

本实用新型的一种用于可调节型球阀填料室的加工工装，还包括固定板22、多组收缩杆23和多组弹簧24，多组收缩杆23均匀固定在固定板22的顶端，弹簧24套装在收缩杆23上，并且收缩杆23的顶端与安装板14的底端连接；通过设置固定板22、收缩杆23和弹簧24，减小震动对装置的影响，确保球阀主体13加工时的稳定性。

本实用新型的一种用于可调节型球阀填料室的加工工装，还包括底板25、电动推杆26、固定块27、两组第一滑轨28和两组第一C型滑块29，底板25固定在地面上，电动推杆26固定在底板25顶端中部后侧，并且电动推杆26的输出端与固定块27的后端连接，固定块27固定在固定板22的底端中部，并且两组第一C型滑块29对称固定在固定板22底

端的左右两侧，第一C型滑块29与第一滑轨28滑动卡装，并且第一滑轨28固定在底板25上；通过控制固定块27，并在第一滑轨28和第一C型滑块29的配合使用下，带动固定块27和固定板22前后移动，便于快速将球阀主体13与车刀的旋转中心调到同一直线上，提高装置的使用便捷性。

本实用新型的一种用于可调节型球阀填料室的加工工装，还包括两组第二滑轨30、两组第二C型滑块31、两组紧固螺栓32和集料箱33，两组第二滑轨30对称固定在支撑箱1底端的左右两侧，第二C型滑块31与第二滑轨30滑动连接，并且第二滑轨30与第二C型滑块31可通过紧固螺栓32螺装连接，并且两组第二C型滑块31固定在集料箱33的底端，集料箱33的顶端设置有开口，集料箱33的前端设置有扣手；通过设置第二滑轨30、第二C型滑块31、紧固螺栓32和集料箱33，便于收集球阀主体13内的碎屑和粉尘，进一步提高装置的使用便捷性。

本实用新型的一种用于可调节型球阀填料室的加工工装，还包括两组箱门34和多组合页35，支撑箱1前端设置有检修口，两组箱门34将检修口覆盖住，并且箱门34与支撑箱1通过合页35铰接；通过设置箱门34和合页35，便于对支撑箱1内的零部件进行定期的检修和更换，确保装置的运行稳定性。

本实用新型的一种用于可调节型球阀填料室的加工工装，弹簧24的材质为弹簧钢；通过设置弹簧钢材质，提高装置的结构强度，提高装置的使用寿命。

本实用新型的一种用于可调节型球阀填料室的加工工装，其在工作时，首先通过第一伺服电机2带动第一主动锥齿轮3转动，第一主动锥齿轮3与第一从动锥齿轮4啮合传动连接，使得第一从动锥齿轮4带动转动轴5、转动盘6和固定杆7转动，并在连接块8的配合使用下，使得T型杆9和扇形固定块10沿支撑箱1滑槽所在方向进行移动，便于根据球阀主体13和法兰盘11的直径，调节多组扇形固定块10之间的距

离，避免设置多套工装固定法兰盘11，来确保球阀主体13与车刀在同一旋转中心上，降低装置的使用局限性，同时降低制作成本，便于管理保存，之后通过第二伺服电机15带动第二主动锥齿轮16转动，第二主动锥齿轮16与第二从动锥齿轮17啮合传动连接，使得第二从动锥齿轮17带动一组丝杠轴18和一组皮带轮19转动，两组皮带轮19之间通过皮带20传动连接，从而使得两组丝杠轴18同时转动，进而使得滑块21带动支撑箱1和球阀主体13上下移动，便于控制球阀主体13填料室的加工深度，提高装置的使用效果，然后通过设置固定板22、收缩杆23和弹簧24，减小震动对装置的影响，确保球阀主体13加工时的稳定性，之后通过控制固定块27，并在第一滑轨28和第一C型滑块29的配合使用下，带动固定块27和固定板22前后移动，便于快速将球阀主体13与车刀的旋转中心调到同一直线上，提高装置的使用便捷性，然后通过设置第二滑轨30、第二C型滑块31、紧固螺栓32和集料箱33，便于收集球阀主体13内的碎屑和粉尘，进一步提高装置的使用便捷性。

本实用新型的一种用于可调节型球阀填料室的加工工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于可调节型球阀填料室的加工工装，其特征在于，包括支撑箱(1)、第一伺服电机(2)、第一主动锥齿轮(3)、第一从动锥齿轮(4)、转动轴(5)、转动盘(6)、多组固定杆(7)、多组连接块(8)、多组T型杆(9)、多组扇形固定块(10)、法兰盘(11)多组连接螺栓(12)和球阀主体(13)，第一伺服电机(2)固定在支撑箱(1)内，第一伺服电机(2)的输出端与第一主动锥齿轮(3)连接，并且第一主动锥齿轮(3)与第一从动锥齿轮(4)啮合传动连接，第一从动锥齿轮(4)固定在转动轴(5)的底端，转动轴(5)的顶端与转动盘(6)的底端连接，并且转动轴(5)与支撑箱(1)转动连接，多组固定杆(7)均匀对称固定在转动盘(6)的顶端，并且连接块(8)与固定杆(7)转动连接，连接块(8)的另一侧与T型杆(9)转动连接，并且支撑箱(1)顶端设置有多组滑槽，T型杆(9)位于滑槽内，并与支撑箱(1)滑动卡装，并且多组扇形固定块(10)分别固定在多组T型杆(9)的顶端，扇形固定块(10)上设置有多组螺纹孔，法兰盘(11)与多组扇形固定块(10)通过连接螺栓(12)螺装连接，并且球阀主体(13)固定在连接螺栓(12)的底端。

2.如权利要求1所述的一种用于可调节型球阀填料室的加工工装，其特征在于，还包括安装板(14)、第二伺服电机(15)、第二主动锥齿轮(16)、第二从动锥齿轮(17)、两组丝杠轴(18)、两组皮带轮(19)、皮带(20)和两组滑块(21)，第二伺服电机(15)固定在安装板(14)顶端右侧，第二伺服电机(15)的输出端与第二主动锥齿轮(16)连接，第二主动锥齿轮(16)与第二从动锥齿轮(17)啮合传动连接，并且第二从动锥齿轮(17)固定在丝杠轴(18)的底部，丝杠轴(18)与安装板(14)转动连接，并且两组丝杠轴(18)分别位于安装板(14)顶端的左右两侧，两组皮带轮(19)分别固定在两组丝杠轴(18)的底部，并位于第二从动锥齿轮(17)的上方，

并且两组皮带轮(19)之间通过皮带(20)传动连接，两组滑块(21)分别与两组丝杠轴(18)转动连接，并且支撑箱(1)的左右两端分别与两组滑块(21)连接。

3.如权利要求2所述的一种用于可调节型球阀填料室的加工工装，其特征在于，还包括固定板(22)、多组收缩杆(23)和多组弹簧(24)，多组收缩杆(23)均匀固定在固定板(22)的顶端，弹簧(24)套装在收缩杆(23)上，并且收缩杆(23)的顶端与安装板(14)的底端连接。

4.如权利要求3所述的一种用于可调节型球阀填料室的加工工装，其特征在于，还包括底板(25)、电动推杆(26)、固定块(27)、两组第一滑轨(28)和两组第一C型滑块(29)，底板(25)固定在地面上，电动推杆(26)固定在底板(25)顶端中部后侧，并且电动推杆(26)的输出端与固定块(27)的后端连接，固定块(27)固定在固定板(22)的底端中部，并且两组第一C型滑块(29)对称固定在固定板(22)底端的左右两侧，第一C型滑块(29)与第一滑轨(28)滑动卡装，并且第一滑轨(28)固定在底板(25)上。

5.如权利要求4所述的一种用于可调节型球阀填料室的加工工装，其特征在于，还包括两组第二滑轨(30)、两组第二C型滑块(31)、两组紧固螺栓(32)和集料箱(33)，两组第二滑轨(30)对称固定在支撑箱(1)底端的左右两侧，第二C型滑块(31)与第二滑轨(30)滑动连接，并且第二滑轨(30)与第二C型滑块(31)可通过紧固螺栓(32)螺装连接，并且两组第二C型滑块(31)固定在集料箱(33)的底端，集料箱(33)的顶端设置有开口，集料箱(33)的前端设置有扣手。

6.如权利要求5所述的一种用于可调节型球阀填料室的加工工装，其特征在于，还包括两组箱门(34)和多组合页(35)，支撑箱(1)前端设置有检修口，两组箱门(34)将检修口覆盖住，并且箱门(34)与支撑箱(1)通过合页(35)铰接。

7.如权利要求6所述的一种用于可调节型球阀填料室的加工工装，其特征在于，弹簧(24)的材质为弹簧钢。

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