CN214161633U - 一种应用于倒角机的固定基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种应用于倒角机的固定基座，包括基板主体，所述基板主体整体呈圆角矩形板形状，其顶壁相邻的三边沿中部均形成有长挡块，其顶壁另一边沿的中部设置有两个短挡块，所述长挡块的中部形成有贯通至内侧壁的第一柱形腔，所述短挡块的中部形成有贯通至内侧壁的第二柱形腔，所述第一柱形腔及第二柱形腔中均固定连接有垂直于基板主体顶壁设置的压簧，所述第一柱形腔中嵌入式设置有第一压板，所述第二柱形腔中嵌入设置有第二压板，所述第一压板、第二压板的顶部外侧端形成有柱形挡块，所述长挡块的内侧壁下端还形成有若干个长支撑块，所述基板主体的顶壁上等距对称分布有若干个异型支撑块。

Description

一种应用于倒角机的固定基座

技术领域

本实用新型属于机械制品技术领域，具体涉及一种应用于倒角机的固定基座。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、液压零件的倒角及去铣、刨等加工方式的小型精密机床，采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势，克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择，对于板状制品的倒角磨边或切割常需平放在固定基座上进行操作，但现有的固定基座通常为定型的具有挡块的型钢制品，对于玻璃板、金属薄板等制品在加工时易受加工装置施力导致加工边沿变形，这大多数是由于固定基座与加工装置均为刚性，加工装置施加的力直接作用在制品上，同时还需承受固定基座对制品的反向作用力，基于此，有必要开发一种对制品具有一定缓冲能力的固定基座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于倒角机的固定基座，以解决上述背景技术中提出的问题。

本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种应用于倒角机的固定基座，包括基板主体，所述基板主体整体呈圆角矩形板形状，其顶壁相邻的三边沿中部均形成有长挡块，其顶壁另一边沿的中部设置有两个短挡块，所述长挡块的中部形成有贯通至内侧壁的第一柱形腔，所述短挡块的中部形成有贯通至内侧壁的第二柱形腔，所述第一柱形腔及第二柱形腔中均固定连接有垂直于基板主体顶壁设置的压簧，所述第一柱形腔中嵌入式设置有第一压板，所述第一压板的底端中部与压簧顶端相固定连接，所述第二柱形腔中嵌入设置有第二压板，所述第二压板的底端中部与第二柱形腔中压簧的顶端相固定连接，所述第一压板、第二压板的顶部外侧端形成有柱形挡块，所述长挡块的内侧壁下端还形成有若干个长支撑块，所述基板主体的顶壁上等距对称分布有若干个异型支撑块，所述长支撑块及异型支撑块的顶面均处于同一平面。

进一步说明的是，所述基板主体的四边角形成有相对称的安装螺孔。

进一步说明的是，所述第一柱形腔中的压簧处于无施加力的状态时，所述第一压板的底面低于长挡块的顶面。

进一步说明的是，所述第二柱形腔中的压簧处于无施加力的状态时，所述第二压板的底面低于长挡块的顶面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

应用在实际时，板状制品平放在第一压板、第二压板上，所有的第一柱形腔及第二柱形腔中的压簧对板状制品施加反向的作用力，长支撑块、异型支撑块共同对板状制品起支撑作用，在进行加工处理时，能够一定程度上降低倒角装置及固定基座共同施加在板状制品的压力，在保证倒角加工效果的同时能够降低板状制品的损伤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中第一柱形腔的内部结构示意图；

其中：1、基板主体；2、长挡块；3、短挡块；4、第一柱形腔；5、第二柱形腔；6、压簧；7、第一压板；8、第二压板；9、柱形挡块；10、长支撑块；11、异型支撑块；12、安装螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供以下技术方案：

一种应用于倒角机的固定基座，包括基板主体1，基板主体1整体呈圆角矩形板形状，其顶壁相邻的三边沿中部均形成有长挡块2，其顶壁另一边沿的中部设置有两个短挡块3，长挡块2的中部形成有贯通至内侧壁的第一柱形腔4，短挡块3的中部形成有贯通至内侧壁的第二柱形腔5，第一柱形腔4及第二柱形腔5中均固定连接有垂直于基板主体1顶壁设置的压簧6，第一柱形腔4中嵌入式设置有第一压板7，第一压板7的底端中部与压簧6顶端相固定连接，第二柱形腔5中嵌入设置有第二压板8，第二压板8的底端中部与第二柱形腔5中压簧6的顶端相固定连接，第一压板7、第二压板8的顶部外侧端形成有柱形挡块9，长挡块2的内侧壁下端还形成有若干个长支撑块10，基板主体1的顶壁上等距对称分布有若干个异型支撑块11，长支撑块10 及异型支撑块11的顶面均处于同一平面。

其中，基板主体1的四边角形成有相对称的安装螺孔12，用于安装在倒角装置的工作平台上；第一柱形腔4中的压簧6处于无施加力的状态时，第一压板7的底面低于长挡块2的顶面；第二柱形腔5中的压簧6处于无施加力的状态时，第二压板8的底面低于长挡块2的顶面。

应用在实际时，板状制品平放在第一压板7、第二压板8上，由柱形挡块9限位夹持，所有的第一柱形腔4及第二柱形腔5中的压簧6对板状制品施加反向的作用力，且具有一定的应力缓冲效果，而长支撑块10、异型支撑块11共同对板状制品起支撑作用，在进行加工处理时，能够一定程度上降低倒角装置及固定基座共同施加在板状制品的压力，从而使板状制品不易受强应力损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种应用于倒角机的固定基座，包括基板主体(1)，其特征在于：所述基板主体(1)整体呈圆角矩形板形状，其顶壁相邻的三边沿中部均形成有长挡块(2)，其顶壁另一边沿的中部设置有两个短挡块(3)，所述长挡块(2)的中部形成有贯通至内侧壁的第一柱形腔(4)，所述短挡块(3)的中部形成有贯通至内侧壁的第二柱形腔(5)，所述第一柱形腔(4)及第二柱形腔(5)中均固定连接有垂直于基板主体(1)顶壁设置的压簧(6)，所述第一柱形腔(4)中嵌入式设置有第一压板(7)，所述第一压板(7)的底端中部与压簧(6)顶端相固定连接，所述第二柱形腔(5)中嵌入设置有第二压板(8)，所述第二压板(8)的底端中部与第二柱形腔(5)中压簧(6)的顶端相固定连接，所述第一压板(7)、第二压板(8)的顶部外侧端形成有柱形挡块(9)，所述长挡块(2)的内侧壁下端还形成有若干个长支撑块(10)，所述基板主体(1)的顶壁上等距对称分布有若干个异型支撑块(11)，所述长支撑块(10)及异型支撑块(11)的顶面均处于同一平面。

2.根据权利要求1所述的一种应用于倒角机的固定基座，其特征在于：所述基板主体(1)的四边角形成有相对称的安装螺孔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于倒角机的固定基座，其特征在于：所述第一柱形腔(4)中的压簧(6)处于无施加力的状态时，所述第一压板(7)的底面低于长挡块(2)的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种应用于倒角机的固定基座，其特征在于：所述第二柱形腔(5)中的压簧(6)处于无施加力的状态时，所述第二压板(8)的底面低于长挡块(2)的顶面。

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