CN217122522U - 薄壁异形结构件的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

一种薄壁异形结构件的夹紧装置，包括：适配薄壁异形构件片状底部边缘位置的至少两个第一夹持部，第一夹持部包括：下垫块、水平设置的上压块，上压块与下垫块形成夹持部，上压块的另一端装配在一竖直的定位销上，上压块的中间部位具有一通孔，通过第一螺栓穿过该通孔可将上压块向工装底板方向压紧；位于第一夹持部两侧、对称设置的两个第二夹持部，第二夹持部包括：支撑件；支撑件顶部装配一钳状部，该钳状部包括底板，底板固定于支撑件顶部，底板具有适配薄壁异形构件侧板形状的水平沟槽，沿沟槽的两边具有竖直向上延伸的两侧壁，两侧壁上有相对的通孔，通过第二螺栓可将两侧壁夹紧。通过本申请可以薄壁异形结构件进行夹紧加工。

Description

薄壁异形结构件的夹紧装置

技术领域

本发明涉及一种工件精密加工技术领域，特别是指一种薄壁异形结构件的夹紧装置。

背景技术

最近几年航空零部件铸造钛合金薄壁结构件加工技术得到快速发展，航天、航空核心部件在降低材料重量及成本应用越来越广泛，同时加工精度要求越来越高。

其中，对于如图1示出的航空零部件铸造钛合金薄壁工件，需要加工的面，平面度要求满足0.03mm，此工件材料铸件侧边壁厚2mm,加工边长度达160mm。可见，该工件形状复杂可压紧的部位特征距加工位置距离远，工件在加工过程中振动较大。另一方面该工件在加工过程中加工刀具由于工件刚性差，刀具加工时磨损较快，工件易产生变形，导致工件加工不合格。

因此，对于航空零部件的该铸造钛合金薄壁工件，有待提供一种薄壁异形结构件的夹紧装置，以解决铸造钛合金薄壁工件加工变形问题。

实用新型内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种薄壁异形结构件的夹紧装置，解决铸造钛合金薄壁工件加工变形问题。

本申请提供的一种薄壁异形结构件的夹紧装置，所述薄壁异形结构件包括片状底部和位于所述片状底部两侧的侧板，所述夹紧装置包括：

适配所述薄壁异形构件片状底部边缘位置的至少两个第一夹持部，

每个所述第一夹持部包括：竖直设置的柱状的下垫块，所述下垫块装配在工装底板上；水平设置的上压块，所述上压块一端位于所述下垫块的上方，且所述上压块的该端部与所述下垫块形成夹持部，所述上压块的另一端装配在一竖直的定位销上，该定位销竖直装配于所述工装底板上，所述上压块的中间部位具有一通孔，通过第一螺栓穿过该通孔可将上压块向工装底板方向压紧；

位于所述第一夹持部两侧、对称设置的两个第二夹持部，

每个所述第二夹持部包括：支撑件，所述支撑件包括竖直的支撑部和位于该支撑部底部的水平的安装座，所述安装座装配到所述工装底板上；所述支撑件顶部装配一钳状部，该钳状部包括底板，所述底板固定于所述支撑件顶部，所述底板朝向所述薄壁异形结构件的一侧具有适配所述薄壁异形构件侧板形状的水平沟槽，沿所述沟槽的两边具有竖直向上延伸的两侧壁，所述两侧壁形成夹持部，所述两侧壁上具有相对的通孔，通过第二螺栓可将所述两侧壁夹紧。

可选的，所述第一夹持部包括均匀间隔设置的三个。

可选的，所述支撑件为两个，分别支撑所述钳状部的所述底板两端。

由上，通过本申请提供的薄壁异形结构件的夹紧装置，可以对该薄壁异形结构件的相应壁薄刚性差的部件，进行夹紧，尤其适用于图1示出的航空零部件铸造钛合金薄壁工件，以解决此工件加工振动导致加工变形的问题。

附图说明

图1为待加工的航空零部件铸造钛合金薄壁结构件的结构示意图；

图2为本申请薄壁异形结构件的夹紧装置的结构的第一示意图；

图3为本申请薄壁异形结构件的夹紧装置的结构的第二示意图。

附图标记：侧板21、片状底部22、第一夹持部11、下垫块111、上压块112、定位销113、第一螺栓114、第二夹持部12、支撑件121、钳状部122、底板1221、侧壁1222、第二螺栓115。

具体实施方式

在以下的描述中，涉及到“一些实施例”，其描述了所有可能实施例的子集，但是可以理解，“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子集，并且可以在不冲突的情况下相互结合。

在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\第三等”或模块A、模块B、模块C等，仅用于区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序，可以理解地，在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序，以使这里描述的本发明实施例能够以除了在这里图示或描述的以外的顺序实施。

下面将结合附图，对本申请薄壁异形结构件的夹紧装置的技术方案进行描述。

在介绍本申请薄壁异形结构件的夹紧装置之前，首先对图1示出的异形结构件进行介绍，具体的图1所示为航空零部件铸造钛合金薄壁结构件，需要加工的该结构件中，包括一延伸出来的铲子状部件，该铲子状部件包括一延伸出来的片状底部22，在片状底部22两侧竖直的侧板21，其中该铲子状部件顶部和底部平面度要求满足0.03mm，其中，侧板21壁厚为2mm，侧板长度方向达160mm。

为了降低或避免图1所示航空零部件铸造钛合金薄壁结构件加工过程中的振动，可以在加工用的工装底板上装配本申请薄壁异形结构件的夹紧装置，通过该夹紧装置对图1所示异形结构片状底部22和侧板21进行夹紧，以便于加工。如图2和图3示出了该薄壁异形结构件的夹紧装置的结构的示意图，该薄壁异形结构件的夹紧装置包括：

适配异形构件片状底部22边缘位置的至少两个第一夹持部11，本实施例中采用三个第一夹持部11。其中，每个第一夹持部11包括：竖直设置的柱状的下垫块111，下垫块111装配在工装底板上，还包括水平设置的上压块112，上压块112一端位于下垫块111的上方，上压块112的该端部与下垫块111形成夹持部，上压块112的另一端装配在一竖直的定位销113上，该定位销113竖直装配于工装底板，用于对上压块112上下移动进行限制，上压块112的中间部位具有一通孔，通过第一螺栓114穿过该通孔可将上压块112压紧固定到工装底板的上。

位于所述第一夹持部11两侧、对称设置的两个第二夹持部12，这两个第二夹持部12可夹持异形构件的两侧板21。其中，每个第二夹持部12包括：两个支撑件121，每个支撑件121包括竖直的支撑部和位于支撑部底部的水平的安装座，整体呈L形状，在安装座上具有通孔，以通过螺钉装配到工装底板上，该两个支撑件121顶部装配一钳状部122，该两个支撑件121支撑所述钳状部122的两端，钳状部122包括底板1221，底板1221上具有通孔，以通过螺钉将底板1221固定于所述支撑件121顶部，该底板1221的朝向异形结构件的一侧具有适配异形构件侧板21形状的水平沟槽，沿沟槽两边具有竖直向上延伸的两侧壁1222，两侧壁1222形成夹持部，两侧壁1222上具有相对的通孔，以通过第二螺栓115将两侧壁1222夹紧，从而可以实现对伸入该两侧壁1222的异形构件的侧板21进行夹紧。

下面，为了更清楚了理解本申请，对本申请应用于航空零部件铸造钛合金薄壁结构件的加工过程中的使用过程进行介绍：

当在对图1所示的异形构件(即航空零部件铸造钛合金薄壁结构件)进行加工前，首先松开第一夹持部11的第一螺栓114、第二夹持部12的第二螺栓115，然后使异形构件片状底部22边缘伸入第一夹持部11的上压块112与下垫块形成的夹持部，并使异形构件的侧板21伸入两侧壁1222形成的夹持部，然后旋紧第一螺栓114和第二螺栓115，使第一夹持部11、第二夹持部12夹紧异形构件的片状底部22边缘和侧板21，其中夹紧时可以采用杠杆百分表进行监控异形构件压紧变形，使得对异形构件的变形小于0.01mm以内，以满足加工过程中对平面度形变的要求。异形构件被稳固的固定后，然后可以对该异形构件进行加工处理。通过本申请可以解决此类薄壁零件在加工过程中的振动及变形的问题，可以使加工后平面度在0.02mm，满足加工的允许公差的要求。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种薄壁异形结构件的夹紧装置，所述薄壁异形结构件包括片状底部和位于所述片状底部两侧的侧板，其特征在于，所述夹紧装置包括：

适配所述薄壁异形构件片状底部边缘位置的至少两个第一夹持部，

每个所述第一夹持部包括：竖直设置的柱状的下垫块，所述下垫块装配在工装底板上；水平设置的上压块，所述上压块一端位于所述下垫块的上方，且所述上压块的该端部与所述下垫块形成夹持部，所述上压块的另一端装配在一竖直的定位销上，该定位销竖直装配于所述工装底板上，所述上压块的中间部位具有一通孔，通过第一螺栓穿过该通孔可将上压块向工装底板方向压紧；

位于所述第一夹持部两侧、对称设置的两个第二夹持部，

每个所述第二夹持部包括：支撑件，所述支撑件包括竖直的支撑部和位于该支撑部底部的水平的安装座，所述安装座装配到所述工装底板上；所述支撑件顶部装配一钳状部，该钳状部包括底板，所述底板固定于所述支撑件顶部，所述底板朝向所述薄壁异形结构件的一侧具有适配所述薄壁异形构件侧板形状的水平沟槽，沿所述沟槽的两边具有竖直向上延伸的两侧壁，所述两侧壁形成夹持部，所述两侧壁上具有相对的通孔，通过第二螺栓可将所述两侧壁夹紧。

2.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述第一夹持部包括均匀间隔设置的三个。

3.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述支撑件为两个，分别支撑所述钳状部的所述底板两端。

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