CN214157071U - 一种结构简单的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

一种结构简单的空气炸锅，包括内设烹饪腔的壳体，烹饪腔上方设有热风组件，热风组件包括风扇和发热管，烹饪腔内设有炸锅组件，炸锅组件包括锅体及设置于锅体内的烤盘，放入锅体的食材进一步放置在烤盘上，热风组件产生热风向下注入炸锅组件内以烤制食材，烤盘的周缘设置缺口，缺口处设有硅胶套，硅胶套安装到位后，烤盘通过硅胶套卡置在锅体内，且烤盘与锅体底壁之间具有间隙。直接在烤盘的周缘设置缺口，并在缺口处设置硅胶套，结构简单，对于烤盘及硅胶套的装配简单；硅胶套通过缺口安装到烤盘上，依靠烤盘本体来对硅胶套进行固定支撑，避免单独的支撑结构来支撑硅胶套时易于产生的变形，进而使得硅胶套在工作过程中稳定可靠，不易脱落。

Description

一种结构简单的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种空气炸锅。

背景技术

现有空气炸锅包括内设烹饪腔的壳体，所述烹饪腔上方设有发热腔，所述发热腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热管，所述烹饪腔内设有炸锅组件，所述炸锅组件包括锅体以及设置在锅体内的烤盘，热风组件产生的热风向下流入炸锅组件以烹饪放置在烤盘上的食材。现有技术中，在烤盘的四周设置由两个缺口形成的卡槽，并在卡槽处设置硅胶套并进一步安装在锅体内，但这样的安装存在如下技术问题：由于卡槽两侧设置缺口，卡槽末端悬空，使得卡槽容易在烤盘安装过程中产品形变，使得烤盘可靠性变差，与锅体的配合效果变差；所述卡槽及硅胶套均沿所述烤盘的径向设置，而烤盘与锅体在安装过程中，会使得硅胶套在径向上受到摩擦力，而长期使用过程中，硅胶腔会由于摩擦力而脱落，影响烤盘的正常使用；烤盘需要设置两个缺口及位于两个缺口之间的卡槽，再进一步将硅胶套设置在卡槽上，对于卡槽的生产加工及硅胶套的安装，均需要多种结构来实现，生产工艺复杂，生产成本高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单的空气炸锅，通过直接设置缺口来安装硅胶套，减少了固定结构及安装过程，结构简单稳定，易于生产加工。

本实用新型通过以下方式实现：一种结构简单的空气炸锅，包括内设烹饪腔的壳体，所述烹饪腔上方设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热管，所述烹饪腔内设有炸锅组件，所述炸锅组件包括锅体及设置于所述锅体内的烤盘，放入锅体的食材进一步放置在烤盘上，所述热风组件产生热风向下注入炸锅组件内以烤制食材，其中，所述烤盘的周缘设置缺口，所述缺口处设有硅胶套，所述硅胶套安装到位后，所述烤盘通过硅胶套卡置在所述锅体内，且所述烤盘与所述锅体底壁之间具有间隙。直接在烤盘的周缘设置缺口，并在缺口处设置硅胶套，结构简单，对于烤盘及硅胶套的装配简单；硅胶套直接通过缺口安装到烤盘上，依靠烤盘本体来对硅胶套进行固定支撑，避免单独的支撑结构来支撑硅胶套时易于产生的变形，进而使得硅胶套在工作过程中稳定可靠，不易脱落。进一步烤盘安装到位后，在烤盘与锅体底壁之间形成间隙，在热风组件产生热风过程中，热风能有效的通过间隙在内部形成循环，进而保证空气炸锅的加工效果。

优选的，所述硅胶套两侧设有开口，所述硅胶套通过所述开口套设于所述烤盘的缺口处。通过开口来套设于所述烤盘上，硅胶套可直接插入缺口以安装到烤盘上，并且进一步对烤盘上下同时限位，这样，当烤盘安装到锅体内时，硅胶套可与锅体内壁之间相接触，避免了烤盘直接与锅体内壁相接触时烤盘或锅体表面的刮伤。

优选的，所述烤盘的缺口侧壁上还设有凸起或凹槽。设置凸起或凹槽，当硅胶套安装到位时，可通过硅胶套的开口来进一步固定硅胶套，而凸起或凹槽进一步卡接在开口内，并对硅胶套进行强化限位，保证硅胶套安装可靠。

优选的，所述烤盘外缘侧设有形变段及回折段。设置形变段和回折段，强化烤盘外缘强度，保证烤盘在持续工作时不会出现形变，提升烤盘的可靠性。

优选的，所述锅体还设有支撑结构，所述烤盘安装到位时，所述烤盘通过硅胶套与所述支撑结构接触并支撑所述烤盘。锅体设置支撑结构，进一步保证了烤盘与锅体底壁之间的间隙，空气炸锅在工作时，热风组件产生的热风能够穿过食材并由底部的间隙从其他地方回流至锅体并最终流向热风组件，以在锅体内形成可完全穿过食材的热风循环，以保证食材能够均匀高效的受到热风加工，避免无法有效穿过时导致的食材加热不均匀及加热效率差。烤盘依靠硅胶套与锅体内壁接触，避免烤盘与锅体直接接触时带来的内壁刮伤，提升产品的使用可靠性。

优选的，所述硅胶套的外缘直径为D1，所述锅体位于支撑结构的内径为D2，所述烤盘的直径为D3，D1>D2>D3。设置硅胶套的外缘直径最大，当硅胶套安装到位时，硅胶套可被烤盘与锅体内壁之间挤压并产生形变，使得硅胶套在烤盘安装到位后产生一定的预紧力，这样，当用户在操作锅体时，例如加工完成后倾倒食材时，烤盘由于存在预紧，而不会随食材一起被倾倒出来，保证用户的正常操控，提升用户满意度。

优选的，所述烤盘上设有若干分置的透气孔，所述透气孔形成位于烤盘中心的第一透气区及位于第一透气区外的第二透气区，位于所述第一透气区的透气孔包括至少一个操控透气孔。设置第一透气区和第二透气区，不同的透气区可在加工过程中通过间隙实现热风循环，提升加工均匀性及加工效率；同时，在第一透气区设置操控透气也，用户使用完成后，可通过操控透气孔来移除烤盘，避免了还需要额外的操控工具来操控时带来的不便。

优选的，所述第一透气区和第二透气区包括多组同心设置的弧形排气孔，位于第一透气区的弧形排气孔的宽度大于位于第二透气区的弧形排气孔的宽度。设置多组同心设置的弧形排气孔，在热风循环时，可起到均匀透气的效果，避免热量过于集中。而进一步设置第一透气区的宽度大于第二透气区的宽度，在第一透气区面积较小的前提下，尽量提高第二透气区的透气面积，提升热风循环效率，同时，第一透气区的同心弧形排气孔，同时形成操控透气孔，由于同心设置，方便用户在不同位置操控烤盘，操控更加方便。

优选的，所述烤盘还设有凸筋，所述凸筋位于所述第二透气区，且位于在径向相邻的弧形排气孔之间。进一步设置凸筋，使得相邻的透气孔之间强度增加，即使设置较大面积的烤盘，也不会由于放置过大食材时导致的烤盘变形，可靠性高。

优选的，所述操控透气孔的等效内径为D，8mm≤D≤40mm。所述操控透气孔的等级内径，是指控制透气孔的最大内切圆的直径，即操控透气孔在轴向的投影形成的形状内的最大内切圆的直径。如果等效内径过小，一方面，不方便用户操控烤盘，另一方面，还使得第一操控区的透气面积过小，影响热风循环，进而使得烹饪效率降低。如果等级内径过大，烤盘在盛放食材时，食材可能会从操控透气孔穿过而落入锅体底壁上，从而影响食材的正常加工。

本实用新型的有益效果是：通过设置缺口及硅胶套，烤盘及硅胶套的结构简单，生产加工方便，硅胶套直接依靠烤盘体来支撑，结构稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型所述空气炸锅第一实施例结构示意图。

图2为本实用新型所述空气炸锅第二实施例炸锅组件结构示意图。

图3为本实用新型所述空气炸锅第二实施例炸锅组件剖视图。

图4为图3中A的局部放大示意图。

图5为本实用新型所述空气炸锅第二实施例烤盘结构示意图。

图6为图5中B局部放大示意图。

图7为本实用新型所述空气炸锅第二实施例硅胶套结构示意图。

图8为本实用新型所述空气炸锅第三实施例烤盘结构示意图。

图中所示各部件名称如下：

1.壳体；11.风扇；12.发热管；13.电机；14.冷风风扇；15.导风罩；2.炸锅组件；21.锅体；22.安装台阶；3.烤盘；30.缺口；31.烤盘体；311.第一透气区；312.第二透气区；313.操控透气孔；314.形变段；315.回折段；316.弧形透气孔；317.凸筋；32.硅胶套；321.压缩筋；322.开口；33.凸起；330.凹槽。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。而对于“上游”、“下游”等位置关系，是基于流体正常流动时位置关系。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例一：

本实施例提供一种结构简单的空气炸锅。

如图1所示的一种结构简单的空气炸锅，包括内设烹饪腔的壳体1，所述烹饪腔上方设有热风组件，所述热风组件包括风扇11和发热管12，所述壳体1内还设有电机13、冷风风扇14及导风罩15，所述导风罩15将壳体分隔形成烹饪腔部分和安装部分，其中风扇11和发热管12位于烹饪腔内，所述电机13、冷风风扇14位于安装部分，所述电机13的电机轴穿过所述导风罩以与风扇14连接，所述电机13驱动风扇11及冷风风扇14。所述烹饪腔内设有炸锅组件2，所述炸锅组件2包括锅体21以及设置在锅体21内的烤盘3，热风组件产生的热风向下流入炸锅组件2以烹饪放置在烤盘3上的食材。

在本实施例中，所述热风组件设置在烹饪腔上方，所述导风罩底面通过向上凹陷形成所述烹饪腔的顶壁和侧壁并罩置所述热风组件，所述导风罩的底部与烹饪腔通连，热风组件产生的热风在导风罩的引导下向下流入烹饪腔，以使烹饪腔内的食材受热制熟。在此结构中，导风罩既起到引导热风朝预设区域流动的作用，确保热量被集中输送至烹饪腔内，提升食材制熟效率，还起到隔热的作用，防止热风组件产生的热量向壳体1顶部传递，进而防止壳体1顶部内的电气元件因所处环境温度上升而发生故障，确保空气炸锅的使用稳定性和使用寿命，提升使用体验。

在本实施例中，所述炸锅组件2包括锅体21以及设置在锅体21内的烤盘3，在进行准备工作时，首先，将烤盘3放置在锅体21内，使得烤盘3与锅体21底面间形成供热风流通的通道，之后，将食材放置在烤盘3顶面中部，最后，将锅体21放置在烹饪腔内。完成准备工作后，烹饪腔与外界空间隔离，使用者通过开启热风组件来对食材进行烹饪制熟。所述烤盘的周缘设置缺口，在缺口处设置硅胶套，硅胶套直接设置在缺口处，无需再设置额外的结构来安装，结构简单，易于生产制造；硅胶套直接安装到缺口处，并依靠烤盘来对硅胶套进行支撑，避免了支撑结构变形导致的硅胶套支撑失效，确保支撑结构牢固可靠。当烤盘安装到位后，所述烤盘通过硅胶套卡置在所述锅体内，且所述烤盘与所述锅体底壁之间具有间隙，这样，烤盘不会直接与锅体内壁之间相互接触，避免了烤盘与锅体之间直接接触时可能导致的表面刮伤，同时，设置间隙，热风组件形成的热风可穿过食材后再经间隙回流而形成能穿透食材的循环，可提升热风循环效率，提高加工效率。

可以理解地，所述壳体1还可以包括通过铰链连接的上壳部和下壳部，所述上壳部内设置所述发热腔，所述下壳部内设有烹饪腔，上壳部通过摆动盖合在下壳部上，以使发热腔与烹饪腔通连并与外界空间隔绝，通过限制热风外排来提升热量利用效率，进而缩短烹饪时长。

实施例二：

相较于实施例一，本实施例提供一种具体的空气炸锅结构。

如图2-7所示，所述烤盘3包括烤盘体31及硅胶套32，所述硅胶套32安装于烤盘体31上，所述锅体21的侧壁设有安装台阶22，所述安装台阶22靠近所述锅体21的底壁一端，所述烤盘3安装到位后，所述烤盘3放置在所述安装台阶22上，优选的，所述硅胶套32的底面与所述安装台阶22的台阶面相接触，以避免烤盘体31直接与台阶面接触时将烤盘或锅体表面刮伤。烤盘3安装到位后，烤盘3与锅体21底壁之间存在间隙，这样，热风组件产生的热风在穿过食材后，能够通过底部的间隙产生循环，并无阻挡的由另一侧穿出并形成热风循环，而不会由于烤盘或食材的阻挡而影响热风的正常循环，提高热风的加工效率。

所述烤盘3安装到位时，所述硅胶套32的外缘直径大于所述锅体21的内径，这样，硅胶套32被挤压产生形变而产生预紧力，可防止烤盘3有炸锅组件翻转时脱落，方便用户在完成烹饪食材后直接将食材倾斜出炸锅组件，而烤盘不会被一起倒出。需要说明的时，所述硅胶套的外缘直径，是指以烤盘中心为圆心的外缘直径，而非硅胶套自身的直径或尺寸；同时，公知的，所述烤盘体的尺寸需小于锅体的内径，否则烤盘体无法正常放置于锅体内，也就无法正常的安装，不再详述。优选的，所述硅胶套32设置为多个，分布于所述烤盘体31的外周缘，这样，烤盘3在装入锅体内后，烤盘与锅体内壁之间通过硅胶套相接触，即避免了烤盘与锅体内壁之间直接接触而带来的刮伤，还可有效保证烤盘不会脱落。优选的，所述硅胶套与锅体之间产生的挤压变形，使得烤盘在正常拆除时需产生一定的拉力，所述拉力是指沿锅体的轴向拆除烤盘时产生的拉力F，其中F≥3N。如果拉力过小，则在炸锅组件翻倒过程中，由于烤盘本身的重力及用户倾倒带来的冲击，会使得烤盘易于脱落，不能很好的起到预紧的作用。当然，所述拉力也在正常使用范围而不无需设置过大，以避免由于过大的预紧力而影响用户的正常操控。

所述硅胶套32的外缘侧还设有压缩筋321，所述压缩筋321沿所述硅胶套32的外缘向外凸出形成，而在硅胶套32的轴向上，所述压缩筋321的轴向厚度小于所述硅胶套的厚度，优选的，设置所述压缩筋的外缘直径大于所述锅体的内径，而将硅胶套自身的外缘直径小于锅体的内径，这样，当烤盘安装到位时，压缩筋产生形变而硅胶套本体不会产生形变，而由于压缩筋相对硅胶套本体厚度更小，更容易产生形变，方便烤盘的控制。同时，锅体及烤盘在生产过程中产生的公差影响，使得不同的配件组在装配时，均能达到预设的形变而产生预设的预紧力，不会由于硅胶套本体厚度过大，而在产生较大形变时产生的预紧力过大。

如图5-7所示，所述烤盘体31的周缘设置缺口30，所述缺口30处设有硅胶套32，所述硅胶套32的侧壁设有开口322，所述缺口30处还设有凸起33。所述硅胶套32直接插入所述缺口30内，使得所述烤盘体31位于缺口30的两侧壁卡入所述开口322内，以限定所述硅胶套32。硅胶套直接安装在缺口处，无需额外的支撑结构来安装硅胶套，烤盘体及硅胶套的结构简单，易于生产加工制造，同时，当硅胶套安装到位后，直接依靠烤盘体即可完成对硅胶套的支撑，结构更加简单可靠，烤盘体不会出现由于长时间使用时带来的形变等隐患，可靠性更高。当所述烤盘体31插入所述开口322内后，所述凸起33卡入所述开口322内并与所述开口322内的侧壁相卡接，所述凸起可挤压所述开口322的侧壁变形以使得所述烤盘体31与硅胶套32之间卡接更加牢靠，优选的，所述开口322侧壁还可设置与凸起33相配合的凹槽，以进一步增加硅胶套32的安装稳定性。

所述烤盘3上设置若干透气孔，所述透气孔在以烤盘中心划分出第一透气区311及第二透气区312。所述第二透气区312还设有弧形透气孔316，所述弧形透气孔316设置为多组，与打磨烤盘3同心设置。优选的，在径向方向上相邻的两组弧形透气孔316之间，还设有凸筋317，所述凸筋317的截面呈三角形或圆弧形等，所述凸筋317使得所述烤盘体31在设置弧形透气孔316之后，还具有足够的支持强度。所述第一透气区311设有操控透气孔313，所述操控透气孔313设置为两个，且沿所述烤盘中心对称设置。所述操控透气孔313的等效内径为D，等效内径是指操控透气孔的最大内切圆直径，当操控透气孔为圆形时，是指圆本身的直径，而当操控透气孔为非圆形时，例如三角形、方形、椭圆形时，是指相应形状的最大内切圆的直径，8mm≤D≤40mm。设置操控透气孔，当热风在锅体内循环时，不论由中心向下或者中心向上，均能方便的由中心区域产生循环风道，还可通过增加第一透气区的透气孔来增加第一透气区的透气面积；设置单独的操控透气孔，方便用户在需要拆除烤盘时，直接通过操控透气孔来移除烤盘，而无需再设置单独的操控装置，而设置两个操控透气孔，即增加了操控透气孔的透气面积，还可避免单个操控透气孔带来的直径过大，同时，使用者在操控烤盘时，可两个手指分别操控不同的操控透气孔，使用更加方便。如果D设置过小，则不方便用户通过操控透气孔来操控烤盘，而如果D设置过大，则会使得食材由操控透气孔跌落至锅体底部，而影响食材的正常加工。

所述烤盘体31的外缘侧设置有形变段314及回折段315，所述形变段314及回折段315由烤盘体31一体冲制而成，设置形变段及回折段，可提高烤盘体31的外缘强度，避免烤盘体在使用过程中产生变形而影响烤盘的正常使用。

可以理解的，所述锅体内壁设置固定凸起及卡点，当烤盘安装到位时，烤盘卡置在固定凸起及卡点内，而无需设置硅胶套直径大于锅体直径也可起到防止烤盘脱落。

可以理解的，所述压缩设置于所述硅胶套的外缘侧，且沿所述烤盘的轴向设置。

可以理解的，所述锅体内壁可设置向内设置的凸起，烤盘可放置在凸起上。

可以理解的，所述硅胶套底面与锅体底壁接触时，烤盘体底面与锅体底壁之间具有间距而产生间隙。

可以理解的，所述操控透气孔可设置为一个，位于所述烤盘体中心位置。

实施例三：

相较于实施例二，本实施例所述结构简单的空气炸锅的主要差别在于：所述第一透气区设置多组同心设置的弧形排气孔。

如图8所示，所述第一透气区311及第二透气区312均设置有可在空气炸锅工作时透气的透气孔，且第一透气区311和第二透气欧312设有同心的弧形透气孔，包括位于第一透气区311的操控透气孔313和位于第二透气区312的弧形透气孔316。这样，热风组件形成的热风能够穿过食材并穿过相应区域的透气孔，并在烤盘底部循环并在其他区域再穿过透气孔回到锅体内并形成循环，以完成对食材的加工，可避免热风仅能在食材上部循环时由于无效有效对底部的食材进行加热而影响食材的正常加工。

所述第一透气区311的操控透气孔313在烤盘径向方向上的宽度，大于弧形透气孔316在径向上的宽度，这样，即增加了操控透气孔313的透气面积，同时，用户还可直接通过操作操控透气孔313来操控烤盘。而同心设置的多个操控透气孔313使得用户可在任意放置烤盘时都能方便的操控烤盘，使用更加方便。优选的，所述烤盘的中心还设有同心的操控透气孔，这样位于第一透气区311的多组操控透气孔相互配合，以方便用户操控。

所述烤盘体周缘设置缺口30，所述硅胶套32安装在所述缺口30处，所述缺口30的现侧壁还设有凹槽330，优选的，所述硅胶套32两侧壁还设有与凹槽330相配合的凸起，以使所述硅胶套更加牢固的卡接在所述缺口30处。

以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围，即凡依本发明所作的均等变化与修饰，皆为本发明权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种结构简单的空气炸锅，包括内设烹饪腔的壳体，所述烹饪腔上方设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热管，所述烹饪腔内设有炸锅组件，所述炸锅组件包括锅体及设置于所述锅体内的烤盘，放入锅体的食材进一步放置在烤盘上，所述热风组件产生热风向下注入炸锅组件内以烤制食材，其特征在于，所述烤盘的周缘设置缺口，所述缺口处设有硅胶套，所述硅胶套安装到位后，所述烤盘通过硅胶套卡置在所述锅体内，且所述烤盘与所述锅体底壁之间具有间隙。

2.如权利要求1所述的一种结构简单的空气炸锅，其特征在于，所述硅胶套两侧设有开口，所述硅胶套通过所述开口套设于所述烤盘的缺口处。

3.如权利要求2所述的一种结构简单的空气炸锅，其特征在于，所述烤盘的缺口侧壁上还设有凸起或凹槽。

4.如权利要求1所述的一种结构简单的空气炸锅，其特征在于，所述烤盘外缘侧设有形变段及回折段。

5.如权利要求1所述的一种结构简单的空气炸锅，其特征在于，所述锅体还设有支撑结构，所述烤盘安装到位时，所述烤盘通过硅胶套与所述支撑结构接触并支撑所述烤盘。

6.如权利要求5所述的一种结构简单的空气炸锅，其特征在于，所述硅胶套的外缘直径为D1，所述锅体位于支撑结构的内径为D2，所述烤盘的直径为D3，D1>D2>D3。

7.如权利要求1所述的一种结构简单的空气炸锅，其特征在于，所述烤盘上设有若干分置的透气孔，所述透气孔形成位于烤盘中心的第一透气区及位于第一透气区外的第二透气区，位于所述第一透气区的透气孔包括至少一个操控透气孔。

8.如权利要求7所述的一种结构简单的空气炸锅，其特征在于，所述第一透气区和第二透气区包括多组同心设置的弧形排气孔，位于第一透气区的弧形排气孔的宽度大于位于第二透气区的弧形排气孔的宽度。

9.如权利要求8所述的一种结构简单的空气炸锅，其特征在于，所述烤盘还设有凸筋，所述凸筋位于所述第二透气区，且位于在径向相邻的弧形排气孔之间。

10.如权利要求7所述的一种结构简单的空气炸锅，其特征在于，所述操控透气孔的等效内径为D，8mm≤D≤40mm。

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