CN220800799U - 空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气炸锅，所述空气炸锅包括：机壳和锅组件，所述机壳内具有烹饪腔，所述锅组件包括内锅和炸板，所述内锅可放入所述烹饪腔内且从所述烹饪腔可取出，所述内锅的内壁上一体地设有多个支撑部，多个所述支撑部沿所述内锅的周向间隔布置，所述炸板上设有透气孔，所述炸板放置在所述支撑部上且与所述内锅的底壁间隔开。本实用新型的空气炸锅的便于加工制造，有利于降低生产成本。

Description

空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体地，涉及一种空气炸锅。

背景技术

空气炸锅是一种利用热空气进行“油炸”的烹饪用具，空气炸锅通过热空气替代热油，以热空气在密闭的锅内形成循环的热流让食物变熟，同时热空气还可以吹走食物表层的水分，使食材达到近似油炸的效果。

空气炸锅的内锅内通常设有用于支撑食物的炸板，炸板与内锅的底壁间隔一定距离，以使热风可以进入炸板下面，提高食物受热的均匀性。相关技术中，炸板边沿的下侧通常可拆卸地安装有支撑块，支撑块向下延伸且与内锅的底壁相抵，以使炸板与内锅的底壁间隔开。但是上述方案需要单独加工制造炸板和支撑块，然后进行组装，生产成本高，工序复杂，而且支撑块的加工精度和安装精度要求高，否则炸板倾斜，由此成本进一步增加。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种便于加工制造，有利于降低生产成本的空气炸锅。

本实用新型的空气炸锅包括：机壳，所述机壳内具有烹饪腔；锅组件，所述锅组件包括内锅和炸板，所述内锅可放入所述烹饪腔内且从所述烹饪腔可取出，所述内锅的内壁上一体地设有多个支撑部，多个所述支撑部沿所述内锅的周向间隔布置，所述炸板上设有透气孔，所述炸板放置在所述支撑部上且与所述内锅的底壁间隔开。

根据本实用新型的空气炸锅，由于内锅的内壁上一体地设有多个支撑部，多个支撑部沿内锅的周向间隔布置，可以减少空气炸锅的零部件的数量，减少组装工序，并且加工制造简单，成本较低。另一方面，由于多个支撑部间隔开，从而可以为炸板的下端面与内锅的底壁之间留出更多地空间，以供空气流动，进而提高热空气的循环速率，提高食物上下受热的均匀性。

可选地，所述炸板的外周沿与所述内锅的侧壁之间具有导风间隙。本实用新型的空气炸锅通过设置导风间隙，有利于热空气进入至炸板底部，以加快热空气在炸板的上侧和下侧之间循环，提高了食物受热的均匀性。

可选地，所述导风间隙具有多段，多段所述导风间隙沿所述炸板的周向等间隔布置；或者，所述导风间隙为环形，且环绕所述炸板的周向布置。本实用新型的空气炸锅通过将导风间隙设置为上述结构，可以提高内锅内热空气循环的速率，有助于食物上下均匀受热，提高了空气炸锅的烘烤效果。

可选地，所述导风间隙的宽度大于等于4mm且小于等于10mm。本实用新型的空气炸锅通过将导风间隙设置为上述参数范围，既利于热空气进入至炸板底部，促进热空气的循环，又可以减少食物掉落到炸板底部的概率，提高了用户的使用体验感。

可选地，所述支撑部在所述底壁上的投影为弧形，所述弧形朝向背离所述内锅的侧壁的方向凸出。本实用新型的空气炸锅通过将支撑部设置为上述结构，有利于支撑部与内锅一体成型，便于加工，且外观美观，使得内锅的整体性较好。

可选地，所述炸板包括炸板本体和多个配合部，所述配合部设在所述炸板本体的外周沿，多个所述配合部与多个所述支撑部一一对应，所述配合部支撑在所述支撑部上，且所述配合部与所述内锅的侧壁相抵。本实用新型的空气炸锅通过在炸板本体的外周沿设置配合部，且配合部与内锅的侧壁相抵，从而可以避免炸板安装完毕之后，炸板相对内锅晃动的问题，提高了炸板安装的可靠性。

可选地，所述配合部与所述炸板本体可拆卸地连接。本实用新型的空气炸锅通过将配合部与炸板本体采用分体式设计，可以分别对配合部和炸板本体进行加工制造，以方便厂商可以针对配合部和炸板本体选用不同材质的材料。

可选地，所述炸板本体上设有卡凸，所述配合部上设有卡孔，所述卡凸插接在所述卡孔内。本实用新型的空气炸锅将配合部与炸板本体通过卡接方式相连，可以方便配合部与炸板本体的组装和加工，有利于提高空气炸锅的生产效率。

可选地，所述配合部具有弹性，所述配合部与所述内锅的侧壁弹性抵接。本实用新型的空气炸锅将配合部与炸板本体弹性抵接，可以便于用户对炸板进行取放，且保证了炸板与内锅安装的稳定性，使得炸板不易相对内锅晃动。

可选地，所述炸板为矩形平板，所述内锅的内腔的横截面为与所述炸板适配的矩形，所述支撑部分别设在所述内锅的内腔的四个角处。本实用新型的空气炸锅将炸板设置为平板，扩大了食物烘烤面积，以使炸板可以存放更多食物。另外，本实用新型的空气炸锅将炸板和内锅的形状设置为矩形，且将支撑部分别设在内锅的内腔的四个角处，可以对炸板进行稳定地支撑，避免了炸板相对内锅晃动的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的空气炸锅的示意图。

图2是本实用新型实施例的空气炸锅的锅组件的示意图。

图3是本实用新型实施例的空气炸锅的内锅和炸板的爆炸图。

图4是本实用新型实施例的空气炸锅的炸板本体和配合部的爆炸图。

图5是图4中A的放大图。

图6是本实用新型实施例的空气炸锅的锅组件的局部截面图。

图7是本实用新型实施例的空气炸锅的锅组件的俯视图。

图8是本实用新型实施例的空气炸锅的内锅的俯视图。

图9是图8中B的放大图。

附图标记：

1、锅组件；11、内锅；111、支撑部；112、底壁；113、侧壁；12、炸板；121、炸板本体；1211、透气孔；1212、卡凸；122、配合部；1221、卡孔；1222、弹性凸起；123、导风间隙；

2、机壳。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图1至图9描述根据本实用新型实施例的空气炸锅。

如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的空气炸锅包括：机壳2和锅组件1。机壳2内具有烹饪腔，锅组件1包括内锅11和炸板12，内锅11可放入烹饪腔内且从烹饪腔可取出。例如，内锅11可抽拉地设置在烹饪腔内。

如图3、图6和图8所示，内锅11的内壁上一体地设有多个支撑部111，多个支撑部111沿内锅11的周向间隔布置，炸板12上设有透气孔1211，炸板12放置在支撑部111上且与内锅11的底壁112间隔开。可以理解的是，支撑部111可以成型在内锅11的底壁112上，也可以成型在内锅11的侧壁113上，又或者，支撑部111成型在内锅11的底壁112和侧壁113之间。

根据本实用新型的实施例的空气炸锅，由于内锅11的内壁上一体地设有多个支撑部111，多个支撑部111沿内锅11的周向间隔布置，可以减少空气炸锅的零部件的数量，减少组装工序，并且加工制造简单，成本较低。另一方面，由于多个支撑部111间隔开，从而可以为炸板12的下端面与内锅11的底壁112之间留出更多地空间，以供空气流动，进而提高热空气的循环速率，提高食物上下受热的均匀性。

可选地，如图7所示，炸板12的外周沿与内锅11的侧壁113之间具有导风间隙123。可以理解的是，空气炸锅工作时，热空气可以在透气孔1211和导风间隙123之间流动，以使炸板12的上端面和炸板12的下端面之间的热空气进行循环，以使食物上下受热均匀。因此本实用新型的实施例的空气炸锅通过设置导风间隙123，有利于热空气进入至炸板12底部，以加快热空气在炸板12的上侧和下侧之间循环，提高了食物受热的均匀性。

例如，如图7所示，导风间隙123具有多段，多段导风间隙123沿炸板12的周向等间隔布置。可以理解的是，炸板12具有多个侧边，多个侧边分别与内锅11的侧壁113间隔开，以形成多段导风间隙123。又例如，导风间隙123为环形，且导风间隙123环绕炸板12的周向布置。本实用新型的空气炸锅通过将导风间隙123设置为上述结构，可以提高内锅11内热空气循环的速率，有助于食物上下均匀受热，提高了空气炸锅的烘烤效果。

可选地，如图7所示，导风间隙123的宽度L大于等于4mm且小于等于10mm。可以理解的是，导风间隙123的宽度，即炸板12的侧边与内锅11侧壁113之间的尺寸。例如，导风间隙123L可以为4mm、6mm、8mm或10mm。本申请的发明人通过实验研究发现，在将导风间隙123L设置为上述参数范围，既利于热空气进入至炸板12底部，促进热空气的循环，又可以减少食物掉落到炸板12底部的概率，提高了用户的使用体验感。

可选地，如图3、图8和图9所示，支撑部111在底壁112上的投影为弧形，弧形朝向背离内锅11的侧壁113的方向凸出。可以理解的是，支撑部111为台阶状结构，支撑部111的外边沿的形状为弧形。在对支撑部111进行加工制造时，可以将支撑部111与内锅11一体拉伸成型，以便于支撑部111的加工，节省了支撑部111单独加工制造的费用，且外观美观，使得内锅11的整体性较好。

在一些实施例中，如图4至图6所示，炸板12包括炸板本体121和多个配合部122，配合部122设在炸板本体121的外周沿，多个配合部122与多个支撑部111一一对应，配合部122支撑在支撑部111上，且配合部122与内锅11的侧壁113相抵。本实用新型的空气炸锅通过在炸板本体121的外周沿设置配合部122，且配合部122与内锅11的侧壁113相抵，从而可以避免炸板12安装完毕之后，炸板12相对内锅11晃动的问题，提高了炸板12安装的可靠性。

例如，如图4至图6所示，配合部122与内锅11的侧壁113采用过盈配合的方式抵接，当烘烤食物需要颠锅时，炸板12与内锅11不易发生脱离，提高了炸板12安装的可靠性。

可选地，如图4至图6所示，配合部122与炸板本体121可拆卸地连接。本实用新型的空气炸锅通过将配合部122与炸板本体121采用分体式设计，可以分别对配合部122和炸板本体121进行加工制造，以方便厂商可以针对配合部122和炸板本体121选用不同材质的材料。

例如，如图4至图6所示，炸板本体121上设有卡凸1212，配合部122上设有卡孔1221，卡凸1212插接在卡孔1221内。本实用新型的空气炸锅将配合部122与炸板本体121通过卡接方式相连，可以减少螺纹件的使用数量，以方便配合部122与炸板本体121的组装和加工，有利于提高空气炸锅的生产效率。

例如，如图4至图6所示，炸板本体121为钣金件，卡凸1212由钣金弯折而成。配合部122为塑料或橡胶材质制成，卡凸1212插入至配合部122的卡孔1221内，配合部122可以发生一定的弹性形变且与卡凸1212过盈配合。

可选地，如图5和图6所示，配合部122具有弹性，配合部122与内锅11的侧壁113弹性抵接。例如，配合部122邻近内锅11的侧壁113的一侧具有弹性凸起1222，弹性凸起1222与内锅11的侧壁113弹性抵接。本实用新型的空气炸锅将配合部122与炸板本体121弹性抵接，可以便于用户对炸板12进行取放，且保证了炸板12与内锅11安装的稳定性，使得炸板12不易相对内锅11晃动。

例如，如图6所示，配合部122的上下端面均为平面，由于配合部122的下端面为平面，从而可以增大配合部122与支撑部111的接触面积，使得炸板12的安装更加稳定。

可选地，如图3和图4所示，炸板12为矩形平板，内锅11的内腔的横截面为与炸板12适配的矩形，支撑部111分别设在内锅11的内腔的四个角处。本实用新型的空气炸锅将炸板12设置为平板，扩大了食物烘烤面积，以使炸板12可以存放更多食物。并且易于加工，节省炸板12的制造材料，降低生产成本。另外，本实用新型的空气炸锅将炸板12和内锅11的形状设置为矩形，且将支撑部111分别设在内锅11的内腔的四个角处，可以对炸板12进行稳定地支撑，避免了炸板12相对内锅11晃动的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种空气炸锅，其特征在于，包括：

机壳(2)，所述机壳(2)内具有烹饪腔；

锅组件(1)，所述锅组件(1)包括内锅(11)和炸板(12)，所述内锅(11)可放入所述烹饪腔内且从所述烹饪腔可取出，所述内锅(11)的内壁上一体地设有多个支撑部(111)，多个所述支撑部(111)沿所述内锅(11)的周向间隔布置，所述炸板(12)上设有透气孔(1211)，所述炸板(12)放置在所述支撑部(111)上且与所述内锅(11)的底壁(112)间隔开。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述炸板(12)的外周沿与所述内锅(11)的侧壁(113)之间具有导风间隙(123)。

3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述导风间隙(123)具有多段，多段所述导风间隙(123)沿所述炸板(12)的周向等间隔布置；

或者，所述导风间隙(123)为环形，且环绕所述炸板(12)的周向布置。

4.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述导风间隙(123)的宽度大于等于4mm且小于等于10mm。

5.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述支撑部(111)在所述底壁(112)上的投影为弧形，所述弧形朝向背离所述内锅(11)的侧壁(113)的方向凸出。

6.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述炸板(12)包括炸板本体(121)和多个配合部(122)，所述配合部(122)设在所述炸板本体(121)的外周沿，多个所述配合部(122)与多个所述支撑部(111)一一对应，所述配合部(122)支撑在所述支撑部(111)上，且所述配合部(122)与所述内锅(11)的侧壁(113)相抵。

7.根据权利要求6所述的空气炸锅，其特征在于，所述配合部(122)与所述炸板本体(121)可拆卸地连接。

8.根据权利要求7所述的空气炸锅，其特征在于，所述炸板本体(121)上设有卡凸(1212)，所述配合部(122)上设有卡孔(1221)，所述卡凸(1212)插接在所述卡孔(1221)内。

9.根据权利要求6所述的空气炸锅，其特征在于，所述配合部(122)具有弹性，所述配合部(122)与所述内锅(11)的侧壁(113)弹性抵接。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的空气炸锅，其特征在于，所述炸板(12)为矩形平板，所述内锅(11)的内腔的横截面为与所述炸板(12)适配的矩形，所述支撑部(111)分别设在所述内锅(11)的内腔的四个角处。