CN214154287U - 一种永磁电机装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机生产技术领域，具体涉及一种永磁电机装配装置，包括带有导轨的底座，滑设于同一导轨上的两组滑座，以及滑设于两滑座间用于固定机壳的滑板，所述滑座上部设置筒架，所述筒架内穿设有可沿轴向活动的用于转子组件中心定位的顶尖杆，所述顶尖杆位于同一轴线上，所述装配装置还包含用于限制滑座位置的锁定机构及用于辅助承重的支撑杆。本申请的永磁电机装配装置具有定中心装配精度高，生产的合格率及效率均提升，以及操作空间灵活多变，满足多型号电机装配需求的特点。

Description

一种永磁电机装配装置

技术领域

本实用新型涉及电机生产技术领域，具体涉及一种永磁电机装配装置。

背景技术

市场永磁电机由机壳、定子组件、转子、永磁磁钢片、转轴、前后端盖等部件组成。特别是一种重量重体积大的内转子条形永磁电机，在实际装配生产中，利用吊装设备和导向装置将粘贴固定好永磁磁钢片的转子组件竖直插入装有定子铁芯组件的机壳内，当撤下导向装置时，会出现转子与定子组件偏向吸合的情况，难以有效的定中心装配，若是将此状下的电机翻转为横向时，容易导致磁材碎裂，更换磁钢片费时费工，若未能及时发现，还有割伤线圈漆包线的风险，报废成本高。

现有的装配平台难以做到多型号通用，装配可操作空间小，此类设备需重复投入，占地空间大，投入资金多。参考中国专利201620802712X《永磁发电机装配装置》中公开的内容，虽然平台两侧设置了带有顶尖杆的装配台，一侧顶尖杆通过丝杆的转动实现水平运动，另一侧顶尖杆为固定式，但根据专利描述的结构，顶尖杆与丝杆不是一体，整体的钢性不足，且两侧的装配台是固定的，组装的行程空间受限；再如专利2015208634715《永磁电动机装配机》中公开了平台两端设置固定立柱，一端立柱设有固定式顶针，另一端设有可水平活动顶针。依据专利描述，顶针的活动行程有限。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于定中心装配的空间灵活且多型号共用的永磁电机装配装置。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种永磁电机装配装置，包括带有导轨的底座，滑设于同一导轨上的两组滑座，以及滑设于两滑座间用于固定机壳的滑板，所述滑座上部设置筒架，所述筒架内穿设有可沿轴向活动的用于转子组件中心定位的顶尖杆，所述顶尖杆位于同一轴线上，所述装配装置还包含用于限制滑座位置的锁定机构及用于辅助承重的支撑杆。

作为优选的，所述导轨包含梯形轨道，所述滑座下部设置导向块，所述导向块底面开设与所述梯形轨道相适配的V形槽。

作为优选的，所述底座下平面幅宽方向排列有第一齿条，所述滑座侧部设置手轮挂架，所述手轮挂架下端连接滑动手轮，所述滑动手轮一端设置与所述第一齿条配合以使所述滑座水平运动的齿轮A。

作为优选的，所述滑座上相对手轮挂架的另一侧设置副挂架，所述副挂架下端设置与所述第一齿条相适配的齿轮B。

作为优选的，所述导向块与筒架间夹设有等高板。

作为优选的，所述锁定机构包含螺杆和压紧板，所述螺杆贯穿等高板与底座底面的压紧板配合以使滑座紧固至底座上。

作为优选的，所述顶尖杆底面成型有第二齿条，所述筒架上设有调节手轮，所述调节手轮端部设置与所述第二齿条配合以使所述顶尖杆水平运动的齿轮C。

作为优选的，所述筒架上设置用于限制所述顶尖杆长度位置的锁紧螺栓。

作为优选的，所述支撑杆可螺旋调整支撑高度。

作为优选的，所述导轨还包含用于滑板导向的直线导轨或者轴承导轨，所述底座上设置用于限制滑板位置的翻转限位块。

本实用新型的永磁电机装配装置，不仅相对设置的顶尖杆可于筒架内大行程的水平运动，而且支撑所述顶尖杆的滑座同样可于底座导轨上大行程水平滑移，从而构建灵活多变的操作空间以适应多种型号的电机尤其是质量重体积大的电机的组装；通过支撑两顶尖杆的滑座滑设于同一导轨上，避免顶尖杆间出现轴向偏移，影响端盖等组件的定中心精确装配。本申请的永磁电机装配装置具有定中心装配精度高，生产的合格率及效率均提升，以及操作空间灵活多变，满足多型号电机装配需求的特点。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例所述的永磁电机装配装置的主视图；

图2为本实用新型实施例所述的永磁电机装配装置的侧视图；

图3为本实用新型实施例所述的滑座的结构示意图；

图4-5为本实用新型实施例所述的机壳与转子组件装配过程示意图；

图6-7为本实用新型实施例所述的后端盖装配过程示意图；

图7-9为本实用新型实施例所述的前端盖装配过程示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

需要说明的是，本文中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，为永磁电机装配装置的结构示意图，包括带有导轨的底座1，滑设于同一导轨上的两组滑座2，滑设于两滑座2间用于固定机壳51的滑板6，及用于辅助承重的支撑杆4。所述滑座2上部设置筒架20，所述筒架20内穿设用于转子组件52中心定位的顶尖杆19，所述顶尖杆19通过同一导轨定位，从而保证两侧顶尖杆19处于同一轴线上，避免出现转子组件52与机壳51内定子组件偏向吸合的情况，有效提高产品品质与生产效率。所述顶尖杆19底面成型有第二齿条，所述筒架20侧部设置调节手轮16，所述调节手轮16 端部连接与所述第二齿条配合的齿轮C，通过转动调节手轮16以使所述顶尖杆19水平运动，控制过程，省力安全；所述筒架20顶部还设有锁紧螺栓17，当所述顶尖杆19轴向运动至所需长度时，通过拧紧锁紧螺栓17将顶尖杆19限制于该长度位置，所述锁紧螺栓17可实现一拧即紧，方便快捷。所述顶尖杆19还可依据需求进行更换，创造更为贴合用户需求的操作空间。作为优选的，所述支撑杆4可螺旋调整支撑高度，用以匹配相应的支撑需求。所述支撑杆4可随意变换位置，操作灵活度高，使用便利，起到较佳的辅助支撑作用。

所述导轨包含梯形导轨10与直线导轨3，所述梯形导轨10前后分布有两条，所述直线导轨3位于梯形导轨10的外侧分列有两条，所述滑座2下部设置导向块14，所述导向块 14底面开设与所述梯形轨道10相适配的V形槽；所述滑板6底部固定滑块5，所述滑块5 与直线导轨3配合以使所述滑板6水平运动。需要说明的是，所述直线导轨3还可以为滑动顺滑的轴承导轨，通过将机壳51固定至滑板6上用于机壳51的水平导向。作为优选的，所述底座1上还设置用于限制滑板6位置的翻转限位块55，设计巧妙且操作便利。

所述底座1下平面幅宽方向排列有第一齿条，所述滑座2侧部设置手轮挂架12，所述手轮挂架12下端连接滑动手轮7，所述滑动手轮7一端设置与所述第一齿条配合的齿轮A，通过转动滑动手轮7以使所述滑座2在梯形导轨10的导向作用下水平运动，控制过程，省力安全。优选的，所述滑座1上相对手轮挂架12的另一侧设置副挂架13，所述副挂架13 下端设置与所述第一齿条相适配的齿轮B，所述齿轮B与齿轮A同步转动的使得滑座2滑设于底座1上，滑座2两侧受力均衡，滑移过程平稳顺畅。本申请的永磁电机装配装置，不仅相对设置的顶尖杆19可于筒架20内大行程的水平运动，而且支撑所述顶尖杆19的滑座 2同样可于底座1导轨上大行程水平滑移，从而构建灵活多变的操作空间以适应多种型号的电机尤其是质量重体积大的电机的组装。

为了进一步提升装配装置的适用性，在所述导向块14与筒架20间夹设用于调整滑座中心高度的等高板15，所述筒架20、等高板15与导向块14间通过贯穿的螺栓18紧固。所述装配装置还包括用于限制滑座2位置的锁定机构，所述锁定机构包含螺杆9和压紧板8，所述螺杆9贯穿等高板15与底座1底面的压紧板8配合，当滑座运动至所需位置时，拧紧压紧螺杆9，通过压紧将滑座2紧压至底座1上以限制滑座2的水平运动。本申请滑座2通过压紧板8锁紧定位，减少螺栓使用数量，操作便利同时固定稳固。

下面详细描述本申请永磁电机装配装置的操作方法：

首先将粘贴固定好磁钢片的转子组件52转轴上所需的轴承隔套等零件热套安装完成，结合参考图4至图5，为机壳51与转子组件52装配过程示意图，根据电机型号，将两滑座2移动至合适的位置，保证合理操作空间后压紧滑座2；接着，将装有定子组件的机壳51固定在滑板6上，将滑板6左移至贴近滑座2位置并通过翻转限位块55限制其水平移动；然后，将支撑杆4放在转子组件52摆放处，利用吊装工具将转子组件52吊至底座2放置在支撑杆 4上，随后移走吊具，旋转调节手轮16，使两侧顶尖杆19水平移动，顶住转子组件52轴两端中心孔并通过锁紧螺栓17锁紧顶尖杆19。结合参考图6至图7，为后端盖装配过程示意图，首先，撤下左侧的支撑杆4，翻下限位块55，推动滑板6带动机壳51右移至合理位置后限制滑板6的移动；接着，将左侧支撑杆4放上，在右侧放上短支撑杆在滑板6上支撑短轴头；然后，推开右侧顶尖杆19，利用吊具将后端盖54吊至底座2上方，移动右侧顶尖杆 19，穿过后端盖54的中间孔顶住转轴的中心孔，撤下短支撑杆，将后端盖54移至机壳51 的右侧，利用装配螺栓进行预紧，撤下长支撑杆。结合参考图8至图9，为前端盖装配过程示意图，首先，推开左侧顶尖杆19，利用吊具将前端盖53吊至底座2上方，套在转轴上，吊具不撤，移动左侧的顶尖杆19，顶住转轴的中心孔，撤下短支撑杆，然后，将前端盖53 移至机壳51的左侧，利用装配螺栓进行预紧，最后，将两侧端盖的紧固螺栓拧紧，完成装配。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种永磁电机装配装置，其特征在于，包括带有导轨的底座(1)，滑设于同一导轨上的两组滑座(2)，以及滑设于两滑座(2)间用于固定机壳(51)的滑板(6)，所述滑座(2)上部设置筒架(20)，所述筒架(20)内穿设有能够沿轴向活动的用于转子组件(52)中心定位的顶尖杆(19)，所述顶尖杆(19)位于同一轴线上，所述装配装置还包含用于限制滑座位置的锁定机构及用于辅助承重的支撑杆。

2.根据权利要求1所述的一种永磁电机装配装置，其特征在于，所述导轨包含梯形轨道(10)，所述滑座(2)下部设置导向块(14)，所述导向块(14)底面开设与所述梯形轨道(10)相适配的V形槽。

3.根据权利要求1所述的一种永磁电机装配装置，其特征在于，所述底座(1)下平面幅宽方向排列有第一齿条，所述滑座(2)侧部设置手轮挂架(12)，所述手轮挂架(12)下端连接滑动手轮(7)，所述滑动手轮(7)一端设置与所述第一齿条配合以使所述滑座(2)水平运动的齿轮A。

4.根据权利要求3所述的一种永磁电机装配装置，其特征在于，所述滑座(2)上相对手轮挂架(12)的另一侧设置副挂架(13)，所述副挂架(13)下端设置与所述第一齿条相适配的齿轮B。

5.根据权利要求2所述的一种永磁电机装配装置，其特征在于，所述导向块(14)与筒架(20)间夹设有等高板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种永磁电机装配装置，其特征在于，所述锁定机构包含螺杆(9)和压紧板(8)，所述螺杆(9)贯穿等高板(15)与底座(1)底面的压紧板(8)配合以使滑座(2)紧固至底座(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种永磁电机装配装置，其特征在于，所述顶尖杆(19)底面成型有第二齿条，所述筒架(20)上设有调节手轮(16)，所述调节手轮(16)端部设置与所述第二齿条配合以使所述顶尖杆(19)水平运动的齿轮C。

8.根据权利要求1或者7所述的一种永磁电机装配装置，其特征在于，所述筒架(20)上设置用于限制所述顶尖杆(19)长度位置的锁紧螺栓(17)。

9.根据权利要求1所述的一种永磁电机装配装置，其特征在于，所述支撑杆(4)可螺旋调整支撑高度。

10.根据权利要求2所述的一种永磁电机装配装置，其特征在于，所述导轨还包含用于滑板(6)导向的直线导轨(3)或者轴承导轨，所述底座(1)上设置用于限制滑板(6)位置的翻转限位块(55)。

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