CN214153396U - 导地线接续管自动压接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于输变电线路工程施工设备领域，具体地说是一种导地线接续管自动压接装置，液压压接钳放置在压接基座上，通过液压管连接液压压接钳与液压压接机，电控箱通过通讯线控制液压压接机与压接基座的运行。导线两端稳固夹持，保持导线的水平；液压系统的压力值以及保压时间，可以通过电子系统精确设定和控制；导线的移动，可以精确控制到0.1mm；导线压接过程中所需要的数据，可以自动检测并实时展示。本实用新型确保了压接位置准确、压接压力和保压时间可靠，防止出现压接位置不到位、压力不足等缺陷，有效防止压接时压接管弯曲，减少人工及劳动强度，提高压接效率和质量，防止由于接续管压接不合格造成抽线等电网事故。

Description

导地线接续管自动压接装置

技术领域

本实用新型属于输变电线路工程施工设备领域，具体地说是一种导地线接续管自动压接装置。

背景技术

随着我国电网建设的飞速发展以及各种技术水平的不断提高，在输电线路工程的施工过程中，导、地线的压接技术是整个施工质量的保障，液压压接在导地线压接方法(机械压接、爆破压接，液压压接)中的优势明显，是目前常用的压接方法。

导地线接续管压接施工是架线施工过程中的一项重要隐蔽工序，通过接续管多个点的压缩变形对铝股及钢芯产生握着力。液压压接机是输电线路工程架线施工和运行维修中进行导地线接续管压接的必要施工机具。导地线压接是输电线路导地线接续的一个重要环节，其工艺好坏直接关系到电网的安全运行。

传统导地线压接工艺，操作过程接续管两端导线各布置1～2人扶持、1人中间压接、1人操作液压机，两端扶持导线的人分别控制压接导线，使其与压模高度保持平齐并窜动接续管，人工操作压接钳上升实现接续管的压接，达到规定压力后操作换向手柄使压接钳下降完成一模压接，在压接一模后两边人员窜动接续管到下一待压位置，按照压接顺序就这样一模紧挨一模地直到整个接续管压接完毕。接续管压接后人工利用游标卡尺测量三个对边距尺寸是否合格，记载纸上留存记录。

这样一个接续管压接完成一般需移动压接10～20次，历时20～30分钟左右。在此过程中，操作人员通过感官扶持接续管的两端导线，以保持接续管的压接直线度；但在多个压接位置和较长的压接时间内，人工扶持稍有不慎就会不可避免地出现对中和压接误差；一模模人工窜动，移动距离难以保证，压接重叠度大小不一；压接钳上升达到规定压力时需要维持3-5秒保压后再下降，但人工操作凭感觉，停留时间时长时短，保压时间难以准确保证；人工测量对边距，存在误差或失误，测量精度难以保证，这些压接重叠度大小不一、压力不足、保压时间不足、压接位置不对等易造成压接质量缺陷，甚至严重时造成断线，引发电网事故，影响输电线路安全。

因此，目前导地线压接质量的好坏主要取决于人工的技能经验，存在劳动强度大，工作效率低，压接工艺质量不稳定的问题，压接管一旦出现弯曲(一般弯曲变形应小于压接管长度的2％，大截面导线弯曲度应保持在1％以内)，严重时重新压接，不严重时需要校直，校直不能有裂纹或应力集中，否则需要隔断重接，大大降低了施工效率，增加了施工成本。压力不足或保压时间不足或压接位置不足影响到压接管的压接质量，存在线路安全隐患。

实用新型内容

针对现有人工压接存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种导地线接续管自动压接装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括压接基座、液压压接机、液压压接钳及电控箱，其中压接基座包括压接底座、丝杠、丝杠螺母、导线支撑架、压钳固定座、电机及对边距测量系统，该丝杠转动安装于所述压接底座上，一端与固接在压接底座上的电机相连，所述丝杠螺母与丝杠螺纹连接，该丝杠螺母上连接有压钳固定座，所述压钳固定座上分别安装有液压压接钳及对边距测量系统；所述电机通过丝杠与丝杠螺母之间形成的螺旋副驱动压钳固定座沿丝杠的轴向往复移动，所述液压压接钳及对边距测量系统随压钳固定座联动；所述压接底座的两端分别安装有固定导线的导线支撑架；所述液压压接机通过液压管与液压压接钳连接，该液压压接机上设有换向手柄，该换向手柄上安装有与所述电控箱相连的电动控制装置，所述电控箱控制电动控制装置驱动换向手柄换向；所述电机与电控箱连接。

其中：所述对边距测量系统包括安装柱、连接环A、连接环B及距离传感器，该安装柱的下端固接于所述压钳固定座上，所述安装柱的上端固接有连接环A，所述连接环B的一端与连接环A的一端铰接，另一端与所述连接环A的另一端在闭合后相接触，所述连接环A与连接环B闭合后围成圆环形，该圆形的内表面沿圆周方向均匀设置有多个距离传感器，各所述距离传感器分别通过通讯线与电控箱连接。

所述连接环A内表面上的距离传感器与连接环B内表面上的距离传感器数量相同、且一一对应，相对应的两个所述距离传感器以所述圆环直径的方式设置。

所述丝杠的另一端安装有用于手动驱动丝杠旋转的摇把。

所述丝杠的两端均连接有带座轴承，该带座轴承固接在所述压接底座上。

所述丝杠的两侧对称设有相平行的光轴导轨，该光轴导轨固接在所述压接底座上；所述压钳固定座的两侧分别通过滑块与两侧所述光轴导轨滑动连接。

所述液压压接钳的液压管连接处设有压力传感器，该压力传感器通过通讯线与所述电控箱连接。

本实用新型的优点与积极效果为：

1.本实用新型有效减少压接时接续管弯曲程度和安全隐患，极大提高压接效率和压接质量，减少劳动强度。

2.本实用新型适应能力强，可有效避免压接位置不准、压接不到位，防止断线和抽线事故，提高输电线路安全性。

3.本实用新型可精确控制液压系统的压力值以及保压时间，可精确控制导线移动距离，可以精确控制到0.1mm；可在接续管压接后连续进行三个对边距进行测量；导线压接过程中所需要的数据，可以自动检测并实时展示。

附图说明

图1为传统导地线接续管压接流程示意图；

图2为本实用新型的结构示意图

图3为本实用新型压接基座的结构示意图；

图4为本实用新型液压压接机的结构示意图；

图5为本实用新型液压压接钳的结构示意图；

图6A为本实用新型对边距测量系统的立体结构示意图

图6B为本实用新型对边距测量系统的结构主视图；

其中：1为压接基座，101为压接底座，102为光轴导轨，103为滑块，104为丝杠，105为丝杠螺母，106为带座轴承，107为导线支撑架，108为压钳固定座，109为电机，110为摇把，111为对边距测量系统，112为安装柱，113为连接环A，114为连接环B，115为距离传感器；

2为液压压接机，201为电动控制装置，202为换向手柄；

3为液压压接钳，301为液压管，302为压力传感器；

4为电控箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图2～5所示，本实用新型包括压接基座1、液压压接机2、液压压接钳3及电控箱4，整个自动压接装置属于可拆分的组装体，液压压接钳3放置在压接基座1上，通过液压管连接液压压接钳3与液压压接机2，电控箱4通过通讯线控制液压压接机2与压接基座1的运行。

本实施例的压接基座1包括压接底座101、光轴导轨102、滑块103、丝杠104、丝杠螺母105、带座轴承106、导线支撑架107、压钳固定座108、电机109、摇把110及对边距测量系统111，压接底座101由矩形空心型钢、上部钢板焊接组成，丝杠104的两端均连接有带座轴承106，该带座轴承106固接在压接底座101上，丝杠104通过带座轴承106可相对压接底座101转动；丝杠104的一端与固接在压接底座101上的电机109通过联轴器相连，另一端安装有摇把110，电机109通过通讯线与电控箱4连接；丝杠螺母105与丝杠104螺纹连接，该丝杠螺母105上连接有压钳固定座108，压钳固定座108上分别安装有液压压接钳3及对边距测量系统111；压接底座101的两端分别安装有固定导线的导线支撑架107，本实施例的导线支撑架107为现有技术，在此不再赘述；本实施例的丝杠104选用滚珠丝杠，带座轴承106选用可拆分式的；电机109通电时，通过丝杠104与丝杠螺母105之间形成的螺旋副带动丝杠104旋转，使压钳固定座108沿丝杠104轴向前后移动，该移动距离和方向可以任意设定；当电机109无法工作时，可通过摇把110手动驱动丝杠104旋转。丝杠104的两侧对称设有相平行的光轴导轨102，该光轴导轨102选用直线导轨、固接在压接底座101上；压钳固定座108的两侧分别通过滑块103与两侧光轴导轨102滑动连接。电机109驱动压钳固定座108沿丝杠104的轴向往复移动，液压压接钳3及对边距测量系统111随压钳固定座108联动。

如图6A、图6B所示，本实施例的对边距测量系统111包括安装柱112、连接环A113、连接环B114及距离传感器115，该安装柱112的下端固接于压钳固定座108上，安装柱112的上端固接有连接环A113，连接环B114的一端与连接环A113的一端铰接，另一端与连接环A113的另一端在闭合后相接触，连接环A113与连接环B114闭合后围成圆环形，，圆环可以打开或关闭，该圆形的内表面沿圆周方向均匀设置有多个距离传感器115，各距离传感器115分别通过通讯线与电控箱4连接。连接环A113内表面上的距离传感器115与连接环B114内表面上的距离传感器115数量相同、且一一对应，相对应的两个距离传感器115以圆环直径的方式设置；本实施例的距离传感器115为六个，沿连接环A113与连接环B114围成的圆环内表面的圆周方向均匀布置，连接环A113的内表面及连接环B114的内表面分别设有三个，六个距离传感器115两两一组、分为三组，每组中的两个距离传感器均位于圆环直径的两端。

本实施例的液压压接机2通过液压管301与液压压接钳3连接，液压压接钳3的液压管301连接处装有压力传感器302，可随时在操作界面监控压力值，该压力传感器302通过通讯线与电控箱4连接。本实施例的液压压接钳3为200t或300t，在压接不同规格导线时，可随时更换不同压模。

本实施例的液压压接机2上设有换向手柄202，该换向手柄202上安装有与电控箱4相连的电动控制装置201，电控箱4控制电动控制装置201驱动换向手柄202换向，通过控制换向手柄202的转动方向及转动程度，实现对液压压接机2压接速度、压模上升或下降的控制。

本实施例的电控箱4，通过通讯线连接电机109、液压压接钳3上的压力传感器302及液压压接机2上的与换向手柄202相连的电动控制装置201；可以通过编写程序，内置多种规格导地线压接参数，控制压接装置自动运行；电控箱4的外壳嵌有操作界面，可随时修改导地线压接参数、控制装置启停并显示即时压接程序、移动距离及压力值。

本实用新型的液压压接机2、液压压接钳3均为现有技术。

本实用新型的工作顺序为：

1.如图3所示安装压接基座1。首先将丝杠螺母105套入丝杠104，带座轴承106套在丝杠104两端，然后将带座轴承106安装在压接底座101上，丝杠104一端安装电机109，另一端安装摇把110；将滑块103套入光轴导轨102，将光轴导轨102用螺丝连接到压接底座101上；将压钳固定座108用螺丝与丝杠螺母105及滑块103连接；将导线支撑架107安装在压接底座101上；将对边距测量系统111安装在压钳固定座108上。

2.如图2、4、5所示连接电控箱4。将电机109、液压压接机2的电动控制装置201及液压压接钳3的压力传感器302和对边距测量系统111，通过通讯线分别与电控箱4连接。

3.将电控箱4连接电源，启动液压压接机2，通过操作面板操作选择，对不同型号导地线进行压接。

4.如图6A、图6B所示，对边距测量系统装111有六个距离传感器115，H1为两相对距离传感器距离，h1为上距离传感器与接续管上表面距离，h2为下距离传感器与接续管下表面距离，对边距L1＝H1-h1-h2，以此类推另外两个对边距的测量。

本实用新型适用200t或300t液压压接钳3，适用导线规格240～1250mm。本实用新型长1550mm，宽230mm。导线两端稳固夹持，保持导线的水平；液压系统的压力值以及保压时间，可以通过电子系统精确控制；导线的移动，可以精确控制到0.1mm；导地线压接过程中所需要的数据，可以自动检测并实时展示。本实用新型可确保压接位置准确、压接压力和保压时间和每模压接重叠度可靠，有效减少压接时压接管弯曲程度，减少人工及劳动强度，提高压接效率和质量，防止断线或抽线，降低线路安全隐患。

对于液压压接钳3移动方式的确定。采用双滑轨道、滚珠丝杠单轨道，将液压压接钳3两侧固定在双滑动轨道上，使液压压接钳3平稳，滚珠丝杠单轨道进行移动。其价格适中，压钳运行平稳且阻力小，磨损小。

对于液压压接钳3与压钳固定座108连接方式的确定。采用紧固螺栓式，将底座四周开孔，嵌入内六角螺栓。通过旋紧螺栓，将液压压接钳3固定。此方式稳固可靠，拆卸方便，且便于调节位置。

对于控制核心的确定。采用电控箱4作为控制核心，其智能化程度高，价格便宜，便于集成，可以对步进电机、电磁阀、压力检测传感等配件进行精准操控。

对对边距测量方式的确定。采用距离传感器115，导线压接管每个平面对应一个距离传感器115，可便捷得出压接管的三个对边距。

本实用新型可实现耐张线夹空中压接，便于塔下监理及施工管理人员检测和控制，确保压接质量，减少安全隐患。

Claims (7)

1.一种导地线接续管自动压接装置，其特征在于：包括压接基座(1)、液压压接机(2)、液压压接钳(3)及电控箱(4)，其中压接基座(1)包括压接底座(101)、丝杠(104)、丝杠螺母(105)、导线支撑架(107)、压钳固定座(108)、电机(109)及对边距测量系统(111)，该丝杠(104)转动安装于所述压接底座(101)上，一端与固接在压接底座(101)上的电机(109)相连，所述丝杠螺母(105)与丝杠(104)螺纹连接，该丝杠螺母(105)上连接有压钳固定座(108)，所述压钳固定座(108)上分别安装有液压压接钳(3)及对边距测量系统(111)；所述电机(109)通过丝杠(104)与丝杠螺母(105)之间形成的螺旋副驱动压钳固定座(108)沿丝杠(104)的轴向往复移动，所述液压压接钳(3)及对边距测量系统(111)随压钳固定座(108)联动；所述压接底座(101)的两端分别安装有固定导线的导线支撑架(107)；所述液压压接机(2)通过液压管(301)与液压压接钳(3)连接，该液压压接机(2)上设有换向手柄(202)，该换向手柄(202)上安装有与所述电控箱(4)相连的电动控制装置(201)，所述电控箱(4)控制电动控制装置(201)驱动换向手柄(202)换向；所述电机(109)与电控箱(4)连接。

2.根据权利要求1所述的导地线接续管自动压接装置，其特征在于：所述对边距测量系统(111)包括安装柱(112)、连接环A(113)、连接环B(114)及距离传感器(115)，该安装柱(112)的下端固接于所述压钳固定座(108)上，所述安装柱(112)的上端固接有连接环A(113)，所述连接环B(114)的一端与连接环A(113)的一端铰接，另一端与所述连接环A(113)的另一端在闭合后相接触，所述连接环A(113)与连接环B(114)闭合后围成圆环形，该圆环形的内表面沿圆周方向均匀设置有多个距离传感器(115)，各所述距离传感器(115)分别通过通讯线与电控箱(4)连接。

3.根据权利要求2所述的导地线接续管自动压接装置，其特征在于：所述连接环A(113)内表面上的距离传感器(115)与连接环B(114)内表面上的距离传感器(115)数量相同、且一一对应，相对应的两个所述距离传感器(115)以所述圆环直径的方式设置。

4.根据权利要求1所述的导地线接续管自动压接装置，其特征在于：所述丝杠(104)的另一端安装有用于手动驱动丝杠(104)旋转的摇把(110)。

5.根据权利要求1所述的导地线接续管自动压接装置，其特征在于：所述丝杠(104)的两端均连接有带座轴承(106)，该带座轴承(106)固接在所述压接底座(101)上。

6.根据权利要求1所述的导地线接续管自动压接装置，其特征在于：所述丝杠(104)的两侧对称设有相平行的光轴导轨(102)，该光轴导轨(102)固接在所述压接底座(101)上；所述压钳固定座(108)的两侧分别通过滑块(103)与两侧所述光轴导轨(102)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的导地线接续管自动压接装置，其特征在于：所述液压压接钳(3)的液压管(301)连接处设有压力传感器(302)，该压力传感器(302)通过通讯线与所述电控箱(4)连接。

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