CN214152960U - 一种电池上壳整列机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池生产设备领域，具体是一种电池上壳整列机，包括：整列机本体，整列机本体设置在底座上端；所述整列机本体内部设有暂存腔以及投料台，暂存腔顶端接通投料口，暂存腔下端正对投料台，投料台下端左右两侧通过升降组件活动安装在整列机本体内部；所述投料台底端设有出料管，出料管左右两侧内壁上铰接活动安装有导料轮；所述出料管下端正对导料组件，导料组件设置在底座内部中间，导料组件左右两侧与底座之间形成置放槽，置放槽内部放置有收集框；所述的电池上壳整列机通过用机器替代人工整序排列，大大提高了电池钢壳整序排列的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产设备领域，具体是一种电池上壳整列机。
背景技术
电池，是指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压、稳定电流、长时间稳定供电以及受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
电池在生产时电池钢壳经过电镀处理后呈杂乱无序的状态，为了方便对电池进行组装，需要在进入下一工序前对电池钢壳进行整序排列。现有技术中对电池钢壳进行整序排列一般通过人工进行，人工对电池钢壳正序排列效率较慢，难以满足生产需求。
针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种电池上壳整列机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池上壳整列机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电池上壳整列机，其包括：整列机本体，整列机本体设置在底座上端；所述整列机本体内部设有暂存腔以及投料台，暂存腔顶端接通投料口，暂存腔下端正对投料台，投料台下端左右两侧通过升降组件活动安装在整列机本体内部；所述投料台底端设有出料管，出料管左右两侧内壁上铰接活动安装有导料轮；
所述出料管下端正对导料组件，导料组件设置在底座内部中间，导料组件左右两侧与底座之间形成置放槽，置放槽内部放置有收集框。
作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括挡板、伸缩杆以及气缸，气缸设置在整列机本体底端内壁上，气缸上端设有伸缩杆，伸缩杆上端与投料台连接固定，投料台上端穿过整列机本体后的末端部分上设有挡板，投料台在挡板与整列机本体上端之间的部分上安装有压缩弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述投料台内部设有导料斜块，导料斜块的数量为两个，两个导料斜块围绕投料台内部中轴呈对称分布；通过设置的导料斜块能够避免投料台内部投入的电池上壳在投料台内部聚集，对出料管的进口端造成阻塞，影响电池上壳底端的出料管位置处出料。
作为本实用新型进一步的方案：所述导料组件包括三角导料台、安装架以及安置座，所述安置座设置在固定台上端，固定台安装固定在底座内部底端；所述安置座上端前后两侧安装固定有安装架，安装架上端通过销轴铰接活动安装有三角导料台；当电池上壳撞击到三角导料台上时，电池上壳一侧沿着三角导料台一侧表面滑行位移，三角导料台通过销轴伴随电池上壳位移的方向转动，最后使斜向下位移的电池上壳变平落入在收集框内部，最后集中收集。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
所述的电池上壳整列机通过设置的升降组件使投料台实现上下往复运动位移，使投料台内部的电池上壳抖振后沿着出料管内壁有序下降滑行位移，下落至导料组件上，最后电池上壳顺着导料组件进入置放槽设置的收集框内部暂存，最后取出收集满的收集框即可，用机器替代人工，大大提高了电池钢壳整序排列的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例的一种电池上壳整列机的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的一种电池上壳整列机的导料组件结构示意图。
图中：1-投料口、2-暂存腔、3-电池上壳、4-整列机本体、5-挡板、6- 压缩弹簧、7-投料台、8-导料斜块、9-伸缩杆、10-气缸、11-底座、12-收集框、13-置放槽、14-导料组件、15-出料管、16-导料轮、17-固定台、18-安置座、19-安装架、20-销轴、21-三角导料台。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种电池上壳整列机，其包括：整列机本体4，整列机本体4设置在底座11上端；所述整列机本体4内部设有暂存腔2以及投料台7，暂存腔2顶端接通投料口1，暂存腔2下端正对投料台7，投料台7下端左右两侧通过升降组件活动安装在整列机本体4内部；所述投料台7底端设有出料管15，出料管15左右两侧内壁上铰接活动安装有导料轮16；
所述出料管15下端正对导料组件14，导料组件14设置在底座11内部中间，导料组件14左右两侧与底座11之间形成置放槽13，置放槽13内部放置有收集框12；
杂乱无章的大批的回收拆卸下来的电池上壳3通过投料口1投入至暂存腔2内部，电池上壳3沿着暂存腔2内壁进入投料台7内壁，在投料台7内部时，通过设置的升降组件使投料台7上下往复运动位移，使投料台7内部的电池上壳3抖振后沿着出料管15内壁有序下降滑行位移，下落至导料组件 14上，最后电池上壳3顺着导料组件14进入置放槽13设置的收集框12内部暂存，最后取出收集满的收集框12即可。
进一步地，所述升降组件包括挡板5、伸缩杆9以及气缸10，气缸10设置在整列机本体4底端内壁上，气缸10上端设有伸缩杆9，伸缩杆9上端与投料台7连接固定，投料台7上端穿过整列机本体4后的末端部分上设有挡板5，投料台7在挡板5与整列机本体4上端之间的部分上安装有压缩弹簧6；
使用升降组件时，启动气缸10，气缸10通过伸缩杆9带动投料台7上下往复位移，在投料台7上下往复位移时，设置的压缩弹簧6对上下活动位移的投料台7起缓冲减震。
进一步地，所述投料台7内部设有导料斜块8，导料斜块8的数量为两个，两个导料斜块8围绕投料台7内部中轴呈对称分布；通过设置的导料斜块8 能够避免投料台7内部投入的电池上壳3在投料台7内部聚集，对出料管15 的进口端造成阻塞，影响电池上壳3底端的出料管15位置处出料。
请参阅图2，进一步地，所述导料组件14包括三角导料台21、安装架19 以及安置座18，所述安置座18设置在固定台17上端，固定台17安装固定在底座11内部底端；所述安置座18上端前后两侧安装固定有安装架19，安装架19上端通过销轴20铰接活动安装有三角导料台21；当电池上壳3撞击到三角导料台21上时，电池上壳3一侧沿着三角导料台21一侧表面滑行位移，三角导料台21通过销轴20伴随电池上壳3位移的方向转动，最后使斜向下位移的电池上壳3变平落入在收集框12内部，最后集中收集。
本实用新型实施例的工作原理是：
杂乱无章的大批的回收拆卸下来的电池上壳3通过投料口1投入至暂存腔2内部，电池上壳3沿着暂存腔2内壁进入投料台7内壁，在投料台7内部时，通过设置的升降组件使投料台7上下往复运动位移，使投料台7内部的电池上壳3抖振后沿着出料管15内壁有序下降滑行位移，下落至导料组件 14上，最后电池上壳3顺着导料组件14进入置放槽13设置的收集框12内部暂存，最后取出收集满的收集框12即可。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电池上壳整列机，其包括：整列机本体(4)，整列机本体(4)设置在底座(11)上端；其特征在于：
所述整列机本体(4)内部设有暂存腔(2)以及投料台(7)，暂存腔(2)顶端接通投料口(1)，暂存腔(2)下端正对投料台(7)，投料台(7)下端左右两侧通过升降组件活动安装在整列机本体(4)内部；
所述投料台(7)底端设有出料管(15)，出料管(15)左右两侧内壁上铰接活动安装有导料轮(16)；所述出料管(15)下端正对导料组件(14)，导料组件(14)设置在底座(11)内部中间，导料组件(14)左右两侧与底座(11)之间形成置放槽(13)，置放槽(13)内部放置有收集框(12)。
2.根据权利要求1所述的电池上壳整列机，其特征在于：所述升降组件包括挡板(5)、伸缩杆(9)以及气缸(10)，气缸(10)设置在整列机本体(4)底端内壁上，气缸(10)上端设有伸缩杆(9)，伸缩杆(9)上端与投料台(7)连接固定，投料台(7)上端穿过整列机本体(4)后的末端部分上设有挡板(5)，投料台(7)在挡板(5)与整列机本体(4)上端之间的部分上安装有压缩弹簧(6)。
3.根据权利要求2所述的电池上壳整列机，其特征在于：所述投料台(7)内部设有导料斜块(8)，导料斜块(8)的数量为两个，两个导料斜块(8)围绕投料台(7)内部中轴呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的电池上壳整列机，其特征在于：所述导料组件(14)包括三角导料台(21)、安装架(19)以及安置座(18)，所述安置座(18)设置在固定台(17)上端，固定台(17)安装固定在底座(11)内部底端；所述安置座(18)上端前后两侧安装固定有安装架(19)，安装架(19)上端通过销轴(20)铰接活动安装有三角导料台(21)。
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