CN214150263U - 一种液晶显示屏加工用硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示屏加工用硬度检测装置，包括底座、压力弹簧、支架和挤压头，所述底座顶端的一侧固定连接有支架，所述支架顶端的中间位置处固定连接有横杆，所述夹持结构底端的两侧均固定有压力弹簧，所述压力弹簧的中间位置处设置有压力传感器，所述底座的一端固定连接有水平气泡，所述底座的底端均设置有调平结构，所述底座顶端的另一侧固定连接有显示屏控制箱。本实用新型伺服电机带动皮带旋转，进而皮带带动螺纹杆在螺纹架的内部旋转，同时螺纹杆表面的移动块通过螺纹进行移动，然后带动伸缩推杆移动至合适位置处，避免出现挤压头的位置处不可移动的现象，由此实现了此装置的移动功能，提高了此装置的功能性。

Description

一种液晶显示屏加工用硬度检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种液晶显示屏加工用硬度检测装置。

背景技术

在当今的社会中，随着科技的逐渐发展，液晶显示屏在人们的生活中随处可见，广泛的应用于电视或电脑的显示器，在液晶显示屏加工完成后需要对其进行抽样硬度检测，避免出现品质参差的现象，当在对液晶显示屏检测硬度时需要用到硬度检测装置，但现有的硬度检测装置还存存在着很多的问题和缺陷：

传统的硬度检测装置，使用时有着冲击头调节不便的问题，导致此硬度检测装置可能出现冲击头无法对合适位置进行精确砸击的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶显示屏加工用硬度检测装置，以解决上述背景技术中提出装置冲击头调节不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶显示屏加工用硬度检测装置，包括底座、压力弹簧、支架和挤压头，所述底座顶端的一侧固定连接有支架，所述支架顶端的中间位置处固定连接有横杆，所述横杆的中间位置处设置有调节结构，所述调节结构包括皮带、伺服电机、螺纹架、移动块和螺纹杆，所述螺纹架在横杆的中间位置处固定连接，所述螺纹架顶端的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一侧活动连接有皮带，所述螺纹架的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动连接有移动块，所述调节结构的底端固定连接有伸缩推杆，所述伸缩推杆的底端固定连接有挤压头，所述支架中间位置处的底端设置有夹持结构，所述夹持结构底端的两侧均固定有压力弹簧，所述压力弹簧的中间位置处设置有压力传感器，所述底座的一端固定连接有水平气泡，所述底座的底端均设置有调平结构，所述底座顶端的另一侧固定连接有显示屏控制箱。

优选的，所述皮带的底端延伸至螺纹架的内部并与螺纹杆相连接，所述移动块与螺纹杆之间呈螺纹连接。

优选的，所述调平结构包括螺纹槽、调节座、旋转块和螺槽杆，所述螺纹槽均在底座的底端固定连接，所述螺纹槽的内部活动连接有螺槽杆，所述螺槽杆表面的底端固定连接有旋转块，所述螺槽杆的底端固定连接有调节座。

优选的，所述螺纹槽在底座的底端呈镶嵌设计，所述螺纹槽在底座的中心线上呈对称分布。

优选的，所述夹持结构包括夹持头、复位弹簧、伸缩侧板和夹持座，所述夹持座在压力弹簧的顶端固定连接，所述夹持座的内壁上均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端和底端均设置有伸缩侧板，所述伸缩侧板的一侧固定连接有夹持头。

优选的，所述复位弹簧与夹持头之间呈弹性连接，所述复位弹簧与伸缩侧板构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液晶显示屏加工用硬度检测装置结构合理，具有以下优点：

(1)伺服电机带动皮带旋转，进而皮带带动螺纹杆在螺纹架的内部旋转，同时螺纹杆表面的移动块通过螺纹进行移动，然后带动伸缩推杆移动至合适位置处，避免出现挤压头的位置处不可移动的现象，由此实现了此装置的移动功能，提高了此装置的功能性；

(2)通过转动旋转块带动螺槽杆在螺纹槽的内部旋转，随后螺槽杆在螺纹槽的内部通过螺纹进行移动，同时将底座与调节座的高度进行调节，当水平气泡中间的气泡居中后底座高度调节便到达至合适的位置处，通过对底座的高度调节，避免了此装置在高度不平的地面上进行放置后出现倾斜的现象，由此实现了此装置的调平功能，提高了此装置的实用性；

(3)通过按动夹持头产生力能使复位弹簧发生形变压缩，进而夹持头的中间的间距实现增加，使物料可顺利放置，随后通过复位弹簧的复位功能将带动夹持头对物料进行夹持，避免物料在冲击时出现晃动的现象，由此实现了此装置的夹持功能，提高了此装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、压力弹簧；3、压力传感器；4、支架；5、挤压头；6、伸缩推杆；7、横杆；8、调节结构；801、皮带；802、伺服电机；803、螺纹架；804、移动块；805、螺纹杆；9、显示屏控制箱；10、调平结构；1001、螺纹槽；1002、调节座；1003、旋转块；1004、螺槽杆；11、夹持结构；1101、夹持头；1102、复位弹簧；1103、伸缩侧板；1104、夹持座；12、水平气泡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型提供的一种实施例：一种液晶显示屏加工用硬度检测装置，包括底座1、压力弹簧2、支架4和挤压头5，底座1顶端的一侧固定连接有支架4，支架4顶端的中间位置处固定连接有横杆7，横杆7的中间位置处设置有调节结构8，调节结构8包括皮带801、伺服电机802、螺纹架803、移动块804和螺纹杆805，螺纹架803在横杆7的中间位置处固定连接，螺纹架803顶端的一侧固定连接有伺服电机802，伺服电机802的一侧活动连接有皮带801，螺纹架803的内部活动连接有螺纹杆805，螺纹杆805的表面活动连接有移动块804，皮带801的底端延伸至螺纹架803的内部并与螺纹杆805相连接，移动块804与螺纹杆805之间呈螺纹连接，调节结构8的底端固定连接有伸缩推杆6，伸缩推杆6的底端固定连接有挤压头5，夹持结构11底端的两侧均固定有压力弹簧2，压力弹簧2的中间位置处设置有压力传感器3，底座1的一端固定连接有水平气泡12，底座1顶端的另一侧固定连接有显示屏控制箱9；

将物料放置于夹持头1101的中间位置处，通过伺服电机802带动皮带801旋转，进而皮带801带动螺纹杆805在螺纹架803的内部旋转，同时螺纹杆805表面的移动块804通过螺纹进行移动，然后带动伸缩推杆6移动至合适位置处，避免出现挤压头5的位置处不可移动的现象，再通过伸缩推杆6带动挤压头5进行伸缩下降对夹持头1101中间位置处的物料进行砸击，然后作用力传递至压力传感器3的位置处，再由压力传感器3将信号发射至显示屏控制箱9的内部，通过显示屏控制箱9内部的接收器将信号接收，再利用显示屏控制箱9内部的芯片将数据处理通过屏幕将数据显示；

底座1的底端均设置有调平结构10，调平结构10包括螺纹槽1001、调节座1002、旋转块1003和螺槽杆1004，螺纹槽1001均在底座1的底端固定连接，螺纹槽1001的内部活动连接有螺槽杆1004，螺槽杆1004表面的底端固定连接有旋转块1003，螺槽杆1004的底端固定连接有调节座1002，螺纹槽1001在底座1的底端呈镶嵌设计，螺纹槽1001在底座1的中心线上呈对称分布；

通过转动旋转块1003带动螺槽杆1004在螺纹槽1001的内部旋转，随后螺槽杆1004在螺纹槽1001的内部通过螺纹进行移动，同时将底座1与调节座1002的高度进行调节，当水平气泡12中间的气泡居中后底座1高度调节便到达至合适的位置处，通过对底座1的高度调节，避免了此装置在高度不平的地面上进行放置后出现倾斜的现象；

支架4中间位置处的底端设置有夹持结构11，夹持结构11包括夹持头1101、复位弹簧1102、伸缩侧板1103和夹持座1104，夹持座1104在压力弹簧2的顶端固定连接，夹持座1104的内壁上均固定连接有复位弹簧1102，复位弹簧1102的顶端和底端均设置有伸缩侧板1103，伸缩侧板1103的一侧固定连接有夹持头1101，复位弹簧1102与夹持头1101之间呈弹性连接，复位弹簧1102与伸缩侧板1103构成伸缩结构；

通过按动夹持头1101产生力能使复位弹簧1102发生形变压缩，进而夹持头1101的中间的间距实现增加，使物料可顺利放置，随后通过复位弹簧1102的复位功能将带动夹持头1101对物料进行夹持，避免物料在冲击时出现晃动的现象。

使用时此装置外接电源，首先将此装置挪动至合适的位置处，随后将物料放置于夹持头1101的中间位置处，通过伺服电机802带动皮带801旋转，进而皮带801带动螺纹杆805在螺纹架803的内部旋转，同时螺纹杆805表面的移动块804通过螺纹进行移动，然后带动伸缩推杆6移动至合适位置处，避免出现挤压头5的位置处不可移动的现象，再通过伸缩推杆6带动挤压头5进行伸缩下降对夹持头1101中间位置处的物料进行砸击，然后作用力传递至压力传感器3的位置处，再由压力传感器3将信号发射至显示屏控制箱9的内部，通过显示屏控制箱9内部的接收器将信号接收，再利用显示屏控制箱9内部的芯片将数据处理通过屏幕将数据显示；

其次，通过转动旋转块1003带动螺槽杆1004在螺纹槽1001的内部旋转，随后螺槽杆1004在螺纹槽1001的内部通过螺纹进行移动，同时将底座1与调节座1002的高度进行调节，当水平气泡12中间的气泡居中后底座1高度调节便到达至合适的位置处，通过对底座1的高度调节，避免了此装置在高度不平的地面上进行放置后出现倾斜的现象；

最后，通过按动夹持头1101产生力能使复位弹簧1102发生形变压缩，进而夹持头1101的中间的间距实现增加，使物料可顺利放置，随后通过复位弹簧1102的复位功能将带动夹持头1101对物料进行夹持，避免物料在冲击时出现晃动的现象，最终完成此装置的全部工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种液晶显示屏加工用硬度检测装置，包括底座(1)、压力弹簧(2)、支架(4)和挤压头(5)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定连接有支架(4)，所述支架(4)顶端的中间位置处固定连接有横杆(7)，所述横杆(7)的中间位置处设置有调节结构(8)，所述调节结构(8)包括皮带(801)、伺服电机(802)、螺纹架(803)、移动块(804)和螺纹杆(805)，所述螺纹架(803)在横杆(7)的中间位置处固定连接，所述螺纹架(803)顶端的一侧固定连接有伺服电机(802)，所述伺服电机(802)的一侧活动连接有皮带(801)，所述螺纹架(803)的内部活动连接有螺纹杆(805)，所述螺纹杆(805)的表面活动连接有移动块(804)，所述调节结构(8)的底端固定连接有伸缩推杆(6)，所述伸缩推杆(6)的底端固定连接有挤压头(5)，所述支架(4)中间位置处的底端设置有夹持结构(11)，所述夹持结构(11)底端的两侧均固定有压力弹簧(2)，所述压力弹簧(2)的中间位置处设置有压力传感器(3)，所述底座(1)的一端固定连接有水平气泡(12)，所述底座(1)的底端均设置有调平结构(10)，所述底座(1)顶端的另一侧固定连接有显示屏控制箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏加工用硬度检测装置，其特征在于：所述皮带(801)的底端延伸至螺纹架(803)的内部并与螺纹杆(805)相连接，所述移动块(804)与螺纹杆(805)之间呈螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏加工用硬度检测装置，其特征在于：所述调平结构(10)包括螺纹槽(1001)、调节座(1002)、旋转块(1003)和螺槽杆(1004)，所述螺纹槽(1001)均在底座(1)的底端固定连接，所述螺纹槽(1001)的内部活动连接有螺槽杆(1004)，所述螺槽杆(1004)表面的底端固定连接有旋转块(1003)，所述螺槽杆(1004)的底端固定连接有调节座(1002)。

4.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏加工用硬度检测装置，其特征在于：所述螺纹槽(1001)在底座(1)的底端呈镶嵌设计，所述螺纹槽(1001)在底座(1)的中心线上呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏加工用硬度检测装置，其特征在于：所述夹持结构(11)包括夹持头(1101)、复位弹簧(1102)、伸缩侧板(1103)和夹持座(1104)，所述夹持座(1104)在压力弹簧(2)的顶端固定连接，所述夹持座(1104)的内壁上均固定连接有复位弹簧(1102)，所述复位弹簧(1102)的顶端和底端均设置有伸缩侧板(1103)，所述伸缩侧板(1103)的一侧固定连接有夹持头(1101)。

6.根据权利要求5所述的一种液晶显示屏加工用硬度检测装置，其特征在于：所述复位弹簧(1102)与夹持头(1101)之间呈弹性连接，所述复位弹簧(1102)与伸缩侧板(1103)构成伸缩结构。

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