CN214149100U - 一种顶针组合式螺纹垂直度检测装置 - Google Patents

一种顶针组合式螺纹垂直度检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214149100U
CN214149100U CN202023162082.XU CN202023162082U CN214149100U CN 214149100 U CN214149100 U CN 214149100U CN 202023162082 U CN202023162082 U CN 202023162082U CN 214149100 U CN214149100 U CN 214149100U
Authority
CN
China
Prior art keywords
thimble
test
post
detection device
nut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202023162082.XU
Other languages
English (en)
Inventor
朱桂凡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Chenghuifeng Precision Technology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Chenghuifeng Precision Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Chenghuifeng Precision Technology Co ltd filed Critical Shenzhen Chenghuifeng Precision Technology Co ltd
Priority to CN202023162082.XU priority Critical patent/CN214149100U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214149100U publication Critical patent/CN214149100U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其包括垂直检测柱和螺母柱,所述垂直检测柱的下端为测量端,所述测量端上设有与待检测产品的螺纹孔的内螺纹配合的外螺纹;所述螺母柱上开设有贯穿顶面和底面的固定孔,所述螺母柱的固定孔套设固定于所述垂直检测柱的测量端上,所述测量端的末端凸出于所述螺母柱的底面,所述螺母柱的底面垂直于所述垂直检测柱;所述螺母柱上于所述固定孔的周缘开设有多个贯穿其顶面和底面的顶针孔,各所述顶针孔内插置有测试顶针,各所述测试顶针的长度相同且大于所述螺母柱的厚度。本实用新型能够实现对产品螺纹孔倾斜度的高效、快速且直观地检测,确保检测效率及检测精度,保证生产进程。

Description

一种顶针组合式螺纹垂直度检测装置
技术领域
本实用新型涉及精密五金领域,尤其是涉及一种顶针组合式螺纹垂直度检测装置。
背景技术
现有的螺纹检测装置在对产品螺纹孔的倾斜度进行检测时,常因装置自身长度与产品螺纹孔的长度存在一定的落差,致使螺纹检测装置会受本身自重的影响无法保证垂直,造成后续再用直角规靠向装置测量时误差较大,很难保证测量结果的准确,从而导致产品合格率低,生产材料浪费严重,同时这种检测方式检测效率低,费时费力,会使生产进程滞后,极大的不符合生产线的要求。因此,实有必要改进常用的螺纹检测装置,能够更加直观、快速地检测出不合格产品,确保检测精度,保障生产效益。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种顶针组合式螺纹垂直度检测装置,结构简单,能够实现对产品螺纹孔倾斜度的高效、快速且直观地检测,确保检测效率及检测精度,保证生产进程。
本实用新型的技术解决方案是:
一种顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其中,包括垂直检测柱和螺母柱,所述垂直检测柱的下端为测量端,所述测量端上设有与待检测产品的螺纹孔的内螺纹配合的外螺纹;所述螺母柱上开设有贯穿顶面和底面的固定孔,所述螺母柱的固定孔套设固定于所述垂直检测柱的测量端上,所述测量端的末端凸出于所述螺母柱的底面,所述螺母柱的底面垂直于所述垂直检测柱;所述螺母柱上于所述固定孔的周缘开设有多个贯穿其顶面和底面的顶针孔,各所述顶针孔内插置有测试顶针,各所述测试顶针的长度相同且大于所述螺母柱的厚度;所述测试顶针能够于所述顶针孔内上下活动。
如上所述的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其中,所述测试顶针顶端的直径大于所述顶针孔的直径。
如上所述的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其中,所述测试顶针上沿其长度方向设有刻度尺。
如上所述的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其中,所述测试顶针上沿其长度方向设有多种颜色间隔排列的色标,各所述色标上分别涂布有不同的颜色或者间隔涂布有两种颜色。
如上所述的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其中,各所述顶针孔与所述螺母柱的中心轴距离相等;各所述测试顶针的顶端设置有一平板;当各所述平板处于同一高度时,各相邻所述平板的两端相互衔接,连接成一平齐的平面。
如上所述的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其中,各所述平板的相互衔接的侧面涂覆有高亮的颜色。
如上所述的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其中,所述测试顶针的底部为半球形的弧面结构。
如上所述的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其中,所述螺母柱的下表面于所述固定孔的周缘设有让位斜面。
如上所述的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其中,所述固定孔底部设有扩孔开口。
如上所述的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其中,所述垂直检测柱的上端为旋转端,所述旋转端的直径大于所述测量端的直径。
由以上说明得知,本实用新型与现有技术相比较,确实可达到如下的功效:
本实用新型的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,通过在垂直检测柱的测量端上套设螺母柱,且在螺母柱的周缘的顶针孔内插至可以上下活动的测试顶针,在测量端旋入所测产品的孔位且测试顶针的底端抵顶产品的上表面时,通过观察测试顶针的顶端是否平齐判断孔位是否倾斜,确定产品是否合格,从而实现对产品孔位螺纹倾斜度的检测,结构简单,操作方便,无需再使用其他直角测量工具,通过目视便可直观地进行检测;进一步的,螺母柱能够使垂直检测柱在检测时始终保持垂直状态,解决了其受自身重力影响易倾斜致使检测误差大的问题,能够提高检测效率和检测精度,确保产品的合格率,减少生产消耗,从而保证生产线的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的顶针组合式螺纹垂直度检测装置的较佳实施例的整体结构示意图。
主要元件标号说明:
本实用新型:
1:垂直检测柱 11:测量端 12:旋转端
2:螺母柱 3:测试顶针 31:弧面结构
4:产品
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
本实用新型提供顶针组合式螺纹垂直度检测装置,结构简单,能够实现对产品4螺纹孔倾斜度的高效、快速且直观地检测,确保检测效率及检测精度,保证生产进程。本实用新型的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其较佳的实施例中,请参照图1所示,为本实用新型的顶针组合式螺纹垂直度检测装置的较佳实施例的结构示意图,其包括垂直检测柱1和螺母柱2,所述垂直检测柱1的下端为测量端11,所述测量端11上设有与待检测产品4的螺纹孔的内螺纹配合的外螺纹;所述螺母柱2上开设有贯穿顶面和底面的固定孔,所述螺母柱2的固定孔套设固定于所述垂直检测柱1的测量端11上,所述测量端11的末端凸出于所述螺母柱2的底面,所述螺母柱2的底面垂直于所述垂直检测柱1;所述螺母柱2上于所述固定孔的周缘开设有多个贯穿其顶面和底面的顶针孔,各所述顶针孔内插置有测试顶针3,各所述测试顶针3的长度相同且大于所述螺母柱2的厚度;所述测试顶针3能够于所述顶针孔内上下活动。如图1所示,本实用新型的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,在垂直检测柱1的测量端11上套设螺母柱2,且在螺母柱2的周缘的顶针孔内插至可以上下活动的测试顶针3,测试顶针3的长度大于螺母柱2的厚度,确保测试顶针3的顶端能够突出于顶针孔以外;当测量端11旋入所测产品4的孔位且测试顶针3的底端抵顶产品4的上表面时,通过观察测试顶针3的顶端是否平齐判断孔位是否倾斜,确定产品4是否合格,从而实现对产品4孔位螺纹倾斜度的检测,结构简单,操作方便,无需再使用其他直角测量工具,通过目视便可直观地进行检测;同时,通过判断哪个位置的测试顶针3高于或者低于其他测试顶针3,就能够确定不合格的产品4角度倾斜的具体方向,为后续的优化处理提供有效的调整信息,更加方便快捷,能够极大的确保生产加工的进程;进一步的,螺母柱2能够使垂直检测柱1在检测时始终保持垂直状态,解决了其受自身重力影响易倾斜致使检测误差大的问题,能够提高检测效率和检测精度,确保产品4的合格率,减少生产消耗,从而保证生产线的经济效益。
如上所述本实用新型的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其较佳实施例中,所述测试顶针3顶端的直径大于所述顶针孔的直径。测试开始前,测试顶针3可以先插至于顶针孔中,由于测试顶针3顶端的直径大于顶针孔的直径,使得测试顶针3不会从顶针孔的下端掉出,只需要将测量端11旋入待测孔位即可,提高测量的效率;测试完成后,拆卸装置的过程中,能够保证测试顶针3不会从顶针孔的下端掉出,提高了拆卸安装的速度,从而提高了生产的效率。
如上所述本实用新型的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其较佳实施例中,所述测试顶针3上沿其长度方向设有刻度尺。将垂直检测柱1的测量端11旋入待测产品4的孔位之后,首先通过观察测试顶针3的顶端是否平齐,平齐代表产品4合格,不平齐表示产品4不合格;其次,通过读取及比较有差异的测试顶针3上的刻度,能够确定产品4角度倾斜的具体高度,为后续的优化提供有效的数据信息,为进一步提高产品4的生产品质提供有效的保障。
如上所述本实用新型的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其较佳实施例中,所述测试顶针3上沿其长度方向设有多种颜色间隔排列的色标,各所述色标上分别涂布有不同的颜色或者间隔涂布有两种颜色。当测量端11旋入待测产品4的孔位之后,观察距离螺母柱2顶面最近的色标的颜色是否一致,如果有不一致的,能够快速断定该产品4不合格,能够解决当操作人员观察测试顶针3的高度是否一致难以判断或者有视觉疲劳时,通过观察色标颜色的差异,能够快速判断出不合格的产品4。
如上所述本实用新型的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其较佳实施例中,各所述顶针孔与所述螺母柱2的中心轴距离相等;各所述测试顶针3的顶端设置有一平板;当各所述平板处于同一高度时,各相邻所述平板的两端相互衔接,连接成一平齐的平面。通过在测试顶针3的顶端设置一平板,测试过程中,当相邻的平板的两端能够相互衔接形成一个平面时,则说明产品4合格;当相邻的平板的两端相互连接之后,出现了阶梯形的高度差时,则说明产品4不合格。
如上所述本实用新型的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其较佳实施例中,各所述平板的相互衔接的侧面涂覆有高亮的颜色。当某一个平板的两端没有和其相邻的平板的两端衔接时,则未衔接的侧面上的高亮的颜色就会显示出来,有助于操作人员快速地判定产品4不合格。
如上所述本实用新型的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其较佳实施例中,所述测试顶针3的底部为半球形的弧面结构31。当测试的产品4孔位的螺纹不合格时,测试顶针3的底部与产品4的上表面接触时出现倾斜,通过将测试顶针3的底部设置为半球形的弧面结构31,使得测试顶针3的底部与产品4的上表面接触地更加充分,减少测试顶针3地倾斜,提高测试的精准性。
如上所述本实用新型的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其较佳实施例中,所述螺母柱2的下表面于所述固定孔的周缘设有让位斜面。产品4经过孔位加工后易在孔位周缘产生披锋毛刺,当测量端11旋入孔位时,披锋毛刺会阻碍螺母柱2向下与产品4表面接触,从而致使螺母柱2底面不平与产品4表面之间出现间隙,使得测试顶针3突出于螺母柱2的长度出现视觉差,可能将合格的产品4判定为不合格,导致生产材料浪费的情况发生,所述让位斜面能够为披锋毛刺提供通过的空间,消除披锋毛刺对装置的影响,进而减小误差,确保装置的检测精度。
如上所述本实用新型的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其较佳实施例中,所述固定孔底部设有扩孔开口。当待测产品4孔位的周缘设有向外凸出的结构时,所述扩孔开口能够容置凸出结构,减少凸出结构对检测过程的干涉,使螺母柱2底面能够始终保持平稳的与垂直检测柱1垂直,从而保证装置检测结果的准确性,同时,还能够扩大装置的适用范围,提高装置的实用性,使装置更适于应用在各类产品4的生产线中。
如上所述本实用新型的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其较佳实施例中,所述垂直检测柱1的上端为旋转端12,所述旋转端12的直径大于所述测量端11的直径。旋转端12的直径大于测量端11的直径,手持垂直检测柱1的旋转端12将测量端11旋入待测产品4的孔位时,手感更加舒适,避免旋转端12直径过小,手持旋转时,易滑落的问题。
如上所述的本实用新型的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,请参照图1所示,现以前述较佳的一个实施例为例,对其工作的过程和原理进行阐述,具体如下:
本实用新型的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,在垂直检测柱1的测量端11上套设螺母柱2,且在螺母柱2的周缘的顶针孔内插至可以上下活动的测试顶针3,测试顶针3的长度大于螺母柱2的厚度,确保测试顶针3的顶端能够突出于顶针孔以外;当测量端11旋入所测产品4的孔位且测试顶针3的底端抵顶产品4的上表面时,通过观察测试顶针3的顶端是否平齐判断孔位是否倾斜,确定产品4是否合格,从而实现对产品4孔位螺纹倾斜度的检测,结构简单,操作方便,无需再使用其他直角测量工具,通过目视便可直观地进行检测;同时,通过判断哪个位置地测试顶针3高于或者低于其他测试顶针3,就能够确定不合格的产品4角度倾斜的具体方向,为后续的优化处理提供有效的调整信息,更加方便快捷,能够极大的确保生产加工的进程;进一步的,螺母柱2能够使垂直检测柱1在检测时始终保持垂直状态,解决了其受自身重力影响易倾斜致使检测误差大的问题,能够提高检测效率和检测精度,确保产品4的合格率,减少生产消耗,从而保证生产线的经济效益。进一步的实施例中,所述测试顶针3顶端的直径大于所述顶针孔的直径。测试开始前,测试顶针3可以先插至于顶针孔中,由于测试顶针3顶端的直径大于顶针孔的直径,使得测试顶针3不会从顶针孔的下端掉出,只需要将测量端11旋入待测孔位即可,提高测量的效率;测试完成后,拆卸装置的过程中,能够保证测试顶针3不会从顶针孔的下端掉出,提高了拆卸安装的速度,从而提高了生产的效率。更进一步的实施例冲,所述垂直检测柱1的上端为旋转端12,所述旋转端12的直径大于所述测量端11的直径。旋转端12的直径大于测量端11的直径,手持垂直检测柱1的旋转端12将测量端11旋入待测产品4的孔位时,手感更加舒适,避免旋转端12直径过小,手持旋转时,易滑落的问题。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其特征在于,包括垂直检测柱和螺母柱,所述垂直检测柱的下端为测量端,所述测量端上设有与待检测产品的螺纹孔的内螺纹配合的外螺纹;所述螺母柱上开设有贯穿顶面和底面的固定孔,所述螺母柱的固定孔套设固定于所述垂直检测柱的测量端上,所述测量端的末端凸出于所述螺母柱的底面,所述螺母柱的底面垂直于所述垂直检测柱;所述螺母柱上于所述固定孔的周缘开设有多个贯穿其顶面和底面的顶针孔,各所述顶针孔内插置有测试顶针,各所述测试顶针的长度相同且大于所述螺母柱的厚度;所述测试顶针能够于所述顶针孔内上下活动。
2.如权利要求1所述的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其特征在于,所述测试顶针顶端的直径大于所述顶针孔的直径。
3.如权利要求2所述的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其特征在于,所述测试顶针上沿其长度方向设有刻度尺。
4.如权利要求3所述的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其特征在于,所述测试顶针上沿其长度方向设有多种颜色间隔排列的色标,各所述色标上分别涂布有不同的颜色或者间隔涂布有两种颜色。
5.如权利要求1所述的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其特征在于,各所述顶针孔与所述螺母柱的中心轴距离相等;各所述测试顶针的顶端设置有一平板;当各所述平板处于同一高度时,各相邻所述平板的两端相互衔接,连接成一平齐的平面。
6.如权利要求5所述的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其特征在于,各所述平板的相互衔接的侧面涂覆有高亮的颜色。
7.如权利要求4或6所述的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其特征在于,所述测试顶针的底部为半球形的弧面结构。
8.如权利要求7所述的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其特征在于,所述螺母柱的下表面于所述固定孔的周缘设有让位斜面。
9.如权利要求8所述的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其特征在于,所述固定孔底部设有扩孔开口。
10.如权利要求9所述的顶针组合式螺纹垂直度检测装置,其特征在于,所述垂直检测柱的上端为旋转端,所述旋转端的直径大于所述测量端的直径。
CN202023162082.XU 2020-12-24 2020-12-24 一种顶针组合式螺纹垂直度检测装置 Active CN214149100U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023162082.XU CN214149100U (zh) 2020-12-24 2020-12-24 一种顶针组合式螺纹垂直度检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023162082.XU CN214149100U (zh) 2020-12-24 2020-12-24 一种顶针组合式螺纹垂直度检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214149100U true CN214149100U (zh) 2021-09-07

Family

ID=77530288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023162082.XU Active CN214149100U (zh) 2020-12-24 2020-12-24 一种顶针组合式螺纹垂直度检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214149100U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203629528U (zh) 外回转面圆度检测器
CN202719950U (zh) 一种零件锥度检具
CN106197201B (zh) 位置度检具
CN206160911U (zh) 一种用于零件中心孔深度的测量装置
CN214149100U (zh) 一种顶针组合式螺纹垂直度检测装置
CN207688789U (zh) 用于测量石墨电极圆锥内螺纹的专用测量工装
CN205981024U (zh) 一种塑料瓶坯壁厚检具
CN205561706U (zh) 用于测量盲孔端面与定位基面之间距离的测量仪
CN111947534B (zh) 一种空间异面孔位置度和孔径检测装置及检测方法
CN211084987U (zh) 一种柱管内径检测用通止规装置
CN209927394U (zh) 高精度波纹管环刚度测试装置
CN208476108U (zh) 一种零间隙地机械检测孔位的装置
CN106907979A (zh) 锥孔直径测量检具
CN203100655U (zh) 气缸盖斜面加工深度检具
CN203299176U (zh) 超声波探伤对中检测工具
CN208223371U (zh) 细纱机中心轴定位规综合误差校验装置
CN201807545U (zh) 自动选别装置
CN206832165U (zh) 锥孔直径测量检具
CN105606004A (zh) 一种气缸u面螺纹孔位置规
CN205825878U (zh) 一种用于锥度检测的工具
CN217032278U (zh) 一种蓄电池板栅厚度测试装置
CN207365847U (zh) 快速检测检具
CN212158450U (zh) 一种平面度检测装置
CN104501703A (zh) 一种新型螺纹孔对端面垂直度检测装置
CN214173211U (zh) 用于测量曲轴组件角度的测量装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant