CN217032278U - 一种蓄电池板栅厚度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄电池板栅厚度测试装置。所述蓄电池板栅厚度测试装置包括支架和水平设于支架上的通止规，所述通止规的侧面设有通规槽和止规槽，通规槽的宽度对应于设定的板栅合格厚度上限，止规槽的宽度对应于设定的板栅合格厚度下限。本实用新型蓄电池板栅厚度测试装置通过将通止规架设在支架的立柱上，检测时将板栅下端抵在底座上，侧面尝试卡入通止规侧面的通规槽和止规槽即可，测量简单快速，准确性高；在测试不同规格的板栅时，只需要更换对应的通止规即可，更换非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅蓄电池技术领域，特别是涉及一种蓄电池板栅厚度测试装置。
背景技术
在铅蓄电池的产品构成中，板栅既起到传导电流又起到承载活性物质的作用，其产品质量的优劣将直接影响电池的性能。在板栅的制造过程中，板栅厚度为电池产品的重要质量指标。板栅厚度的变化，不仅影响下道工序的涂板同时还影响电池装配质量。目前对板栅厚度的测量采用游标卡尺进行测量，不仅测量速度慢，而且因为铅合金质地较软，每个人测量板栅时夹紧力大小不同，板栅受力不同形变不一致，测量不准确，特别是在板栅规定尺寸上下限临界点时存在争议，不容易判断产品是否符合设计标准，留下质量隐患。
授权公告号为CN202403644U的实用新型公开了一种铅酸蓄电池板栅厚度测量块，在耐磨金属块上设有开口槽，槽的端部和根部宽度分别为待测板栅厚度的上限值加0.02mm和下限值减0.02mm，中部平滑过渡。然而，该工装整体结构较为简单，测量时无法保证板栅与开口槽处于垂直状态，造成测量结果不够准确。
实用新型内容
本申请针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种测量准确且方便的蓄电池板栅厚度测试装置。
一种蓄电池板栅厚度测试装置，包括支架和水平设于支架上的通止规，所述支架包括底座和设于底座上的至少两根立柱，所述立柱具有位于底部的较粗段和位于顶部的较细段，较粗段的外径大于较细段的外径，
所述通止规穿套设于立柱上，通止规上设有供较细段穿过的通孔，所述通孔的直径大小介于较细段的外径和较粗段的外径大小之间，
所述通止规的侧面设有通规槽和止规槽，通规槽的宽度对应于设定的板栅合格厚度上限，止规槽的宽度对应于设定的板栅合格厚度下限。
测试时，将板栅竖直放置，底端放置在底座上，侧边依次分别尝试卡入通规槽和止规槽，当板栅能够顺利卡入通规槽且不能卡入止规槽时，说明板栅的厚度是合格的；当板栅不能够顺利卡入通规槽时，说明板栅厚度过厚，为不合格；当板栅能够顺利卡入止规槽时，说明板栅厚度过薄，也为不合格。
一般，可以将通规槽的宽度设定为板栅合格厚度上限加0.1mm，止规槽的宽度设定为板栅合格厚度下限减0.1mm。
将通止规架设在立柱上，可以方便通止规的更换使用，在实际使用时，可以制作多种不同规格的通止规，用于对应于不同规格的板栅，测试时可以根据所测试的板栅选定对应的通止规。
优选的，所述立柱为两根，分别对应于通止规的两端。两根立柱就能够使通止规保持水平，当然，设置更多的立柱也是可以的，比如两端各两根，总共四根，也一样可行，只是2根立柱为能够满足要求的最简单情况。
优选的，所述通止规为片状结构，所述通规槽和止规槽分别设于所述通止规相对的两侧。这样可以使工人在工作时不会弄错通规槽和止规槽。
更优选的，所述通规槽和止规槽在所述通止规上均设有两个，且两个通规槽位于同一侧，两个止规槽位于同一侧。
更优选的，所述通规槽和止规槽均沿竖向贯通所述通止规的上下两面。
更优选的，所述通规槽和止规槽在侧面开口处均设有倒角。倒角的设置起到导向作用，方便测试。
本实用新型蓄电池板栅厚度测试装置通过将通止规架设在支架的立柱上，检测时将板栅下端抵在底座上，侧面尝试卡入通止规侧面的通规槽和止规槽即可，测量简单快速，准确性高；在测试不同规格的板栅时，只需要更换对应的通止规即可，更换非常方便。
附图说明
图1为实用新型蓄电池板栅厚度测试装置的侧视结构示意图。
图2为实用新型蓄电池板栅厚度测试装置的俯视结构示意图。
图3为支架的侧视结构示意图。
图4为支架的俯视结构示意图。
图5为通止规的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1～5所示，一种蓄电池板栅厚度测试装置，包括支架和水平设于支架上的通止规3，支架包括底座1和设于底座1上的至少两根立柱2，立柱2具有位于底部的较粗段21和位于顶部的较细段22，较粗段21的外径大于较细段22的外径，较粗段21和较细段22的交界处形成用于支撑通止规3的支撑台阶。
在一种优选的实施方式中，如图中所示，立柱2为两根，分别对应于通止规3的两端。两根立柱2就能够使通止规3保持水平。当然，设置更多的立柱2也是可以的，比如两端各两根，总共四根，也一样可行，只是2根立柱2为能够满足要求的最简单情况。
通止规3为片状结构，通止规3穿套设于立柱2上，通止规3上设有供较细段22穿过的通孔35，通孔35的直径大小介于较细段22的外径和较粗段21的外径大小之间，从而通止规3架设在较粗段21与较细段22交接处的支撑台阶上。将通止规3架设在立柱2上，可以方便通止规3的更换使用，在实际使用时，可以制作多种不同规格的通止规3，用于对应于不同规格的板栅，测试时可以根据所测试的板栅选定对应的通止规3。
通止规3的侧面设有通规槽31和止规槽32，通规槽31的宽度对应于设定的板栅合格厚度上限，止规槽32的宽度对应于设定的板栅合格厚度下限。一般，可以将通规槽31的宽度设定为板栅合格厚度上限加0.1mm，止规槽32的宽度设定为板栅合格厚度下限减0.1mm。
通规槽31和止规槽32分别设于通止规3相对的两侧。这样可以使工人在工作时不会弄错通规槽31和止规槽32。
在一种优选的实施方式中，通规槽31和止规槽32在通止规3上均设有两个，且两个通规槽31位于同一侧，两个止规槽32位于同一侧。通规槽31和止规槽32均沿竖向贯通通止规3的上下两面。
通规槽31和止规槽32在侧面开口处均设有倒角，如图5所示，通规槽31在侧面开口处设有倒角33，止规槽32在侧面开口处设有倒角34。倒角的设置起到导向作用，方便测试。
测试时，将板栅竖直放置，底端放置在底座1上，侧边依次分别尝试卡入通规槽31和止规槽32，当板栅能够顺利卡入通规槽31且不能卡入止规槽时，说明板栅的厚度是合格的；当板栅不能够顺利卡入通规槽31时，说明板栅厚度过厚，为不合格；当板栅能够顺利卡入止规槽32时，说明板栅厚度过薄，也为不合格。在测试不同规格的板栅时，只需要更换对应的通止规3即可，更换非常方便。
Claims (6)
1.一种蓄电池板栅厚度测试装置，其特征在于，包括支架和水平设于支架上的通止规，所述支架包括底座和设于底座上的至少两根立柱，所述立柱具有位于底部的较粗段和位于顶部的较细段，较粗段的外径大于较细段的外径，
所述通止规穿套设于立柱上，通止规上设有供较细段穿过的通孔，所述通孔的直径大小介于较细段的外径和较粗段的外径大小之间，
所述通止规的侧面设有通规槽和止规槽，通规槽的宽度对应于设定的板栅合格厚度上限，止规槽的宽度对应于设定的板栅合格厚度下限。
2.如权利要求1所述的蓄电池板栅厚度测试装置，其特征在于，所述立柱为两根，分别对应于通止规的两端。
3.如权利要求1所述的蓄电池板栅厚度测试装置，其特征在于，所述通止规为片状结构，所述通规槽和止规槽分别设于所述通止规相对的两侧。
4.如权利要求3所述的蓄电池板栅厚度测试装置，其特征在于，所述通规槽和止规槽在所述通止规上均设有两个，且两个通规槽位于同一侧，两个止规槽位于同一侧。
5.如权利要求3所述的蓄电池板栅厚度测试装置，其特征在于，所述通规槽和止规槽均沿竖向贯通所述通止规的上下两面。
6.如权利要求5所述的蓄电池板栅厚度测试装置，其特征在于，所述通规槽和止规槽在侧面开口处均设有倒角。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122999263.6U CN217032278U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种蓄电池板栅厚度测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN217032278U true CN217032278U (zh) | 2022-07-22 |
Family
ID=82440601
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|---|---|---|---|
| CN202122999263.6U Active CN217032278U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种蓄电池板栅厚度测试装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-11-30 CN CN202122999263.6U patent/CN217032278U/zh active Active
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