CN219714216U - 一种铝合金环件测量量具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金环件测量量具，包括第一测量机构、第二测量机构和支撑机构，第一测量机构包括固定L型板和活动L型板，固定L型板和活动L型板呈交叉设置，固定L型板的顶端设置有两组第一条形刻度，活动L型板的顶端设置有两组第二条形刻度。本实用新型利用固定L型板和活动L型板的设置，即可读取两个活动L型板和第一条形刻度的刻度，从而完成对环件本体外径的四次测量，若是四个数值不同，则表示测量的环件本体不是一个规整的圆形，且通过第二测量机构可以对环件本体的厚度检测，通过环件本体的外径数值减去两倍的厚度尺寸，即可得到环件本体的内径尺寸，从而使得量具测量的功能性更强。

Description

一种铝合金环件测量量具

技术领域

本实用新型涉及量具技术领域，特别涉及一种铝合金环件测量量具。

背景技术

铝合金环件在加工完成后需要对其进行测量，得到铝合金环件的尺寸，但是现在的量具大多只能同时对铝合金的一个尺寸进行检测，从而需要进行多次检测才能得到铝合金环件的不同尺寸，步骤较多，为此，我们提出可以同时进行多尺寸测量的一种铝合金环件测量量具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金环件测量量具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金环件测量量具，包括：

第一测量机构，所述第一测量机构包括固定L型板和活动L型板，所述固定L型板和活动L型板呈交叉设置，所述固定L型板的顶端设置有两组第一条形刻度，所述活动L型板的顶端设置有两组第二条形刻度，所述固定L型板和活动L型板之间设置有环件本体；

第二测量机构，所述第二测量机构用于测量环件本体的厚度；

支撑机构，所述支撑机构用于对第一测量机构进行支撑。

优选的，所述固定L型板的外壁开设有两个第一连接槽，所述活动L型板的外壁开设有两个第二连接槽，所述固定L型板和活动L型板通过两个第一连接槽和第二连接槽交叉设置。

优选的，所述支撑机构包括支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有螺杆，所述固定L型板的顶端开设有多个插孔，多个所述螺杆的外壁分别与多个插孔的内壁活动穿插连接，所述螺杆的外壁螺纹套接有第一锁紧螺母，所述活动L型板的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端开设有多个球槽，多个所述球槽的内壁均活动卡接有滚球，多个所述滚球的外壁均与支撑座的顶端贴合设置。

优选的，所述第二测量机构包括量杆，所述量杆呈L状，所述量杆的截面呈圆形，所述量杆的顶端开设有第一切槽，所述第一切槽的外壁设置有第三条形刻度，所述量杆与其中一个活动L型板之间设置有连接机构。

优选的，所述连接机构包括滑块，所述滑块与其中一个活动L型板之间设置有滑动机构，所述滑块的一侧开设有连通槽，所述量杆的外壁开设有两个第二切槽，所述量杆穿插设置于连通槽的内部，两个所述第二切槽的外壁分别与连通槽的内壁贴合设置，所述量杆的外壁设置有锁紧机构。

优选的，所述锁紧机构包括第二锁紧螺母，所述量杆的外壁开设有外螺纹槽，所述第二锁紧螺母套设于量杆的外壁，所述第二锁紧螺母的内壁与外螺纹槽的外壁螺纹连接。

优选的，所述滑动机构包括滑槽，其中一个所述活动L型板的顶端开设有滑槽，所述滑块的底部与滑槽的内壁滑动连接，所述滑槽内壁的两侧均开设有限位槽，所述滑块的两侧均固定连接有限位块，两个所述限位块的外壁分别与两个限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述滑块的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有指示块。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型利用固定L型板和活动L型板的设置，通过交叉设置并呈L型的固定L型板和活动L型板相互卡住环件本体后，即可读取两个活动L型板和第一条形刻度的刻度，从而完成对环件本体外径的四次测量，若是四个数值不同，则表示测量的环件本体不是一个规整的圆形，即可使得第一测量机构可以对环件本体外径测量的同时还可对环件本体是否规整进行检测，且通过第二测量机构可以对环件本体的厚度检测，通过环件本体的外径数值减去两倍的厚度尺寸，即可得到环件本体的内径尺寸，从而使得量具可以对环件本体的多个尺寸进行测量，使得量具测量的功能性更强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型连接板剖视结构示意图；

图5为本实用新型第一锁紧螺母剖视结构示意图。

图中：101、环件本体；102、固定L型板；103、活动L型板；104、第一条形刻度；105、第二条形刻度；106、第一连接槽；107、第二连接槽；201、支撑座；202、螺杆；203、插孔；204、第一锁紧螺母；205、连接板；206、球槽；207、滚球；301、量杆；302、第一切槽；303、第三条形刻度；401、滑槽；402、滑块；403、连通槽；404、第二锁紧螺母；405、第二切槽；406、限位槽；407、限位块；501、连接块；502、指示块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种铝合金环件测量量具，包括第一测量机构、第二测量机构和支撑机构，第一测量机构包括固定L型板102和活动L型板103，固定L型板102和活动L型板103呈交叉设置，固定L型板102的顶端设置有两组第一条形刻度104，活动L型板103的顶端设置有两组第二条形刻度105，固定L型板102和活动L型板103之间设置有环件本体101，第二测量机构用于测量环件本体101的厚度，支撑机构用于对第一测量机构进行支撑，通过交叉设置并呈L型的固定L型板102和活动L型板103，使得固定L型板102和活动L型板103相互卡住环件本体101后，即可读取两个活动L型板103和第一条形刻度104的刻度，从而完成对环件本体101外径的四次测量，若是四个数值不同，则表示测量的环件本体101不是一个规整的圆形，即可使得第一测量机构可以对环件本体101外径测量的同时还可对环件本体101是否规整进行检测，且通过第二测量机构可以对环件本体101的厚度检测，通过环件本体101的外径数值减去两倍的厚度尺寸，即可得到环件本体101的内径尺寸，从而使得量具测量的功能性更强；

优先的，固定L型板102的外壁开设有两个第一连接槽106，活动L型板103的外壁开设有两个第二连接槽107，固定L型板102和活动L型板103通过两个第一连接槽106和第二连接槽107交叉设置，通过第一连接槽106和第二连接槽107的设置，使得固定L型板102和活动L型板103相连接；

优先的，支撑机构包括支撑座201，支撑座201的顶端固定连接有螺杆202，固定L型板102的顶端开设有多个插孔203，多个螺杆202的外壁分别与多个插孔203的内壁活动穿插连接，螺杆202的外壁螺纹套接有第一锁紧螺母204，通过螺杆202贯穿插孔203后，将第一锁紧螺母204在螺杆202外壁，即可将固定L型板102固定在支撑座201的顶端，保证量具的稳定使用，活动L型板103的底端固定连接有连接板205，连接板205的底端开设有多个球槽206，多个球槽206的内壁均活动卡接有滚球207，多个滚球207的外壁均与支撑座201的顶端贴合设置，当205移动时，207会贴着201的顶端在206内滚动，使得205移动起来摩擦力很小，使得量具使用起来更加顺畅省力；

优先的，第二测量机构包括量杆301，量杆301呈L状，量杆301的截面呈圆形，量杆301的顶端开设有第一切槽302，第一切槽302的外壁设置有第三条形刻度303，量杆301与其中一个活动L型板103之间设置有连接机构，进行检测时，移动量杆301，使得量杆301竖直部分的外壁抵住环件本体101的内壁后，即可通过第三条形刻度303上的数值读取环件本体101的厚度，通过外径读数减去两倍的厚度得到环件本体101的内径尺寸；

优先的，连接机构包括滑块402，滑块402与其中一个活动L型板103之间设置有滑动机构，滑块402的一侧开设有连通槽403，量杆301的外壁开设有两个第二切槽405，量杆301穿插设置于连通槽403的内部，两个第二切槽405的外壁分别与连通槽403的内壁贴合设置，量杆301的外壁设置有锁紧机构，通过滑块402的设置，使得量杆301与活动L型板103相连接，同时两个第二切槽405的设置，使得量杆301在连通槽403内只能进行升降或平移，不会出现转动的现象，提高了量杆301移动的稳定性；

优先的，锁紧机构包括第二锁紧螺母404，量杆301的外壁开设有外螺纹槽，第二锁紧螺母404套设于量杆301的外壁，第二锁紧螺母404的内壁与外螺纹槽的外壁螺纹连接，通过第二锁紧螺母404在量杆301外壁拧紧抵住滑块402，从而使得利用第三条形刻度303读取的厚度读数更加准确，量杆301在实际加工过程中，是先加工出外螺纹槽，然后再加工出第一切槽302和第二切槽405的，使得第二锁紧螺母404可以与外螺纹槽稳定啮合；

优先的，滑动机构包括滑槽401，其中一个活动L型板103的顶端开设有滑槽401，滑块402的底部与滑槽401的内壁滑动连接，滑槽401内壁的两侧均开设有限位槽406，滑块402的两侧均固定连接有限位块407，两个限位块407的外壁分别与两个限位槽406的内壁滑动连接，通过滑槽401的设置，使得滑块402可以在活动L型板103的顶部滑动，同时通过限位槽406和限位块407的相互限位，使得滑块402不会与活动L型板103分离，提高了滑块402滑动的稳定性；

优先的，滑块402的一侧固定连接有连接块501，连接块501的一端固定连接有指示块502，通过指示块502的指向，可以直到量杆301移动后是否抵住环件本体101内壁的最远位置处，即指示块502指向第二条形刻度105的刻度读数应该是环件本体101外径尺寸的一半，从而保证量杆301测量的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝合金环件测量量具，其特征在于，包括：

第一测量机构，所述第一测量机构包括固定L型板（102）和活动L型板（103），所述固定L型板（102）和活动L型板（103）呈交叉设置，所述固定L型板（102）的顶端设置有两组第一条形刻度（104），所述活动L型板（103）的顶端设置有两组第二条形刻度（105），所述固定L型板（102）和活动L型板（103）之间设置有环件本体（101）；

第二测量机构，所述第二测量机构用于测量环件本体（101）的厚度；

支撑机构，所述支撑机构用于对第一测量机构进行支撑。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金环件测量量具，其特征在于，所述固定L型板（102）的外壁开设有两个第一连接槽（106），所述活动L型板（103）的外壁开设有两个第二连接槽（107），所述固定L型板（102）和活动L型板（103）通过两个第一连接槽（106）和第二连接槽（107）交叉设置。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金环件测量量具，其特征在于，所述支撑机构包括支撑座（201），所述支撑座（201）的顶端固定连接有螺杆（202），所述固定L型板（102）的顶端开设有多个插孔（203），多个所述螺杆（202）的外壁分别与多个插孔（203）的内壁活动穿插连接，所述螺杆（202）的外壁螺纹套接有第一锁紧螺母（204），所述活动L型板（103）的底端固定连接有连接板（205），所述连接板（205）的底端开设有多个球槽（206），多个所述球槽（206）的内壁均活动卡接有滚球（207），多个所述滚球（207）的外壁均与支撑座（201）的顶端贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金环件测量量具，其特征在于，所述第二测量机构包括量杆（301），所述量杆（301）呈L状，所述量杆（301）的截面呈圆形，所述量杆（301）的顶端开设有第一切槽（302），所述第一切槽（302）的外壁设置有第三条形刻度（303），所述量杆（301）与其中一个活动L型板（103）之间设置有连接机构。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金环件测量量具，其特征在于，所述连接机构包括滑块（402），所述滑块（402）与其中一个活动L型板（103）之间设置有滑动机构，所述滑块（402）的一侧开设有连通槽（403），所述量杆（301）的外壁开设有两个第二切槽（405），所述量杆（301）穿插设置于连通槽（403）的内部，两个所述第二切槽（405）的外壁分别与连通槽（403）的内壁贴合设置，所述量杆（301）的外壁设置有锁紧机构。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金环件测量量具，其特征在于，所述锁紧机构包括第二锁紧螺母（404），所述量杆（301）的外壁开设有外螺纹槽，所述第二锁紧螺母（404）套设于量杆（301）的外壁，所述第二锁紧螺母（404）的内壁与外螺纹槽的外壁螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种铝合金环件测量量具，其特征在于，所述滑动机构包括滑槽（401），其中一个所述活动L型板（103）的顶端开设有滑槽（401），所述滑块（402）的底部与滑槽（401）的内壁滑动连接，所述滑槽（401）内壁的两侧均开设有限位槽（406），所述滑块（402）的两侧均固定连接有限位块（407），两个所述限位块（407）的外壁分别与两个限位槽（406）的内壁滑动连接。

8.根据权利要求5所述的一种铝合金环件测量量具，其特征在于，所述滑块（402）的一侧固定连接有连接块（501），所述连接块（501）的一端固定连接有指示块（502）。