CN214145928U - 一种矿山专用渣浆泵密封腔体结构及渣浆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及渣浆泵技术领域，尤其是一种矿山专用渣浆泵密封腔体结构及渣浆泵，包括机座、驱动电机、联轴器和泵体，泵体包括通过对接法兰相对合的第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体的顶部间设有出料口，第二壳体的一侧设有进料口，第一壳体和第二壳体相对的一侧内壁均设有内壁板，内壁板与第一壳体、第二壳体的内壁间密闭形成减震膈音仓，内壁板的一侧设有装配槽，两个相对的装配槽间过盈连接设有耐磨板，耐磨板的一侧设有与出料口相连通的排渣通孔。本实用新型能有效降低使用成本，安装拆卸简单，提升维护的便捷性，提高了使用寿命，具有实用，适合推广。

Description

一种矿山专用渣浆泵密封腔体结构及渣浆泵

技术领域

本实用新型涉及渣浆泵技术领域，尤其涉及一种矿山专用渣浆泵密封腔体结构及渣浆泵。

背景技术

渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。现有的渣浆泵密封腔体结构密封性差，连接固定不稳定，且在密封腔体磨损过度后需整体更换，维护成本大，为此我们提出一种矿山专用渣浆泵密封腔体结构及渣浆泵来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的渣浆泵密封腔体磨损过度后需整体更换，维护成本大的缺点，而提出的一种矿山专用渣浆泵密封腔体结构及渣浆泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种矿山专用渣浆泵密封腔体结构，包括泵体，所述泵体包括通过对接法兰相对合的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体的顶部间设有出料口，所述第二壳体的一侧设有进料口，所述第一壳体和第二壳体相对的一侧内壁均通过螺栓可拆卸式连接设有内壁板，所述内壁板与第一壳体、第二壳体的内壁间密闭形成减震膈音仓，所述内壁板的一侧设有装配槽，两个相对的装配槽间过盈连接设有耐磨板，所述耐磨板的一侧设有与出料口相连通的排渣通孔。

优选的，所述第一壳体和第二壳体相对一侧间夹接设有第一密封圈，所述装配槽与耐磨板间夹接设有第二密封圈。

优选的，所述耐磨板和内壁板均为高铬合金结构，所述耐磨板的厚度为内壁板厚度的两倍。

优选的，所述减震膈音仓内填充设有橡胶颗粒，所述橡胶颗粒的尺寸为 80-150目。

一种渣浆泵,所述渣浆泵包括机座、驱动电机、联轴器和泵体,所述泵体为上述任一项所述的矿山专用渣浆泵密封腔体结构。

优选的，所述驱动电机通过导线外接电源，所述驱动电机的输出端通过联轴器对泵体内的叶轮进行动力传输。

本实用新型提出的一种矿山专用渣浆泵密封腔体结构及渣浆泵，有益效果在于：本实用新型在装配时，将第一壳体固定在机座上，再将耐磨板的一侧扣合在第一壳体的装配槽上，此时再将第二壳体与第一壳体对合，利用对接法兰锁紧的同时，也可压合第一密封圈和第二密封圈，本实用新型利用渣浆泵腔体圆周向内壁磨损大于腔体侧壁磨损的原理，设计可更换腔体圆周向内壁的耐磨板，能有效降低使用成本，安装拆卸简单，提升维护的便捷性，提高了使用寿命，具有实用，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矿山专用渣浆泵密封腔体结构及渣浆泵的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种矿山专用渣浆泵密封腔体结构及渣浆泵的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种矿山专用渣浆泵密封腔体结构及渣浆泵的剖面结构示意图；

图4为图3中A部的放大结构示意图。

图中：机座1、驱动电机2、联轴器3、泵体4、第一壳体41、叶轮42、耐磨板43、第二密封圈431、排渣通孔432、第一密封圈44、第二壳体45、内壁板46、减震膈音仓461、装配槽462、出料口47、进料口48、对接法兰5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种矿山专用渣浆泵密封腔体结构及渣浆泵，包括机座1、驱动电机2、联轴器3和泵体4，驱动电机2通过导线外接电源，驱动电机2的输出端通过联轴器3对泵体4内的叶轮42进行动力传输。

泵体4包括通过对接法兰5相对合的第一壳体41和第二壳体45，第一壳体 41和第二壳体45的顶部间设有出料口47，第二壳体45的一侧设有进料口48，第一壳体41和第二壳体45相对的一侧内壁均通过螺栓可拆卸式连接设有内壁板46，内壁板46与第一壳体41、第二壳体45的内壁间密闭形成减震膈音仓461，减震膈音仓461内填充设有橡胶颗粒，所述橡胶颗粒的尺寸为80-150目，能有效吸收渣浆泵运行时的噪音和震动，有利于提升使用寿命。

内壁板46的一侧设有装配槽462，两个相对的装配槽462间过盈连接设有耐磨板43，耐磨板43的一侧设有与出料口47相连通的排渣通孔432，第一壳体41和第二壳体45相对一侧间夹接设有第一密封圈44，装配槽462与耐磨板 43间夹接设有第二密封圈431，提升了对合时的密闭性能。

本实用新型在装配时，将第一壳体41固定在机座1上，再将耐磨板43的一侧扣合在第一壳体41的装配槽462上，此时再将第二壳体45与第一壳体41 对合，利用对接法兰5锁紧的同时，也可压合第一密封圈44和第二密封圈431，本实用新型利用渣浆泵腔体圆周向内壁磨损大于腔体侧壁磨损的原理，设计可更换腔体圆周向内壁的耐磨板43，能有效降低使用成本，安装拆卸简单，提升维护的便捷性，提高了使用寿命，具有实用，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿山专用渣浆泵密封腔体结构，包括泵体(4)，其特征在于，所述泵体(4)包括通过对接法兰(5)相对合的第一壳体(41)和第二壳体(45)，所述第一壳体(41)和第二壳体(45)的顶部间设有出料口(47)，所述第二壳体(45)的一侧设有进料口(48)，所述第一壳体(41)和第二壳体(45)相对的一侧内壁均通过螺栓可拆卸式连接设有内壁板(46)，所述内壁板(46)与第一壳体(41)、第二壳体(45)的内壁间密闭形成减震膈音仓(461)，所述内壁板(46)的一侧设有装配槽(462)，两个相对的装配槽(462)间过盈连接设有耐磨板(43)，所述耐磨板(43)的一侧设有与出料口(47)相连通的排渣通孔(432)。

2.根据权利要求1所述的一种矿山专用渣浆泵密封腔体结构，其特征在于，所述第一壳体(41)和第二壳体(45)相对一侧间夹接设有第一密封圈(44)，所述装配槽(462)与耐磨板(43)间夹接设有第二密封圈(431)。

3.根据权利要求1所述的一种矿山专用渣浆泵密封腔体结构，其特征在于，所述耐磨板(43)和内壁板(46)均为高铬合金结构，所述耐磨板(43)的厚度为内壁板(46)厚度的两倍。

4.根据权利要求1所述的一种矿山专用渣浆泵密封腔体结构，其特征在于，所述减震膈音仓(461)内填充设有橡胶颗粒，所述橡胶颗粒的尺寸为80-150目。

5.一种渣浆泵,其特征在于，所述渣浆泵包括机座(1)、驱动电机(2)、联轴器(3)和泵体(4),所述泵体(4)为权利要求1-4任一项所述的矿山专用渣浆泵密封腔体结构。

6.根据权利要求5所述的一种渣浆泵，其特征在于，所述驱动电机(2)通过导线外接电源，所述驱动电机(2)的输出端通过联轴器(3)对泵体(4) 内的叶轮(42)进行动力传输。

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